QB/T 2443-1999
基本信息
标准号： QB/T 2443-1999
中文名称：钢卷尺
标准类别：轻工行业标准(QB)
英文名称： Steel measuring tape
标准状态：已作废
发布日期：1995-05-06
实施日期：1999-12-01
作废日期：2012-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：193679
标准分类号
中标分类号：综合>>计量>>A52长度计量
出版信息
页数：8页
标准价格：14.0 元
出版日期：1999-12-01
相关单位信息
起草人：杨汉霖、陈立海、程永丰、刘富庭、翁寅初
起草单位：上海市工具工业研究所、上海卷尺厂、宁波长城精工卷尺制造有限公司
归口单位：全国工具五金标准化中心
提出单位：国家轻工业局行业管理司
发布部门：国家轻工业局
标准简介
本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运愉、贮存。本标准适用于测量一般长度用途的各种类型的钢卷尺。 QB/T 2443-1999 钢卷尺 QB/T2443-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运愉、贮存。 本标准适用于测量一般长度用途的各种类型的钢卷尺。
本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运愉、贮存。 本标准适用于测量一般长度用途的各种类型的钢卷尺。
标准图片预览
标准内容
QB/T 2443—1999
本标准是根据国家质量技术监督局对国家标准进行清理整顿的要求，由原国家标准GB10633--1989《钢尺》改为行业标准（该标准曾由国轻行[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3859—1999，内容同前）。本次修订的主要内容有：在产品规格方面，卷尺尺带宽度作了适当扩大，厚度也作了相应的修改。产品的技术要求方面，对尺带挺直长度和线纹刻度根据实际需要作了适当调整和必要的修改，并在原基础上有了提高，接近了国际水平。检验规则方面，在保证产品质量合格率提高的基础上，对各项规定作了适当调整。
本标准修订时参照采用了国际法制计量组织（OIML)No35国际建议《常用的长度量具》中有关要求。
本标准取消了原GB10633-1989中附录A\|级钢卷尺示值误差”。本标准自实施之日起，同时代替QB/T3859—1999。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位：上海市工具工业研究所、上海卷尺厂、宁波长城精工卷尺制造有限公司、广东展华具有限公司。
本标准主要起草人：杨汉霖、陈立海、程永丰、刘富庭、翁寅初。727
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2443-—1999
代替QB/T3859-1999
本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于测量一般长度用途的各种类型的钢卷尺。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/F228-—1987金属拉伸试验方法GB/T699—1988
优质碳素结构钢技术条件
GB/T 700--1988
3碳素结构钢
GB/T 1720—1979
漆膜附着力测定法
GB/T 1731 --1993www.bzxz.net
GB/T 2828-1987
GB/T 4342—1991
GB/T 5305-1985
GB5938—1986
GB 59441986
漆膜柔韧性测定法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）金属显微维氏硬度试验方法
手工真包装、标志、运输与贮存轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB/T 12672--1990丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)树脂3产品分类
