HG/T 3132-1998 L型冷却塔风机 HG/T3132-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

Ics71.120.99:75.180.20
备率号13991998
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3132-1998
L型冷却塔风机
Ltypecooling towerfan
1998 --03 -23 发布
1999—01—01实施
中华人共和国化学下业部布
WHG/T3132—1998
本标准是根据冷却塔风机设计、制造水平的不断提高，对ZBJ72001-86(L型凉水塔风机》进行修订的。本标准规定的振动和噪声的测量与评价，等效采用ISO2372转速从10～2001ev/s的机器的机械振动规定估算振动标准的基础》：风机空气动力性能符合GB123588《通风机空气动力性能试验方法》；风机噪声的测量与评价符合GB/T2888—91&风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》。本标准与ZBJ72001-86L型冷水塔风机》相比较，主要有以下差异：标准定名为&型冷却塔风机》：
本标准风机系列扩展战九种型号组成；本标准风机振动测量与评价的基本参数选用振动烈度：本标准对风机的设计提出技术规范，待别对风机联轴器提出了明确的设计规定：本标准对产品提出了电仪成套配置要求。本标准的附录A,附录B是标准的附录。本标准从实施之日起，同时代誉ZBJ72001-86。本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化学工业部化工机械与标准化技术委员会问口，本标准起草单位，上海化工机械二广。本标准主要起草人：张焕武、胡甚民、翁瀛皓、杨柏顺、徐坚英、www客类标准行业资料免费下载1范围
中华人民共和国化工行业标准
L型冷却塔风机
L type cooling tower tan
HG/T 3132--1998
代替 ZRJ 72001-86
本标准规定了L型冷却塔风机(以下简称风机)的命名与基本参数、要求、试验方法和检验规则、标志、包装及储运。
本标准适用于工作环境温度不大于70℃、空气相对湿度小于100%的循环水冷却系统机力通风冷却塔风机。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用前构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准部会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 19190
GB 997-81
GB/T 1031—95
GB 1220—92
GB 1236—85
GB/T 1804—92
GB/T 2888—91
GB 3077—88
GB 3452. 1--92
GE9239—88
GB 9877. 188
GB 10095-88
GB 11352-89
GB11365--89
包装储运图示标志
电机结构及安装形式、代号
表面粗糙度参数及其数值
不锈钢棒
通风机空气动力性能试验方法
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差风机和罗茨鼓风机噪声测方法
合金结构钢技术条件
液压气动用0型橡胶密封罔尺对系列及公差机械振动一旋转刚体的平衡质逐旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列渐开线圆柱齿轮精度
碳素钢铸件分类及技术条件
锥齿轮和准双曲面齿轮精度
GB/TI3306--91标牌
GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB/T 1472-94
JC/T 281—94
泵用机械密封
无碱无抢玻璃纤维布
YB/T 036.7—92锻件通用技术条件中华人民共和国化学工业部1998-03-23批准1999-01—01实施
W3命名与基本参数
3.1型式
HG/T3132-1998
风机为抽风式轴流通风机，其基本型式如附录A（标准的附录）所示。3.2型号
3.2.1型号表示方法：
（以A、B、C字母顺序表示）
大修改床
名义文直径im
3.2.2型号示例
表示叶轮直径8米，经过第一次改进L80A160
3.3基本参数
3.3.1风机的系列型谱按叶轮名
系列L42L
风机的基本参数按表2规定
叶轮直径
叶轮转速范围
叶片数量
