QB/T 1592-1992
基本信息
标准号： QB/T 1592-1992
中文名称：立式高速单轴木工铣床
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Vertical high-speed single-spindle woodworking milling machine
标准状态：现行
发布日期：1992-08-31
实施日期：1993-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：128024
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y96家具加工机械
关联标准
采标情况：ISO 7009-1983
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：5页
标准价格：8.0 元
出版日期：1993-04-01
相关单位信息
起草人：李地、付玉夫、丁元春
起草单位：上海家具机械厂、沈阳木工机械制造厂、全国家具机械技术服务中心
归口单位：全国家具机械标准化中心
提出单位：轻_L业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了立式高速单轴木工铣床的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于立式高速单轴木工铣床(以下简称机床)。 QB/T 1592-1992 立式高速单轴木工铣床 QB/T1592-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
立式高速单轴木工铣床
本标准参照采用1S07009:1983《单轴木工铣床验收规则》。1 主题内容与适用范围
QB/T 1592—1992
本标准规定了立式高速单轴木工铣床的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于立式高速单轴木工铣床（以下简称机床）。2引用标准
包装储运图示标志
GB/T 191
GB/T 5226
机床电器设备通用技术条件
JB/T 4171
木工机床精度检验通则
QB/T 842
轻工机械衡器通用技术条件
ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法ZB Y96 006
3产品分类
家具机械型号编制方法
机床的型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求
4.1材料及外购件
机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。
4.2铸件及焊接件
铸件应符合QB/T842.2的有关规定。焊接件应符合QB/T842.4的有关规定。4.3机械加工件
机床的零件加工后除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB/T842.5的有关规定。
4.4电气系统
电气设备应符合GB/T5226的有关规定。4.5安全卫生
4.5.1所有定位锁紧手柄锁定后应牢固可靠，防护罩、吸、排屑措施应完备。4.5.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB(A)。4.6外观
机床外观表面应整洁。焊缝平直、均勾，零部件外露结合边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆应符中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准38
1993-04-01实施
QB/T 1592--1992
合QB/T842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.7机床精度
4.7.1机床检验前应处于自然调平状态，将水平仪放在固定工作台面中部位置。其纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。
4.7.2本标准所列的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
4.7.3当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根据JB/T4171中2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm，4.7.4几何精度及检验
机床几何精度的检验按表1的规定。表1
检验项目
工作台面的
平面度
a）纵向直线度
b）横向直线度
c）对角线方向
的直线度
导向板面的
直线度
导向板面间
的平行度
a)和b）A≤630
630A>1 250
c)A≤630
630A>1250
金属导向板
B≤630
木质导向板
B≤630
金属导向板
木质导向板
检验方法参照
JB/T4171的有关条文
4.3.2.2.1
4. 2.1. 2. 2.2
4. 4.1.2.2. 3
检验项目
导向板面对
工作台面的垂
主轴上下运
动对工作台面
的垂直度
主轴的径向
圆跳动
主轴的轴向
轴轴线对
丁作台面的垂
QB/T 1592---1992
金属导向板
木质导向板
n≤6 000 r/min
n>6 000 r/min
指示器
指示器
指示器
指示器
检验方法参照
JB/T 4171 的有关条文
4.7.1.2.2.2
4.7.1.2.1
4.7.5工作精度及检验
机床工作精度的检验按表2的规定。序
检验项目
铣削平面的
直线度
企口铣削面
的均匀度
槽口铣削面
的均匀度
4.8空运转
QB/T 1592~1992
a）试件含
水率不超过
15%的常用木
b）试件各
面的平面度在
1000长度上
c）铣刀质
量应符合有关
4.8.1机床空运转时应无异常振动和响声。操纵机构的动作应灵活、可靠。4.8.2主轴轴承的温度≤70℃，温升≤40℃。5试验方法
5.1机床的精度检验应符合4.7条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.2和4.6条要求。检验
检验方法参照
JB/T 4171的有
关条文
检验中间和
两端三个位置
5.3空运转试验
5.3.1机床应从低速到高速连续空运转，其中高速运转不少于1h，并符合4.8条规定。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3任意进行5次进给速度变换，试验操纵机构的灵活性。41
5.3.4用ZBJ65015检验4.5.2条。QB/T 1592—1992
5.3.5按GB/T5226第13章检验机床的电气系统。5.4负荷试验
5.4.1按4.7.5条规定用标准试件分别以各档速度进行试铣。5.4.2负荷试验和工作精度检验一般在制造厂进行，必要时也可以在用户进行。6检验规则
6.1产品应按本标准规定，经工厂检验合格后，并签发合格证准予出厂。6.2检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
空运转检验按4.8.1条规定；
几何精度按4.7.4条规定；
