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GB/T 38908-2020

基本信息

标准号: GB/T 38908-2020

中文名称:家用反渗透及纳滤膜元件耐氯性测试方法

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 家用 反渗透 滤膜 元件 测试方法

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出版信息

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标准简介

GB/T 38908-2020.Test methods for chlorine resistance performance of household reverse osmosis and nanofiltration membrane elements.
1范围
GB/T 38908规定了家用反渗透和纳滤膜元件的耐氯性测试的原理、试剂、仪器设备、测试步骤、数据处理和测试报告。
GB/T 38908适用于各种型号的家用反渗透及纳滤膜元件的耐氯性测试,其他反渗透及纳滤膜元件的耐氯性测试可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6682分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 14424-2008工业循环冷却水中余氯的测定
GB/T 20103膜分离技术 术语
GB/T 23954-2009反渗透系统膜元件清洗技术规范
GB/T 30306-2013家用和类似用途饮用水处理内芯
GB 34914-2017反渗透净水机水效限定值及水效等级
HY/T 113-2008纳滤膜及 其元件
3术语和定义
GB/T 20103、GB/T 14424-2008 、GB/T 23954-2009 、GB/T 30306-2013 和HY/T 113-2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
家用反渗透膜元件耐氯时间 chlorine resistance time of household reverse osmosis membrane elements
在规定游离氯浓度的溶液中浸泡,家用反渗透膜元件对硬度的脱除率降到90%的浸泡时间。
3.2
家用纳滤膜元件耐氯时间 chlorine resistance time of household nanofiltration membrane elements
在规定游离氯浓度的溶液中浸泡,家用纳滤膜元件对硫酸镁的脱盐率降到90%的浸泡时间。
3.3
家用反渗透膜元件耐氯性 chlorine resistance of household reverse osmosis membrane elements
游离氯浓度与家用反渗透膜元件耐氯时间的乘积。
3.4
家用纳滤膜元件耐氯性 chlorine resistance of household nanofiltration membrane elements
游离氯浓度与家用纳滤膜元件耐氯时间的乘积。

