QB/T 1424-1991
基本信息
标准号： QB/T 1424-1991
中文名称：纸机压光机技术条件
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Technical requirements for paper machine calender
标准状态：现行
发布日期：1991-12-31
实施日期：1992-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：86656
标准分类号
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>轻工机械>>Y91造纸机械综合
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：3页
标准价格：8.0 元
出版日期：1992-08-01
相关单位信息
起草单位：上海造纸机械总厂
归口单位：全国轻工机械标准化中心
提出单位：轻工业部技术装备司
发布部门：中华人民共和国轻工业部
标准简介
本标准规定了纸机压光机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运翰、贮存。本标准适用于造纸机用的压光机。 QB/T 1424-1991 纸机压光机技术条件 QB/T1424-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
纸机压光机技术条件
主题内容与适用范围
QB/T 1424—1991
本标准规定了纸机压光机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于造纸机用的压光机。2引用标准
GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T1958形状和位置公差检测规定JB/T8产品标牌
QB/T842轻工机械衡器通用技术条件QBJ1制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范3技术要求
3.1基本要求
3.1.1纸机压光机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样及有关技术文件制造。3.1.2纸机压光机制造应符合QB/T842的有关规定。3.1.3纸机压光机的安装及验收应符合QBJ1的有关规定。3.2性能要求
3.2.1纸张、纸板经过压光机加工后应达到规定纸种平滑度和紧度要求。3.2.2压光机的工作车速和工作线压能适应造纸机和纸板机的生产要求。3.3主要零部件质量
3.3.1压光辊
3.3.1.1压光辊的生产工艺和化学成分由供方决定，如需方对压光辊的材质有特殊要求时，可由供需双方协商确定，
3.3.1.2压光辊表面经机械加工后其冷硬层厚度应符合下表规定。mm
辊外径wwW.bzxz.Net
201～300
301~～400
公称尺寸
3.3.1.3压光辊辊面硬度应大于70HS，辊面硬度差不大于4HS。3.3.1.4压光辊轴颈硬度不大于48HS。3.3.1.5压光辊辊面粗糙度R.不大于0.4 um。中华人民共和国轻工业部1991-12-31批准偏
1992-08-01实施
QB/T1424—1991
3.3.1.6压光辊辊面圆度不低于GB/T1184规定的5级。3.3.1.7压光辊辊面圆柱度不低于GB/T1184规定的6级。3.3.1.8压光辊辊面对轴承挡圆跳动不低于GB/T1184规定的6级。3.3.1.9有中高数值的辊面，如用户无特殊要求时按设计要求加工。3.3.1.10压光辊工作辊面宽度上不允许有针孔和砂眼等影响使用性能的缺陷。工作宽度以外的辊面上针孔与砂眼允许直径不大于0.5mm、深度不大于1mm，每100cm内不超过3个可不予修补。3.3.2机架
3.3.2.1铸件应经时效处理。
3.3.2.2机架的正导轨面对底平面的垂直度允差为0.08mm/m。3.3.2.3机架的侧导轨面对底乎面的垂直度允差为0.12mm/m。3.4装配质量
3.4.1压光机应在符合水平度要求的基础板上进行预装配。3.4.2两机架中心距偏差不大于士0.5mm。3.4.3主动辊水平度在工作车速大于350m/min时为土0.03mm/m；工作车速小于350m/min时为±0.05mm/m。
3.4.4压光辊辊面接触应进行透光检验，一般在辊自重状态检验，如用户有特殊要求，可按合同规定线压下检验，检验时在辊面工作宽度内不允许有光。3.4.5底辊以上各压光辊须进行提升下降试验，往复3次以上，要求各上升和下降无阻卡现象。3.4.6各辑刮刀须进行起落动作试验，要求灵活无阻卡现象。3.4.7旋转接头在0.2MPa压力下无渗漏现象。3.5安全
压光机上对人身或设备可能造成损伤的部位，应设暨安全防护装置。3.6外观质量
3.6.1外观表面平整光洁，相邻零件连接处的外缘不应有明显的偏差。3.6.2外露附件、配套件应与压光机协调、和谐、美观。3.6.3压光机外表面的涂漆要求，在用户无特殊要求时，应按QB/T842.7的规定。4试验方法与检验规则
4.1每台压光机在制造厂经检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应谢有证明产品合格的文件。4.2每台压光机的总装在用户厂现场进行，但在制造厂应进行预装配。4.3出厂检验
主要件加工质量检验应符合3.3条要求，一般可检查质量记录；装配质量检验应符合3.4条要求；b.
