CB/T 3443-92
基本信息
标准号： CB/T 3443-92
中文名称：船用电液比例流量方向复合阀
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：823983
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 3443-92.
1主题内容与适用范围
CB/T 3443规定了船用电液比例流量方向复合阀(以下简称复合阀)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
CB/T 3443适用于以液压油为工作介质的复合阀。
2引用标准
GB 1348球墨铸铁件
GB 8107液压阀压差一 流量特性试验方法
CB 1170船用电液比例控制阀技术条件
CB 3403船用 比例电磁铁
3基本机能符号的组合
复合阀的基本符号组合见图1。
4产品分类
4.1复合阀基本参数按表1。
4.2外形及安装尺寸
4.2.1 复合阀的外形结构见图2。
4.2.2复 合阀安装面见图3。
4.2.3 复合阀安装面尺寸见表2。
5技术要求
5.1 复合阀的船用环境条件应符合CB 1170中1.1的规定。
5.2技术性能，
5.2.1复合阀的主要技术性能指标应符合表3的规定。
1主题内容与适用范围
CB/T 3443规定了船用电液比例流量方向复合阀(以下简称复合阀)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
CB/T 3443适用于以液压油为工作介质的复合阀。
2引用标准
GB 1348球墨铸铁件
GB 8107液压阀压差一 流量特性试验方法
CB 1170船用电液比例控制阀技术条件
CB 3403船用 比例电磁铁
3基本机能符号的组合
复合阀的基本符号组合见图1。
4产品分类
4.1复合阀基本参数按表1。
4.2外形及安装尺寸
4.2.1 复合阀的外形结构见图2。
4.2.2复 合阀安装面见图3。
4.2.3 复合阀安装面尺寸见表2。
5技术要求
5.1 复合阀的船用环境条件应符合CB 1170中1.1的规定。
5.2技术性能，
5.2.1复合阀的主要技术性能指标应符合表3的规定。
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标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3443-92
船用电液比例流量方向复合阀
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司发布
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用电液比例流量方向复合阀
1主题内容与适用范墨
CB/T 3443—92
分类号：U57
本标准规定了船用电液比例流量方向复合阀（以下简称复合阀）的产品分类、技术要求，试验方法、检脸规则以及标志,包装,运输、贮存。本标准适用于以获压为工作介质的复合阀。2引用标准
GB1348球墨锌铁件
GB 8107液压阀压差一流量特性试验方法CB1170船用电液比例控制阀技术条件CB3403韶用比辆电磁铁
3基本机髋符号的组合
复合阔的基本符号组合见图1。
*B\\A\
P供,同油-种It;
K控制油;MT,M并联II
中国船工业总公司1992-03-07批准1992-10-01实施
4产品分类
4.1复合阅基本参数按表1
供池玉力与负载
压力之差值P
4.2外形及安装尺寸
4.2.1复合阀的外形站构呢图2。4. 2.2复合阀安装面见阁 3.
4.2.3复合间安装面尽小见表2
CH/T 3443.: 92
公称通
公欧院团L/min
4.3产品标记
园性管螺纹
4.3.1复合阀型号缩制规凝娠下：CBFL-
CB/T 3443 92
阅安装面尺f,mm
流鼠.A腔/B腔，L/min
11，阀压降为0.MPa
0.IMPa/2,IE降为 0.6 MPa
3，阀压降为1.2MPa
r6.3,通径为5.3mm
通径10，通径为10mm
16,通径为16 mm
25,通径为25f
间、流品复合阀
电液比例
4.3.2标记示例
公称通径为16mm，阀降为1.2MPa.A腔和B腔流量均皆为2001./miu.复合降示例为：6.5
CB/T 3443 - 92
船用电液比例流最方复合阀CBFL-16-3-200/200CB/T3443—925技术要求
5. 1复合悔的船解环境条件应符合CB 1170 中1. 1的规定。5.2教系性能
5.2.1复合离的主要技术性能指标应符合表3的规定。表3
公你通径，Trm
淘压碎，MPa
最大工作
线性度1
望艾精度R
分辨率
恒流量相对流
瑞差净
阶肤响应卸
载时间：
阴读确湿超
5.2.2量值计算
0.30.61.20.3
0. 3i 0.1.20.3 0.6 1.2
滞环H接试()计让算：
200 200
41腔脑量可相等
威按用要求设计
按产品用雄提要求
严小司输出瀛迹附，往返输人电流之差的最大值，mA；·凝定电流.mA。
性度按式(2)计算：
F-×100%
一-名义院制特性曲线与名义流量增益线间在相同流值时对应的最大电流差值，mA式中：emx--
I enix
一起始电流值，郎使流量输山的最小电疯值，切A，c.重复精度R按式(3)计算：
++++++*++++++.
