GD/J 104-2020
基本信息
标准号： GD/J 104-2020
中文名称：光缆终端盒技术要求和测量方法
标准类别：广播电影电视行业标准(GY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GD/J 104-2020.Technical requirements and measurement methods for optical fibre cable terminal case.
4.6.1拉伸
光缆终端盒与任- -根光缆间应能承受不小于500N的轴向拉伸力。
4.6.2压扁
光缆终端盒盒体各面均应能承受不小于200N的垂直静压力。测量后光缆终端盒不应有永久变形及出现异常现象。
4.6.3 扭转
光缆终端盒与光缆之间应能承受角度士90°，共3次循环的扭转。测量时和测量后，固定于光缆终端盒内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象。
4.6.4弯曲
光缆终端盒与光缆之间接合处应能承受弯曲角度士45*,共3个循环的弯曲。测量时和测量后，固定于光缆终端盒以内的光缆不应发生扭转和出现异常现象。
4.7 电气性能
4.7.1绝缘电阻
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于2X 10' MQ (测量电压为500V DC)。
4.7.2耐电压 强度
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下1min应不被击穿、无飞弧现象。
4.8环境性能
4.8.1高温
按GB/T 2423. 2- -2008中规定的试验Bb进行，温度:室内型应为40C，室外型应为60C，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。
4.8.2低温
按GB/T 2423. 1-2008中规定的试验Ab进行，温度:室内型应为-5C，室外型应为-20'C，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。
4.6.1拉伸
光缆终端盒与任- -根光缆间应能承受不小于500N的轴向拉伸力。
4.6.2压扁
光缆终端盒盒体各面均应能承受不小于200N的垂直静压力。测量后光缆终端盒不应有永久变形及出现异常现象。
4.6.3 扭转
光缆终端盒与光缆之间应能承受角度士90°，共3次循环的扭转。测量时和测量后，固定于光缆终端盒内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象。
4.6.4弯曲
光缆终端盒与光缆之间接合处应能承受弯曲角度士45*,共3个循环的弯曲。测量时和测量后，固定于光缆终端盒以内的光缆不应发生扭转和出现异常现象。
4.7 电气性能
4.7.1绝缘电阻
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于2X 10' MQ (测量电压为500V DC)。
4.7.2耐电压 强度
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下1min应不被击穿、无飞弧现象。
4.8环境性能
4.8.1高温
按GB/T 2423. 2- -2008中规定的试验Bb进行，温度:室内型应为40C，室外型应为60C，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。
4.8.2低温
按GB/T 2423. 1-2008中规定的试验Ab进行，温度:室内型应为-5C，室外型应为-20'C，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。
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标准内容
中华人民共和国广播电视和网络视听行业技术文件GD/J1042020
光缆终端盒技术要求和测量方法Technical requirements and measurement methods for optical fibre cableterminalcase
2020-08-31发布
国家广播电视总局科技司
2020-08-31实施
范围，
规范性引用文件
技术要求
使用环境，
结构与功能.
外观与装配要求
光纤固定接头保护（可选）
盐雾（可选）
机械性能
电气性能.
环境性能
测量方法.
测量条件
结构与功能检查，
外观与装配要求检查.