3.1型式
中性盐雾试验(NSS)法
钢卷尺按不同结构分为A，B,C,D四种型式，如图1~图4所示。钢卷尺允许带有附装置，但附属装置不应改变钢卷尺的种类和影响其测量精度。3.2规格
规格见表1。
A、B型
C、D型
0.5的整数倍
5 的整数倍
4～~25
1）特殊规格和要求由供体双方协商，2）尺带的宽度和厚度系指金风材料的宽度和厚度。国家轻工业局1999-05-06批准
宽度偏差
0.12～0.14
0.14~0.24
厚度偏差
弧形或平形
1999-12-01实施
QB/T2443—1999
1—尺钩;2-铆钉;3-尺带，4—尺盒图1A型（自卷式）
1——尺钩;2—铆钉：3—尺带;4-尺盒5—制动按钮;6—转盘;7—尺簧
图2B型（自卷制动式）
1—螺钉;2—尺盒;3摇柄,4—尺带，5锦钉;6一拉环图3C型（摇卷盒式）
4技术要求
4.1材料
QB/T2443—1999
1手柄;2-摇柄3—钉;4尺架;5-尺带;6—转盘=7-重疆体图4D型（摇卷架式）
4.1.1主要零件材料见表2。
件名称
材料名称
蓄通碳素钢
工程塑料
优质碳素钢
标准号
GB/T 700
GB/T 12672
选用其他材料
时，其主要性能应不
GB/T 699
量油尺的重锤体应选用有色金属，尺架应选用有色金属或非金属材料。4.1.2
4.2示值误差
自零点端起到任意线纹的示值误差应符合下列规定：I级:4=±(0.1+0.1XL)
I级:4=±(0.3+0.2XL)
式戎：4-
示值误差，mm；
长度值，m。
注：当长度不是米的整数倍时，L应取最接近的较大整米数。低于规定材料的要求
4.2.2对零点起始端面的尺带（图5所示），由该尺带一个端面至任意线纹的间隔长度的示值允许误差的绝对值可增大：
1级尺带为：0.1mm
『级尺带为：0.2mm
QB/T 2443—1999
4.2.3任何两个连续毫米或厘米分度间的最大允许误差见表3。表3
分度值；
<≤10
4.3硬度
准确度等级的最大允许误差
尺带热处理后，其硬度为：449HV0.2~~620HV0.2，或抗拉强度为：1.499kN/mm2~2.158kN/尺簧热处理后，其硬度为：561HV0.2~~688HV0.2，或抗拉强度为：1.919kN/mm2~2.448kN/尺带侧边直线度见表4规定。
度，m
弧形尺带挺直长度见表5。
10～<16
16～<19
19～<25
注：尺带宽度小于10mm，挺直长度不作规定。4.6尺带线纹
直线度允差
不大于长度的1/500
不大于6mm
任意5m长度，应不大于6mm
挺直长度L
≥700
≥1000
≥1200
≥1500
4.6.1尺带的全部线纹必须均勾清晰，垂直到边，毫米、5毫米、厘米、分米的线纹长度应有明显区别，线纹宽度可以不等宽，数字和标记必须明显、正确，如图5所示。零点
mlmmmmmmam
a）固定尺钩内侧为零点端
02L5ml3
Eanmmaaln
naunimnl
b1）活动尺钩拉出时、尺钩内侧为零点端图5
QB/T2443--1999
Q Q 2 [5m/ 3
anmnalmiulu uhiuuanam lanauualb2）活动尺钩缩回时，尺钩外侧为零点端等点
>100mm
c）印刷零点为零点端
d）拉环内侧为零点端
e）重锤体底部为零点端
图5（完）
线纹宽度见表6。
线纹宽度,mm
0.15~0.50
同类线纹宽度差
不得超过线纹最大宽度的20%
4.6.3尺带拉出全长时，标称长度终止线离尺盒口的距离：I级
不得超过线纹最大宽度的30%
A型、B型≥50mm;C型、D型
≥150mm
4.6.4C型和D型卷尺尺带的标称长度刻度线前后允许有延长刻度，但该刻度不作示值要求，同时零点线前应有零点指示标记。
4.7尺带覆盖层
4.7.1镀镍、铬的尺带表面应无剥落、锈蚀等缺陷。4.7.2电镀尺带经中性盐雾试验，耐腐蚀级别不低于3级。4.7.3涂膜尺带表面应光滑牢固，色泽均匀。732
QB/T2443-—1999
4.7.4涂膜尺带表面双向层涂层厚度应不低于15um。4.7.5涂层附着力经测定，应不低于3级。4.7.6涂层柔韧性经测定应无网纹、裂纹及剥落等现象。4.8尺盒表面质量
