GD/J 098-2020.Technical requirements and measurement methods for bow-type drop optical cable of CATV system.
本GD/J 098规定了有线电视系统蝶形光缆的技术要求和测量方法。
本GD/J 098适用于有线电视系统蝶形光缆的设计、生产和测试。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2951. 11- -2008电缆 和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分: 通用试验方法一厚度和外形尺寸测量-机械性能试验(IEC 60811-1-1 :2001，IDT)
GB/T 2951.14- -2008电缆 和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分: 通用试验方法-低温试验(IEC 60811-1-4:1985， IDT)
GB/T 2951. 31- -2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31 部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验(IEC 60811-3-1: 1985，IDT)
GB/T 2951. 41- -2008电缆 和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分: 聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法--耐环境应力开裂试验-熔体指数测量方法-直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量一热重分析法(TGA)测量碳黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度(IEC60811-4-1:2004，IDT)
GB/T 6995. 2- -2008电线电缆识别标志方法 第2部分: 标准颜色
GB/T 7424. 2- -2008光缆总规范第2部分: 光缆基本试验方法(IEC 60794-1-2:2003， MOD)
GB/T 9352- -2008 塑料热塑性塑料材料试样的压塑(ISO 293: 2004, IDT)
GB/T 9771.3-2008通信用单模光纤第3部分: 波长段扩展的非色散位移单模光纤特性
GB/T 9771. 7- -2012通信用单模光纤第7部分: 接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性
GB/T 15065电线 电缆用黑色聚乙烯塑料
GB/T 15972. 20- -2008光纤试验方 法规范第20部分: 尺寸参数的测量方法和试验程序光纤几 .何参数(IEC 60793-1-20:2001, MOD)
GB/T 15972. 22- 2008 光纤试验 方法规范第22部分: 尺寸参数的测量方法和试验程序长度(IEC 60793-1-22:2001, MOD)
GB/T 15972. 40- -2008光纤试验方法规范第40部分: 传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减(IEC 60793-1-40:2001, MOD)
GB/T 15972. 44- -2017 光纤试验方法规范第44部分: 传输特性和光学特性的测量方法和试验程字截止波长(IEC 60793-1-44:2011， MOD)
GB/T 15972. 45- -2008 光纤试验方 法规范第45部分: 传输特性和光学特性的测量方法和试验程序模场直径(IEC 60793-1-45:2001, MOD)

中华人民共和国广播电视和网络视听行业技术文件GD/J098—2020
有线电视系统蝶形光缆技术要求和测量方法
Technical requirements and measurement methods for bow-type drop optical cable ofCATVsystem
2020-08-31发布
国家广播电视总局科技司
2020-08-31实施
2规范性引用文件
3技术要求
光缆型号和标志
3.2结构，
3.3结构尺寸
光纤特性
3.5光缆机械性能
环境性能
燃烧性能（可选）
低温下卷绕性能（可选）
测量方法
通用方法
测量样本
光缆型号和标志、结构
标志中计米长度的偏差
护套性能（可选）
光缆结构尺寸
光纤特性.·
光缆机械性能
环境性能试验
燃烧性能（管道用蝶形缆除外）试验低温下卷绕试验
附录A（资料性附录）
参考文献
隐形光缆，
GD/J098—2020
GD/J098—2020
本技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。本技术文件由国家广播电视总局科技司归口。本技术文件起草单位：国家广播电视总局广播电视规划院、深圳市特发信息股份有限公司、广东省广播电视网络股份有限公司、吉视传媒股份有限公司、深圳市特发信息光网科技股份有限公司、广西广播电视信息网络股份有限公司、湖南有线电视网络（集团)股份有限公司、四川省有线广播电视网络股份有限公司、华为技术有限公司。本技术文件主要起草人：唐月、柯旋、徐江山、赵海龙、李春水、杨皓月、汤文丹、邱志荣、张仁明、王密、楚广虎。
1范围
有线电视系统蝶形光缆技术要求和测量方法本技术文件规定了有线电视系统蝶形光缆的技术要求和测量方法。本技术文件适用于有线电视系统蝶形光缆的设计、生产和测试。2规范性引用文件