++++*+++++ (3)
式：AIR-
CB/T 3443—92
工作条件不变，连续扫描三次所得Q1曲线间，在相同流革蕴时对应的最大电随差值，mA。
相对流量偏差率 AQr:./Q, 接式(4)计算;d.
式中：Qt:mia
Qp一Qum
--对应}最大负载压力时的流量,L/min,X100%
Qn—对应于起始试验贫载医力时的流量,L/min。相对长力超调量按式（5)计算：e.
式中：Pmu——瞬时峰值压力MPaPp——龚加信号后的稳定玉力,MPa.5.3材料要求
5. 3. 1外露零伴应进行纺腐蚀处理，5.3.2
要零件材料按表经，也充许用性能不低于表4所列的材料代用。表4
土要学种名称
反镶杆
安装螺饣
5.4配套
QT 40-17
38CrMoAlA
50ChYA
6D Si 2 MnA,50 CrVA
60 Si 2A
40Cr.35CrMoA
5. 4. 1安装在复合阀上的比例电磁铁应符合 CB 3403 的规定d
GH1348
5.4.2配套的一对比例电磁铁应按其特性进行选配，两者额定输力利1:作行程的差值不得大”5%。
5.5其他要求
5.5.1所有螺纹连接零件均应牢固地锁紧。5. 5.2所有外竭游口应用耐油塞子封作。5.5.3封试验时，对被试阀摊如1.25倍最大工作压力，保持5min，各密封7不得间外渗滑5.5.4对剂体各承油口应送行耐压试验，对各油施加1.5臂于该油1的人上作正力，保求5 min,阐体不得外渗漏、损坏和永久变形。55.5复合阀的消清度指标应符台表5规定。产品等级
优等品
-等品
合格吊
6试验方法
试验系统
CB/T3443—92
每 1nC mL 内所含腰粒数
>5 μm
>×10*~16×10
>16×10$--32X10
-32×10564×10
复合阅的试验系统见图4所示。
>1X10~2×10
>2X103~4X103
>4×10*~8X101
6-2测试框围
CB/F3443—92
1—变最泵：2—滋液阀;3—单向附+4电破换向阀5益流阀，#--港轴器;7—被试周（比候流重复合换向润）；8-正力传感器，9—单向调节附:10-双向流量计：-延力表:12--流量计：13：率让6.2.1空载流量特性（流照-电流特性)测或方框图见图5。6. 2. 2负载-流量特性测试方癌图见图 6 ,倍号
发生器
放大器
CB/T 3443—92
6.2.3输入信号阶跃响应测试方框图见图7。迪
发生活
6.3试验条件
6.3.1试验油
放大器
6.3.1.1油液名称
试验用油液为一般液压油。
传感器
二改仪表
-次仅来
二改收表
记录仪
记兼收
过送过理
6- 3. 1. 2油温
试验时进入被试阀的油液温度规定为50°℃，其稳态容许变化范围应符合表6的规定。表6
测量等级
穿许泊溢变化范围：C：
6.3.1.3粘度
在油温为40它时，油液的端动粘度为25~60mm/s。6.3.1.4清沾度
液压系统中的波压油清洁度指标应符合如下规定：12.0
在每100mL液压油内含人于5m的颗粒数为(500×10g~1000×10)个，含大于15mm的颗粒数为(64×10~130×10)个。
6.3.2滤油器精度
CB/T 3443—92
德油器过滤精度度保证达到试验油液的清洁度。6.3.3测量等级及议表误差
6. 3.3.1测量等级
测量等级分为A、B,C级，型式检验应不低于B级，出厂检验应不低于C级。6.3.3.2仪表误差
用于试验的测量系统,其系统误差不超过表 7 的规定。7
量等级
输人信号,%bzxZ.net
压力低于 (0. 2 MPa 表压时,MPa质力等于或大于 0.2 Pa 袁压时,温.心
±2x10
+3×10-
±5×10-1
连；表中给出的百分数极跟范围是被测殖的百分比，而不是试验的最大值或测量系统读数最大值的百分比。6.3.4检测优置
压力检测点和温度检测点位置，测压孔的直径、长度、加E要求，拨GB8107中规定。6.3.5稳态条件