光纤固定接头保护（可选）
盐雾 （可选）
机械性能，
电气性能
环境性能
参考文献
GD/J104—2020
GD/J104—2020
本技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。本技术文件由国家广播电视总局科技司归口。本技术文件起草单位：国家广播电视总局广播电视规划院、北京歌华有线电视网络股份有限公司、深圳市天威视讯股份有限公司、河南有线电视网络集团有限公司、华数数字电视传媒集团、吉视传媒股份有限公司、江苏亨通光电股份有限公司。本技术文件主要起草人：陈聪、吴钟乐、张仁明、刘光、徐蓓、苏本国、陈靓、陆忠强、李春水、彦文贺、沈小红。
1范围
光缆终端盒技术要求和测量方法本技术文件规定了光缆终端盒的分类、技术要求和测量方法。本技术文件适用于光缆终端盒的开发、生产、应用、测量和运行维护。2
规范性引用文件
GD/J104—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验60068-2-1:2007，IDT)
GB/T2423.2—2008Www.bzxZ.net
60068-2-2:2007，IDT)
GB/T 2423.17—2008
60068-2-11:1981，IDT)
3分类
电工电子产品环境试验
电工电子产品环境试验
按光缆连接方式分类，可分为直通型和分歧型。第2部分：试验方法
第2部分：试验方法
第2部分：试验方法
按是否可以装配适配器分类，可分为可装配适配器型和不可装配适配器型。按外壳材料分类，可分为塑料外壳和金属外壳。分类代号见表1。
表1分类代号
连接方式
是否可装配适配器
外壳材料
可装配适配器
不可装配适配器
塑料外壳
金属外壳
试验A：低温（IEC
试验B：高温（IEC
试验Ka：盐雾（IEC
注1：直通的含义为一根光缆进入光缆终端盒，若干根尾纤出光缆终端盒。如果一根以上光缆进出光缆终端盒，则为分歧。
注2：Fx的下标x表示引出光缆终端盒的光缆总数技术要求
GD/J104—2020
4.1使用环境
光缆终端盒一般适用于室内使用，不适合于露天使用，如要使用，应采取保护措施4.2结构与功能
4.2.1外壳
外壳应符合以下部分：
外壳应能方便开启，便于安装；a
b）可有将光缆金属构件高压防护接地引出的装置：c）可具有标识和记录功能
4.2.2内部构件
内部构件应包括以下部分：
光缆和尾纤的固定装置：用于光缆护套、光缆加强构件和尾纤的固定，并使其性能不受影响光缆金属构件之间、光缆金属构件与外壳及内部金属构件之间均应绝缘b)
集纤盘：用于有顺序地存放光纤接头和余留光纤，光纤接头应牢固可靠地固定于集纤盘上。电气连接装置：当需要时用于光缆中金属构件的电气连通或断开。c
高压防护接地装置：当需要时用于高压防护接地。如采用高压防护接地装置，其与光缆中金属加强芯及金属护套相连的连接线的截面积应大于6mm，其与地相连的连接端子的截面积应大于35mm，接地处有明显的接地标志。4.2.3光纤接头保护件
光纤接头的保护可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等。4.2.4装配适配器的构件
当需要时，该构件应能方便地固定适配器。4.2.5尾纤和适配器
当需要时，光缆终端盒应配置尾纤、适配器。4.3外观与装配要求
4.3.1外观
光缆终端盒应形状完整，各金属构件表面光洁、色泽均匀、表面涂层或镀层附着力牢固。各塑料件应无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲、杂质等缺陷。4.3.2装配要求
光缆终端盒装配后，各构件应不扭曲，紧固件连结应牢固。光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。
4.4光纤固定接头保护（可选）
光纤接头的保护可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等方式。4.5盐雾（可选）
GD/J104—2020
盐溶液浓度比4.9%~5.1%，温度33℃~37℃，溶液的PH值为6.5~7.2，沉降量1.0ml/h～2.0m1/h，测量时间48h。
4.6机械性能
4.6.1拉伸
光缆终端盒与任一根光缆间应能承受不小于500N的轴向拉伸力4.6.2压扁
光缆终端盒盒体各面均应能承受不小于200N的垂直静压力。测量后光缆终端盒不应有永久变形及出现异常现象。
4.6.3扭转
光缆终端盒与光缆之间应能承受角度土90°，共3次循环的扭转。测量时和测量后，固定于光缆终端盒内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象4.6.4弯曲
光缆终端盒与光缆之间接合处应能承受弯曲角度土45°，共3个循环的弯曲。测量时和测量后，固定于光缆终端盒以内的光缆不应发生扭转和出现异常现象。4.7电气性能