GD/J098—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法一厚度和外形尺寸测量一机械性能试验（IEC60811-1-1:2001，IDT）GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法一低温试验（IEC60811-1-4:1985，IDT）GB/T2951.31一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一抗开裂试验（IEC60811-3-1：1985，IDT）GB/T2951.41一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一耐环境应力开裂试验一熔体指数测量方法一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和（或）矿物质填料含量一热重分析法（TGA）测量碳黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度（IEC60811-4-1:2004，IDT)
GB/T6995.2—一2008电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色GB/T7424.2—2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法（IEC60794-1-2:2003，MOD）GB/T9352一2008塑料：热塑性塑料材料试样的压塑（IS0293：2004，IDT）GB/T9771.3一2008通信用单模光纤第3部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性GB/T9771.7一2012通信用单模光纤第7部分：接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性GB/T15065电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15972.20—2008光纤试验方法规范第20部分：尺寸参数的测量方法和试验程序光纤儿何参数（IEC60793-1-20:2001，MOD）GB/T15972.22一2008光纤试验方法规范第22部分：尺寸参数的测量方法和试验程序长度（IEC60793-1-22:2001，MOD）
GB/T15972.40一2008光纤试验方法规范第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减（IEC60793-1-40:2001，MOD）GB/T15972.44—2017光纤试验方法规范第44部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序
截止波长（IEC60793-1-44:2011，MOD）GB/T15972.45—2008光纤试验方法规范模场直径（IEC60793-1-45:2001，MOD）序
第45部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程第47部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程GB/T15972.472008光纤试验方法规范1序宏弯损耗（IEC60793-1-47:2001，MOD）1
GD/J098—2020
GB/T18380.12一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法（IEC60332-1-2:2004，IDT）GB/T18380.35一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类（IEC60332-3-24：2000，IDT）JB/T10696.7—2007电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验YD/T629.1一1993光纤传输衰减变化的监测方法传输功率监测法YD/T901—2009层绞式通信用室外光缆YD/T1020.1电缆光缆用防蚁护套材料特性第一部分：聚酰胺YD/T1181.3一2011光缆用非金属加强件的特性第3部分：芳纶增强塑料杆YD/T1485光缆用中密度聚乙烯护套料热塑性聚氨酯弹性体
YD/T34312018通信电缆光缆用护套材料3技术要求
3.1光缆型号和标志
3.1.1型号
蝶形光缆的型号由型式和规格两部分组成。命名规则及型式
室内蝶形光缆
-室内外蝶形光缆
非金属加强构件
光纤带结构
自承式结构
聚乙烯护套
聚氯乙烯护套
铝一聚乙烯护套
低烟无卤护套
无铠装
聚乙烯套（外被层）
-并排
I——隐形光缆
本技术文件包括0.9mm隐形光缆、室内外蝶形光缆及管道蝶形光缆，蝶形光缆的常用结构型式代号及名称见表1。
表1蝶形光缆的常用结构型式代号及名称型式代号
GJXFDV
金属加强件、聚氯乙烯护套、室内蝶形光缆产品名称
金属加强件、聚氯乙烯护套、室内蝶形光纤带光缆非金属加强件、聚氯乙烯护套、室内蝶形光缆非金属加强件、聚氯乙烯护套、室内蝶形光纤带光缆型式代号
GJXFDH
GJXJH-I
GJXFJH-I
GJXF2H
GJXJ2H-I
GJXJF2H-1
GJYXFCH
GJYXFDCH
GJYXC2H
GJYXFC2H
GJYXJC2H-I
GJYXJFC2H-I
