QB/T 1624-1992
基本信息
标准号： QB/T 1624-1992
中文名称：立式万能砂光机
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Vertical universal sanding machine
标准状态：现行
发布日期：1992-11-10
实施日期：1993-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：105035
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y96家具加工机械
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：5页
标准价格：8.0 元
出版日期：1993-07-01
相关单位信息
起草人：李璁
起草单位：上海家具机械厂
归口单位：全国家具机械标准化中心归
提出单位：轻工业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了立式万能砂光机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于砂磨木家具零部件表面的立式万能砂光机(以下简称机床)。 QB/T 1624-1992 立式万能砂光机 QB/T1624-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
立式方能砂光机
主题内容与适用范围
QB/T1624—1992
本标准规定了立式万能砂光机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂磨木家具零部件表面的立式万能砂光机（以下简称机床）。2引用标准
GB/T 191
包装储运图示标志
GB/T 3324
木家具
GB/T5226机床电气设备通用技术条件JB/T4171木工机床精度检验通则QB/T842轻工机械衡器通用技术条件ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法ZBY96006
3产品分类
家具机械型号编制方法
机床的型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求
4.1机床主参数和简图
立式万能砂光机主参数应符合表1的规定。简图见图1。表1
主参数名称bzxZ.net
可加工最大宽度
4.2材料及外购件
机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。
4.3铸件及焊接件
4.3.1铸件应符合QB/T842.2的有关规定。4.3.2焊接件应符合QB/T842.4的有关规定。4.4机械加工件
中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准58
1993-07-01实施
QB/T 1624--1992
1—主辊简（检验辊簡）;2—主工作台；3—导向板；4-床身，5被动辊简；6一右工作台;7一偏心轴;8工作台升降装置;9电机,10--左工作台图1
4.4.1机床的零件加工后，除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB/T842.5的有关规定。
4.4.2主辊筒按有关规定做静平衡试验。4.5电气系统
电气设备应符合GB/T5226的有关规定。4.6安全卫生
4.6.1所有定位、锁紧手柄锁定后应牢固可靠。防护罩吸、排屑措施应完备。4.6.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB(A）。4.7外观
机床表面应整洁，焊缝平直、均匀，零部件外露结合面边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆符合QB/T842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.8机床精度
4.8.1机床检验前应处于自然调平状态。将水平仪放在工作台中部位置，其纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。
4.8.2当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根据JB/T4171中2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm。4.8.3几何精度及检验
机床几何精度的检验按表2的规定。59
检验项目
导向板面的直线
主工作台上下运
动对导向板面的平
主动辊简轴线对
导向板面的平行度
被动辊简轴线对
导向板面的平行度
4.8.4工作精度与检验
\QB/T1624--1992
A≤1000
A>1000
机床工作精度与检验按表3的规定。60
指示器
指示器
指示器
检验方法
参照JB/T4171
4, 2. 1. 2. 2.2
4. 4. 2. 2. 2. 2. 1
4.4.1.2.4.1
4. 4, 1. 2. 4. 1
检验项目
试样的表面粗糙度
4.9空运转
QB/T 16241992
采用含水率
≤20%的木材
机床空运转时应无异常振动和响声，操纵机构的动作应灵活可靠。5试验方法
5.1机床的几何精度和工作精度应符合4.8条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.3和4.7条要求。5.3空运转试验
表面粗糙度婆求
250×100的面经砂磨后，
其表面粗髓度应符合 GB/T
3324中1.10条规定
5.3.1机床连续空运转1h，砂带旋转机构在操作范围内的任意位置应灵活、可靠。5.3.2连续起动、停止运动10次，保证动作的可靠性。5.3.3按ZBJ65015的有关规定试验机床的空运转噪声，应符合4.6.2条要求。5.3.4按GB/T5226第13章规定检验机床的电气系统。5.4负荷试验
5.4.1按4.8.4条规定，用标准试件进行检验工作精度检验一般在制造厂进行，必要时也可以在用户厂进行。5.4.2
6检验规则
6.1产品应按本标准规定，经工厂检验合格后并签发合格证准予出厂6.2检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
