GD/J 105-2020
基本信息
标准号： GD/J 105-2020
中文名称：光缆接头盒技术要求和测量方法
标准类别：广播电影电视行业标准(GY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GD/J 105一2020.Technical requirements and measurement methods for optical cable closure.
本GD/J 105规定了室外光缆接头盒的产品命名、技术要求和测量方法。
本GD/J 105适用于室外光缆接头盒的开发、生产、应用、测量和运行维护,不适用于接入网用蝶形引入光缆安装使用的光缆接头盒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.10- -2019环境试验第2部分: 试验方法试验Fc:振动( 正弦) (IEC 60068-2-6:2007,IDT)
GB/T 5095.2- 1997电子设备 用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分: -般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验(IEC 512-2:1985， IDT)
GB/T 7424.2- -2008光缆总规范第2部分: 光缆基本试验方法(IEC 60794-1-2:2003，MOD)
3术语和定义 .
下列术语和定义适用于本文件。
3.1光纤接头optical fiber splice将两根光纤永久地或可分离地连接在一起，并具有保护部件的接续部分。
3.2光缆接头optical cable splice两根或多根光缆之间的保护性连接部分。
4命名
命名应符合以下要求:
a)按光缆使用场合分类， 光缆接头盒可分为架空型、管道(隧道)型、直埋型;
b) 按光缆连接方式分类，光缆接头盒可分为直通接续型、分歧接续型;
c)按密封方式分类， 光缆接头盒可分为机械密封、热收缩密封、机械与热收缩结合密封;
d)分类代号 见表1。
本GD/J 105规定了室外光缆接头盒的产品命名、技术要求和测量方法。
本GD/J 105适用于室外光缆接头盒的开发、生产、应用、测量和运行维护,不适用于接入网用蝶形引入光缆安装使用的光缆接头盒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.10- -2019环境试验第2部分: 试验方法试验Fc:振动( 正弦) (IEC 60068-2-6:2007,IDT)
GB/T 5095.2- 1997电子设备 用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分: -般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验(IEC 512-2:1985， IDT)
GB/T 7424.2- -2008光缆总规范第2部分: 光缆基本试验方法(IEC 60794-1-2:2003，MOD)
3术语和定义 .
下列术语和定义适用于本文件。
3.1光纤接头optical fiber splice将两根光纤永久地或可分离地连接在一起，并具有保护部件的接续部分。
3.2光缆接头optical cable splice两根或多根光缆之间的保护性连接部分。
4命名
命名应符合以下要求:
a)按光缆使用场合分类， 光缆接头盒可分为架空型、管道(隧道)型、直埋型;
b) 按光缆连接方式分类，光缆接头盒可分为直通接续型、分歧接续型;
c)按密封方式分类， 光缆接头盒可分为机械密封、热收缩密封、机械与热收缩结合密封;
d)分类代号 见表1。
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标准内容
中华人民共和国广播电视和网络视听行业技术文件GD/J105—2020
光缆接头盒技术要求和测量方法Technical requirements and measurement methods for optical cable closure2020-08-31发布
国家广播电视总局科技司
2020-08-31实施
范围，
规范性引用文件
术语和定义
5技术要求
一般要求
外观。
密封性能
再封装性能.
浸水性能（可选）
机械性能.
