本标准规定了餐桌餐椅(以下简称“产品”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标滚、包装等要求。本标准适用于主要材料由木材或木质人造材料或(和)金属材料构成的产品，其他材料构成的产品可参照执行。本标准不适用于桌椅连为一体的餐桌和餐椅。 QB/T 2383-1998 餐桌餐椅 QB/T2383-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

分类号Y81
新号14511998
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2383-98
餐桌餐椅
199805—14发布
国家轻工业局
1999-03-01实施
QB/T 2383 - 98
本标准是国家标准GB/T3324（木家具通用技术条件和GB/T3325-金调豪具通用技本靠件》所覆盖的专项产品标准之一，本标准的合格品的技术要求达到了德国标准DIN68885《家具桌婴求检查》（1987年版）的要求。本标准除体现餐桌，餐摘特性的内容之外：专GB/T.3324和.GB/T3325-还有以下主要不同之处学学
1、根据最大自由度原则，去掉了对桌面、椅（死面代寸的规定本标准仪仅规定了允许的最小尺寸及级差。
2。本标准现定在“产品所在地区”测定木材含水率，而不是在“产品加工所在地区”或产品“使用题区享测定木称答泳率，3.本标准对产品规格、分类及检验结果分等评定作出了具体规定。特别规定了验结果分等评定的原则和方法。本标准作为行业标准系首次制定。本标推的附录 A是标准的附录。本标推的附录、附录C是提示的附录。本标作准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国家具标准化中心妇口。本标准起草单位映西省家具产品质量监督检验站、西安窗升太器工业有限公司。本标准生要起草人：李世称、余长庆。+2s
-HTIKANiKAca-
中华人民共和国轻行业标准
餐桌餐椅
QB/T 2383.98
本标准规定了餐桌餐椅（以下简称“产品”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规测及标志，标签，包装等要求。本称准适用卡主要材料由木材或木质人造材料或（和）.金圖材料构成的产品，其他材料构破的产品可参照执行。
本标准不适用十桌梅连为一体的餐桌和餐椅。注：本标准所指餐桌督椅是供家庭或商业场所室内就餐使用的各种形状（方形、形、椭圆形、矩形）的独立的、：可移动的桌子了（包括残子）：2引用标准
下列标准所包含的条文，过在本标偿中引用而构成为车标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会披订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的能性。
G 1720-79漆膜附誉力定法
GB/T1732—93漆膜耐冲去测定法GB 1931 —91 本材含水率测定法GB 2828 一 87逐批检查计数抽样程序及描样表（适用于连续扰的检查）GB/T3324-1995木家兵通用技术条件GB,T 3325 — 1995金属家具通用技术条件GB489385家具表面漆麒测定法
GB/T 4893.9 — 92家具表面漆膜抗冲击避定法GB 5928一86轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重泌GB 5933一 86轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB 5938-85轻工产品属镀层和化学处理层的耐腹蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法
GB 10357~82家具力学性能试验
GB/T10357.7—1995家具力学性能试验桌类稳定性QB/T195094家具表面漆膜耐盐浴测定法Q磁/T1951.194木家具质量检验及质量评定QB/T.1951.2一94金属家具质量检验及质量评定ZBY80002一88家具表面软质覆面材料利离强度的测定ZBY80003一B8家具表面硬质面材料离强度的测定3定义
本标准采用下列定义。
国家轻工业局1998-05-14批准
1999-03-01实施
3.1转台
0B/T2383-98
大型团餐桌上，用于放置食品等可转动的副桌直。3.2转盘
位于转台和桌面之间，使转台可产生相对于桌面转动的机构或部件。4产品分类
4.1产品按使用场合不间分为家用型和商用型两类。\a广家用型（了）仅供家庭内使用：b）商用型（s）供宾馆餐厅、饭店、咖啡厅等商业场所使用。4.2产品按材质不同可分为：
