本标准规定了缝纫机零件进行电镀处理的铬、镍、锌表面镀层的标注、分类、选用依据、技术要求、试验方法。本标准适用于作为防护性、装饰性的金属基体的缝纫机电镀零件(以下简称“镀件”)，其他镀层、镀种和(或)工程性电镀的被件，亦应参照便用。 QB/T 1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T1572-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
缝纫机零件电镀通用技术条件
1主题内容与适用范围
QB/T1572—1992
本标准规定了缝纫机零件进行电镀处理的铬、镍、锌表面镀层的标注、分类、选用依据、技术要求、试验方法。
本标准适用于作为防护性、装饰性的金属基体的缝纫机电镀零件（以下简称“镀件”），其他镀层、镀种和（或）工程性电镀的镀件，亦应参照使用。2 引用标准
GB/T1238金属镀层及化学处理表示方法GB/T 2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829
周期检查计数抽样序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法GB5929
GB5930
GB5931
GB5933
GB5934
GB5938
GB5944
轻工产品金属镀层的摩度测试方法点滴法轻工产品金属镀层和化学处理的厚度测试方法β射线反向散射法轻工产品金属镀层的结合强度测试方法轻工产品金属镀层的硬度测量方法显微硬度法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐廣蚀试验中性盐募试验（NSS）法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB/T4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法3术语
主婴表面
零件上电镀前和电镀后的某些表面，该表面的镀层对于零件的外观和（或）使用性能是起主要作用的。
4技术文件的标注规定
产品图纸质量标准等技术文件对镀件的技术要求应按规定标注清楚，它应包括以下全部或部分要求：
4.1镀层技术条件应达到表1那一分类镀件要求。4.2当要规定电镀标志时，应统一按GB/T1238规定使用的符号和表示方法，并在有关技术文件中，表示出下列全部或部分内容：镀覆方法；
镀层特征；
镀层的名称及厚度；
镀前准备及镀后处理。
中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准92
1993-04-01实施
4.3镀件的主要表面
4.4基体表面（镀前)粗糙度
4.5其他要求
镀件分类及选用依据
5.1镀件分类
按表1规定的方法进行分类。
5.2选用依摄
2—1992
QB/T 1572
按本标准附录A（参考件）和零件应考慧的因素对分类镀件进行选用。表1
表面层镀种
镀层技术要求
6.1外观
质量要求
I类镀铬件
I类嫂铬件
类镀络件
N类镀铬件
[类镀镶件
I类镀镶件
直类镀镶件
类镀锌件
1类镀锌件
类镀锌件
6.1.1镀件应无锈蚀、剥离，主要表面应无期显的气泡、泛点、针孔和毛刺，并且光滑、平整、色泽基本一致。
6.1.2镀件表面应符合需方提供的技术文件中有关镀层特征的要求。6.2粗糙度
镀件表面粗糙度应符合表2规定。对锻面加工方法的镀件，其粗糙度不受表2限制。表2
分类馒件
粗糖度 R。
表面镀层厚度，m
防腐蚀能力
试验时间,h
耐腐蚀等级
分类镀件
6.3镀层厚度
粗糙度 R。
QB/T 1572- 1992
续表2
表面镀层厚度,μm
防腐蚀能力
试验时间，h
耐腐蚀等级
镀件表面镀层厚度应符合表2要求，底层和中间层镀种及厚度应满足需方提供的技术文件规定要求。
6.4硬度
家用缝纫机的硬度应大于300HV0.1，工业缝纫机的硬度应大于450HV0.1。6.5结合力
按本标准7.5条规定的方法试验后，镀层与镀件或镀层之间不存在任何形式的分离。6.6防腐蚀能力
按本标准7.6条规定的方法试验后，镀件的防腐蚀能力应不低于表2规定的耐腐蚀等级。7试验方法
7.1外观检查
