HG/T 3130-1998 电子自动定量包装机 HG/T3130-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICs 71.120; 75-180.20
警表号1397-1998
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3130—1998
电子自动定量包装机
Electronic automatic quantitative packaging machine1998—03-23发布
1999—01—01实施
中华人民共和国化学工业部发布HG/T3130—1998
本标准是在国内电子自动定量包装机开发、研制成功的基础上，为了使其更好地不断发展，规范设计、制造和检定而制定的。
本标准表5的《准确度等级与对应的最大允差》所列数据符合国家计量检定规程JJG731一91《定量自动衡器》。
本标准规定的其余技术性能指标和技术参数，以参照国外同类产品的相关参数，结合包装机制造厂和用户长期积累的经验与资料为依据本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：无锡市化工机械厂、化工部化工机械研究院。本标准主要起草人：浦纪寿、伍晓阳、钱德琪、陆锦山Ww.bzsosocOm1范显
中华人民共和国化工行业标准
电子自动定量包装机
Electronic automatic quantitative packaging machineHG/T 3130-—998
本标准规定了净重式与毛重式电子自动定量包装机的型号、基本参数、要求、试验方法，检验规则、标志,包装与贮运。
电子自动定量包装机由称重单元、给料装置、控制执行机构等组成。本标准适用于题粒料（如聚烯烃类树脂、尿素等），粉料（如PVC粉料、立蕊粉等），片状料（如片碱，脂肪醇等）的电子自动定量包装机（以下简称包装机）。2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标谁的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下残标准最新版本的可能性。GB 3797--89
电控设备第二部分装有电于器件的电控设备GB/T 4122.1—96 1
包装术语基础
GB/T 4122.2—96
GB 7311—87
GB 7551-87
GB 7724—87
GB/T 13306—91
GB/T 13384—92
HGJ203—83
JJG 731—91
3定义
包装术语机械
包装机械型号编制方法
电阻应变称传感器
称重显示控制器技术条件
机电产品包装通用技术条件
化工机器安装工程施工及验收规范一通用规定定量自动术器
本标准采用的定义除下列定义外，按GB/T4112.1,GB/T4122.2的规定。称重器，悬挂或登于称置传感器上的部分。4命名与基本参数
4.1型号
4. 1.1型号的命名按 GB 7311的规定。4.1.2型号表示方法
中华人民共和国化学工业部1998—03—23批准1999—01—01实施
包装机型式代号按表的规定bZxz.net
HG/T3130-1998
给料型式
生产能力（袋/小时）
单件最大充填质量（kg）
包装机型式
表包装机型式及代号
包装机型式
净量式
毛重式
生产能力代号按表2的规定。
表2生产能力及代号
生产能力（袋/小时）
60~-800
400-600
800~1200
#1200-1800
4.1.5给料型式代号按表3的规定表3给料型式及代号
给料型式
自重力给料
振动给料
螺杆给料
编送带式给料
瑞轮给料
气力给料
4.1.6型号示例
单件最大充填质量50kg，生产能力800袋/时～1200袋/时，给料型式为自重力给料的净重式电子自动定量包装机：CJD50Hz
4.2基本参数
4.2.1包装机的基本参数按表4的规定。4.2.2包装机运行时的噪声≤85dB（A声级）。5要求
5.1设计
5.1.1包装机的性能参数的设计应符合表4的规定。0
句整机的称母准确度等级和所对应的最大允差应符合表5的规定。W.5.1.3材料与外购件
HG/T3130-1998
5.1.3.1凡与物料接触的零部件必须用不带磁性的不锈钢、无毒及化学性能稳定的材料制造。5.1.3.2可编程序控制器的开关电路，接触器及继电器的使用寿命不小于107次。5.1.3.3对于包装有强腐蚀性、静电、粘附性能物料时，材料应具有抗产品腐蚀性、防静电和粘附性能，或采取相应措施（如材料表面涂层等），以达到防腐蚀、防静电和粘附。表4包装机基本参数
包装机型式
单件最大质量（kg）
生产能力（袋/时）
称重准确度
适用包装物料
压力(MPa)
耗气量（Nm/min）
电压(V)
频率(Hz)
功率(kw)
推确度
400~600（单秤）
800~1200
1200~1800
详见表5
（双秤）
叁秤）
易于流动的粒、粉状物料
60~300
易于流动的粒、粉状物料及片状和流动性较差的粉状物料（如立德粉）
表5准确度等级与对应的最大允差检定称量
空秤、各定量值
空秤、
