QB/T 1623-1992
基本信息
标准号： QB/T 1623-1992
中文名称：多排多轴钻
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Multi-row multi-spindle drilling
标准状态：现行
发布日期：1992-11-10
实施日期：1993-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：102959
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y96家具加工机械
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：5页
标准价格：8.0 元
出版日期：1993-07-01
相关单位信息
起草单位：牡丹江第二轻工机械厂
归口单位：全国家具机械标准化中心
提出单位：轻工业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了多排多轴钻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多排多轴钻(以下简称机床)。 QB/T 1623-1992 多排多轴钻 QB/T1623-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
多排多轴钻
1主题内容与适用范围
QB/T 1623--1992
本标推规定了多排多轴钻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多排多轴钻(以下简称机床）。2引用标准
GB/T191
包装储运图示标志
GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T8产品标牌
QB/T 842
轻工机械衡器通用技术条件
出口机床包装技术条件
JB/T 1471
JB/T 4171
ZB J65 015
木工机床精度检验通则
木工机床噪声声压级测量方法
家具机械型号编制方法
ZBY96 006
3产品分类
机床型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求
多排多轴钻应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行设计和制造。4.1加工质量
4.1.1铸件、加工件等的加工质量应符合QB/T842有关规定。4.1.2外购的配套件、标准件应符合现行标准，以保证性能可靠，4.2电气系统应符合GB/T5226的规定。4.3外观质量
4.3.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.3.2零部件装配结合面应整齐，不应有明显错位。4.3.3油漆质量应符合QB/T842.7的规定。4.4机床精度
4.4.1在机床检验前，多排多轴钻应处于自然调平状态。4.4.2机床检验时，如不能按规定范围测量，应符合JB/T4171第2.2.1条规定。4.4.3当采用其他检验方法时，其精度不应低于本标准检验方法的精度。4.4.4几何精度
几何精度应符合表1规定。
中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准54
客送标行业资料免费下款
1993-07-01实施
4.4.5工作精度
工作精度应符合表2规定。
QB/T1623—1992
检验项目
同排钻头孔
距精度
主轴径向圆
主轴上下运
动的直线度
每排钻孔公
共轴心线对靠
板的平行度
各排钻对应
钻轴孔的平行
heococ
半标汇行业资粒免票下类
500 1 0. 15
检验方法
各钻轴孔安装捡验样棒，用卡
尺测量任意相邻四个钻轴样棒
L为所测孔距精度
将钻轴孔安装检验样棒，百分
表测头接触样摔，转动钻孔轴
将钻轴孔安装检验样棒，百分
表测头接触样棒缓慢升降钻轴
将同排端部轴孔安装检验棒，
百分表固定于幕板表测头接触
样棒，测最大差值（检测对称位置上的五点）
在任意对应钻轴孔安装检验
棒，将直角尺靠样棒，用塞尺检验间隙
$·++$bzxz.net
QB/T16231992
检验项目
每排钻孔对
试件基准面的
平行度
钻孔轴线对
检验方法
试件每排钻两个孔，安装检验
棒，同排两孔到侧基面的距离之差
试件孔中安装检验棒，用直角
试件基准面的50：0.25尺接触检验棒，在相互垂直的两垂直度
个方向上用塞尺测量取最大值
注：含水率低于15%的硬木类木板或人造板的试件基准面平行面不超过1000：0.10,则基准面的直线度不超过1000：0.10,试件尺寸：长×宽×厚(1000mm×400mm×19mm）。5试验方法
5.1机床的几何精度和工作精度按4.4条规定进行。5.2外观质量应按4.3条规定进行。5.3空运转试验
5.3.1空运转应无异常振动和响声。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3试验操纵机构的灵活性。
5.3.4空运转噪声声压级不超过85dB(A），检验应按ZBJ65015规定进行。5.3.5电气系统工作准确、可靠。5.4负荷试验
5.4.1按4.4.5条检验工作精度。5.4.2负荷试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。6检验规则
6.1机床应按本标准的规定经工厂检验部门检验合格后，签发合格证。6.2机床应按4.4条做出厂检验，签发合格证后，方可出厂。6.3型式检验
型式检验项目为本标推的全部技术要求内容，当有下列情况之一时，必须进行型式检验。新产品试制或老产品改造鉴定；a.
正式生产后、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；控网7eocoom举标活行业资粒免票下类c.