4.8.1金属尺盒冲压字体应清晰完整。4.8.2尺盒覆盖层应色泽均勾，表面光洁，无锈蚀。4.8.3金属尺盒电镀经中性盐雾试验，耐腐蚀级别不低于5级。4.8.4塑料尺盒表面应色泽均匀，光滑、完整。4.9装配
经装配后的卷尺必须牢固，尺带伸缩必须灵活，自卷制动式应制动可靠。5试验方法
5.1尺帮宽度、厚度用通用量具检查（孤形尺带展开检查）。5.2硬度试验按GB/T4342进行，抗拉强度试验按GB/T228进行，两项试验只需进行其中的一项。5.3示值误差
5.3.1检定I级精度尺带示值误差应在（20士5)℃时进行，检定耳级精度尺带示值误差应在（20土8)C时进行。
5.3.2尺带示值误差检查时，将尺带水平放在检查台上，自线纹零点端起与标准尺对比检查。标准尺的示值误差应被检尺示值误差的1/5以下。5.3.2.1装有尺钩、拉环的尺带，应以组成零点端起与标准尺对比检查。5.3.2.2装有重锤体的尺带，应以重锤体零点端起与标准尺对比检查。5.3.3摇卷式卷尺检查
摇卷式钢卷尺张紧力应为50N（特殊需要可为100N，但必须在检定证明书上注明）。5.4尺带侧边直线度检查见图6，应符合表4规定。6
1尺带边;2标准尺侧边
5.5弧形尺带挺直长度检查时，凹面向上，水平缓慢拉出，见图7，应符合表5规定。200
1—尺盒；2—-尺带;3—检查台
5.6线纹宽度用最小分度值0.01mm的读数显微镜检查。733
覆盖层试验
5.7.1电镀尺带经8h防锈试验。
5.7.2电镀尺盒经24h 防锈试验。QB/T2443—1999
5.7.3防锈试验按GB5938进行。试验结果评价按GB5944执行。5.7.4用测厚仪检查覆盖层厚度。5.7.5漆膜附着力按GB/T1720测定。5.7.6漆膜柔韧性按GB/T1731测定。6检验规则
6.1产品经检验合格后方可出厂，须附有产品合格证并将采用标准号写入其中。6.2产品的交收检验按GB/T2828的-次抽样方案规定进行，其不合格分类，检验项目、合格质量水平（AQI)（每百单位产品不合格品数）和检查水平（IL)按表7进行。表7
不合格分类
检查项目
示值误差4.2
标记正确4.6.1
线纹均匀清晰4.6.1
尺带覆盖层4.7
尺带伸缩灵活4.9
直线度4.4
挺直长度4.5
标记明显4.6.1
线纹宽度4.6.3
尺盒表面质量4.8
6.3检验合格后，应对检验中出现的不合格品给予调换。合格质量水平（AQL）
6.4经检验拒收的产品，可由制造厂重新整理后，再提交验收。7标志、包装、运输、贮存
7.1等级标志
7.1.11级卷尺在尺带头部空白处打印等级标志，Ⅱ级不作标志。7.1.2合格证上应标明等级。
7.2产品上应标明制造厂名、注册商标、规格、型号和法定计量符号。7.3包装、标志、运输和贮存按GB/T5305的规定。734
检查水平(IL）
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本标准是根据国家质量技术监督局对国家标准进行清理整顿的要求，由原国家标准GB10633--1989《钢尺》改为行业标准（该标准曾由国轻行[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3859—1999，内容同前）。本次修订的主要内容有：在产品规格方面，卷尺尺带宽度作了适当扩大，厚度也作了相应的修改。产品的技术要求方面，对尺带挺直长度和线纹刻度根据实际需要作了适当调整和必要的修改，并在原基础上有了提高，接近了国际水平。检验规则方面，在保证产品质量合格率提高的基础上，对各项规定作了适当调整。
本标准修订时参照采用了国际法制计量组织（OIML)No35国际建议《常用的长度量具》中有关要求。
本标准取消了原GB10633-1989中附录A\|级钢卷尺示值误差”。本标准自实施之日起，同时代替QB/T3859—1999。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位：上海市工具工业研究所、上海卷尺厂、宁波长城精工卷尺制造有限公司、广东展华具有限公司。
本标准主要起草人：杨汉霖、陈立海、程永丰、刘富庭、翁寅初。727
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2443-—1999