环境性能
电气特性
测量方法
一般要求、结构和外观检查
密封性能和再封装性能
浸水性能（可选）
机械性能
环境性能
电气性能
参考文献
GD/J105—2020
GD/J1052020
本技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。本技术文件由国家广播电视总局科技司归口。本技术文件起草单位：国家广播电视总局广播电视规划院、广东有线广播电视网络有限公司、深圳市天威视讯股份有限公司、河南有线电视网络集团有限公司、北京歌华有线电视网络股份有限公司、东方有线网络有限公司、中天宽带技术有限公司。本技术文件主要起草人：陈聪、吴钟乐、张仁明、李世平、李强、苏本国、刘丹、宋旭、茹伟光、李莉华。
1范围
光缆接头盒技术要求和测量方法本技术文件规定了室外光缆接头盒的产品命名、技术要求和测量方法GD/J1052020
本技术文件适用于室外光缆接头盒的开发、生产、应用、测量和运行维护，不适用于接入网用蝶形引入光缆安装使用的光缆接头盒。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.10—2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（IEC60068-2-6:2007，IDT)
GB/T5095.2一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验（IEC512-2:1985，IDT）GB/T7424.2—2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法（IEC60794-1-2:2003，MOD）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
光纤接头opticalfibersplice
将两根光纤永久地或可分离地连接在一起，并具有保护部件的接续部分。3.2
光缆接头opticalcablesplice
两根或多根光缆之间的保护性连接部分。4命名
命名应符合以下要求：
a）按光缆使用场合分类，光缆接头盒可分为架空型、管道（隧道)型、直埋型：按光缆连接方式分类，光缆接头盒可分为直通接续型、分歧接续型；b）
按密封方式分类，光缆接头盒可分为机械密封、热收缩密封、机械与热收缩结合密封：c
分类代号见表1。
GD/J1052020
光缆使用场合
光缆连接方式
密封方式
注：F的下标x表示分歧的支数。5技术要求
5.1一般要求
表1分类代号
管道 (隧道）
机械密封
热收缩密封
机械与热收缩结合密封
5.1.1应具有恢复光缆护套的完整性和光缆加强构件的机械连续性的性能。5.1.2应具有待接续光缆中金属构件之间的断开、接地及连通的功能。5.1.3应具有使光纤接头免受环境影响的性能。5.1.4应提供光纤接头的安放和余留光纤存储的功能。5.2结构
5.2.1组成
光缆接头盒应由外壳、内部构件、密封元件和光纤固定接头保护组件四部分组成。5.2.2外壳
当需要时，外壳上可安装接地引出装置，用于将光缆接头盒内及光缆中的金属构件引出接地，常态出厂时不建议安装。
当需要时，外壳上可安装气门嘴，用于光缆接头盒密封检查时充气及测量气压，常态出厂时不建议安装。
5.2.3内部构件
光缆接头盒内部构件应包括以下部分：a）支撑架：是内部构件的主体，用于内部结构的支撑：b）光纤安放装置：用于有顺序地存放光纤接头（及其光纤固定接头保护组件）和余留光纤，余留光纤的长度不小于1.6m，余留光纤盘放的曲率半径应不小于30mm，并有为重新接续提供容易识别纤号的标记和方便操作的空间，装置的结构可采用横向滑动式、绕活页转动式、提起式或展开式等；
c）光缆固定装置：用于光缆护套固定和光缆加强构件固定，且固定牢固：d）电气连接装置：用于光缆中金属构件的电气连通，常态时光缆中金属构件是电气断开的。2
5.2.4密封元件
GD/J1052020
密封元件用于光缆接头盒本身及光缆接头盒与光缆护套之间的密封。光缆接头盒的密封方式可采用以下三种方式：
a）机械密封：使用胶粘剂、硫化橡胶、非硫化自粘橡胶、糊胶封装混合物等通过机械方式密封：b）热收缩密封：用内壁涂有热熔胶的管状的聚烯烃热收缩材料加热后密封：c
机械与热收缩结合密封：同时使用a）和b）的方式密封。5.2.5光纤固定接头保护组件
光纤固定接头的保护可以采用热收缩式或非热收缩式。5.3外观
光缆接头盒应形状完整，无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲和杂质等缺陷。全部底色应均匀连续。5.4密封性能
光缆接头盒按规定的操作程序封装完毕后，光缆接头盒内充气压力为(100土5)kPa，完全浸泡在常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出。5.5再封装性能