6.3.5-1当参数在表8规定的范围内变化时该参数的测量值才能作为稳态值。表8
力、%
6. 3. 5. 2 测量点的选择和读数的分布情况应能反映被试阅在全范围内的性能。6.3.6试验流量
6.3.6.1试验油源的流量·般应大！被试阀的公称流量，且流盘应能调节。6.3.6.2当被试阀的公称源量小于或等！200L/min时，试验流量为公称流量，被试凋公称流量大于2E./tin时试验流量仍为200L/nin。6.4试验方法
6.4.1密载流盐《流量-电流)特性试验接6.3.心对试验油源的费求调定变量泵1的流量：a
h调定溢流阀2溢流压力略人于试验值的20%，起安全阀作用，调定盗流阀5.使溢流压J等于试验要求球力9
全开节流阀9-1,9-2：
CB/T3443-92
调定被诚阀中等差减K阀的阀压降△P为技术要求的值：以小于或等于0.01Hz的烘率将低频信号发生器的三角被扫推倍号输入比例放大器的某一通f
道；使阅的某-负载腔的输出流量随输入阅的电流在0至额定值之问变化，记录完整周期的流量电流函线（即空载流量特性曲线），见图8；h.
分辨率是使阅的控制流发生变化(增加或减少)时的控制电流最小增量.它随制电蕴的人小积停留时同长短而变，月其最大值与额定电流的百分比表示。名义流量增盐归
名必控制特性曲规。
6.4.2负载流量<流量-压力)特性图8
，按6.3.6对试验油源的要求调定变量泵1的流量；调定溢流阀2溢流压力略大于武验值的20%，起安全阀作用，h.
凋定溢流阀5，使溢瀛压力等于试验要求压力；I,I,ma
d。调定被试阅中等差减压阀的阔压降为技术要求规定的值，，操纵被试阅的比例放大器，使被试阀的A腔或B腔的输出流量分别为50%、75为、100领定值.调节节流姆9-1或92,使负载腔]压力在FLmmn～F1a间变化，分别测出Q-P,曲线即负载流基特性，见图9
CH/T3443—92
PLusP, MP
若节流阀手调的话，则测点不得少于10点；若节流阀可电调的话，则可作连续曲线。6.4.3输人信号阶既响应特性试验调定溢流阀2灌流斥力略大于试验值的20%+起安全作用，a.
调定流阀5的溢流斥力等于试验值；调定被试阀中等差减压阀的压降AP等丁技术要求规定值；d、向比例阀的电磁铁A或B输入电流使被试阀的A腔或B腔的负载流量为分之二新定流量值.断开输入信号；
阶跃统入信号.将该输入信号或输出信号(负载腔压力)用记录仪记录，自至输山压力达到稳定容然断正所加阶医信号、同时用记录仪记录撤既信孕和输出压小癌号，克至稳定，州阁10.
.95 P.
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CB/T3443-92
船用电液比例流量方向复合阀
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司发布
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用电液比例流量方向复合阀
1主题内容与适用范墨
CB/T 3443—92
分类号：U57
本标准规定了船用电液比例流量方向复合阀（以下简称复合阀）的产品分类、技术要求，试验方法、检脸规则以及标志,包装,运输、贮存。本标准适用于以获压为工作介质的复合阀。2引用标准
GB1348球墨锌铁件
GB 8107液压阀压差一流量特性试验方法CB1170船用电液比例控制阀技术条件CB3403韶用比辆电磁铁
3基本机髋符号的组合
复合阔的基本符号组合见图1。
*B\\A\
P供,同油-种It;
K控制油;MT,M并联II
中国船工业总公司1992-03-07批准1992-10-01实施
4产品分类
4.1复合阅基本参数按表1
供池玉力与负载
压力之差值P
4.2外形及安装尺寸
4.2.1复合阀的外形站构呢图2。4. 2.2复合阀安装面见阁 3.