全木（M）产品主要材料为木材或术质人造材料：b）金属（）产品主要材料为金属材料：D）钢木（GE）产品主要材料为木材或木质人造材料和金属材料。4.3产品代号及规格型号
4.3.1代号
产品代号规定如下：
2餐桌——Cz
b)餐倚——CY
餐竞—CD
4.3.2产品规格型号由材质代号、分类代号、产品代号及桌（府）面主要尺寸组成。a）产品桌面（座面）为矩形、正方形及摘圆形的用如下方法表示。深度（）尺寸
宽度（B）尺寸
产品代号（二位大写字每）
产品分类（一位大写字母）
材质代号
例，宽1500mm，深800mm的木质家用餐桌衰示为：MJCz1500×800宽450nm，深440mm的金属商用餐椅表示为：GSCY460×440注：油拉式餐桌以最大工作状态肺谢基本尺寸表示。b）产品桌面（座面）为圆形的用如下方法表示，直径尺寸前加
产品代号（二位大写字母）
产品分类（一位大写字母）
材质代号
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QB/T2383—98
例：直径为1800mm的本质商用型困餐案表示为：MSCz直径为300mm的够本家用型测餐莞表示为：GsmUCD4.4主要尺寸
产品主要尺寸及标注如图！，图2所示，在表「中选取。表餐桌餐椅主要尺寸
680~760
400--440
表中H，适用于硬面椅，软面格考虑下沉量可适当增爆日值、图1餐桌主要尺寸
4.5套性
QB/T2383-98
图2餐椅、餐班主要尺寸
成套供应的产品尺寸应符合表2.规定。表2成套供应的产品尺寸
(n-d)12
5技术要求
280-320
5.1尺寸偏差
外形尺寸偏差：折叠式或组合式为士6mm；固定式为士5mm5.2形状和位實公差此内容来自标准下载网
形状和位就公差见表3规定。
TIKAONiKA
翘曲度
平餐度
邻边垂直度
本平编善
巷地平稳性
0B/T 2383 - 98
表3形状和位置公差
测敏部位
桌面或转台
桑面或转台
框架或台面
桌、椅、竞腿部
技术要求
检验方法
GB/T 3324 中 5.4.1
GET 3324 5.4.3
GBT 3324 中 5.4.4
GB.T3325 中53
G3T 3325 中 5.5
GB/T3324
注：表中测量部位”用“或”的项目，应分别剥量两个部位，选取其中较差值为测量评定值，5.3外观要求
5.3.1桌、椅、凳面及椅背周边不应有锐梭。5.3.2其余要求技GB/T3324中4.3~-4.5及GB/T3325中4.4规定。5.4材料
5.4.1本材含水率
产品所在地区的年平均木材平衡含水率为W，产品的木材含水率允许值为1%。产品经销单位或团体订货单位对木材含水率另有要求时，应在合尚中明示。5.4.2产品所用木材应符合GB/3324中4.3.1～4.3.3及4.3.5~4.3.10的要求。5.4.3产品所用主要材料建议使用附录总（提示的附录）规定的材料。主要受为部位钢管壁再不小于1.0mm。5.4.4
5.4.5产品所用其他辅助材料应符合相应标准规定。5.5结构
围定部位采用的焊接、铆接、样接等结合不应出现松动。5.5. 1
操钉及其他五金件连结的部位不能松动。5.5. 2
本材胶接牢靠，不能松动、脱胶，承离部件、活动部件不能有裂纹、节子、五孔及其他缺陷。5. 5. 4
活动部位应连接牢固可靠，不会自行脱出，且活动灵活，便于使用。5.5.5
5.5.8人造板制成的部件应进行封边处理，5.6表面理化性能
家具表面理化性能技术要求及试验方法按表4规定。表4表面理化性能
本质件涤层酐热性
本质件涂层冷热温筹
【结合力）
3周期
试验条件
木委件险层
金属件层
金属镀层
技术要求
试验方法
GB 4893.2
GB 4893.3
无鼓液、裂纹和明显失光GB4893.72级
无起皮、脱落
GB4893:4
GE :720
GB 5933 中 2.1.2
抗冲击性
本质件漳层前液性
蔚磨性
软项斑面
诱质覆面
镀层粗糕度
镀层村腐包业
层再度
氧化层厚度
Q8/T 2383 — 98
续表4
试监病件
木质件涂层 -50mm
金属件涂层3.92J
金镇徐层100%
氯化钠15%（重盘百分浓度）
碳酸钠【0%（蛋量百分滋度
醛酸30% (重鼠百分浓度)
1000转
人射角为 60 \
对比法
24h盐等试验
技术要求
无损坏
无缺陷
24h，3
图纸无要求时3级
3.5 × 102 N/m
4x Nm
锈点≤2G点/dm其中直
径 1. 5mm的锈点不超过 5 点
熙童法使用其他方法时，其多0.30m避量误差不应超过0.1um
注：涂虑包活涂漆、烤漆、喷塑等各种工艺形成的涂层，5.7力学性能
5.7.1产品力学性能要求及所采用的试验方法，按表5规定。表5力学性能要求
尉桌面水平
椅面、背
联合试验
菜面垂直我荷
桌面持线萨载荷
桌面太平静载荷
桌面冲击
桌酱跌落
......