光缆接头盒按规定的操作程序重复3次封装后进行测量。光缆接头盒内充气压力为（100土5)kPa，完全浸泡在常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出。5.6浸水性能（可选）
光缆接头盒按规定的操作程序封装完毕后，浸泡在1.5m深的常温清水中24h后，光缆接头盒内不应进水。
5.7机械性能
5.7.1总则
经下列各项测量后，光缆接头盒盒体及盒内各部分应无变化，必要时打开盒体检查，下列各测量均应在光缆接头盒内充入(60土5)kPa气压，测量后检查气压下降幅值应不超过2kPa浸入常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。5.7.2拉伸
光缆接头盒应能承受不小于800N的轴向拉伸力。5.7.3压扁
架空、管道（隧道）和直埋通用的光缆接头盒应能承受2000N/100mm的压力，时间1min。5.7.4冲击
光缆接头盒应能承受落高1m、钢球质量1.6kg、冲击次数为3次的冲击。5.7.5弯曲
光缆接头盒与光缆接合处应能承受弯曲张力150N或弯曲角度土45°，共10个循环的弯曲。3
GD/J1052020
5.7.6扭转
光缆接头盒与光缆接合处应能承受扭矩50N·m或扭转角度土90°，共10个循环的扭转。5.7.7跌落
光缆接头盒应能承受1m高度1次的跌落。5.7.8轴向压缩（可选）
当需要时，光缆接头盒与光缆接合处应能承受100N轴向压力。5.8环境性能
5.8.1温度循环
光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，在最高温度65℃和最低温度-40℃之间循环，循环次数不少于5次，测量后检查气压应不低于40kPa。5.8.2低温冲击
光缆接头盒应能经受低温冲击的测量。光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，测量温度为（-20土2)℃，保持时间为4h，应能承受落高1m、钢球质量1kg、冲击次数为3次的冲击。测量后检查气压下降幅值应不超过3kPa，浸入常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。
5.8.3持续高温（可选）
当需要时，光缆接头盒应能经受持续高温的测量。光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，测量温度为（65土2）℃，保持时间为100h，测量后检查气压应不低于40kPa。5.8.4振动
光缆接头盒应能承受振动频率为10Hz、振幅为土3mm、振动次数为10次的振动。光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，测量后检查气压下降幅值应不超过2kPa，浸入常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出。
5.9电气特性
5.9.1绝缘电阻
光缆接头盒内任意光缆加强构件固定装置之间在直流电压500V下的绝缘电阻应不小于2×10M25.9.2耐电压强度
光缆接头盒内任意光缆加强构件固定装置之间在直流电压15kV作用下，1min不击穿，无飞弧现象。6测量方法
6.1一般要求、结构和外观检查
采用目测方法。
6.2密封性能和再封装性能
GD/J105—2020
检查光缆接头盒的密封性能时，按规定的操作程序封装，检查光缆接头盒的再封装性能时，重复封装3次。气门嘴和气压表安装示意图如图1所示。向光缆接头盒内充入（100土5)kPa气压的干燥空气或氮气，待气压稳定后浸泡在常温的清水容器中，观察15min应无气泡逸出。光缆接头盒
气压表
气门嘴
图1气门嘴和气压表安装示意图
6.3浸水性能（可选）
光缆接头盒按规定的操作程序封装后，浸泡在1.5m深的常温清水中24h后，将光缆接头盒从水中取出，把光缆接头盒表面水滴擦拭于净，打开光缆接头盒，用目视检查光缆接头盒内部有无水进入6.4机械性能
6.4.1试样制备
根据技术要求制备适合于检查气压变化的试样。试样气门嘴和气压表应按6.2的规定安装6.4.2测量条件
测量条件应符合GB/T7424.2—2008的规定。6.4.3拉伸
光缆接头盒拉伸测量可按照GB/T7424.2—2008中E1拉伸性能的规定在光缆拉力机上进行。对于光缆从两端进出的光缆接头盒，先将光缆接头盒放在拉力机的中央部位，再将两根光缆分别向两个相反的方向绕过滑轮夹持在两边卡盘上，如图2中a）所示；对于光缆从一端进出的光缆接头盒，应先用挤塑钢丝绳将光缆接头盒套在拉力机有3个滑轮一方的中间滑轮上，再将两根光缆向一个方向从两边绕过滑轮分别夹持在两边的卡盘上，如图2中b）所示，卡盘的夹持点应距光缆接头盒与光缆连接处500mm以上，拉伸速度为10mm/min，最大拉力为800N，维持1min，拉力施加也可以是其他方式（如逐渐加码的形式）。
GD/J1052020
6.4.4压扁
两端进出式光缆接头盒
a）两端进出式
端进出式光缆接头盒
b）一端进出式
图2拉伸测量示意图