GJYXH03
GJYXDH03
GJYXFH03
GJYXFDH03
GJYXHA
GJYXDHA
GJYXFHA
GJYXFDHA
3.1.1.2规格
表1（续）
产品名称
金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、室内蝶形光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、室内蝶形光纤带光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、室内蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、室内蝶形光纤带光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、含隐形光缆的室内蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、含隐形光缆的室内蝶形光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、室内并排蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、室内并排蝶形光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、含隐形光缆的室内并排蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、含隐形光缆的室内并排蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、自承式蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、自承式蝶形光纤带光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、自承式并排蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、自承式并排蝶形光缆GD/J098—2020
金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、含隐形光缆的室内外自承式并排蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、含隐形光缆的室内外自承式并排蝶形光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，聚乙烯外护套、管道用蝶形光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，聚乙烯外护套、管道用蝶形光纤带光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，聚乙烯外护套、管道用蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，聚乙烯外护套、管道用蝶形光纤带光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，铝-聚乙烯粘结外护套、管道用蝶形光缆金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，铝-聚乙烯粘结外护套、管道用蝶形光纤带光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，铝-聚乙烯粘结外护套、管道用蝶形光缆非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套，铝-聚乙烯粘结外护套、管道用蝶形光纤带光缆规格由光缆中光纤芯数和光纤类别组成。光缆中所用的单模光纤应符合GB/T9771.7一2012规定的B6类光纤或GB/T9771.3一2008规定的B1.3类，也可是用户要求的其他单模光纤。典型的隐形光缆结构图见附录A。常用的光纤类别有：波长段扩展的非色散位移单模光纤；-B1.3—
-B6.al——接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤al子类；-B6.a2—接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤a2子类：B6.b2
一接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤b2子类：-B6.b3-
3.1.2标志
接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤b3子类。标志应齐全（型号、厂名、计米、生产年份等）、清晰、牢固，不褪色、不迁移，用浸水白色羊毛毡，负载5N擦拭5次仍清晰可辨。标志中计米长度的偏差10m长度内应在0%～1.0%范围内，以保证真实长度不小于计米长度3
GD/J098—2020
3.2结构
3.2.1分立光纤
光缆中的光纤数宜为1芯、2芯和4芯。光纤应采用全色谱方式识别，识别颜色应符合GB/T6995.2一2008的规定。其颜色应按表2的颜色顺序依次选，但在不影响识别的情况下，可用本色代替其中一个颜色双芯隐形光缆宜规定一根纤芯为本色纤芯，另一根纤芯为白色纤芯。表2光纤全色谱排序
3.2.2光纤带
粉红丨青绿
光缆中的光纤带宜为4芯带。光纤带中光纤应平行排列不应交叉。光纤带中相邻光纤应靠得很近，中心线应保持平直、彼此互相平行和共面。3.2.3加强构件