括面、椅背辣载
格避南静载
橋麗跌落
椅背冲击
世验条件
次数，
次数，
次数，
kgdm2，7天
N、8款
h/mm，2次
h/nm，10次
N，0次
himm0次
h/mm，10 次
象用型
1300 : 560
商旧型
1600 :750
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试验方法
GB/T 4893 9
GB/T 1732
QB/T1950
GB 4893.1
GE48938
GB 4893.6
ZBY B0002
ZBY 80003
GB $938
GB 5928
试验方法
GB 1C357.1 中 7.1.1
GE 10357.3 中 6.5
GB 10357.3 中 6.7
GB16357.1中7.1.1.1
GB 10357.1 中 7.1.13
GB 10357.1中 7.1.2
GB 10357.1中 7.1.3
GB 10357.1 中 7.1.4
GB 10357.3 6.1，6.2
GO 10357.3 中 6.7
GB 10357.3 -6 12
GB 10357.3 6 10
PANVERT
橘后顿
楚任意方向
试验条件
垂盒加载
C8/T2383—9B
续表5
家用型
200N无顿翻
80N无面翻
20N无倾
400N无闻髓
8ON无颂翘
20N无颂翘
试验方法
GS/T103577
GB 10357 2 中 6.1,2 或
G明 10357.2中 6:2.3
GB10357.2中6.1.4或
GB10357.2中6.2.5
5.7.2每项试验前后应进行检查，并做好记录（有无变化都应记录），符合以下条件，即评定该项合格。
司相关零部件不应断裂或豁裂；b）用于拟压某些应为年面的部位时不应出现永久性松动：。）零部件不应出现影嗨使用功能的损坏或变形：d）螺钉或五金连接件不应松动：目）活动部件应灵活。
6试验方法
6.1尺寸检验
规格尺十、主要尺寸及其偏差，应采用每来误差不大于土0.6u网的钢卷尺（或钢直尺）对安放在检验平板（或者平整地面）上的试件进行测蛋。6.2外观检验
型式检验时外观检验应在自然光或照度在300-600x范围内的近拟自然光（例如40W日光灯）下，由三人共同捡查，以两人以上相同结论为评定结果，出厂检验时，可由经培训合格的专职检验员独立检验。6.3材料检验
本材含水率检验应选取以下方法之（仲裁检验时应来用方法b）。a）按GB/T3324中5.2-规定检验；b）按GB/3324-中5.2规定部位取样：用GB1931规定的方法检验。6.4其他检验
本标准5.2，5.6，5.7-各项分别按相应表格中规定的试验方法进行检验，7检验规则
7.1检验分类
产品检验分型式检验和出厂检验。7.1.1型式检验是对产品质量进行全面考核。表A1所列全部项目为型式检验项目，7.1.2出检验是产品出厂或交货时必须行的各项检验。表A1中130项及39项共31项为出厂检验项目，
7.2微验项目
检验项目分基本项目、分级项目和一般项目。分级项耳的检验结果按表AI规定，分别评定为A级、B级和C级。7.3型式检验结果分等评定
QB/T2383-98
7. 3.1型式检验独样与组批规划按 QB/T 1951.1 中 4.3规定7.3.2单位产品检验结果，分为A级品、B级品、C级品剂不合格品。A级品：即优等品，.基本项日及一般项目均合格，分级项目中允许有一项B级或一-项心级，耐久性必须为A级。
B级品：即-等品，基本项活均合格，分级项目中允许有二项C级，耐久性必须为日级，一般项耳中允许有三项不合格。C级品：即合格品，基本项目均合略，分级项目均达到C级以上，一-般项目中允许有四项不合格。
不合格品：不符合以上要求的评定为不合格品。7.3.3成套产品的等级评定，先按上茶分别评定单位产品等级，取其中等级最低者为该套产品的质等级。
7.3.4型式检验不合格的，允许法行次复验，复验产品规划按QBT1951.1中4.7规定进行，复验产品只判定合格与否。经复验合格的产品，检验结论垃为“复验合格”，不能评定质量等级：
7.3.5A级品和B级品的确认，续有国家检测中心、行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平检验证明：C级品由企业检验判定。7.4出厂检验结果分等评定