用一块宽为100mm的平压板，放在被试光缆接头盒中心部位上施加压力2000N，持续时间1min，如图3所示。
加压1min
图3压扁测量示意图
6.4.5冲击
光缆接头盒在常温下，置于水平光滑平坦的冲击工作台面上，被冲击的部位对准导向管下出口，将限位抽板插入导向管上部冲击高度为1m的槽口，质量为1.6kg的冲击用钢球平放在抽板上，抽出抽板，钢球沿导向管内孔自由落体，冲击光缆接头盒壳体两端及中间各1次，共3次，如图4所示。6
6.4.6弯曲
试验架支臂冲击钢球
试验架
限位抽板
试验架冲击
球导管
光缆接头盒
图4冲击测量示意图
GD/J1052020
将光缆接头盒固定在一个光滑平坦的水平面上，在距光缆接头盒端部150mm长度处的光缆上施加弯曲张力150N或使光缆偏转45°，在偏转位置保持1min后，返回到原来的位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共10个循环，如图5所示，对安装在光缆接头盒上的每根光缆都应进行弯曲测量。
加力点
光缆接头盒
45°或加力150N
热缩端帽
6.4.7扭转
固定光缆接头盒夹具
图5弯曲测量示意图
45°或加力150N
将光缆接头盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离光缆接头盒出缆口500mm处的一根光缆夹持牢固，做好光缆扭转起始位置标记后，对光缆施加扭矩50N·m或使光缆扭转90°，在该位置保持1min，然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个扭转循环，共10个循环，如图6所示，对安装在光缆接头盒上的每根光缆都应进行扭转测量。7
GD/J105—2020
6.4.8跌落
光缆接头盒
固走光缆接头盒夹具
图6扭转测量示意图
旋转夹头
光缆接头盒按规定的操作程序封装，不用安装光缆，在水平状态下从1m高处自由跌落到硬质地面（如水泥地），跌落次数1次。
6.4.9轴向压缩（可选）
测量时，将光缆接头盒竖置，把光缆接头盒下端光缆靠近连接处的部位夹紧，在光缆接头盒上方施加100N的轴向压力，并保持1min，如图7所示。光缆
加压1min
光缆接头盒
加持宽度相当
于3倍光缆直径
相当于光缆直径
图7轴向压缩测量示意图
6.5环境性能
6.5.1试样制备
应符合6.4.1规定。
6.5.2测量条件
测量条件应符合GB/T7424.2—2008的规定，6.5.3温度循环
GD/J105—2020
光缆接头盒温度循环测量应按照GB/T7424.2一2008中F1温度循环的规定进行。温控箱的容积至少应大于被测试样的3倍，调温范围应与测量要求范围相适应，在调定温度下，在试样放置范围内的温度变化应在3℃以内。
在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率进行以下操作。升温至高温，在高温下恒温2h，接着降温至室温，在室温下恒温2h，然后降温至低温，在低温下恒温2h，再升温至室温，在室温下放置2h，如此构成一个循环，共做5次循环。测量后检测光缆接头盒的气压。6.5.4低温冲击www.bzxz.net
在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率降温至低温，在低温下恒温4h，然后把试样从温控箱中取出，按5.8.2的规定于2min内在室温下完成冲击测量，冲击光缆接头盒壳体两端及中间各1次，共3次。试样在室温中恢复4h后，检测光缆接头盒的气压变化。6.5.5持续高温（可选）
在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率升温至高温，在高温下恒温100h，然后将箱中温度降至室温，试样在室温中恢复4h后，检测光缆接头盒的气压。6.5.6振动
应按照GB/T2423.10一2019的规定进行振动测量。光缆接头盒水平固定在振动试验台，两端距光缆接头盒出缆口处100XD（D为光缆直径，单位为毫米（mm））的光缆固定于不振动支架上进行测量，测量后检测光缆接头盒的气压变化
6.6电气性能
6.6.1绝缘电阻
开启光缆接头盒后，用高阻计测量任意光缆加强构件固定装置之间的绝缘电阻。应按照GB/T5095.2—1997中第11章的方法C进行。
6.6.2耐电压强度
开启光缆接头盒后，用耐电压测试仪测量任意光缆加强构件固定装置之间的耐电压强度。应按照GB/T5095.2—1997中第12章的方法C进行。9
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光缆接头盒技术要求和测量方法Technical requirements and measurement methods for optical cable closure2020-08-31发布
国家广播电视总局科技司
2020-08-31实施
范围，
规范性引用文件
术语和定义
5技术要求
一般要求
外观。
密封性能
再封装性能.
浸水性能（可选）
机械性能.