标准图片预览






标准内容

ICS19.020
中华人民共和国国家标准
GB/T38908—2020
家用反渗透及纳滤膜元件
耐氯性测试方法
Test methods for chlorine resistance performance of householdreverse osmosis and nanofiltration membrane elements2020-06-02发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口。GB/T38908—2020
本标准起草单位:北京碧水源科技股份有限公司、三达膜科技(厦门)有限公司、时代沃顿科技有限公司、佛山市美的清湖净水设备有限公司、天津大学、广州中国科学院先进技术研究所、山东招金膜天股份有限公司、德蓝水技术股份有限公司、湖南澳维环保科技有限公司、北京化工大学、杭州超纳净水设备有限公司、烟台金正环保科技有限公司、杭州易膜环保科技有限公司、天津膜天膜科技股份有限公司、宁波水艺膜科技发展有限公司、杭州安诺过滤器材有限公司、河南汇丰水处理设备有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津工业大学、天津膜天膜工程技术有限公司,本标准主要起草人:夏建中、张彩云、姚萌、王思亮、张鑫、王志、王希、范云双、王乐译、曾凡付、路宏伟、张卫东、钟越波、李越彪、王炎锋、王春浩、李俊俊、伍嘉琦、李梁梁、陈开来、许以农、刘洋、王瀚漪。
1范围
家用反渗透及纳滤膜元件
耐氯性测试方法
GB/T38908—2020
本标准规定了家用反渗透和纳滤膜元件的耐氯性测试的原理、试剂、仪器设备、测试步骤、数据处理和测试报告。
本标准适用于各种型号的家用反渗透及纳滤膜元件的耐氯性测试,其他反渗透及纳滤膜元件的耐氯性测试可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T14424—2008工业循环冷却水中余氯的测定GB/T20103膜分离技术术语
GB/T23954—2009反渗透系统膜元件清洗技术规范GB/T30306一2013家用和类似用途饮用水处理内芯GB34914一2017反渗透净水机水效限定值及水效等级HY/T113—2008纳滤膜及其元件
3术语和定义
GB/T20103、GB/T14424—2008、GB/T23954—2009、GB/T30306—2013和HY/T113—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
家用反渗透膜元件耐氯时间chlorineresistancetimeofhouseholdreverseosmosismembraneelements
在规定游离氯浓度的溶液中浸泡,家用反渗透膜元件对硬度的脱除率降到90%的浸泡时间。3.2
家用纳滤膜元件耐氯时间chlorineresistancetimeofhouseholdnanofiltrationmembraneelements在规定游离氯浓度的溶液中浸泡,家用纳滤膜元件对硫酸镁的脱盐率降到90%的浸泡时间。3.3
家用反渗透膜元件耐氯性chlorineresistanceofhouseholdreverseosmosismembraneelements游离氯浓度与家用反渗透膜元件耐氯时间的乘积3.4
家用纳滤膜元件耐氯性chlorineresistanceofhouseholdnanofiltrationmembraneelements游离氯浓度与家用纳滤膜元件耐氯时间的乘积。1
GB/T38908—2020
4家用反渗透膜元件耐氯性测试方法4.1原理
将冲洗干净的家用反渗透膜元件浸泡于一定游离氯浓度、温度和pH的溶液中,每隔固定时间取出膜元件,将残留游离氯洗净后测试硬度脱除率,当低于90%时,停止实验,绘制脱除率-时间曲线4.2
主要试剂如下,除非另有规定,仅使用分析纯试剂:氯化钙;
碳酸氢钠;
氯化钠;
次氯酸钠溶液;
氢氧化钠;
浓盐酸;
纯水,应符合GB/T6682二级水的规定。4.3仪器设备
主要仪器设备如下:
电导率仪,精确度0.1uS/cm;
一温度计,量程0℃~50℃,精确度0.1℃;—pH计,精确度士0.02;
氯化浸泡装置,见附录A图A.1;分离性能测试装置,见图A.2。
4.4测试步骤
家用反渗透膜元件的耐氯性测试应按下列步骤执行:将膜元件与压力容器组成膜组件,置于分离性能测试装置中,示意图见图A,2。以符合a)
GB/T6682规定的二级水为进水,产水和浓水外排,调节A.2分离性能测试装置中产水和浓水外排阀门,使膜组件在0.41MPa下运行30min,至膜组件产水电导率小于10μS/cm。按照GB34914—2017附录A中的a)、b)、d、e)步骤,配制硬度(以碳酸钙表示)为250mg/Lb)
土20mg/L的测试液,并置于水箱中,恒温至25℃土1℃。以硬度测试液为进水,产水和浓水全部回流于水箱,调节A,2分离性能测试装置中水泵回流c)