、各定盘值
空秤、各定量值
空秤、各定量值
空秤、各定量值
次或质期检定
使用中检定
5.1.4包装机承受的最大称量值为额定称量值的125%，此称量值应有过载显示，当卸下超负荷的负载时，回检最大称量及零位，允差应符合5.1.2的规定。5.1.5称重控制器除应符合GB7724的规定外，还应具有下列调节功能：a）零点跟踪，
b）自动过冲量修正
c）称重值显示、计数
.客类标准行业资料免费下载d）超差报警：
e）自诊断功能；
）断电保护。
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5.1.6称重传感器应符合GB7551的规定5.1.7.可用度应不小于80%。
5.1.8包装机应运转平稳，各执行元件动作灵活、可靠、无卡阻现象，并有联锁保护。5.1.9秤体的零部件及传感器应能承受5.1.4规定的最大负荷。5.1.10净重式包装机的称量桶体底门开启、关闭灵活。5. 1. 113
夹袋或置放包装容器的装骨应能保证整机正带工作。5.1.12#
电气控制应安全可靠，电控设备中带电回路与地之闻（该回路不直接接地）的绝缘电阻应不小于1M0。
包装机应采取相应措施，尽量避免强烈振动冲击和强电磁场的干扰。5. 1. 13
主电路母线类别标志和主电路相序排列应符合GB3797一89中的3.11.4.2的规定。5.1.143
5.1.15对有防爆要求的场合和对电气元件的外壳防护等级有要求时，包装机的设计应符合相应要求，并在合同中注明。
5.1.16其他特殊要求，亦应在合同中注明（例：称重控制器是否具备通讯接口，验收用物料等）。5.2包装机工作或计量条件
5.2.1包装物料
5.2.1.1包装物料按表4的规定，并应符合下述要求a）水份含量：不大于5%：
b）堆积密度：不小于500kg/m；c）温度：不高于90℃；
d）粒度：一般宜不小于74um，不大于10mm。5.2.1.2包装物料的特性超出上述范围，应考虑对包装机的结构特殊设计，5.2.2电源与电控
5.2.2.1额定电压220V，充差为—83V～22V额率50H2，充差为士1Hz。5.2.2.2电气控制柜尽可能与包装机工作现场隔离，环境应保持干燥，无明显尘埃和腐蚀性粉尘及气体。若不能达到上述要求时，则应对电气控制柜特殊设计（在合同中注明）。5. 2. 3气源应器干燥、洁净的仪表用气,压力为 0. 5MPa~0. 6MPa5.2.4环境
a）环境温度应在10℃～40℃范围内，温度变化率不大于5℃/h：b）相对度应不大于90%（在25亡时）。5.3制造
5.3.1包装机的制造除应符合本标准规定的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的要求，
5.3.2各部位的零部件应能保证互换。5.3.3制造包装机所用的各种材料，均应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定，并应有材料质量合格证明文件。
5.3.4所有配套件、外购件均应符合相应产品标准的要求，并应有产品合格证。5.3.5凡与物料接触的零部件内壁表面应抛光，焊缝须修磨与母材齐平，其余焊缝外观应美观，不得有啦达等缺陷。
5.3.6称量桶门在关闭时与称盘桶的结合周边应无泄漏现象。5. 3.7称直控制器的制造应符合 GB 7724的要求，并应符合 5. 1.4、5.1.5的规定。4
HG/T 3130--1998
5.3.8电气控制箱或控制柜的制造应符合GB379789中的第3.11.1的规定。5.3.9未注明防腐要求零部件(不锈钢件除外>的外表面，应涂防锈底漆和面漆。5.3.10所有添部件经检验合格，去除毛刺，清理干净后方可组装。5.4．安装
5.4.1包装机的安装尺寸应与图样和产品祥本一致。5.4.2包装机在用户现场的安装施工及安装验收应符合HGJ203的规定。5.4.3电气控制装置外部不得有操露的带电部分。5.4.4电控系统的保护接地和信号接地电阻应小于42。5.4.5控制柜安装后的垂直度不拇超过控制柜高的0.5%。5. 4. 6
控制柜正面应留有米以上的通道。6试验与试验方法
6.1零部件试验
6.1.1自视检查焊缝外观质量，应符合5.3.5的规定。6.1.2按5.1.9规定，称量传感器应做承受超载试验，并符合5.1.4的规定。6.1.3按5.1.12的规定，应检验绝缘电阻，并符合GB3797-89中的4.3规定、6, 1.4介电试验和要求应分别符合 GB 3797一89 中的 4. 4的规定和 3. 7.2 的规定。6.2整机试验
6.2.1、包装机安装完毕应进行空运转试验。6.2.1.1包装机电控系统的预热时闻不超过30min，在预热期间处于无显示、操作失效状态。6.2.1.2包装机的试验应按预先编制的程序，完成人工供给包装袋、自动称量、自动放料，自动落袋、包装工艺过程的连续动作。各部件动作应准确，无异常噪声。6.2.2空秤检测
6.2.2.1静止观测20mm，示值变化不大于允差。6.2.2.2前后左右适当推拉称量斗各一次，示值变化不大于允差。6.2.2.3将1.4倍显示分度值的磁码放置料斗上，检测空秤灵敏度。6.2.3偏载检测