环境性能
电气特性
测量方法
一般要求、结构和外观检查
密封性能和再封装性能
浸水性能（可选）
机械性能
环境性能
电气性能
参考文献
GD/J105—2020
GD/J1052020
本技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。本技术文件由国家广播电视总局科技司归口。本技术文件起草单位：国家广播电视总局广播电视规划院、广东有线广播电视网络有限公司、深圳市天威视讯股份有限公司、河南有线电视网络集团有限公司、北京歌华有线电视网络股份有限公司、东方有线网络有限公司、中天宽带技术有限公司。本技术文件主要起草人：陈聪、吴钟乐、张仁明、李世平、李强、苏本国、刘丹、宋旭、茹伟光、李莉华。
1范围
光缆接头盒技术要求和测量方法本技术文件规定了室外光缆接头盒的产品命名、技术要求和测量方法GD/J1052020
本技术文件适用于室外光缆接头盒的开发、生产、应用、测量和运行维护，不适用于接入网用蝶形引入光缆安装使用的光缆接头盒。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.10—2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（IEC60068-2-6:2007，IDT)
GB/T5095.2一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验（IEC512-2:1985，IDT）GB/T7424.2—2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法（IEC60794-1-2:2003，MOD）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
光纤接头opticalfibersplice
将两根光纤永久地或可分离地连接在一起，并具有保护部件的接续部分。3.2
光缆接头opticalcablesplice
两根或多根光缆之间的保护性连接部分。4命名
命名应符合以下要求：
a）按光缆使用场合分类，光缆接头盒可分为架空型、管道（隧道)型、直埋型：按光缆连接方式分类，光缆接头盒可分为直通接续型、分歧接续型；b）
按密封方式分类，光缆接头盒可分为机械密封、热收缩密封、机械与热收缩结合密封：c
分类代号见表1。
GD/J1052020
光缆使用场合
光缆连接方式
密封方式
注：F的下标x表示分歧的支数。5技术要求
5.1一般要求
表1分类代号
管道 (隧道）
机械密封
热收缩密封
机械与热收缩结合密封
5.1.1应具有恢复光缆护套的完整性和光缆加强构件的机械连续性的性能。5.1.2应具有待接续光缆中金属构件之间的断开、接地及连通的功能。5.1.3应具有使光纤接头免受环境影响的性能。5.1.4应提供光纤接头的安放和余留光纤存储的功能。5.2结构
5.2.1组成
光缆接头盒应由外壳、内部构件、密封元件和光纤固定接头保护组件四部分组成。5.2.2外壳
当需要时，外壳上可安装接地引出装置，用于将光缆接头盒内及光缆中的金属构件引出接地，常态出厂时不建议安装。
当需要时，外壳上可安装气门嘴，用于光缆接头盒密封检查时充气及测量气压，常态出厂时不建议安装。
5.2.3内部构件
光缆接头盒内部构件应包括以下部分：a）支撑架：是内部构件的主体，用于内部结构的支撑：b）光纤安放装置：用于有顺序地存放光纤接头（及其光纤固定接头保护组件）和余留光纤，余留光纤的长度不小于1.6m，余留光纤盘放的曲率半径应不小于30mm，并有为重新接续提供容易识别纤号的标记和方便操作的空间，装置的结构可采用横向滑动式、绕活页转动式、提起式或展开式等；
c）光缆固定装置：用于光缆护套固定和光缆加强构件固定，且固定牢固：d）电气连接装置：用于光缆中金属构件的电气连通，常态时光缆中金属构件是电气断开的。2
5.2.4密封元件
GD/J1052020
密封元件用于光缆接头盒本身及光缆接头盒与光缆护套之间的密封。光缆接头盒的密封方式可采用以下三种方式：
a）机械密封：使用胶粘剂、硫化橡胶、非硫化自粘橡胶、糊胶封装混合物等通过机械方式密封：b）热收缩密封：用内壁涂有热熔胶的管状的聚烯烃热收缩材料加热后密封：c
机械与热收缩结合密封：同时使用a）和b）的方式密封。5.2.5光纤固定接头保护组件
光纤固定接头的保护可以采用热收缩式或非热收缩式。5.3外观
光缆接头盒应形状完整，无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲和杂质等缺陷。全部底色应均匀连续。5.4密封性能
光缆接头盒按规定的操作程序封装完毕后，光缆接头盒内充气压力为(100土5)kPa，完全浸泡在常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出。5.5再封装性能