光缆中应对称放置两根相同的加强构件。加强构件可为金属材料也可为非金属材料。金属加强构件宜选用单根钢丝或钢绞线，非金属加强构件宜选用芳纶增强塑料杆（KFRP），也可选用其他的非金属加强件，非金属加强件应满足YD/T1181.3一2011的规定。加强构件应嵌入在护套内，不得外露。在光缆制造长度内，加强构件不可有接头。3.2.4增强构件
自承式蝶形引入光缆的增强构件主要是吊线，用以架空敷设时承载大部分的张力。吊线宜为具有防锈功能的钢丝或钢绞线。在光缆制造长度内，增强构件不可有接头。管道用蝶形引入光缆的增强构件主要是放置在室内蝶形引入光缆两边分离口处的金属钢丝或非金属材料圆杆，用以管道敷设时承载张力和保证光缆结构圆整。在光缆制造长度内，增强构件不可有接头3.2.5护套
用于室内的光缆，护套颜色宜使用白色或用户要求的颜色。用于室外的光缆，其护套颜色宜为黑色，可抗紫外线。护套表面应光滑、颜色均匀，没有裂痕、气泡和污渍护套的机械物理性能（可选）应符合表3规定。表3护套的机械物理性能
抗拉强度
热老化处理前（最小值）
热老化前后变化率|TS丨（最大值）热老化处理温度
热老化处理时间
聚氯乙烯
阻燃聚烯烃
100℃±2℃
24h×10
断裂伸长率
热冲击
热老化处理前（最小值）
热老化处理后(最小值)
表3（续）
热老化前后变化率「EB丨（最大值）热老化处理温度
热老化处理时间
热冲击后
热处理温度
热处理时间
耐环境应力开裂（50℃，96h）（失效/试样数）外护套
聚氯乙烯
GD/J098-2020
阻燃聚烯烃
100℃±2℃
24h×10
表面无裂痕
150℃±2℃
0/10个
当光缆需要从室外管道引入时，光缆外还应挤包一层具有保护功能的外护套，外护套的材料应采用线性低密度、中密度或高密度聚乙烯护套料。它们应分别符合GB/T15065或YD/T1485规定。聚乙烯外护套的机械物理性能应满足YD/T901一2009中表3的规定。其常用结构形式可参照YD/T901-2009中4.1.3的相关规定。
聚乙烯外护套厚度的标称值为1.1mm，最小值应不小于1.0mm，任何截面上的平均值应不小于1.0mm。3.3
结构尺寸
光缆的典型结构尺寸应满足表4、表5、表6的规定。隐形蝶缆典型结构尺寸外径宜为0.9mm，容差土0.05mm。表4
外形尺寸标称值
分立光纤
1芯、2芯和4芯
2.0mmx3.0mm
室内蝶形光缆的典型结构尺寸
光纤带
1x4芯带
2.0mmx4.0mm
2×4芯带
2.5mm×4.0mm
注：W表示光缆的短轴长，L表示光缆的长轴长表5
外形尺寸标称值（WXL）
分立隐形蝶缆
2.0mmx3.0mm
室外蝶形光缆的典型结构尺寸
分立光纤
1芯、2芯、3芯和4芯
5.3mm×2.0mm
注：W表示光缆的短轴长，L表示光缆的长轴长。并排分立光纤
2芯、3芯和4芯
8.3mm×2.0mm
8.3mm±0.2mm；2.0mm±0.1mm
并排分立隐形蝶缆
6.0mmX2.0mm
6.0mm±0.2mm；2.0mm±0.1mm
并排分立隐形蝶缆
8.3mm×2.0mm
8.3mm±0.2mm；2.0mm±0.1mm
GD/J098—2020
光缆型式
室外管道用（GJYXH03、GJYXFH03、GJYXDH03、GJYXFDH03）
室外管道用（GJYXHA、GJYXFHA、GJYXDHA、GJYXFDHA)
室外管道蝶形光缆的典型结构尺寸蝶形光缆单元尺寸
2.0mm±0.1mm
2.0mm±0.1mm
注：W表示光缆的短轴长，L表示光缆的长轴长。3.4光纤特性
3.4.1几何尺寸
3.0mm±0.1mm
3.0mm±0.1mm
光缆中光纤和光纤带的几何尺寸应分别符合表7和表8的规定表7光纤几何尺寸
光纤类型
模场直径
（8.6μm9.5μm）±0.4μm
（8.6μm9.5μm）±0.6μm
注：光纤模场直径为1310nm波长下的值宽度
≤1220μm
截止波长
≤400μm
光缆截止波长：2c≤1260nm。
宏弯损耗
包层直径
125.0μm±0.7um
125.0μm±1.0μm
光纤带几何尺寸
相邻光纤水平间距
≤280μm
外护层尺寸
包层不圆度
两侧光纤水平间距
成缆后光纤的宏弯特性（仅对B6类单模光纤要求）应符合表9的规定。成缆后B6类单模光纤的宏弯特性表9
试验条件
弯曲半径
1550nm
1625nm
技术要求
B6. a2、B6. b2
宏弯损耗最大值宏弯损耗最大值宏弯损耗最大值0.25dB
1625nm
芯/包层同心度误差
平整度
≤35μm
1550nm
宏弯损耗最大值
宏弯损耗最大值
1625nm
宏弯损耗最大值
3.4.4衰减系数
成缆后光纤的最大衰减系数应符合表10的规定。表10成缆后光纤的最大衰减系数光纤类型
Bl.3、B6.al、B6.a2、B6.b2、B6.b33.5光缆机械性能
3.5.1概述
1310nm
1550nm
GD/J098-2020
衰减系数
0.40dB/km
0.30dB/km
机械性能包括可分离性、拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转和弯折等项目。对于自承式和管道用蝶形光缆，还需增加曲挠、卷绕项目。3.5.2可分离性
光缆的可分离性应满足如下要求：a）应能从光缆分离口处较容易地将光缆分离200mm，其撕裂力的最小值应不低于5N，最大值应不大于15N。
分离后，光纤应能完全裸露出来，且加强构件处的护套应保持完整，加强件无裸露。用手轻b）
轻持住剩余的光缆端部，不应用力捏住光缆，将分离出来的光纤垂直向下，光纤应不能从剩余的光缆样品中自由地脱落出来。c)
