本标准规定了抽屉导轨的技术要求、检验方法和检验报告等内容。本标准适用于可安装在家具(包括办公家具)上的抽屉导轨。 QB/T 2454-1999 家具五金抽屉导轨要求和检验 QB/T2454-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

QB/T2454-1999
本标准等效采用德国标准DIN68858一1982《家具五金抽屉导轨道要求检验》，在编排格式上符合GB/T1.1--1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的规定。
这样，通过使本标准的技术内容与在家具五金配件生产方面相当先进、发达的德国标准等同，能促进我国家具五金制造企业尽快适应国际贸易、技术和经济交流的需要，与国际接轨。德国标准在《家具锁和家具五金》或《家具五金》的总标题下，包括有两个单元：第1单元是《家具五金的概念》；第2单元是家具五金具体产品的《要求检验》。本标准就是等效采用德国标准第2单元中的具体产品抽屉导轨的技术标准。目前除了本标准外还有QB/T2189《家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验》。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准起草单位：上海市家具研究所，深圳成飞实业有限公司。本标准主要起草人：沈炎熊、赵盛华。215
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
家具五金
抽屉导轨
要求和检验
本标准规定了抽屉导轨的技术要求、检验方法和检验报告等内容。本标准适用于可安装在家具（包括办公家具)上的抽屉导轨。2引用标准
QB/T2454--1999
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T4897—1992刨花板
3分类和标记
3.1抽导轨按使用要求分类：
a）办公家具用抽屉导轨（A)；
b）其他类家具用抽屉导轨(B)。3.2个符合本标准技术要求的、最大推力为50N的办公家具用抽展导轨（型号为A)的标记如下：抽屉导轨QB/T2454—A50
4要求
4.1承载能力
在制造企业规定的抽屉导轨的最大承载能力下抽冠导轨必须达到4.2～4.5的要求。最大承载能力与试验负荷相等,并且由下列内容确定：a）自重=整个抽屉包括安装在抽屉上的金属饰片的质量；b)装载负荷一有效负荷；
c)15%装载负荷。
即：试验负荷一自重十装载负荷十15%装载负荷。注：自重与装载负荷之和被称作为额定负荷。4.2推拉力
按照5.2试验时，试验负荷在总计40kg以下时，推拉力允许为：办公类家具最大50N；
其他类家具最大85N。
若试验负荷超过40kg，应作特殊说明。4.3下沉量
按照5.3试验时，下沉量不得超出抽出部分长度L（见图1)的百分比为：试验前无装载负荷时是1.25%（尺寸α）；国家轻工业局1999-07-12批准
2000-01-01实施
QB/T 2454-1999
当试验开始时是3.75%（尺寸6)；耐久性试验后是4.25%（尺寸c）。抽屉
尺寸基准线(水平线)
α一无负荷抽癌的下沉量数值;b一在耐久性试验前所测量的带负荷抽展的下沉量数值(见 5. 4):C--在耐久性试验后所测量的带负荷抽展的下沉量数值(见 5. 4);L一平行于抽展上沿所测量的抽脏的抽出长度图 1 下沉量的示意图
4.4耐久性要求（磨损）
当按照5.4试验时，在30000次拉开和关闭抽屉后，抽屉导轨应仍具有适用性。如果安装于办公类家具的抽屉导轨长度超过550mm时，需开闭50000次。微量的磨损屑是允许的。
注：“适用性”概念在附录 A(标准的附录)中加以定义。4.5拉出安全性
按照5.5试验时，抽屉不允许发生能从轨道中被无意拉出来的情况。5检验
检验项目：
拉力；bzxZ.net
推力，
下沉量：
“耐久性试验中的磨损，
一拉出安全性。
5.1准备工作
检验开始之前，用作检验的试件必须在现存的实验室气飮中存放至少一个量期。检验必须在同样的气候条件中进行。按照制造企业的说明，把抽展导轨安装在试验设备中，见图2（固定在按照GB/T4897中一等品生产的创花板上或者如果是塑料抽屉用的导轨则固定在相应的抽屉上）。安装宽度的允许偏差见制造企业的安装尺寸。若制造企业对此无说明，用于检验的安装宽度的允许偏差为+mm（偏差数字总是为-对)。
柜体必须具有强度。
装载负荷应均匀地分配到抽屉底板的全部平面上并且确保防滑落。将每个抽屉导轨安装在抽屉上时应无向后超出的情况，除非超出状态是由结构设计决定的。5.2推拉力
推拉力的作用点应位于：
宽度：抽屉或抽出部件的中点。217
刨花板
QB/T 2454--1999
合成塑料抽展
抽展导轨
图2检验位置
高度：固定于抽屉或抽出部件上的导轨的中点。注：因作用点偏心而产生的附加负荷，没有包括在本标准中。推拉力直作用到各离抽出或推进的终点挡板前的5mm处为止。推拉力的测量应不受抽屉或抽出底板的转动惯量的影响。5.3下沉量
抽出部件必须加载上由制造企业规定的试验负荷。抽屉的下沉量在0.5mm之上时按如下方法测量：a)抽出部件完全抽出；
b)在检验前测定无装载负荷时的下沉量(尺寸α)；c)在耐久性试验开始前，测定在加试验负荷情况下的下沉量(尺寸6)，d)在耐久性试验后，测定在加试验负荷情况下的下沉量（尺寸c）。5.4耐久性的要求（磨损）
拉出部件前沿的中点为作用点；在接近正弦波形（曲柄转动装置)接头活络的运动状态中，平均速度为：Vm=0.25m/s，但开闭不多于15次/min；
一间隔：拉开和关闭5次，然后间歇相当于5次拉开和关闭的时间。抽出部件间歇停顿的位置在抽出的位置上；
开闭长度：即最大抽出长度，不包括在抽出终点位置上的挡板（直到挡板之前5mm处）。5.5拉出安全性
当试验负荷不大于20kg时，以试验速度Um一0.3m/s，当试验负荷大于20kg但不大于40kg时，以试验速度m=0.25m/s，将抽屉朝抽导轨的抽出终点挡板拖拉10次。试件应以规定的速度撞向挡板，距离终点挡板前10mm处不允许出现附加力。6检验报告
在提示本标准的情况下，检验报告中必须规定下列内容：a）抽屉导轨的品种和标记；
b）与本标准不同的各种状况，
c）各项检验结果；
d）检验气候；
e）检验机构；
f）检验日期；
g）执行标准号。
目的和应用范围
QB/T 2454—1999
（标准的附录）
适用性1）概念
本标准的附录应能防止在语言习惯用法中和在各类标准的制定及实施时使用“适用性”术语所产生的误解，包括用于评价商品使用性能的要求和检验方法。概念
件商品的适用性是指其是否符合确定的使用目的，该使用目的是根据客观和非客观确定出的使用特性以及从个人要求出发对这些特性的评价。注
对于正常使用来说，使用特性是指绝对要求的和附加使用的性能。1
2标准和类似规则只能涉及具体的情况。1）列人“质量”概念中的”适用性概念见有关质量保证标准。219
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