4.7.1绝缘电阻
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于2×10°MQ（测量电压为500VDC）。4.7.2耐电压强度
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下1min应不被击穿、无飞弧现象。4.8环境性能
4.8.1高温
按GB/T2423.2一2008中规定的试验Bb进行，温度：室内型应为40℃，室外型应为60℃，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。4.8.2低温
按GB/T2423.1一2008中规定的试验Ab进行，温度：室内型应为-5℃，室外型应为-20℃，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。5测量方法
5.1测量条件
测量环境条件如下：
GD/J104—2020
温度：15℃~35℃；
相对湿度：25%～75%；
—一大气压力：80kPa～106kPa。5.2结构与功能检查
用目测方法检查。必要时用游标卡尺测量或实际操作。5.3外观与装配要求检查
用目测方法检查。
5.4光纤固定接头保护（可选）
用目测方法检查。
5.5盐雾（可选）
按GB/T2423.17—2008进行盐雾测量，测量时间48h。5.6机械性能
5.6.1拉伸
拉伸方法示意如图1所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用拉伸夹头将光缆夹持牢固。轴向拉伸力以10mm/min的拉伸速度增加到500N，维持1min。光缆终端盒
限位板
5.6.2压扁
图1拉伸方法示意图
拉伸夹头
用一块面积为100cm的平压板，使被试光缆终端盒各面中心部位上承受200N压力1min。5.6.3扭转
扭转方法示意如图2所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离光缆终端盒出缆口500mm处的光缆夹牢固，扭转时光缆的轴向张力为100N。做好光缆扭转起始位置标记后，按4.6.3中的规定对光缆进行扭转，先扭转90°，在该位置保持1min后回到原始位置，在相反方向重复同样的操作，完成个循环，共扭转3个循环。为了在测量时方便观察，可在测量时打开光缆终端盒的上外壳。4
5.6.4弯曲
光缆终端盒
777777777
固定夹具
图2扭转方法示意图
旋转夹头
GD/J104—2020
将光缆终端盒固定点在一个光滑、平坦的水平面上，在距离光缆终端盒端部150mm长度处的光缆上施加弯曲力，再使光缆偏转45°，在偏转位置保持1min后，返回原来的位置，然后向相反方向进行同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共3个循环。5.7电气性能
5.7.1绝缘电阻
将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用高阻计测量光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻。5.7.2耐电压强度
将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用耐压测试仪测量光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的耐电压强度。5.8环境性能
5.8.1高温
按GB/T2423.2一2008中规定的试验Bb进行。将无包装的测量样品置于试验箱（室）内，测量温度按4.8.1要求，持续时间2h，测量后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象
5.8.2低温
按GB/T2423.1一2008中规定的试验Ab进行。将无包装的测量样品置于试验箱（室）内，测量温度按4.8.2要求，持续时间2h，测量后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。
GD/J104—2020
925—2009
光缆终端盒
参考文献
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光缆终端盒技术要求和测量方法Technical requirements and measurement methods for optical fibre cableterminalcase
2020-08-31发布
国家广播电视总局科技司
2020-08-31实施
范围，
规范性引用文件
技术要求
使用环境，
结构与功能.
外观与装配要求
光纤固定接头保护（可选）
盐雾（可选）
机械性能
电气性能.
环境性能
测量方法.
测量条件
结构与功能检查，
外观与装配要求检查.