7.4，1单位产品出厂检验的分等评定，应以最近一次型式检验所评定的等级为基础，按以下条件评定：
A级品：基本项目及一般项均合格，分级项目中允许有一项B级或-项C统，其余项自均为A级。
B级品：基本项且均合格，分级项目中充许有二项C级，其余项目均为B级以上，般项判允许有一项不合格。
C级品：基本项日均合格，分级项目均达到C级以上，一般项且中允许有三项不含格。不合格品：达不到上次型式检验所评定的等级的为该等级不合格品。7.4.2批产品质量等级评定采用独样检查的方法，用上条判定的合格品数判定质量等级。抽样检查采用GB2828户正常检查一次抽样方案的一般检查水平Ⅱ，合格质量水平（AQL）为6.5，其样本量及判定数组见表B1.7.4.3按上条评定为某等级不合格品时，可按下一质量等级的要求重新评定单位产品的等级，并以新的合格品数重新评定，符合下一质量等级求时，允许蜂级出厂。7.4.4出厂检验评定的等级不应高于最近--次型式检验所评定的等级。8标志、标签、包装
8.1产品标志、标签或包装上，至少应包含以下内容：）产品名称，规格型号，高档产品应标明材料名称；6)全产厂中文名称、地址或注册商标：c）合格证明及标准代号。
8.2产品在运输过程中应加垫付物或包装，防止日脑或需淋。8.1，产品在贮存期间应保持干燥、通风、防污和防日晒淋：堆登不宜过高，并应加势衬物，以防压损。
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检验项自
外形尺寸偏登
美能尺寸
绍边垂直度（mn）
超典度（mm）
平整度（aun)
水平偏差
李管园度（mm）
底脚平稳性(mm)
木制部件
金属部件
后动部件
木材含水率（当地年
平均木材平衡含水
木材重缺陷
GB/T 2383 - 9B
附录A
（标准的附录）
餐桌餐桥分级评定表
技术婴求
国定式：充差
折登式，元差
组合式：充差
巢商H
桌面宽 R
桌面澡T
桌面豆径D
格面究Bt
格雨深工
椅面直径.D.
680-760
400 440
280 ~ 320
2: 700
“桌、齊、我周边倒角无锐校
各处汽毛动、切口、梭角、焊丝头不得自行折叠不会自动股出
A:W-1%
C: W+%
不许用品虫尚在继续侵蚀的种有贯通我校的木材
A级：无腐朽
B-级：内部轻微腐朽面织≤5%，深度≤15%C级：内部轻效腐朽面积15%,深度≤25%本
项目分类
分级，，
检验项目
其他本材缺陷
金属管壁摩
样结合部位
快接靓位
焊接部位
承重部位及
活动件结合面
人造板部件
其他和工要求
金属件其他要求
金属件表面涂层
产品色泽
表西涂层缺陷
金属件囊面镀层
03/T2383—98
续表AL
技术婴束
允许缺陷数：A级，0顶：B级，1项；C经：2项1成套产品树荐质地不相似2斜纹翅过 20%3)盅孔,4)节子 5)裂纹 6)饨接21.0mm
无新棒、税胶、松动
无漏辨、脱铆、毛刻
无脱焊、虚焊、焊烷
无裂纹、毛列。节子、虫扎
应过边处理
充许缺陷数：A级：0覆：3级：1项，C级，2项1游木和其他材料图面的拼贴代严出，平整2)有明昆透胶3)各种配件变装不严密、平整、端正，置<)结合处有剪莲或松动5)外表的鲜校、圆角、圆线不为匀一致6)不涂饰部位粗橙度,隐敲处 Ha>50um 7)车木的线型不致8凹凸自级不勾称9)对称部位不对称0车期线来不清晰11)加工表面有谢在或刀痕和矽
充许换陷数：A级：O项·B级：1项C级：2项1签维2)错位3结4)脱层5弯管不耐滑-致6波纹≥0.4mm刀焊疤高低≥mm8柔透9)气孔10)焊癌11)没边12)飞减 13]铆钉头不肾端正 14)矮印无许缺陷数：A级：0项，B级：1项，C级：2顶1露底2)叫03)明显流挂4落5皱皮の飞漆7色差8图案有陷9)澡喷相假
无皱皮、发粘、漏漆
允许缺陷数，A级，0项，B级：［项；C级：2项外露部位：魔焦2起液3）针孔4)翠纹5)明显毛刺5)花斑)划痕
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项耳分类
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