叶片安装角调节范围
风量范围
全压范圈
配套电机功率
4技术要求
4.1设计此内容来自标准下载网
4.1.1空气动力性能
35~5起
冷却塔风机的冷”字汉语拼音字头几功率160千瓦的冷却塔风机。
格由供需双方协商解决。
55602070
245165~
80~-17090~-160
185136~
115~155
110~150
155127~
-155117~136
170130~240170~280200~320
155~205
145~245
55~11090~13290-16011016016022537~55
4.1.1.1风机的风量、全压等性能参数应符合表2的规定。4.1.1.2风机的空气动力性能应根据风量、全压、功率、转速等参数进行优化设计。4.1.1.3风机空气动力性能的获得，应符合GB1236的规定。并绘出风量、全压、功率等待性曲线。4.1.2机械性能
HG/T3132-1998
4.1.2.1风机联轴器轴系的一阶临界转速，至少应高出工作转速的20%。4.1.2.2联轴器与轴端的联接应采用具有自动对中、误差补偿功能的弹性联轴节。4.1.2.3风机联轴器部件应进行动平衡校正试验，平衡精度等级按表3的规定。表3
系列代号
平衡精度等级
风机叶轮部件应进行整体静平衡校正试验，平衡精度等级应不低于GB9239中规定的G6.3级。4.1.2.4
4.1.2.5在正常负荷运行时，风机的度应商干8会4.1.2.6当风机安装于无消振基触的钢筋混囊王冷卸塔上在全负荷时，齿轮箱体的振动烈度最大值按表4的规定。
系列代号
L42、L47、L55
L60、L70、L77.L80
L85、L92
齿轮箱高建轴中心线
处轴承座壳体
4.1.2.7减速箱齿轮应按高速、重载齿抢进行设计情度不低于4.1.2.8弧齿锥齿轮和斜齿圆柱轮充许配对齿齿轮副的传动公差应符合
齿轮副啮合的接触斑点应按表5的规定齿轮类别
弧齿锥齿轮
斜齿圆柱齿轮
减速箱用机械密封应符合JB/T1472的4.1.2.11
2骨架式油封应符合JB
4.1,2.13O型橡胶密封应符合
4.1,3可靠性
4.1.3.1风机可靠性设计应按使用寿4.1.3.2风机检修周期与连续运转8000小时。4.1.4油温与润滑
最大振动烈度
沿齿长方向
4.1.4.1风机负载运行时，齿轮箱内最高油温应不大于86℃。4.1.4.2齿轮应能获得良好的润滑，齿轮箱润滑油应采用N150重负荷极压工业齿轮油，或性能相当的其它齿轮油。
4.1.5电控装置
4.1.5.1风机的电控装置应具有良好可靠的接地。电控装置应设有现场操作开关，以便当操作人员进入风简进行维护作业时，能可靠地切断、控制电4.1.5.2
电仪配套
用户根据需要，可配套下列电仪设备的全部或部分：HG/T 3132—1998
a）采用Y系列户外型电动机配套，电动机应符合 GB 997的规定；b）电动机应配置过囊保护装置或温升控制仪表：c）减速器应配置控避其油温、油位，机振动等运行参数的监测仪表td）监控仪表应具有在线监控和远程线控功能，4.3制造
4.3.1风机的制造除应符合本标推规定的要求外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的要求，
4.3.2材料与外购件
4.3.2.1制造风机所用各类材料应符合相关的国家标准或行业标准的规定。4.3.2.2，风机主要零件采用的材料牌号按表6的规定，也可采用性能不低于上述材料性能的其它材料，表6
零件名称
半联轴器
联轴器接管
斜齿轮副
锥齿轮副
icr18Ni9r1
20CrMnTY
20crMnTI
乙烯基酯树脂
标准代号
GB1220
GB1220
GB 3077
GB 3077
无碱无掩玻璃纤维布
铸钢件应符合GB11352的规定。
锻件应符合YB/T036.7的规定。
JC/T 281
或中碱玻璃纤维布
所有配套件、外购件均应符合相应产品标准要求，并应有产品合格证，4.3.2.5
4.3. 3加工
4.3.3.1铸件表面应光滑平整，所附有的型砂、氧化皮、气泡、浇口、胃口、毛刺等均应清除干净。铸件不应有影响强度的缩孔、裂纹、砂眼、非金属夹杂物和疏松等缺陷，允许补焊。补焊前缺陷处必4.3.3.2
须清除干，补焊后不能降低铸件的强度，铸件在机械加工前应进行时效处理，以消除铸造时所产生的内应力。4. 3, 3, 3
锻件表面应光滑，不能有锻造伤痕，裂纹等缺陷，4. 3. 3. 4
铸造或锻造成形的坏件粗加工后应根据材料要求进行相应的热处理，4. 3. 3. 5
4.3.3.6齿轮的加工应符合4.1.2.7、4.1.2.8的规定，且齿面表面粗糙度按GB/T1031的规定，不超过Ral. 6.