光缆接头盒按规定的操作程序重复3次封装后进行测量。光缆接头盒内充气压力为（100土5)kPa，完全浸泡在常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出。5.6浸水性能（可选）
光缆接头盒按规定的操作程序封装完毕后，浸泡在1.5m深的常温清水中24h后，光缆接头盒内不应进水。
5.7机械性能
5.7.1总则
经下列各项测量后，光缆接头盒盒体及盒内各部分应无变化，必要时打开盒体检查，下列各测量均应在光缆接头盒内充入(60土5)kPa气压，测量后检查气压下降幅值应不超过2kPa浸入常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。5.7.2拉伸
光缆接头盒应能承受不小于800N的轴向拉伸力。5.7.3压扁
架空、管道（隧道）和直埋通用的光缆接头盒应能承受2000N/100mm的压力，时间1min。5.7.4冲击
光缆接头盒应能承受落高1m、钢球质量1.6kg、冲击次数为3次的冲击。5.7.5弯曲
光缆接头盒与光缆接合处应能承受弯曲张力150N或弯曲角度土45°，共10个循环的弯曲。3
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5.7.6扭转
光缆接头盒与光缆接合处应能承受扭矩50N·m或扭转角度土90°，共10个循环的扭转。5.7.7跌落
光缆接头盒应能承受1m高度1次的跌落。5.7.8轴向压缩（可选）
当需要时，光缆接头盒与光缆接合处应能承受100N轴向压力。5.8环境性能
5.8.1温度循环
光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，在最高温度65℃和最低温度-40℃之间循环，循环次数不少于5次，测量后检查气压应不低于40kPa。5.8.2低温冲击
光缆接头盒应能经受低温冲击的测量。光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，测量温度为（-20土2)℃，保持时间为4h，应能承受落高1m、钢球质量1kg、冲击次数为3次的冲击。测量后检查气压下降幅值应不超过3kPa，浸入常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出，壳体及其构件应无裂痕、损坏和明显变形。
5.8.3持续高温（可选）
当需要时，光缆接头盒应能经受持续高温的测量。光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，测量温度为（65土2）℃，保持时间为100h，测量后检查气压应不低于40kPa。5.8.4振动
光缆接头盒应能承受振动频率为10Hz、振幅为土3mm、振动次数为10次的振动。光缆接头盒内充气压力为（60土5)kPa，测量后检查气压下降幅值应不超过2kPa，浸入常温的清水容器中稳定观察15min应无气泡逸出。
5.9电气特性
5.9.1绝缘电阻
光缆接头盒内任意光缆加强构件固定装置之间在直流电压500V下的绝缘电阻应不小于2×10M25.9.2耐电压强度
光缆接头盒内任意光缆加强构件固定装置之间在直流电压15kV作用下，1min不击穿，无飞弧现象。6测量方法
6.1一般要求、结构和外观检查
采用目测方法。
6.2密封性能和再封装性能
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检查光缆接头盒的密封性能时，按规定的操作程序封装，检查光缆接头盒的再封装性能时，重复封装3次。气门嘴和气压表安装示意图如图1所示。向光缆接头盒内充入（100土5)kPa气压的干燥空气或氮气，待气压稳定后浸泡在常温的清水容器中，观察15min应无气泡逸出。光缆接头盒
气压表
气门嘴
图1气门嘴和气压表安装示意图
6.3浸水性能（可选）
光缆接头盒按规定的操作程序封装后，浸泡在1.5m深的常温清水中24h后，将光缆接头盒从水中取出，把光缆接头盒表面水滴擦拭于净，打开光缆接头盒，用目视检查光缆接头盒内部有无水进入6.4机械性能
6.4.1试样制备
根据技术要求制备适合于检查气压变化的试样。试样气门嘴和气压表应按6.2的规定安装6.4.2测量条件
测量条件应符合GB/T7424.2—2008的规定。6.4.3拉伸
光缆接头盒拉伸测量可按照GB/T7424.2—2008中E1拉伸性能的规定在光缆拉力机上进行。对于光缆从两端进出的光缆接头盒，先将光缆接头盒放在拉力机的中央部位，再将两根光缆分别向两个相反的方向绕过滑轮夹持在两边卡盘上，如图2中a）所示；对于光缆从一端进出的光缆接头盒，应先用挤塑钢丝绳将光缆接头盒套在拉力机有3个滑轮一方的中间滑轮上，再将两根光缆向一个方向从两边绕过滑轮分别夹持在两边的卡盘上，如图2中b）所示，卡盘的夹持点应距光缆接头盒与光缆连接处500mm以上，拉伸速度为10mm/min，最大拉力为800N，维持1min，拉力施加也可以是其他方式（如逐渐加码的形式）。
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6.4.4压扁