代替QB/T3859-1999
本标准规定了钢卷尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于测量一般长度用途的各种类型的钢卷尺。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/F228-—1987金属拉伸试验方法GB/T699—1988
优质碳素结构钢技术条件
GB/T 700--1988
3碳素结构钢
GB/T 1720—1979
漆膜附着力测定法
GB/T 1731 --1993www.bzxz.net
GB/T 2828-1987
GB/T 4342—1991
GB/T 5305-1985
GB5938—1986
GB 59441986
漆膜柔韧性测定法
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）金属显微维氏硬度试验方法
手工真包装、标志、运输与贮存轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB/T 12672--1990丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)树脂3产品分类
3.1型式
中性盐雾试验(NSS)法
钢卷尺按不同结构分为A，B,C,D四种型式，如图1~图4所示。钢卷尺允许带有附装置，但附属装置不应改变钢卷尺的种类和影响其测量精度。3.2规格
规格见表1。
A、B型
C、D型
0.5的整数倍
5 的整数倍
4～~25
1）特殊规格和要求由供体双方协商，2）尺带的宽度和厚度系指金风材料的宽度和厚度。国家轻工业局1999-05-06批准
宽度偏差
0.12～0.14
0.14~0.24
厚度偏差
弧形或平形
1999-12-01实施
QB/T2443—1999
1—尺钩;2-铆钉;3-尺带，4—尺盒图1A型（自卷式）
1——尺钩;2—铆钉：3—尺带;4-尺盒5—制动按钮;6—转盘;7—尺簧
图2B型（自卷制动式）
1—螺钉;2—尺盒;3摇柄,4—尺带，5锦钉;6一拉环图3C型（摇卷盒式）
4技术要求
4.1材料
QB/T2443—1999
1手柄;2-摇柄3—钉;4尺架;5-尺带;6—转盘=7-重疆体图4D型（摇卷架式）
4.1.1主要零件材料见表2。
件名称
材料名称
蓄通碳素钢
工程塑料
优质碳素钢
标准号
GB/T 700
GB/T 12672
选用其他材料
时，其主要性能应不
GB/T 699
量油尺的重锤体应选用有色金属，尺架应选用有色金属或非金属材料。4.1.2
4.2示值误差
自零点端起到任意线纹的示值误差应符合下列规定：I级:4=±(0.1+0.1XL)
I级:4=±(0.3+0.2XL)
式戎：4-
示值误差，mm；
长度值，m。
注：当长度不是米的整数倍时，L应取最接近的较大整米数。低于规定材料的要求
4.2.2对零点起始端面的尺带（图5所示），由该尺带一个端面至任意线纹的间隔长度的示值允许误差的绝对值可增大：
1级尺带为：0.1mm
『级尺带为：0.2mm
QB/T 2443—1999
4.2.3任何两个连续毫米或厘米分度间的最大允许误差见表3。表3
分度值；
<≤10
4.3硬度
准确度等级的最大允许误差
尺带热处理后，其硬度为：449HV0.2~~620HV0.2，或抗拉强度为：1.499kN/mm2~2.158kN/尺簧热处理后，其硬度为：561HV0.2~~688HV0.2，或抗拉强度为：1.919kN/mm2~2.448kN/尺带侧边直线度见表4规定。
度，m
弧形尺带挺直长度见表5。
10～<16
16～<19
19～<25
注：尺带宽度小于10mm，挺直长度不作规定。4.6尺带线纹
直线度允差
不大于长度的1/500
不大于6mm
任意5m长度，应不大于6mm
挺直长度L
≥700
≥1000
≥1200
≥1500
4.6.1尺带的全部线纹必须均勾清晰，垂直到边，毫米、5毫米、厘米、分米的线纹长度应有明显区别，线纹宽度可以不等宽，数字和标记必须明显、正确，如图5所示。零点
mlmmmmmmam
