QB/T 1420-1991
基本信息
标准号： QB/T 1420-1991
中文名称：ZDS卧式水力碎浆机技术条件
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Technical requirements for ZDS horizontal hydraulic pulper
标准状态：现行
发布日期：1991-12-31
实施日期：1992-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：112612
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y91造纸机械综合
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：3页
标准价格：8.0 元
出版日期：1992-08-01
相关单位信息
起草人：黄俊耀、林华
起草单位：福建省轻工业机械厂
归口单位：全国轻工机械标准化中心
提出单位：轻工业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了ZDSll～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机(以下简称碎浆机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDSll～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机。 QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件 QB/T1420-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
ZDS型卧式水力碎浆机技术条件
主题内容与适用范围
QB/T 1420—1991
本标准规定了ZDS11~~13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机（以下简称碎浆机）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS11～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机。2 引用标准
JB2880钢制焊接常压容器技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类
碎浆机基本参数与尺寸见表1。
有效容积，m
叶轮型式
叶轮参数
叶轮直径，mm
叶轮转速，r/min
筛孔规格，mm
浆料浓度，%
生产能力，t/24hbzxZ.net
单位电耗，(kW·h)/t浆
装置电机功率，kw
10～~15
25～30
p4，g，#810,p12;g16，p20,5242.5~5
注：①测定废纸的种类：卷简芯、水泥袋、纸箱、书报等混合废纸。②测定用筛板孔径10mm,浆料疏解度60%。4技术要求
4.1基本要求
10～12
4.1.1碎浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2碎浆机的制造应符合QB/T842及JB2880的有关规定。4.2产品性能
60~～70
碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、化学浆、商品废纸、纸机损纸及浆板的碎解，其生产能力、浆料浓度、单位耗电应符合表1的规定。4.3加工制造要求
中华人民共和国轻工业部199112-31批准1992-08-01实施
4.3.1主轴
QB/T1420--1991
锥度轴颈对前、后支撑轴颈公共轴线的径向圆跳动为0.08mm。4.3.2叶轮
叶轮需校静平衡，其不平衡量在外缘上不超过自重的0.005。a.
b.叶轮导面硬度不低于HRC43。
4.4装配要求
叶轮底面与筛板之间间隙为0.5～2mm；a.
b．叶轮转动轻巧灵活，无卡阻现象。4.5空运转要求
在规定转速下，运转应平稳、可靠，无不正常噪声，润滑处不漏油，密封处不漏水；a.
碎浆机噪声（声压级）极限值不高于85dB(A）；b.
轴承温升不超过20℃。
4.6外观要求
4.6.1碎浆机外观应光滑平整，无明显凹凸现象；焊缝均匀、平整，无明显错边。4.6.2所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB/T842.7的有关规定。4.6.4产品铭牌的字体应清晰耐久、排列整齐美观，安装位暨正确、牢固。5试验方法
5.1产品性能测试及总安装在用户进行，按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2主轴锥度轴径对前、后支撑轴轴颈公共轴线的径向圆跳动的测量采用百分表。5.3叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.4空运转试验
在规定转速下，试验时间不得少于1h；a.
b．声级计距产品 1 m 远，测高为1.5 m,4个测点布置在碎浆机四周，取大噪声值为实测值；用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。c.
6检验规则
6.1碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂，并附有产品合格证。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。6.3.2出厂检验项目及要求
明书；
检验时，应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质量检查，并编制和签署产品合格证加工和装配质量检验，按5.2及5.3条进行，检验结果应符合4.3和4.5条的规定，空运转试验按5.4条规定进行，应符合4.5条规定，允许每批碎浆机抽1台试验；外观质量检验采用目测或手感方法，检验结果应符合4.6条规定。6.4型式检验
6.4.1碎浆机在下列情况之--时应进行型式捡验。a.
新产品试制定型鉴定时；
正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.