两端进出式光缆接头盒
a）两端进出式
端进出式光缆接头盒
b）一端进出式
图2拉伸测量示意图
用一块宽为100mm的平压板，放在被试光缆接头盒中心部位上施加压力2000N，持续时间1min，如图3所示。
加压1min
图3压扁测量示意图
6.4.5冲击
光缆接头盒在常温下，置于水平光滑平坦的冲击工作台面上，被冲击的部位对准导向管下出口，将限位抽板插入导向管上部冲击高度为1m的槽口，质量为1.6kg的冲击用钢球平放在抽板上，抽出抽板，钢球沿导向管内孔自由落体，冲击光缆接头盒壳体两端及中间各1次，共3次，如图4所示。6
6.4.6弯曲
试验架支臂冲击钢球
试验架
限位抽板
试验架冲击
球导管
光缆接头盒
图4冲击测量示意图
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将光缆接头盒固定在一个光滑平坦的水平面上，在距光缆接头盒端部150mm长度处的光缆上施加弯曲张力150N或使光缆偏转45°，在偏转位置保持1min后，返回到原来的位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共10个循环，如图5所示，对安装在光缆接头盒上的每根光缆都应进行弯曲测量。
加力点
光缆接头盒
45°或加力150N
热缩端帽
6.4.7扭转
固定光缆接头盒夹具
图5弯曲测量示意图
45°或加力150N
将光缆接头盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离光缆接头盒出缆口500mm处的一根光缆夹持牢固，做好光缆扭转起始位置标记后，对光缆施加扭矩50N·m或使光缆扭转90°，在该位置保持1min，然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个扭转循环，共10个循环，如图6所示，对安装在光缆接头盒上的每根光缆都应进行扭转测量。7
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6.4.8跌落
光缆接头盒
固走光缆接头盒夹具
图6扭转测量示意图
旋转夹头
光缆接头盒按规定的操作程序封装，不用安装光缆，在水平状态下从1m高处自由跌落到硬质地面（如水泥地），跌落次数1次。
6.4.9轴向压缩（可选）
测量时，将光缆接头盒竖置，把光缆接头盒下端光缆靠近连接处的部位夹紧，在光缆接头盒上方施加100N的轴向压力，并保持1min，如图7所示。光缆
加压1min
光缆接头盒
加持宽度相当
于3倍光缆直径
相当于光缆直径
图7轴向压缩测量示意图
6.5环境性能
6.5.1试样制备
应符合6.4.1规定。
6.5.2测量条件
测量条件应符合GB/T7424.2—2008的规定，6.5.3温度循环
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光缆接头盒温度循环测量应按照GB/T7424.2一2008中F1温度循环的规定进行。温控箱的容积至少应大于被测试样的3倍，调温范围应与测量要求范围相适应，在调定温度下，在试样放置范围内的温度变化应在3℃以内。
在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率进行以下操作。升温至高温，在高温下恒温2h，接着降温至室温，在室温下恒温2h，然后降温至低温，在低温下恒温2h，再升温至室温，在室温下放置2h，如此构成一个循环，共做5次循环。测量后检测光缆接头盒的气压。6.5.4低温冲击www.bzxz.net
在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率降温至低温，在低温下恒温4h，然后把试样从温控箱中取出，按5.8.2的规定于2min内在室温下完成冲击测量，冲击光缆接头盒壳体两端及中间各1次，共3次。试样在室温中恢复4h后，检测光缆接头盒的气压变化。6.5.5持续高温（可选）
在室温下，将试样置入温控箱，以1℃/min的升降温速率升温至高温，在高温下恒温100h，然后将箱中温度降至室温，试样在室温中恢复4h后，检测光缆接头盒的气压。6.5.6振动
应按照GB/T2423.10一2019的规定进行振动测量。光缆接头盒水平固定在振动试验台，两端距光缆接头盒出缆口处100XD（D为光缆直径，单位为毫米（mm））的光缆固定于不振动支架上进行测量，测量后检测光缆接头盒的气压变化
6.6电气性能
6.6.1绝缘电阻
开启光缆接头盒后，用高阻计测量任意光缆加强构件固定装置之间的绝缘电阻。应按照GB/T5095.2—1997中第11章的方法C进行。
6.6.2耐电压强度
开启光缆接头盒后，用耐电压测试仪测量任意光缆加强构件固定装置之间的耐电压强度。应按照GB/T5095.2—1997中第12章的方法C进行。9
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