YY 0154-1994.
4.3安全阀起跳排汽,关闭后不得有漏汽现象。
4.4安全阀的 升程不小于1/15的流道直径。
4.5 安全阀的弹簧应符合下列要求。
4.5.1弹簧的表面不得有裂纹.麻点等缺陷。
4.5.2 弹簧应能承受多次压缩,不得产生永久变形。
4.5.3弹簧应经电镀或发黑处理。
4.6安全阀的电镀零件应符合 YY 0076的规定,黑色金属采用V类中镍+铬镀层,有色金属采用N类中镍+铬镀层。
5试验方法
5.1外观:以目力观察。
5.2尺寸:以通用或专 用量具测量。
5.3性能
5.3.1安全阀试验:将安全阀装在相应的灭菌器上或与灭菌器条件相同的其他容器上，其压力表的精度应不低于1级,在加热升压至表2规定压力范围的条件下进行。
a.安全阀的回座压力应符合 4.2条规定;
b.安全阀 整定压力与回座压力之差应符合表3范围规定;
c.安全阀关闭后观察应符合 4.3条规定;、
d.安全阀开启后的升程用百分表或专用测量工具测量应符合4.4条规定。
5.3.2弹 簧试验:在同炉同规格的弹簧中,取若干个进行试验。将弹簧压缩不少于100次,每次压缩至最大限度时,各圈不得接触,然后观察是否产生永久变形。
5.3.3安全阀每年进行一次 型式试验:按GB 12242进行(由安全阀生产厂提供测试报告)。
6检验规则
6.1 生产厂应指定专职人员按本标准规定进行检查,生产厂应保证出厂的产品符合本标准的各项要求。合格的产品应附有产品质量合格证。
6.2安全阀必须成批提交验收,批量大小按订货合同规定,检验数量按表4的规定,并按本标准6.2. 1和6.2.2要求进行检查。

中华人民共和国医药行业标准
YY0154-94
压力蒸汽灭菌设备用弹簧式安全阀1994-02-28发布
国家医药管理局发布
1994-07-01实施
中华人民共和国医药行业标准
压力蒸汽灭菌设备用弹簧式安全阀主题内容与适用范围
YY0154—94
代警WS2-149-83
本标准规定了压力蒸汽灭菌设备用弹簧式安全（以下简称安全间）的产品分类，技术要求，试验方法、检验规则、标志，包装运输和忙存本标准适用于压力蒸汽灭菌设备用弹黄式安全阀2引用标准
GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏整GB12242安全阀性能试验方法
YY0076金属制件的镀层分类，技术条件3产品分类
3.1安全阀的结构分为二种，其型式和基本尺寸应符合下图与表1的规定。A型
1阀壳：2-调节弹黄牙盘：3—弹簧：4—阅艇：5—阀座国家医药管理局1994-02-28批准1994-07-01实施
公称通径D%
瓦道直径Do
YY0154--94
接头螺纹
性：表1中尺寸的极限偏整应按GB1804中规定的Js14级精度适用灭茵器容积范
20.025~0.1
>0.1~0.35
>0.35~1.5
②标难中未规定的尺寸及极限偏差，应符合被批准的图样和相应标准的规定。3.2产品型号
公称通径.mm
工作压力，MPa
弹黄式结构
安全阔
医院设备类
标记示例：公称通径为10mm、工作压力为0.15MPa的弹簧式安全阀：(T)YA1A0.15/10YY0154-94
3.3安全阀的工作压力范围按表2的规定。表2
工作压力范圈，MPa
公称通径D#+mm
0.14-0.165
0.14~0.175
3.4安全闷阅壳放汽通道的截面积应大于或等于流道直径截面积。3.5安全阀主要零部件的材料和牌号参考附录A（参考件）4技术要求
蒸汽进口接头螺纹
小于ZG
小于ZG
小于ZG1#
小于ZG11
0.2~0.225
0.2~~0.235Www.bzxZ.net
4.1安全阅应符合本标准的要求，并按规定程序所批准的图样及文件制造。还应符合劳动部压力容器2
安全技术监察规程》的规定。
YY0154-94
4.2安全阀的回座压力1组应不小于0.14MPa，1组应不小于0.2MPa：整定压力与回座压力的差值不得超过表3的规定。
公称通径D%
安全阅的整定压力，MPa
4.3安全阔起跳排汽，关闭后不得有漏汽现象。4.4安全阔的升程不小于1/15的流道直径。4.5安全阅的弹黄应符合下列要求，4.5.1弹黄的表面不得有裂纹，麻点等缺陷，4.5.2弹簧应能承受多次压缩，不得产生水久变形。4.5.3弹簧应经电镀或发黑处理。0. 225
整定医力与回座压力差值
不大于0.02
不太于0.025
不大于0.03
4.6安全阀的电镀零件应符合YY0076的规定，黑色金属采用V类中镍十铬链层，有色金属采用N类中镍十铬镀层。
5试验方法
5.1外观：以目力观察。
5.2尺寸：以通用或专用量具测量。5.3性能
5.3.1安全阀试验：将安全阀装在相应的灭菌器上或与灭菌器条件相同的其他容器上，其压力表的精度应不低于1级，在加热升压至表2规定压力范围的条件下进行，安全阀的回座压力应符合4.2条规定：a.