QB/T 1623-1992
国家质量监督机构提出进行型式检验时；正常生产时，每年进行一次；
产品长期停产后，恢复生产时；e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4型式检验规则
对成批生产的产品，每批按10%抽检率随机抽检，每批抽检不得少于一台。若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，判该批产品为不合格。标志、包装、运输
7.1在机床的适当位置固定标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应符合JB/T8规定。7.2包装
机床的包装应符合GB/T191和QB/T842的有关规定，出口机床应符合JB/T1471规定。7.3运输
运输应符合QB/T842.8及有关运输部门文件要求的规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标推由牡丹江第二轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人汪世森、张伟红。57
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多排多轴钻
1主题内容与适用范围
QB/T 1623--1992
本标推规定了多排多轴钻的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多排多轴钻(以下简称机床）。2引用标准
GB/T191
包装储运图示标志
GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T8产品标牌
QB/T 842
轻工机械衡器通用技术条件
出口机床包装技术条件
JB/T 1471
JB/T 4171
ZB J65 015
木工机床精度检验通则
木工机床噪声声压级测量方法
家具机械型号编制方法
ZBY96 006
3产品分类
机床型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求
多排多轴钻应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行设计和制造。4.1加工质量
4.1.1铸件、加工件等的加工质量应符合QB/T842有关规定。4.1.2外购的配套件、标准件应符合现行标准，以保证性能可靠，4.2电气系统应符合GB/T5226的规定。4.3外观质量
4.3.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.3.2零部件装配结合面应整齐，不应有明显错位。4.3.3油漆质量应符合QB/T842.7的规定。4.4机床精度
4.4.1在机床检验前，多排多轴钻应处于自然调平状态。4.4.2机床检验时，如不能按规定范围测量，应符合JB/T4171第2.2.1条规定。4.4.3当采用其他检验方法时，其精度不应低于本标准检验方法的精度。4.4.4几何精度
几何精度应符合表1规定。
中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准54
客送标行业资料免费下款
1993-07-01实施
4.4.5工作精度
工作精度应符合表2规定。
QB/T1623—1992
检验项目
同排钻头孔
距精度
主轴径向圆
主轴上下运
动的直线度
每排钻孔公
共轴心线对靠
板的平行度
各排钻对应
钻轴孔的平行
heococ
半标汇行业资粒免票下类
500 1 0. 15
检验方法
各钻轴孔安装捡验样棒，用卡
尺测量任意相邻四个钻轴样棒
L为所测孔距精度
将钻轴孔安装检验样棒，百分
表测头接触样摔，转动钻孔轴
将钻轴孔安装检验样棒，百分
表测头接触样棒缓慢升降钻轴
将同排端部轴孔安装检验棒，
百分表固定于幕板表测头接触
样棒，测最大差值（检测对称位置上的五点）
在任意对应钻轴孔安装检验
棒，将直角尺靠样棒，用塞尺检验间隙
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QB/T16231992
检验项目
每排钻孔对
试件基准面的
平行度
钻孔轴线对
检验方法
试件每排钻两个孔，安装检验
棒，同排两孔到侧基面的距离之差
试件孔中安装检验棒，用直角
试件基准面的50：0.25尺接触检验棒，在相互垂直的两垂直度
个方向上用塞尺测量取最大值
注：含水率低于15%的硬木类木板或人造板的试件基准面平行面不超过1000：0.10,则基准面的直线度不超过1000：0.10,试件尺寸：长×宽×厚(1000mm×400mm×19mm）。5试验方法
5.1机床的几何精度和工作精度按4.4条规定进行。5.2外观质量应按4.3条规定进行。5.3空运转试验
5.3.1空运转应无异常振动和响声。5.3.2连续起动、停止运动10次，试验动作的可靠性。5.3.3试验操纵机构的灵活性。
5.3.4空运转噪声声压级不超过85dB(A），检验应按ZBJ65015规定进行。5.3.5电气系统工作准确、可靠。5.4负荷试验
5.4.1按4.4.5条检验工作精度。5.4.2负荷试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。6检验规则
6.1机床应按本标准的规定经工厂检验部门检验合格后，签发合格证。6.2机床应按4.4条做出厂检验，签发合格证后，方可出厂。6.3型式检验
型式检验项目为本标推的全部技术要求内容，当有下列情况之一时，必须进行型式检验。新产品试制或老产品改造鉴定；a.
正式生产后、结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；控网7eocoom举标活行业资粒免票下类c.
QB/T 1623-1992
国家质量监督机构提出进行型式检验时；正常生产时，每年进行一次；
产品长期停产后，恢复生产时；e
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.4型式检验规则
对成批生产的产品，每批按10%抽检率随机抽检，每批抽检不得少于一台。若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，判该批产品为不合格。标志、包装、运输
7.1在机床的适当位置固定标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应符合JB/T8规定。7.2包装
机床的包装应符合GB/T191和QB/T842的有关规定，出口机床应符合JB/T1471规定。7.3运输
运输应符合QB/T842.8及有关运输部门文件要求的规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标推由牡丹江第二轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人汪世森、张伟红。57
标注携授网xw.hzsosc.ccn各类标注行业资料免费下载
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。