整1/5最大定盘值的祛码，分别集中于秤斗的左右两等分区域内，示值误差不大于允差。6.2.4过裁检测
格1.25倍最大定量值的磁码加在称量斗上，应有过载指示：静压20min后，卸至最大定量值，最小定量值、空秤点，示值误差不大于允差。6.2.5定量点检测
6.2.5.1从空秤零点、最小定量值到最大定长值，顺序递增码，示值误差不大于允差。6.2.5.2从最大定盘值、小定值到空秤零点，顺序递减磁码，示值误差不大于允差。6.么、6负荷试验(包含计量试验）6.2.6.1包装机负荷试验的工作条件应符合5.2的规定。6.2.6.2正常运行30分钟后，按每次连续包装20袋为一组，共做三组，测出包装20袋所用时间.各组称量数据处理与判定按JG73191中的第11、12条的要求，计尽精度应符合5.1.2的规定，根据测出包装20袋所用的时间，计算生产能力，应符合表4规定。6.2.7噪声的测定
用A级声级计离设备宽1m，高1.5m处，分别测6点，取其平均值。6.3可靠性试验
包装机工作可靠性试验在用户使用过程中进行，可工作时间与维修时间之和应不小于8000h，并用 HG/T3130-1998
下式求出可用度（A）值，应符合5.1.7规定。可工作时间
A=可工作时高+维修时间×100%
7检验规则
7.1包装机由取得相应检定资格的检验人员检验合格后，出具合格证。7.2包装机的检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
7.2.1.1出厂检验项目和要求按6-36.2的规定要7.2.1.2出厂检验应逐台进行。
7.2.2型式检验
7.2.2.1型式检验项目和要求按5.2.2.1.5.3.6.16.2.6.30从用户处采集试验数据）的规定。7.2.2.2型式检验应随机从出广检验合格品中任意抽取台进行。7.2.2.3有下述情况之一时，应进行型式检验a）产品试制、定型、鉴定时，
b）设计、材料、工艺有较大变更时c）正常生产时间达24个月时：
d）停产12个月恢复生产时，
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.3检验规则判定
7.3.1每台包装机应按7.2.检验，如有任何一项检验数据不符合要求时，则判定该台包装机出厂检验不合格。
7.3.2型式检验符合7.2.2的要求时则判定型式检验合格若有一项不符合要求时，则判定型式检验为不合格。
8标志，包装、贮运
8.1标志
8.1.1产品标牌应设置在包装机主机架上明显部位。8.1.2标牌尺寸和要求应符合GB/T18806的规定。标牌应采用耐环境腐蚀的材料制作。标牌应包括下列内容：
a）制造厂名称及商标，
b）产品名称及型号：
c）主要技术参数，如称量范围、准确度等级、电源电压、颖率、生产能力等；d）产品编号和制造日期
8.2包装
8.2.1包装前，所有零部件（不锈钢件除外）的外露表面刷涂防锈油脂。8.2.2包装件采用塑料薄膜和木箱，包装应符合GB/T13384的规定。8.2.3包装机允许按零部件分组包装，各组零部件应套入塑料薄膜袋，再固定在木箱内。安装在主机上的电器元件，应套入塑料袋内装入纸箱后再用木箱包装，木箱内配挂适量的干燥剂。8.2.4
8.2.5随机提供的文件应装入防水袋内，并随同装入包装箱内。8.2.6包装箱外壁应注明如下内容：a）收货单位、地址：
b）产品名称、型号、出厂编号，e）外形尺寸、毛重
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d）“防湿”、“防髓”、“向上”、精密仪器设备”字样，）发货单位、地址
）起帛标记。
8.2.7随机文件
8.2.7.1随机文件应包括下列资料a）装箱单：
b）产品合格证、检定证书、测试报告，c）产品使用说明书：
已）电气接线图或接线表。
8.2.7.2检定证书应包括如下内容：a）计量器具名称！
b）产品编号：
e）出厂编号：
d）准确度等级，
）称量范，
f）检定结论。
8.3贮运
8.3.1包装机应存放在清洁、干爆、通风的仓库内，贮运环境温度范围为一25℃~50℃，贮运环境相对湿度应不大于90%。室外存放时应有防护措施，装箱后贮运不得超过两层堆放。8。3.2运输过程中，应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施。中华人民共和国
化工行业标准
电子自动定量包装机
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编辑中国化工装备总公司
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版权所有不得翻印
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开本880×1230
1998年9月第版1998年9月第一次印刷印数1—100
工本费：10元
W8660
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