空运转检验按4.9条规定；
几何精度按4.8.3条规定检验；
外观质量检验按4.7条规定。
型式检验
型式检验项目按第4章进行，有下列情况之一时进行型式检验：电
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的抽样方法
QB/T1624--1992
在库存产品中按10%抽取但不得少于1台，若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，该批判不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1机床的包装、运输、存应符合QB/T842.8要求。7.2箱面标志应符合GB/T191的规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标推由上海家具机械厂负责起草。本标准主要起草人李。
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立式方能砂光机
主题内容与适用范围
QB/T1624—1992
本标准规定了立式万能砂光机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于砂磨木家具零部件表面的立式万能砂光机（以下简称机床）。2引用标准
GB/T 191
包装储运图示标志
GB/T 3324
木家具
GB/T5226机床电气设备通用技术条件JB/T4171木工机床精度检验通则QB/T842轻工机械衡器通用技术条件ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法ZBY96006
3产品分类
家具机械型号编制方法
机床的型号应符合ZBY96006的规定。4技术要求
4.1机床主参数和简图
立式万能砂光机主参数应符合表1的规定。简图见图1。表1
主参数名称bzxZ.net
可加工最大宽度
4.2材料及外购件
机床所有零部件的材料均应符合图样和有关标准的规定。机床所采用的标准件、外购件等应符合现行标准。
4.3铸件及焊接件
4.3.1铸件应符合QB/T842.2的有关规定。4.3.2焊接件应符合QB/T842.4的有关规定。4.4机械加工件
中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准58
1993-07-01实施
QB/T 1624--1992
1—主辊简（检验辊簡）;2—主工作台；3—导向板；4-床身，5被动辊简；6一右工作台;7一偏心轴;8工作台升降装置;9电机,10--左工作台图1
4.4.1机床的零件加工后，除应符合图样、工艺文件和有关技术文件外，还应符合QB/T842.5的有关规定。
4.4.2主辊筒按有关规定做静平衡试验。4.5电气系统
电气设备应符合GB/T5226的有关规定。4.6安全卫生
4.6.1所有定位、锁紧手柄锁定后应牢固可靠。防护罩吸、排屑措施应完备。4.6.2机床空运转噪声声压级不应超过83dB(A）。4.7外观
机床表面应整洁，焊缝平直、均匀，零部件外露结合面边缘应整齐，不应有明显的错位。油漆符合QB/T842.7的有关规定。铭牌及指示标志均应符合有关规定。4.8机床精度
4.8.1机床检验前应处于自然调平状态。将水平仪放在工作台中部位置，其纵向和横向的读数均不超过0.10/1000。
4.8.2当实际测量长度与本标准规定长度不同时，公差根据JB/T4171中2.2.1.1条的规定，按实际测量长度折算，最小的折算值为0.01mm。4.8.3几何精度及检验
机床几何精度的检验按表2的规定。59
检验项目
导向板面的直线
主工作台上下运
动对导向板面的平
主动辊简轴线对
导向板面的平行度
被动辊简轴线对
导向板面的平行度
4.8.4工作精度与检验
\QB/T1624--1992
A≤1000
A>1000
机床工作精度与检验按表3的规定。60
指示器
指示器
指示器
检验方法
参照JB/T4171
4, 2. 1. 2. 2.2
4. 4. 2. 2. 2. 2. 1
4.4.1.2.4.1
4. 4, 1. 2. 4. 1
检验项目
试样的表面粗糙度
4.9空运转
QB/T 16241992
采用含水率
≤20%的木材
机床空运转时应无异常振动和响声，操纵机构的动作应灵活可靠。5试验方法
5.1机床的几何精度和工作精度应符合4.8条规定。5.2用目测法检验外观，并符合4.3和4.7条要求。5.3空运转试验
表面粗糙度婆求
250×100的面经砂磨后，
其表面粗髓度应符合 GB/T
3324中1.10条规定
5.3.1机床连续空运转1h，砂带旋转机构在操作范围内的任意位置应灵活、可靠。5.3.2连续起动、停止运动10次，保证动作的可靠性。5.3.3按ZBJ65015的有关规定试验机床的空运转噪声，应符合4.6.2条要求。5.3.4按GB/T5226第13章规定检验机床的电气系统。5.4负荷试验
5.4.1按4.8.4条规定，用标准试件进行检验工作精度检验一般在制造厂进行，必要时也可以在用户厂进行。5.4.2
6检验规则
6.1产品应按本标准规定，经工厂检验合格后并签发合格证准予出厂6.2检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验
空运转检验按4.9条规定；
几何精度按4.8.3条规定检验；
外观质量检验按4.7条规定。
型式检验
型式检验项目按第4章进行，有下列情况之一时进行型式检验：电
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的抽样方法
QB/T1624--1992
在库存产品中按10%抽取但不得少于1台，若不合格则加倍抽检，加倍抽检仍不合格，该批判不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1机床的包装、运输、存应符合QB/T842.8要求。7.2箱面标志应符合GB/T191的规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标推由上海家具机械厂负责起草。本标准主要起草人李。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。