外观质量检验按4.6条规定。
型式检验
型式检验项目按第4章进行。有下列情况之一时进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的抽样方法
在库存产品中按10%抽取，但不得少于1台。若不合格则加倍抽检；加倍抽检仍不合格，则该批判不合格。
7标志、包装、运输、贬存
7.1机床的包装运输、贮存应符合QB/T842.8要求。7.2箱面包装、储运标志应符合GB/T191的规定。附加说明：www.bzxz.net
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由上海家具机械厂、沈阳木工机械制造厂、全国家具机械技术服务中心负责起草。本标准主要起草人李、付玉夫、丁元春。42
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立式高速单轴木工铣床
本标准参照采用1S07009:1983《单轴木工铣床验收规则》。1 主题内容与适用范围
QB/T 1592—1992
本标准规定了立式高速单轴木工铣床的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于立式高速单轴木工铣床（以下简称机床）。2引用标准
包装储运图示标志
GB/T 191
GB/T 5226
机床电器设备通用技术条件
JB/T 4171
木工机床精度检验通则
QB/T 842
轻工机械衡器通用技术条件
ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法ZB Y96 006
3产品分类
家具机械型号编制方法
机床的型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求
4.1材料及外购件
机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。
4.2铸件及焊接件
铸件应符合QB/T842.2的有关规定。焊接件应符合QB/T842.4的有关规定。4.3机械加工件
机床的零件加工后除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB/T842.5的有关规定。
4.4电气系统
电气设备应符合GB/T5226的有关规定。4.5安全卫生
4.5.1所有定位锁紧手柄锁定后应牢固可靠，防护罩、吸、排屑措施应完备。4.5.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB(A)。4.6外观
机床外观表面应整洁。焊缝平直、均勾，零部件外露结合边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆应符中华人民共和国轻工业部1992-08-31批准38
1993-04-01实施
QB/T 1592--1992
合QB/T842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.7机床精度
4.7.1机床检验前应处于自然调平状态，将水平仪放在固定工作台面中部位置。其纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。
4.7.2本标准所列的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
4.7.3当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根据JB/T4171中2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm，4.7.4几何精度及检验
机床几何精度的检验按表1的规定。表1
检验项目
工作台面的
平面度
a）纵向直线度
b）横向直线度
c）对角线方向
的直线度
导向板面的
直线度
导向板面间
的平行度
a)和b）A≤630
630
c)A≤630
630
金属导向板
B≤630
木质导向板
B≤630
金属导向板
木质导向板
检验方法参照
JB/T4171的有关条文
4.3.2.2.1
4. 2.1. 2. 2.2
4. 4.1.2.2. 3
检验项目
导向板面对
工作台面的垂
主轴上下运
动对工作台面
的垂直度
主轴的径向
圆跳动
主轴的轴向
轴轴线对
丁作台面的垂
QB/T 1592---1992
金属导向板
木质导向板
n≤6 000 r/min
n>6 000 r/min
指示器
指示器
指示器
指示器
检验方法参照
JB/T 4171 的有关条文
4.7.1.2.2.2
4.7.1.2.1
4.7.5工作精度及检验
机床工作精度的检验按表2的规定。序
检验项目
铣削平面的
直线度
企口铣削面
的均匀度
槽口铣削面
的均匀度
4.8空运转
QB/T 1592~1992
a）试件含
水率不超过
15%的常用木
b）试件各
面的平面度在
1000长度上
c）铣刀质
量应符合有关
4.8.1机床空运转时应无异常振动和响声。操纵机构的动作应灵活、可靠。4.8.2主轴轴承的温度≤70℃，温升≤40℃。5试验方法
5.1机床的精度检验应符合4.7条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.2和4.6条要求。检验
检验方法参照
JB/T 4171的有
关条文
检验中间和
两端三个位置
5.3空运转试验
5.3.1机床应从低速到高速连续空运转，其中高速运转不少于1h，并符合4.8条规定。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3任意进行5次进给速度变换，试验操纵机构的灵活性。41
5.3.4用ZBJ65015检验4.5.2条。QB/T 1592—1992
5.3.5按GB/T5226第13章检验机床的电气系统。5.4负荷试验
5.4.1按4.7.5条规定用标准试件分别以各档速度进行试铣。5.4.2负荷试验和工作精度检验一般在制造厂进行，必要时也可以在用户进行。6检验规则
6.1产品应按本标准规定，经工厂检验合格后，并签发合格证准予出厂。6.2检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
空运转检验按4.8.1条规定；
几何精度按4.7.4条规定；
外观质量检验按4.6条规定。
型式检验
型式检验项目按第4章进行。有下列情况之一时进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的抽样方法
在库存产品中按10%抽取，但不得少于1台。若不合格则加倍抽检；加倍抽检仍不合格，则该批判不合格。
7标志、包装、运输、贬存
7.1机床的包装运输、贮存应符合QB/T842.8要求。7.2箱面包装、储运标志应符合GB/T191的规定。附加说明：www.bzxz.net
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由上海家具机械厂、沈阳木工机械制造厂、全国家具机械技术服务中心负责起草。本标准主要起草人李、付玉夫、丁元春。42
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