4.2.3复合间安装面尽小见表2
CH/T 3443.: 92
公称通
公欧院团L/min
4.3产品标记
园性管螺纹
4.3.1复合阀型号缩制规凝娠下：CBFL-
CB/T 3443 92
阅安装面尺f,mm
流鼠.A腔/B腔，L/min
11，阀压降为0.MPa
0.IMPa/2,IE降为 0.6 MPa
3，阀压降为1.2MPa
r6.3,通径为5.3mm
通径10，通径为10mm
16,通径为16 mm
25,通径为25f
间、流品复合阀
电液比例
4.3.2标记示例
公称通径为16mm，阀降为1.2MPa.A腔和B腔流量均皆为2001./miu.复合降示例为：6.5
CB/T 3443 - 92
船用电液比例流最方复合阀CBFL-16-3-200/200CB/T3443—925技术要求
5. 1复合悔的船解环境条件应符合CB 1170 中1. 1的规定。5.2教系性能
5.2.1复合离的主要技术性能指标应符合表3的规定。表3
公你通径，Trm
淘压碎，MPa
最大工作
线性度1
望艾精度R
分辨率
恒流量相对流
瑞差净
阶肤响应卸
载时间：
阴读确湿超
5.2.2量值计算
0.30.61.20.3
0. 3i 0.1.20.3 0.6 1.2
滞环H接试()计让算：
200 200
41腔脑量可相等
威按用要求设计
按产品用雄提要求
严小司输出瀛迹附，往返输人电流之差的最大值，mA；·凝定电流.mA。
性度按式(2)计算：
F-×100%
一-名义院制特性曲线与名义流量增益线间在相同流值时对应的最大电流差值，mA式中：emx--
I enix
一起始电流值，郎使流量输山的最小电疯值，切A，c.重复精度R按式(3)计算：
++++++*++++++.
++++*+++++ (3)
式：AIR-
CB/T 3443—92
工作条件不变，连续扫描三次所得Q1曲线间，在相同流革蕴时对应的最大电随差值，mA。
相对流量偏差率 AQr:./Q, 接式(4)计算;d.
式中：Qt:mia
Qp一Qum
--对应}最大负载压力时的流量,L/min,X100%
Qn—对应于起始试验贫载医力时的流量,L/min。相对长力超调量按式（5)计算：e.
式中：Pmu——瞬时峰值压力MPaPp——龚加信号后的稳定玉力,MPa.5.3材料要求
5. 3. 1外露零伴应进行纺腐蚀处理，5.3.2
要零件材料按表经，也充许用性能不低于表4所列的材料代用。表4
土要学种名称
反镶杆
安装螺饣
5.4配套
QT 40-17
38CrMoAlA
50ChYA
6D Si 2 MnA,50 CrVA
60 Si 2A
40Cr.35CrMoA
5. 4. 1安装在复合阀上的比例电磁铁应符合 CB 3403 的规定d
GH1348
5.4.2配套的一对比例电磁铁应按其特性进行选配，两者额定输力利1:作行程的差值不得大”5%。
5.5其他要求
5.5.1所有螺纹连接零件均应牢固地锁紧。5. 5.2所有外竭游口应用耐油塞子封作。5.5.3封试验时，对被试阀摊如1.25倍最大工作压力，保持5min，各密封7不得间外渗滑5.5.4对剂体各承油口应送行耐压试验，对各油施加1.5臂于该油1的人上作正力，保求5 min,阐体不得外渗漏、损坏和永久变形。55.5复合阀的消清度指标应符台表5规定。产品等级
优等品
-等品
合格吊
6试验方法
试验系统
CB/T3443—92
每 1nC mL 内所含腰粒数
>5 μm
>×10*~16×10
>16×10$--32X10
-32×10564×10
复合阅的试验系统见图4所示。
>1X10~2×10
>2X103~4X103
>4×10*~8X101
6-2测试框围
CB/F3443—92
1—变最泵：2—滋液阀;3—单向附+4电破换向阀5益流阀，#--港轴器;7—被试周（比候流重复合换向润）；8-正力传感器，9—单向调节附:10-双向流量计：-延力表:12--流量计：13：率让6.2.1空载流量特性（流照-电流特性)测或方框图见图5。6. 2. 2负载-流量特性测试方癌图见图 6 ,倍号
发生器
放大器
CB/T 3443—92
6.2.3输入信号阶跃响应测试方框图见图7。迪