阀门和浓水回流阀门,使膜组件在0.41MPa,35%回收率下运行10min,分别测试进水和产水的硬度,按式(1)计算硬度脱除率,按照步骤a)冲洗膜元件。按照附录B配制浓度为400mg/L士20mg/L,pH为7.0~7.5的游离氯溶液,置于氯化浸泡d)
装置中,示意图见图A.1,恒温至23℃土1℃,每12h加次氯酸钠校正浓度和加盐酸或氢氧化钠校正pH。将c)中测试完初始性能的膜元件取出,完全浸没于游离氯溶液中。12h后取出膜元件,按照步骤a)冲洗膜元件,重复步骤c)。e)
重复步骤d)~e),至硬度脱除率低于90%,结束试验。以上试验平行进行3组,取算术平f)
均值。
按6.4的数据处理方法得到耐氯时间,按式(4)计算家用反渗透膜元件耐氯性,试验示例参见附录C中C.1。
5家用纳滤膜元件耐氯性测试方法5.1试验原理
GB/T38908—2020
将冲洗干净的家用纳滤膜元件浸泡于一定游离氯浓度、温度和pH的溶液中,每隔固定时间取出膜元件,将残留游离氯洗净后测试硫酸镁脱盐率,当低于90%时,停止实验,绘制脱盐率-时间曲线5.2试剂
主要试剂如下,除非另有规定,仅使用分析纯试剂:七水硫酸镁;
次氯酸钠溶液;
—氢氧化钠;
浓盐酸。
5.3仪器设备
同4.3。
测试步骤
家用纳滤膜元件的耐氯性测试应按下列步骤执行:将膜元件与压力容器组成膜组件,置于分离性能测试装置中,示意图见图A.2。以符合)
GB/T6682规定的二级水为进水,产水和浓水外排,调节A.2分离性能测试装置中产水和浓水外排阀门,在0.31MPa下运行30min,至膜组件产水电导率小于10μS/cm。配制250mg/L士10mg/L硫酸镁测试液,并置于水箱中,恒温至25℃土1℃。b)
以硫酸镁测试液为进水,产水和浓水全部回流于水箱,调节A.2分离性能测试装置中水泵回流阀门和浓水回流阀门,使膜组件在0.31MPa,50%回收率下运行10min,分别测试进水和产水的电导率,按式(2)计算脱盐率,按照步骤a)冲洗膜元件。按照附录B配制浓度为800mg/L士30mg/L,pH为7.0~7.5的游离氯溶液,置于氯化浸泡d)
装置中,示意图见图A.1,恒温至23℃士1℃,每12h加次氯酸钠校正浓度和加盐酸或氢氧化钠校正pH。将c)中测试完初始性能的膜元件取出,完全浸没于游离氛溶液中。12h后取出膜元件,按照步骤a)冲洗膜元件,重复步骤c)。e
重复步骤d)~e),至硫酸镁脱盐率低于90%,结束试验。以上试验平行进行3组,取算术平均值。
按6.4的数据处理方法得到耐氯时间,按式(4)计算得到家用纳滤膜元件耐氯性,试验示例参g)
见c.2。
6数据处理
硬度脱除率计算
按式(1)计算硬度脱除率R:
_c-×100%
.(1)
GB/T38908—2020
式中:
硬度脱除率:
进水硬度,单位为毫克每升(mg/L);产水硬度,单位为毫克每升(mg/L)。硫酸镁脱盐率计算
按式(2)计算硫酸镁脱盐率R。:R.
式中:此内容来自标准下载网
脱盐率:
P×100%
进水电导率,单位为微西门子每厘米(μuS/cm);产水电导率,单位为微西门子每厘米(uS/cm)。回收率的计算
按式(3)计算回收率:
式中:
回收率;
产水流量,单位为立方米每小时(m\/h);浓水流量,单位为立方米每小时(m\/h)。6.4耐氯时间的确定
.(2)
.(3)
以硬度脱除率或硫酸镁脱盐率为纵坐标,浸泡时间为横坐标绘制曲线。硬度脱除率或硫酸镁脱盐率为90%时的浸泡时间作为耐氯时间。6.5
5耐氯性的计算
按式(4)计算耐氯性:
式中:
N—耐氯性,单位为毫克小时每升(mg·h/L);C
一游离氯浓度,单位为毫克每升(mg/L);耐氯时间,单位为小时(h)。
7测试报告
测试报告应包括以下内容:
a)样品的型号、规格、编号;
游离氯溶液的温度、浓度(mg/L,以Cl计)、pH;硬度脱除率或者硫酸镁脱盐率测试的数据,包括:1)测试时间;
测试压力;
(4)
测试温度;
进水硬度或电导率;
产水硬度或电导率;
回收率;
硬度脱除率或硫酸镁脱盐率
耐氯性测试曲线;
耐氯时间;
耐氯性;
测试者。
GB/T38908—2020
GB/T38908—2020
A.1氯化浸泡装置
附录A
(规范性附录)
氯化浸泡装置和分离性能测试装置化浸泡装置见图A1。
氯化浸泡装置的容器应采用聚乙烯或者聚丙烯等耐高浓度游离氯的材料,恒温装置与溶液接触的部分采用衬氟不锈钢或者纯钛等耐高浓度游离氯的材料。??
说明:
1——控温系统:
2——膜元件;
3——水箱;
4—控温盘管。
图A.1氯化浸泡装置
A,2分离性能测试装置
分高性能测试装置见图A.2。分离性能测试装置中与测试液接触的部件如水箱、水泵、管道、阀门等,应采用耐过流介质腐蚀的不锈钢或无毒塑料,不应使用普通碳钢、铸铁或镀锌材料6
说明:
控温系统:
产水外排阀门:
浓水外排阀门;
产水回流阀门;
浓水回流阀门;
控温盘管:
7—水箱;
8-水泵;
9-—水泵回流阀门;
10——压力表:
11——膜组件;
12——流量计。
分离性能测试装置
GB/T38908—2020
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