正常生产时，定期或积累一定产量后，应两年进行→次检验，QB/T 1420-1991
、国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求。6.4.2型式检验内容包括出厂检验和性能检验。6.5抽样方法
型式检验按批量的5%抽样，但不少于2台。6.6判定原则
样品经测定，各项指标合格，则该批碎浆机为合格品，若有一项指标不合格，刻加倍抽样检查，如仍有一项指标不合格，应逐台检查该批碎浆机。7标志、包装、运输、贮存
7.1每台碎浆机应在适当、明显位置圖定产品铭牌，内容包括：产品名称、型号：
主要技术参数
制造日期、编号：
制造厂名称。
7.2叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。7.3碎浆机包装应符合QB/T842.8的规定。7.4包装箱应符合陆路、水路的运输与装卸要求，随机单个零件在装箱时应固定在箱内，避免运输和保管中发生机械损伤。
7.5碎浆机出厂随机技术文件
a．产品合格证书一份；
b．产品安装图、基础图各一份：c．产品使用说明书份；
d．产品装箱单份。
7.6产品应贮存在通风、干燥的地方，不允许露天存放，以免发生锈蚀和损坏，7.7产品包装前应清理干净，地脚螺栓及底轨调整螺栓的螺纹部分应涂防锈油脂，要求自装箱之日起六个月不生锈。
8质量保证
在用户遵守本标准和产品说明书所规定的运输，贮存、安装，使用，维护及试运转的条件下，如用产自制道厂交货之日起十八个月内使用，则自开始使用之日起六个月内，碎浆机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责包修、包换、包避（损件除外）。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准中全国轻工机械标准化中心归口。本标准由福建省轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人黄俊耀、林华。7
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ZDS型卧式水力碎浆机技术条件
主题内容与适用范围
QB/T 1420—1991
本标准规定了ZDS11~~13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机（以下简称碎浆机）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS11～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机。2 引用标准
JB2880钢制焊接常压容器技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类
碎浆机基本参数与尺寸见表1。
有效容积，m
叶轮型式
叶轮参数
叶轮直径，mm
叶轮转速，r/min
筛孔规格，mm
浆料浓度，%
生产能力，t/24hbzxZ.net
单位电耗，(kW·h)/t浆
装置电机功率，kw
10～~15
25～30
p4，g，#810,p12;g16，p20,5242.5~5
注：①测定废纸的种类：卷简芯、水泥袋、纸箱、书报等混合废纸。②测定用筛板孔径10mm,浆料疏解度60%。4技术要求
4.1基本要求
10～12
4.1.1碎浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2碎浆机的制造应符合QB/T842及JB2880的有关规定。4.2产品性能
60~～70
碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、化学浆、商品废纸、纸机损纸及浆板的碎解，其生产能力、浆料浓度、单位耗电应符合表1的规定。4.3加工制造要求
中华人民共和国轻工业部199112-31批准1992-08-01实施
4.3.1主轴
QB/T1420--1991
锥度轴颈对前、后支撑轴颈公共轴线的径向圆跳动为0.08mm。4.3.2叶轮
叶轮需校静平衡，其不平衡量在外缘上不超过自重的0.005。a.
b.叶轮导面硬度不低于HRC43。
4.4装配要求
叶轮底面与筛板之间间隙为0.5～2mm；a.
b．叶轮转动轻巧灵活，无卡阻现象。4.5空运转要求
在规定转速下，运转应平稳、可靠，无不正常噪声，润滑处不漏油，密封处不漏水；a.
碎浆机噪声（声压级）极限值不高于85dB(A）；b.
轴承温升不超过20℃。
4.6外观要求
4.6.1碎浆机外观应光滑平整，无明显凹凸现象；焊缝均匀、平整，无明显错边。4.6.2所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB/T842.7的有关规定。4.6.4产品铭牌的字体应清晰耐久、排列整齐美观，安装位暨正确、牢固。5试验方法
5.1产品性能测试及总安装在用户进行，按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2主轴锥度轴径对前、后支撑轴轴颈公共轴线的径向圆跳动的测量采用百分表。5.3叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.4空运转试验
在规定转速下，试验时间不得少于1h；a.
b．声级计距产品 1 m 远，测高为1.5 m,4个测点布置在碎浆机四周，取大噪声值为实测值；用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。c.
6检验规则
6.1碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂，并附有产品合格证。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。6.3.2出厂检验项目及要求
明书；
检验时，应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质量检查，并编制和签署产品合格证加工和装配质量检验，按5.2及5.3条进行，检验结果应符合4.3和4.5条的规定，空运转试验按5.4条规定进行，应符合4.5条规定，允许每批碎浆机抽1台试验；外观质量检验采用目测或手感方法，检验结果应符合4.6条规定。6.4型式检验
6.4.1碎浆机在下列情况之--时应进行型式捡验。a.
新产品试制定型鉴定时；
正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.
正常生产时，定期或积累一定产量后，应两年进行→次检验，QB/T 1420-1991
、国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求。6.4.2型式检验内容包括出厂检验和性能检验。6.5抽样方法
型式检验按批量的5%抽样，但不少于2台。6.6判定原则
样品经测定，各项指标合格，则该批碎浆机为合格品，若有一项指标不合格，刻加倍抽样检查，如仍有一项指标不合格，应逐台检查该批碎浆机。7标志、包装、运输、贮存
7.1每台碎浆机应在适当、明显位置圖定产品铭牌，内容包括：产品名称、型号：
主要技术参数
制造日期、编号：
制造厂名称。
7.2叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。7.3碎浆机包装应符合QB/T842.8的规定。7.4包装箱应符合陆路、水路的运输与装卸要求，随机单个零件在装箱时应固定在箱内，避免运输和保管中发生机械损伤。
7.5碎浆机出厂随机技术文件
a．产品合格证书一份；
b．产品安装图、基础图各一份：c．产品使用说明书份；
d．产品装箱单份。
7.6产品应贮存在通风、干燥的地方，不允许露天存放，以免发生锈蚀和损坏，7.7产品包装前应清理干净，地脚螺栓及底轨调整螺栓的螺纹部分应涂防锈油脂，要求自装箱之日起六个月不生锈。
8质量保证
在用户遵守本标准和产品说明书所规定的运输，贮存、安装，使用，维护及试运转的条件下，如用产自制道厂交货之日起十八个月内使用，则自开始使用之日起六个月内，碎浆机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责包修、包换、包避（损件除外）。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准中全国轻工机械标准化中心归口。本标准由福建省轻工业机械厂负责起草。本标准主要起草人黄俊耀、林华。7
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。