自承式蝶形光缆吊线部分，应能从光缆分离口处较容易地将光缆分离200mm，其撕裂力的最小值应不低于3N，最大值应不大于8N；分离后，增强件与加强件处的护套应保持完整且无裸露，并排蝶缆和并排隐形蝶缆子单元间应能从光缆分离口处较容易地将光缆分离200mm，其撕裂力的最小值应不低于3N，最大值应不大于8N：分离后，加强件处的护套应保持完整且无裸露。3.5.3拉伸性能
光缆的允许拉伸力应符合表11规定。在长期允许拉力下光纤应变应不大于0.2%，光纤附加衰减不超过0.03dB；在短暂拉力下光纤应变应不大于0.4%，光纤残余附加衰减不超过0.03dB，护套应无目视可见的开裂。
3.5.4压扁性能
光缆的允许压扁力应符合表11规定。光缆的允许拉伸力和压扁力
敷设方式
室内引入（I）
室内引入（II）
室内引入（II)
室内引入（IV）
允许拉伸力（最小值）
Pst(N)
Fut(N)
允许压扁力（最小值）
Fsc (N)
Fie(N)
适用光缆型号示例
0.9mm隐形光缆
GJXFV、GJXF2H、GJXFH、GJXFDV、GJXFDH、GJXJF2H、GJXV、GJXH
GJXV、GJXH、GJX2H、GJXDV、GJXDH、GJXJH、GJXFJH、GJXJ2H
GD/J098—2020
敷设方式
室外架空
室外管道
允许拉伸力（最小值）
Fst (N)
FLE (N)
表11（续）
允许压扁力（最小值）
Fse (N)
Fie(N)
敷设方式一栏中的（II）、（II）、（IV）用于区分允许力值的不同。适用光缆型号示例
GJYXFC2H、GJYXC2H、GJYXCH、GJYXFCH、GJYXFDCH、GJYXJC2H、GJYXJFC2H
GJYXHO3、GJYXDHO3、GJYXFHO3、GJYXFDHO3、GJYXHA、GJYXDHA、GJYXFHA、GJYXFDHA注：Fs为短期允许拉伸力，FL为长期允许拉伸力，Fs为短期允许压扁力，Fic为长期允许压扁力。5冲击、反复弯曲和扭转
试验后，护套应无目视可见的任何损伤和开裂：任一根光纤的残余附加衰减在1550nm处应不大于0.4dB。
曲挠和卷绕（仅对自承式和管道用蝶形光缆）3.5.6
试验后，护套应无目视可见的任何损伤和开裂：任一根光纤的残余附加衰减在1550nm处应不大于0.4dB。
3.5.7弯折（仅对室内蝶形光缆）自承式和管道用蝶形光缆在弯曲环直径不大于15倍的光缆外径或15W，其他蝶形光缆在弯曲环直径不大于静态最小弯曲半径的两倍的情况下，不应发生弯折。光缆静态最小弯曲半径见表12。表12光缆静态最小弯曲半径
光缆类型
室内蝶形光缆和自承式蝶形光缆管道用蝶形光缆和隐形蝶缆
3.6环境性能
静态(工作时)
10倍的光缆外径
动态(安装时)
20倍的光缆外径
光缆的适用温度范围及允许的温度附加衰减应符合表13规定。其中温度附加衰减为适用温度下相对于20℃时的光纤衰减值差。
表13光缆的适用温度范围及允许的温度附加衰减分级代号
适用温度范围
低限T
-10℃
-40℃
高限T
充许光纤附加衰减
不大于0.20dB/km
不大于0.30dB/km
不大于0.40dB/km
适用环境
室内敷设环境
室外敷设环境
室外敷设环境
3.7燃烧性能（可选）
GD/J098—2020
应能通过单根垂直燃烧试验。试验完成后，测量上支架下缘与炭化部分上起始点之间的距离应不小于50mm；测量上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离应不大于540mm。用户要求时，垂直布放于竖井的光缆阻燃性能应通过C类成束燃烧试验。3.8低温下卷绕性能（可选）
温度特性C级的光缆应具有耐-15℃低温下卷绕的能力。试验完成后，光纤应不断裂，护套应无目视可见的开裂。
4测量方法
4.1通用方法
下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合3.5的要求时判为合格。
机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜采用YD/T629.1一1993规定的传输功率监测法，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定度应优于0.03dB。光纤拉伸应变宜采用GB/T15972.22一2008中规定的相移法进行监测，其系统的不确定度应优于0.01%，试验中监测到的光纤应变应不大于0.01%时，可判为无明显变化。光缆拉伸应变应采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的不确定度应优手0.05%。4.2测量样本bzxZ.net
4.2.1测量样本单位
从待检的每一种型号（见3.1）的成品光缆中随机抽取段长不少手1km的单位产品作为一个样本单位4.2.2测量样本覆盖性
较大芯数光缆样本的测量结果可代表较少芯数的同种结构的光缆4.2.3测量样本要求
按各测量项目的要求，测量样本应为整个样本单位或从所抽取的样本单位上截取。4.3光缆型号和标志、结构
观察法。
4.4：标志中计米长度的偏差
在10m长度的光缆上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用计米数字确定的长度对前者的相对值4.5护套性能（可选）
护套热老化前后的抗拉强度和断裂伸长率应取颗粒料制成哑铃片试样进行试验。试样制片程序应按照GB/T9352一2008进行，哑铃片试样的制取及试验按照GB/T2951.11—2008中9.2的相关要求进行。耐热冲击的测量方法见GB/T2951.31—2008中9.2。耐环境应力开裂的测量方法见GB/T2951.41-2008中第8章。
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