在光照度600士200lx光线下，检验距离为300mm，目测判定。7.2粗糙度测试
由需方和电镀生产方确定以下方法之一进行。7.2.1用双方同意的，在有效期内的实物或标准样板，作对比测定。7.2.2用符合规定的各类轮廊仪，在试件主要表面上测量8处，主要表面较小的试件至少5次，分别取算术平均值。
注：当试件主要表面为冲制压印花纹时，其下凹部分不作为测试部分。7.3厚度测试
7.3.1方法
7.3.1.1库仑法
只要其主要位置能被直径$20mm钢球接触的各类镀件都可以用库仑法为原理的自动测厚仪进行测试，并按GB/T4955规定的方法进行。7.3.1.2其他方法
GB5928～5931规定的各种方法都可采用。7.3.2测试前准备
在受测表面上用酒精或汽油措擦干净，根据仪器说明规定的办法去除钝化膜后才能测试。7.3.3测试部位
在主要表面范围内。
7.3.4厚度值
被测出来的表面镀层的平均厚度为该镀层的厚度值。7.3.5结果复核
当对测厚结果有争议时，以库仑法作仲裁检验。7.4硬度测试
按GB5934规定的方法进行。
7.5结合力试验
QB/T1572-1992
视试件不冏的几何形状和键种按表3规定的方法选择其中种，按GB5933进行试验。表3
7.6防魔能力试验
7.6.1方法
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弯磁法、加热法
弯曲法、加热法
刷光法
按GB5938的规定。
7.6.2喷雾时间
本标准表2规定的试验时闻为喷雾时间。7.6.3考核表面
薄片状
弯曲法、加热法
弯曲法、加热法
刷光法、魔擦法、划痕法
其他形栽
加热法，挫刀法
加热法、挫刀法
刷光法、摩擦法
考核表面在镀件主要表面内，但不包括电镀挂具痕迹。同时在孔和边缘周围Imm范圖内作考核。考核表面面积可以由单个或多个镀件考核表面组成，其总面积不少于1dm。对零件缩小总面积按比例进行考核。
7.6.4耐魔等级评定
腐蚀试验完毕后，立即用水冲洗腐蚀介质的残余物，或用湿棉花小心轻擦洗（不要损环镀层），按GB5944和表4规定评定耐腐蚀等级。表4
锈点数，个/m
>4～8
>8～16
7.6.5不评级
耐斑蚀等级
当出现-个或个以上积大于2.5mm*穿透镀层的基体腐蚀点时不评级。95
A1概述
QB/T 1572—1992
附录A
分类镀件的选用依据
（参考件）
A1.1缝纫机品种发展的多样化，使更多类型的零部件出现在各种机型的不同位置上。对其中需要进行电镀处理的零部件确定其技术要求，即选取达到那一分类镀件，在通用技术条件中不可能对所有的具体机种、镀件分别作出规定。因而，本附录提出以下几种考虑因素作为分类镀件的选用依据，在确定镀件技术要求时，作为选用分类镀件的参考原则。在整机中的位置，是否外露件(包括常用备件和易装拆件）；a，
功能要求；
c．工作状态，
d．形状尺寸。
A1.2按本附录办法选用的分类镀件后，认为功能和环境需要对技术要求提高和（或)增加时，应在有关技术文件中将内容注明。
A2示例
表A1对分类镀件的适用依据作示例表述，以便参考使用。表A1
防护性和
装饰性
防护性
机头部位
的外露件
机头部位以
外的外露件
任何部位的
非外露件
工作状态
受缝料或缝线连续
性摩摄或经常性工作
形状尺寸较大，主要表面外观明显，一般可以进行挂镀的零件
形状尺寸相对较小的零件
主要表面较小，挂镀困难的小零件，如细线状、小螺纹、垫围类件
形状尺寸较大，外观较明显
形状尺寸较小,挂镀困难的小零件形状不限,外观一般要求
与I、I类镀镍连接或紧固用小零件形状不限
I、I类镀铬件
I类镀铬件
I类镀铬件
I、I类镀镶件
IV类镀铬件
I、1类镀镶件
类镀镍件
I类镀锌件
1类镀镶件
I类镀锌件
【类镀镶件
I类镀锌件
附加说明：
QB/T1572--1992
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由广州华南缝纫机工业公司负责起草。本标准主要起草人王广池，徐文娟、卢颜。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB625--1975《家用缝纫机电镀技术条件》作废。
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