a）固定尺钩内侧为零点端
02L5ml3
Eanmmaaln
naunimnl
b1）活动尺钩拉出时、尺钩内侧为零点端图5
QB/T2443--1999
Q Q 2 [5m/ 3
anmnalmiulu uhiuuanam lanauualb2）活动尺钩缩回时，尺钩外侧为零点端等点
>100mm
c）印刷零点为零点端
d）拉环内侧为零点端
e）重锤体底部为零点端
图5（完）
线纹宽度见表6。
线纹宽度,mm
0.15~0.50
同类线纹宽度差
不得超过线纹最大宽度的20%
4.6.3尺带拉出全长时，标称长度终止线离尺盒口的距离：I级
不得超过线纹最大宽度的30%
A型、B型≥50mm;C型、D型
≥150mm
4.6.4C型和D型卷尺尺带的标称长度刻度线前后允许有延长刻度，但该刻度不作示值要求，同时零点线前应有零点指示标记。
4.7尺带覆盖层
4.7.1镀镍、铬的尺带表面应无剥落、锈蚀等缺陷。4.7.2电镀尺带经中性盐雾试验，耐腐蚀级别不低于3级。4.7.3涂膜尺带表面应光滑牢固，色泽均匀。732
QB/T2443-—1999
4.7.4涂膜尺带表面双向层涂层厚度应不低于15um。4.7.5涂层附着力经测定，应不低于3级。4.7.6涂层柔韧性经测定应无网纹、裂纹及剥落等现象。4.8尺盒表面质量
4.8.1金属尺盒冲压字体应清晰完整。4.8.2尺盒覆盖层应色泽均勾，表面光洁，无锈蚀。4.8.3金属尺盒电镀经中性盐雾试验，耐腐蚀级别不低于5级。4.8.4塑料尺盒表面应色泽均匀，光滑、完整。4.9装配
经装配后的卷尺必须牢固，尺带伸缩必须灵活，自卷制动式应制动可靠。5试验方法
5.1尺帮宽度、厚度用通用量具检查（孤形尺带展开检查）。5.2硬度试验按GB/T4342进行，抗拉强度试验按GB/T228进行，两项试验只需进行其中的一项。5.3示值误差
5.3.1检定I级精度尺带示值误差应在（20士5)℃时进行，检定耳级精度尺带示值误差应在（20土8)C时进行。
5.3.2尺带示值误差检查时，将尺带水平放在检查台上，自线纹零点端起与标准尺对比检查。标准尺的示值误差应被检尺示值误差的1/5以下。5.3.2.1装有尺钩、拉环的尺带，应以组成零点端起与标准尺对比检查。5.3.2.2装有重锤体的尺带，应以重锤体零点端起与标准尺对比检查。5.3.3摇卷式卷尺检查
摇卷式钢卷尺张紧力应为50N（特殊需要可为100N，但必须在检定证明书上注明）。5.4尺带侧边直线度检查见图6，应符合表4规定。6
1尺带边;2标准尺侧边
5.5弧形尺带挺直长度检查时，凹面向上，水平缓慢拉出，见图7，应符合表5规定。200
1—尺盒；2—-尺带;3—检查台
5.6线纹宽度用最小分度值0.01mm的读数显微镜检查。733
覆盖层试验
5.7.1电镀尺带经8h防锈试验。
5.7.2电镀尺盒经24h 防锈试验。QB/T2443—1999
5.7.3防锈试验按GB5938进行。试验结果评价按GB5944执行。5.7.4用测厚仪检查覆盖层厚度。5.7.5漆膜附着力按GB/T1720测定。5.7.6漆膜柔韧性按GB/T1731测定。6检验规则
6.1产品经检验合格后方可出厂，须附有产品合格证并将采用标准号写入其中。6.2产品的交收检验按GB/T2828的-次抽样方案规定进行，其不合格分类，检验项目、合格质量水平（AQI)（每百单位产品不合格品数）和检查水平（IL)按表7进行。表7
不合格分类
检查项目
示值误差4.2
标记正确4.6.1
线纹均匀清晰4.6.1
尺带覆盖层4.7
尺带伸缩灵活4.9
直线度4.4
挺直长度4.5
标记明显4.6.1
线纹宽度4.6.3
尺盒表面质量4.8
6.3检验合格后，应对检验中出现的不合格品给予调换。合格质量水平（AQL）
6.4经检验拒收的产品，可由制造厂重新整理后，再提交验收。7标志、包装、运输、贮存
7.1等级标志
7.1.11级卷尺在尺带头部空白处打印等级标志，Ⅱ级不作标志。7.1.2合格证上应标明等级。
7.2产品上应标明制造厂名、注册商标、规格、型号和法定计量符号。7.3包装、标志、运输和贮存按GB/T5305的规定。734
检查水平(IL）
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。