本标准规定了采用蜡光原纸经涂布和隧石磨光整饰加工后制成的蜡光纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于商品商标、装瑛、手工剪纸及精美包装等用的蜡光纸。 QB/T 1600-1992 蜡光纸 QB/T1600-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国轻工行业标准
蜡光纸
1主题内容与适用范围
QB/T 1600—1992
本标准规定了采用蜡光原纸经涂布和石磨光整饰加工后制成的蜡光纸的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于商品商标、装璜、手工剪纸及精美包装等用的蜡光纸、2引用标准
GB/T450纸和纸板试样的采取
GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T451.2纸和纸板定量的测定法GB/T462纸和纸板水分的测定法
GB/T 1541
GB/T 2828bzxz.net
纸和纸板尘埃度的测定法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB/T10342纸张的包装和标志
纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气GB/T 10739
3产品分类
3.1蜡光纸分为B、C二等。
3.2蜡光纸为平板纸。
3.3蜡光纸按其颜色可分为深、中、淡三种，其中：深色有大红、桔红、酱红、元色、深蓝、桔黄；中色有天蓝、桃红、深黄、重黄、翠绿、妃色、浅棕及其树皮色；淡色有鹅黄、果绿、湖色。也可按合同规定生产其他颜色或定量的蜡光纸。
4技术要求与试验方法
4.1蜡光纸的技术指标与试验方法必须符合表1规定。表1
指标名称
纸面光泽度
不小于
中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准淡色
试验方法
GB/T451.2
GB/T8941.3
1993-07-01实施
指标名称
尘埃度
0.3～1.5mm2
其中；黑色尘埃
0.3~1.5mm2
交货水分
不多于
个/m2
QB/T 1600-1992
续表1
不许有
不许有
试验方法
GB/T 1541
GB/T462
注：或按合同规定生产其他定量的蜡光纸。4.2纸张尺寸为762mm×508mm或787mm×508mm，尺寸偏差不超过±3mm，偏斜度不超过3mm，并按GB/T451.1进行测定。
4.3纸面应平整、细致，色泽均匀鲜艳，无明显的有光泽和无光泽条痕、严重斑点、浆块、裂口等。4.4每件纸张的颜额色不应有明显的差别，纸张切边应整齐洁净。4.5有下列情况之一者可列为二等品，但不得同时超过两项。a.
定量超过允许偏差范围士3g/m2以内者；光泽度低于标准规定10%以内者；尘埃度超过标准规定个数30%以内者。5检验规则
5.1以一次交货数量为一批，但不多于30t。5.2生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每件纸张交货时附一份产品质量合格证。5.3交收检验的抽样检查按GB/T2828进行，样本单位为件；正常检查二次抽样方案，检查水平1，B类合格质量水平为4.0%，C类合格质量水平为6.5%，其抽样量及判定数应符合表2的规定。表2
抽样方案
26～90
91~280
检查水平［
正常检查二次抽样方案
B类不合格品
样本大小
C类不合格品
不合格分类
不合格
光泽度
不合格
交货水分
5.4需方有权按本标准检查产品的质量。检查时先检查外部的包装情况，然后从中取样进行检验。如检查结果与本标准的规定不符，需方应在到货后三个月内（或按订货合同规定)通知供方共同取样复验。如仍不合格，则此批纸列为不合格品，由供方负责处理；如合格，由需方负责。296
6标志、包装、运输、贮存
QB/T1600-1992
6.1按GB/T10342的规定进行包装和标志，要求特殊包装的则在订货合同中加以规定。6.2由于蜡光纸易受潮生霉、褪光、褪色，故应妥善保管于干燥、通风良好的仓库垫板上，并避免日光照射等影响，而使产品变质。
6.3运输时，应使用有篷而洁净的运输工具。6.4不许用钩吊打包铁皮，不许将纸件从高处扔下。附加说明：
本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由上海蜡光纸厂、上海造纸研究所负责起草。本标谁主要起草人张虎顺、刘和贞。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB753-1980《蜡光纸》作废。297
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