光纤固定接头保护（可选）
盐雾 （可选）
机械性能，
电气性能
环境性能
参考文献
GD/J104—2020
GD/J104—2020
本技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。本技术文件由国家广播电视总局科技司归口。本技术文件起草单位：国家广播电视总局广播电视规划院、北京歌华有线电视网络股份有限公司、深圳市天威视讯股份有限公司、河南有线电视网络集团有限公司、华数数字电视传媒集团、吉视传媒股份有限公司、江苏亨通光电股份有限公司。本技术文件主要起草人：陈聪、吴钟乐、张仁明、刘光、徐蓓、苏本国、陈靓、陆忠强、李春水、彦文贺、沈小红。
1范围
光缆终端盒技术要求和测量方法本技术文件规定了光缆终端盒的分类、技术要求和测量方法。本技术文件适用于光缆终端盒的开发、生产、应用、测量和运行维护。2
规范性引用文件
GD/J104—2020
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验60068-2-1:2007，IDT)
GB/T2423.2—2008Www.bzxZ.net
60068-2-2:2007，IDT)
GB/T 2423.17—2008
60068-2-11:1981，IDT)
3分类
电工电子产品环境试验
电工电子产品环境试验
按光缆连接方式分类，可分为直通型和分歧型。第2部分：试验方法
第2部分：试验方法
第2部分：试验方法
按是否可以装配适配器分类，可分为可装配适配器型和不可装配适配器型。按外壳材料分类，可分为塑料外壳和金属外壳。分类代号见表1。
表1分类代号
连接方式
是否可装配适配器
外壳材料
可装配适配器
不可装配适配器
塑料外壳
金属外壳
试验A：低温（IEC
试验B：高温（IEC
试验Ka：盐雾（IEC
注1：直通的含义为一根光缆进入光缆终端盒，若干根尾纤出光缆终端盒。如果一根以上光缆进出光缆终端盒，则为分歧。
注2：Fx的下标x表示引出光缆终端盒的光缆总数技术要求
GD/J104—2020
4.1使用环境
光缆终端盒一般适用于室内使用，不适合于露天使用，如要使用，应采取保护措施4.2结构与功能
4.2.1外壳
外壳应符合以下部分：
外壳应能方便开启，便于安装；a
b）可有将光缆金属构件高压防护接地引出的装置：c）可具有标识和记录功能
4.2.2内部构件
内部构件应包括以下部分：
光缆和尾纤的固定装置：用于光缆护套、光缆加强构件和尾纤的固定，并使其性能不受影响光缆金属构件之间、光缆金属构件与外壳及内部金属构件之间均应绝缘b)
集纤盘：用于有顺序地存放光纤接头和余留光纤，光纤接头应牢固可靠地固定于集纤盘上。电气连接装置：当需要时用于光缆中金属构件的电气连通或断开。c
高压防护接地装置：当需要时用于高压防护接地。如采用高压防护接地装置，其与光缆中金属加强芯及金属护套相连的连接线的截面积应大于6mm，其与地相连的连接端子的截面积应大于35mm，接地处有明显的接地标志。4.2.3光纤接头保护件
光纤接头的保护可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等。4.2.4装配适配器的构件
当需要时，该构件应能方便地固定适配器。4.2.5尾纤和适配器
当需要时，光缆终端盒应配置尾纤、适配器。4.3外观与装配要求
4.3.1外观
光缆终端盒应形状完整，各金属构件表面光洁、色泽均匀、表面涂层或镀层附着力牢固。各塑料件应无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲、杂质等缺陷。4.3.2装配要求
光缆终端盒装配后，各构件应不扭曲，紧固件连结应牢固。光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。
4.4光纤固定接头保护（可选）
光纤接头的保护可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等方式。4.5盐雾（可选）
GD/J104—2020
盐溶液浓度比4.9%~5.1%，温度33℃~37℃，溶液的PH值为6.5~7.2，沉降量1.0ml/h～2.0m1/h，测量时间48h。
4.6机械性能
4.6.1拉伸
光缆终端盒与任一根光缆间应能承受不小于500N的轴向拉伸力4.6.2压扁
光缆终端盒盒体各面均应能承受不小于200N的垂直静压力。测量后光缆终端盒不应有永久变形及出现异常现象。
4.6.3扭转