机械加工表面和非机械加工表面末注公差尺寸的极限偏差分别按GB/T1804的IT14级和IT164. 3. 3. 7
级的精度。
4.3.3.8减速箱的轴承座等盛油内表面应涂醋油油漆，外表面及其它零部件均应按图样要求涂漆。4.4安装
4.4.1叶片和轮毂必须按编号装配。4.4.2叶片的装配尺寸偏差应符合表7的规定。wW.各美标准行业资料免费下载系列代号
L42,L47,L55
L60.L70.,L77.L80
L85,L92
HG/T 3132-1998
叶片安装角最大偏差
叶片外缘的轴向既动
相邻叶片的最大弦长差
4.4.3叶轮外缘与风简的间隙应符合表8的规定，并且应均匀一致，不允许有突变。表8
系列代号
L42、L47,L55
L60,L70,L77,L80
L85,L92
4.4.4减速箱底座安装的水平度误差不大于0.1/1000mm。4.4.5两个联轴器法兰端面的平行度不天于0.12mm。4.4.6风机安装完毕后，用手盘动联轴器应运转轻重均匀。5试验与试验方法
吋片和风简壁的间欧
15~-25
5.1材料试验
材料试验应符合相关材料标准的规定。材料供应方应根据风机制造厂的要求，提供全部或部分材料试验证书，其中包括：
a）化学成分；
b)力学性能。
5.2部件试验
5.2.1按4.1.2.4的规定，叶轮部件应敏整体静平衡校正试验。5.2.2按4、1.2.3的规定，联轴器部件应做动平衡校正试验。5.2.3平衡精度与旋转件质心偏移量换算公式：e
式中：G平衡精度等级mm/s
质心偏移量um
一旋转件工作角速度，rad/s
允许的不平衡量按附录B(标准的附录)的规定，5.2.4
5.2.5平衡配重块在同一配重平面内不得超过两块，两块配重块的相位差应小于90°5.2.6动、静平衡的配重块外形应光滑，无毛刺，旦必牢固地固定在配量工件上。5.2.7减速箱空、负载试验
5.2.7.」每台风机减速箱均应做空裁运行试验，空载试验应在额定转速下连续运转，在池温稳定后，运转时间至少应20分钟，并符合下列要求：a）各连接件、紧固件无松动现象b）各密封处、接合面无漏油、锋油现象e）减速箱运转平稳正常，不得有神击及异常噪声，）减速箱油不超过70℃，温升不趋过40℃。HG/T3132-1998
5.2.7.2当需要时，减速箱的负载试验按以下步骤进行：a）加载运转试验的减速箱必须先完成5.2.7.1规定的空载运转试验；b）加载额定负荷的25%，运转4小时c）加载额定负荷的50%，运转2小时；d）加载额定负荷的75%，运转1小时；e）加载试验要求符合5.2.7.1中a)、b)、c)的规定。5.3整机试验
5.3.1风机的空气动力性能试验按GB1236的规定进行。5.3.2风机噪声性能的测试一般在工地上进行，噪声值的测定与限制按GB/T2888进行。5.3.3在模拟塔上做机械运转诚验根频供意双方的技大团议快定所测试项目。6检验规则
6.1=风机由制造厂质量检验部
6.2风机的检验分出厂检验和重式6.2.1出厂检验
6.2.1.1出厂检验项目及要求按4.3、4.4、5.1、56.2.1.2出厂检验应逐台进行。
6.2.2型式检验
6.2.2.1型式检验项目及要求
6.2.2.2型式检验的抽样应随机
6.2.2.3有下列情况之一时，应进行型式检验a）产品试制、定型、鉴定时
b）当材料、工艺有较大变更
c）出厂检验结果与原型式检
d）国家质量监督机构提出型
6.3检验规则判定
6.3.1每台风机应按6.2.1检验
6.3.2型式检验符合6.2.2要习
标志、包装和储运
7.1标志
呵产品生能时
任何一项
判定型式
.2.2,5.2.4、5.2.5、5.2.6、5.2.7.1的规定。2和5.3的规定。
据不符合要
合格。若有一
则判定出厂检验不合格。
舒合要求时，则判定型式检验不合7.1.1风机的产品标牌应设置在减速箱的明显部位，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌应包括下列内容：
a）制造厂名称；
b）产品型号及名称：
c）主要待性参数：
d）产品编号及制造日期。
7.1.2风机联轴器工作旋转方向应在减速箱上的明显位置用红色箭头表示。7.1.3油系统中的液位计上应有明显的油位限制线。7.2包装
7.2.1风机零部件的外露部分和未涂漆的加工面，出厂前应涂上防锈油脂，并用防水材料包扎好。7.2.2风机按零部件包装。随机提供的文件应装入防水袋内，并随同各零部件装入包装箱内，包装应符合ww.bzsoso：comHG/T 3132--1998
GB/T13384的规定。包装箱外的包装储运标志应符合GBI9I的规定，7.2.3包装箱外壁应注明下列内容：a）收货单位,地址；
b)产品名称、型号、出厂编号：c）外型尺寸,毛重；
d）发货单位、地址，
7.2.4随机文件包括：
a）装单：
b）产品合格证；
c）产品使用说明书（包括安装示意图）。7.3储运
7.3.1风机按零部件存放在清洁、干燥、通风的仓库内，室外存放时应有防护措施，并应按7.2.1的规定定期检查，做防护处理。
7. 3. 2运输过程中,应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施。附录A(标准的附录）
工系列风机示意图
附录 B(标准的附录）
100,000
50,000
2a,000
各种平衡糖度下单亿转于质量允许不平衡100
100g2000
100150
最大工作转速
Jco0oe
10001500
中华人民共和国
化工行业标准
L 型冷却塔风机
HG/T3132—1998
编辑中国化工装备总公司
政编码100011
印厨北京化工大学印剧厂
版权所有不得翻印
开本880×12301/16印张1字数19.5千字1998 年 9 月第一版1998 年 9 月第一次印刷印数 1—100
工本费：10元
866120
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