外观质量检验采用目测方法，应符合3.6条要求；c.
d。形位公差按 GB/T 1958的规定，粗糙度用粗糙度仪或比较样块测定。4.4型式检验
压光机在新产品试制鉴定或国家质量监督机构提出型式检验的要求时在用户厂进行。应检验下列项目：
产品性能试验按制浆造纸厂常用的统一规范进行，并应符合3.2.1条要求。a.
b。压光机的所有机构、电气、液压、润滑、气动系统、安全防护装置等工作正常。5标志、包装、运输、贮存
5.1压光机应在明显部位固定产品标牌，内容如下：28
产品名称；
型号，
净纸宽度：
辊数，
最大线压，
工作车速，
重量，
出厂日期；
制造厂名称；
出广编号。
QB/T1424—1991
压光机上应有润滑、操纵、安全等指示标牌。标牌内容正确，型式和尺寸应参照JB/T8的有关5.2
规定。
5.3随机文件应包括：
合格证明书；
产品说明书，
装箱单。
5.4压光机的包装、贮存、运输等应符合QB/T842的有关规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海道纸机械总负贵起草。29
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纸机压光机技术条件
主题内容与适用范围
QB/T 1424—1991
本标准规定了纸机压光机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于造纸机用的压光机。2引用标准
GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T1958形状和位置公差检测规定JB/T8产品标牌
QB/T842轻工机械衡器通用技术条件QBJ1制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范3技术要求
3.1基本要求
3.1.1纸机压光机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样及有关技术文件制造。3.1.2纸机压光机制造应符合QB/T842的有关规定。3.1.3纸机压光机的安装及验收应符合QBJ1的有关规定。3.2性能要求
3.2.1纸张、纸板经过压光机加工后应达到规定纸种平滑度和紧度要求。3.2.2压光机的工作车速和工作线压能适应造纸机和纸板机的生产要求。3.3主要零部件质量
3.3.1压光辊
3.3.1.1压光辊的生产工艺和化学成分由供方决定，如需方对压光辊的材质有特殊要求时，可由供需双方协商确定，
3.3.1.2压光辊表面经机械加工后其冷硬层厚度应符合下表规定。mm
辊外径wwW.bzxz.Net
201～300
301~～400
公称尺寸
3.3.1.3压光辊辊面硬度应大于70HS，辊面硬度差不大于4HS。3.3.1.4压光辊轴颈硬度不大于48HS。3.3.1.5压光辊辊面粗糙度R.不大于0.4 um。中华人民共和国轻工业部1991-12-31批准偏
1992-08-01实施
QB/T1424—1991
3.3.1.6压光辊辊面圆度不低于GB/T1184规定的5级。3.3.1.7压光辊辊面圆柱度不低于GB/T1184规定的6级。3.3.1.8压光辊辊面对轴承挡圆跳动不低于GB/T1184规定的6级。3.3.1.9有中高数值的辊面，如用户无特殊要求时按设计要求加工。3.3.1.10压光辊工作辊面宽度上不允许有针孔和砂眼等影响使用性能的缺陷。工作宽度以外的辊面上针孔与砂眼允许直径不大于0.5mm、深度不大于1mm，每100cm内不超过3个可不予修补。3.3.2机架
3.3.2.1铸件应经时效处理。
3.3.2.2机架的正导轨面对底平面的垂直度允差为0.08mm/m。3.3.2.3机架的侧导轨面对底乎面的垂直度允差为0.12mm/m。3.4装配质量
3.4.1压光机应在符合水平度要求的基础板上进行预装配。3.4.2两机架中心距偏差不大于士0.5mm。3.4.3主动辊水平度在工作车速大于350m/min时为土0.03mm/m；工作车速小于350m/min时为±0.05mm/m。
3.4.4压光辊辊面接触应进行透光检验，一般在辊自重状态检验，如用户有特殊要求，可按合同规定线压下检验，检验时在辊面工作宽度内不允许有光。3.4.5底辊以上各压光辊须进行提升下降试验，往复3次以上，要求各上升和下降无阻卡现象。3.4.6各辑刮刀须进行起落动作试验，要求灵活无阻卡现象。3.4.7旋转接头在0.2MPa压力下无渗漏现象。3.5安全
压光机上对人身或设备可能造成损伤的部位，应设暨安全防护装置。3.6外观质量
3.6.1外观表面平整光洁，相邻零件连接处的外缘不应有明显的偏差。3.6.2外露附件、配套件应与压光机协调、和谐、美观。3.6.3压光机外表面的涂漆要求，在用户无特殊要求时，应按QB/T842.7的规定。4试验方法与检验规则
4.1每台压光机在制造厂经检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应谢有证明产品合格的文件。4.2每台压光机的总装在用户厂现场进行，但在制造厂应进行预装配。4.3出厂检验
主要件加工质量检验应符合3.3条要求，一般可检查质量记录；装配质量检验应符合3.4条要求；b.
外观质量检验采用目测方法，应符合3.6条要求；c.
d。形位公差按 GB/T 1958的规定，粗糙度用粗糙度仪或比较样块测定。4.4型式检验
压光机在新产品试制鉴定或国家质量监督机构提出型式检验的要求时在用户厂进行。应检验下列项目：
产品性能试验按制浆造纸厂常用的统一规范进行，并应符合3.2.1条要求。a.
b。压光机的所有机构、电气、液压、润滑、气动系统、安全防护装置等工作正常。5标志、包装、运输、贮存
5.1压光机应在明显部位固定产品标牌，内容如下：28
产品名称；
型号，
净纸宽度：
辊数，
最大线压，
工作车速，
重量，
出厂日期；
制造厂名称；
出广编号。
QB/T1424—1991
压光机上应有润滑、操纵、安全等指示标牌。标牌内容正确，型式和尺寸应参照JB/T8的有关5.2
规定。
5.3随机文件应包括：
合格证明书；
产品说明书，
装箱单。
5.4压光机的包装、贮存、运输等应符合QB/T842的有关规定。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海道纸机械总负贵起草。29
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。