光缆终端盒与光缆之间应能承受角度土90°，共3次循环的扭转。测量时和测量后，固定于光缆终端盒内的光缆不应发生扭转以及出现异常现象4.6.4弯曲
光缆终端盒与光缆之间接合处应能承受弯曲角度土45°，共3个循环的弯曲。测量时和测量后，固定于光缆终端盒以内的光缆不应发生扭转和出现异常现象。4.7电气性能
4.7.1绝缘电阻
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻应不小于2×10°MQ（测量电压为500VDC）。4.7.2耐电压强度
光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间在3000V直流电作用下1min应不被击穿、无飞弧现象。4.8环境性能
4.8.1高温
按GB/T2423.2一2008中规定的试验Bb进行，温度：室内型应为40℃，室外型应为60℃，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。4.8.2低温
按GB/T2423.1一2008中规定的试验Ab进行，温度：室内型应为-5℃，室外型应为-20℃，测量后，光缆终端盒表面应无损伤，外壳和各构件应无变形及异常现象。5测量方法
5.1测量条件
测量环境条件如下：
GD/J104—2020
温度：15℃~35℃；
相对湿度：25%～75%；
—一大气压力：80kPa～106kPa。5.2结构与功能检查
用目测方法检查。必要时用游标卡尺测量或实际操作。5.3外观与装配要求检查
用目测方法检查。
5.4光纤固定接头保护（可选）
用目测方法检查。
5.5盐雾（可选）
按GB/T2423.17—2008进行盐雾测量，测量时间48h。5.6机械性能
5.6.1拉伸
拉伸方法示意如图1所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用拉伸夹头将光缆夹持牢固。轴向拉伸力以10mm/min的拉伸速度增加到500N，维持1min。光缆终端盒
限位板
5.6.2压扁
图1拉伸方法示意图
拉伸夹头
用一块面积为100cm的平压板，使被试光缆终端盒各面中心部位上承受200N压力1min。5.6.3扭转
扭转方法示意如图2所示，将光缆终端盒用夹具夹牢，用旋转夹头将距离光缆终端盒出缆口500mm处的光缆夹牢固，扭转时光缆的轴向张力为100N。做好光缆扭转起始位置标记后，按4.6.3中的规定对光缆进行扭转，先扭转90°，在该位置保持1min后回到原始位置，在相反方向重复同样的操作，完成个循环，共扭转3个循环。为了在测量时方便观察，可在测量时打开光缆终端盒的上外壳。4
5.6.4弯曲
光缆终端盒
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固定夹具
图2扭转方法示意图
旋转夹头
GD/J104—2020
将光缆终端盒固定点在一个光滑、平坦的水平面上，在距离光缆终端盒端部150mm长度处的光缆上施加弯曲力，再使光缆偏转45°，在偏转位置保持1min后，返回原来的位置，然后向相反方向进行同样的操作，保持1min，完成一个弯曲循环，共3个循环。5.7电气性能
5.7.1绝缘电阻
将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用高阻计测量光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的绝缘电阻。5.7.2耐电压强度
将光缆按规定程序安装于光缆终端盒，将盒外光缆截断，使金属构件腾空绝缘，用耐压测试仪测量光缆终端盒与光缆金属构件之间、光缆金属构件之间、光缆金属构件与地之间的耐电压强度。5.8环境性能
5.8.1高温
按GB/T2423.2一2008中规定的试验Bb进行。将无包装的测量样品置于试验箱（室）内，测量温度按4.8.1要求，持续时间2h，测量后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象
5.8.2低温
按GB/T2423.1一2008中规定的试验Ab进行。将无包装的测量样品置于试验箱（室）内，测量温度按4.8.2要求，持续时间2h，测量后试样从试验箱取出，并恢复到常温，用目视检查表面无损伤，外壳和各构件无变形及异常现象。
GD/J104—2020
925—2009
光缆终端盒
参考文献
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