安全阀整定压力与回座压力之差应符合表3范围规定！b.
安全阀关闭后观察应符合4.3条规定：C.
d.安全阅开启后的升程用百分表或专用测量工具测量应符合4.4条规定。5.3.2弹簧试验：在同炉同规格的弹簧中，取若干个进行试验。将弹簧压缩不少于100次，每次压缩至最大限度时，各图不得接触，然后观察是否产生永久变形，5.3.3安全阀每年进行一次型式试验：按GB12242进行（由安全阀生产厂提供测试报告）。6检验规则
6.1生产厂应指定专职人员按本标准规定进行检查，生产厂应保证出厂的产品符合本标准的各项要求。合格的产品应附有产品质量合格证。6.2安全阅必须成批提交验收，批量大小按订货合同规定，检验数量按表4的规定，并按本标准6.2.1和6.2.2要求进行检查。
交验数量，只
>100-200
>200~500
YY0154—94
检验数量占每批交验数量的百分数，10
不少于1只
6.2.1安全阀性能检查，每批按本标准4.2.4.3.4.4和4.5条的规定进行检查，检查结果，如有任何一项未达到规定指标时，应双倍取样对不合格项目进行复检。复检结果，如其中仍有一-项未达到规定指标时，该批产品判为不合格品。
6.2.2电镀每半年至少进行一次检查，检查结果，如有一只未达到规定指标时，应抽取双倍试样对不合格项目进行复检。复检结果，如其中仍有一只未达到规定指标时，则这批产品判为不合格品。标志，包装，运输贮存
每只安全阔应有铭牌或代号，铭牌上应有下列内容：a
制造厂名称，制造许可证编号：公称压力，MPa:
产品编号：
型号规格：
适用介质，温度：
出厂日期。
每只安全阀应以铅封固，铅封上应有制造厂名称或代号。7.2
每只安全阅应涂中性防锈剂，并用中性纸或塑料薄膜包装后放入盒内，盒内应有检验合格证。7.3.1
检验合格证上应有下列标志：
制造厂名称：
产品名称：
规格：
工作压力范围：
检验日期：
检验员代号。
盒上应有下列标志：
制造厂名称：
产品名称：
规格；
工作压力范围：
检验日期：
本标准号：
7.4盘上应有封签，封签上应有下列标志：a.
封贴日期：
包装员代号。
7.5装箱和运输要求按订货合同规定。7.6包装后的安全阀应忙存在相对显度不超过80%，无腐蚀性气体和通风良好的室内。4
零件名称
调节螺盘
附加说明：
YY0154-94
附录A
安全阀主要零件的材料和牌号
（参考件）
材料名称及牌号
铸锡青铜ZQSn6-6-3GB1176—87
QT450-10GB11348-88
钢A3GB700-88
铅黄铜HPb59-1
GB1176-87
博惕青铜2QSn6-6-3GB1176—87
钢丝60SiZMn GB5218-85:
钢丝50CrVA
GB5219—85
铅黄铜HPb59-1CB4125-84
本标准由国家医药管理局提出，由广州医疗器械标准化技术归口单位归口。本标准由上海医用核子仅器厂负责起草。本标准主要起草人陆定。
黑色金属的阁
座其中心应镶
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