发生活
6.3试验条件
6.3.1试验油
放大器
6.3.1.1油液名称
试验用油液为一般液压油。
传感器
二改仪表
-次仅来
二改收表
记录仪
记兼收
过送过理
6- 3. 1. 2油温
试验时进入被试阀的油液温度规定为50°℃，其稳态容许变化范围应符合表6的规定。表6
测量等级
穿许泊溢变化范围：C：
6.3.1.3粘度
在油温为40它时，油液的端动粘度为25~60mm/s。6.3.1.4清沾度
液压系统中的波压油清洁度指标应符合如下规定：12.0
在每100mL液压油内含人于5m的颗粒数为(500×10g~1000×10)个，含大于15mm的颗粒数为(64×10~130×10)个。
6.3.2滤油器精度
CB/T 3443—92
德油器过滤精度度保证达到试验油液的清洁度。6.3.3测量等级及议表误差
6. 3.3.1测量等级
测量等级分为A、B,C级，型式检验应不低于B级，出厂检验应不低于C级。6.3.3.2仪表误差
用于试验的测量系统,其系统误差不超过表 7 的规定。7
量等级
输人信号,%bzxZ.net
压力低于 (0. 2 MPa 表压时,MPa质力等于或大于 0.2 Pa 袁压时,温.心
±2x10
+3×10-
±5×10-1
连；表中给出的百分数极跟范围是被测殖的百分比，而不是试验的最大值或测量系统读数最大值的百分比。6.3.4检测优置
压力检测点和温度检测点位置，测压孔的直径、长度、加E要求，拨GB8107中规定。6.3.5稳态条件
6.3.5-1当参数在表8规定的范围内变化时该参数的测量值才能作为稳态值。表8
力、%
6. 3. 5. 2 测量点的选择和读数的分布情况应能反映被试阅在全范围内的性能。6.3.6试验流量
6.3.6.1试验油源的流量·般应大！被试阀的公称流量，且流盘应能调节。6.3.6.2当被试阀的公称源量小于或等！200L/min时，试验流量为公称流量，被试凋公称流量大于2E./tin时试验流量仍为200L/nin。6.4试验方法
6.4.1密载流盐《流量-电流)特性试验接6.3.心对试验油源的费求调定变量泵1的流量：a
h调定溢流阀2溢流压力略人于试验值的20%，起安全阀作用，调定盗流阀5.使溢流压J等于试验要求球力9
全开节流阀9-1,9-2：
CB/T3443-92
调定被诚阀中等差减K阀的阀压降△P为技术要求的值：以小于或等于0.01Hz的烘率将低频信号发生器的三角被扫推倍号输入比例放大器的某一通f
道；使阅的某-负载腔的输出流量随输入阅的电流在0至额定值之问变化，记录完整周期的流量电流函线（即空载流量特性曲线），见图8；h.
分辨率是使阅的控制流发生变化(增加或减少)时的控制电流最小增量.它随制电蕴的人小积停留时同长短而变，月其最大值与额定电流的百分比表示。名义流量增盐归
名必控制特性曲规。
6.4.2负载流量<流量-压力)特性图8
，按6.3.6对试验油源的要求调定变量泵1的流量；调定溢流阀2溢流压力略大于武验值的20%，起安全阀作用，h.
凋定溢流阀5，使溢瀛压力等于试验要求压力；I,I,ma
d。调定被试阅中等差减压阀的阔压降为技术要求规定的值，，操纵被试阅的比例放大器，使被试阀的A腔或B腔的输出流量分别为50%、75为、100领定值.调节节流姆9-1或92,使负载腔]压力在FLmmn～F1a间变化，分别测出Q-P,曲线即负载流基特性，见图9
CH/T3443—92
PLusP, MP
若节流阀手调的话，则测点不得少于10点；若节流阀可电调的话，则可作连续曲线。6.4.3输人信号阶既响应特性试验调定溢流阀2灌流斥力略大于试验值的20%+起安全作用，a.
调定流阀5的溢流斥力等于试验值；调定被试阀中等差减压阀的压降AP等丁技术要求规定值；d、向比例阀的电磁铁A或B输入电流使被试阀的A腔或B腔的负载流量为分之二新定流量值.断开输入信号；
阶跃统入信号.将该输入信号或输出信号(负载腔压力)用记录仪记录，自至输山压力达到稳定容然断正所加阶医信号、同时用记录仪记录撤既信孕和输出压小癌号，克至稳定，州阁10.
.95 P.
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。