CB/T 3678-1995.
1主题内容与适用范围
CB/T 3678规定了通海阀及其附件、附属装置的勘验、修理、试验和验收的技术要求。
CB/T 3678适用于工作压力PN≤0. 4 MPa、公称通径DN≤500 mm的通海阀的修理。
工作压力PN>0.4MPa、公称通径DN>500mm的通海阀及其他非手动启闭的专用通海阀,亦可参照使用。
2引用标准
GB600船舶管路阀件通用技术条件
GB 1184形状和位置公差未注公 差的规定
CB* /Z 324船舶管 路附件修理技术条件
CB 765涂料涂覆技术 条件
《钢质海船入级与建造规范》1989 年中国船级社
3勘验要求
3.1通海阀勘验
3.1.1勘验可将通海阀整套拆至内场或在船上原地进行。将通海阀拆卸分解、清洁、除锈。检查各零配件的腐蚀、变形、裂纹、磨损及老化等情况。通海阀的典型结构见图1。
3.1.2阀体根据需要进行强度及材料紧密性试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不低于0.2MPa。
试验方法按GB 600中4.1的规定。
3.1.3 阀体、阀盖属于以下任何一种情况时应予換新:
a.均匀腐蚀 ,壁厚减少量大于20%原壁厚;
b.连接法兰厚度减少量大于 10%原厚度;
c. 连接螺纹损坏长度大于20%原长度;
d.阀体、阀盖材料不符合《钢质海船入级与建造规范》要求。
3.1.4阀盘密封面高度磨损超过原高度的80%,连接螺纹损坏或腐蚀的长度超过总长的20%,均应予换新。
3.1.5旋塞芯磨 损下沉，引起通孔面积减少10%以上,应予换新。
3.1.6阀杆产生裂纹、扭曲,梯形螺纹齿厚磨损大于40%,阀杆的磨损与填料函压盖及衬套的配合间隙超过最大安装间隙2倍,均应予换新。
3.1.7手轮、启闭指示器、止动器和紧固件损坏或失效,均应予换新。
3.1.8 所有密封填料、垫片应予换新。
3.2通海阀附件及附属装置勘验

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3678—1995
通海阀修理技术要求
1995-06-19发布
中国船舶工业总公司发布
1996-04-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
通海阀修理技术要求
主题内容与适用范围
CB/T3678-1995
分类号R32
本标准规定了通海阀及其附件、附属装暨的勘验，修理、试验和验收的技术要求。本标准适用于工作压力PN≤0.4MPa公称通径DN≤500mm的通海阀的修理。上作压力PN>0.4MPa、公称通径DN>500mm的通海阀及其他非手动启闭的专通海阀，亦可参照使用。
2引用标准
GB600船舶管路阀件通用技术条件GB1184形状和位置公差未注公差的规定CB?/Z324船舶管路附件修理技术条件CB 765徐料涂覆技术条件
“钢质游船入级与建造规范》1989年中国船级社3勘验要求
3.1通海阀勘验
3.1.1勘验可将通海阀套拆至内场或在船上原地进行。将通海阀拆卸、分解、清洁、除锈。检查各零配件的腐蚀、变形、裂纹、磨损及老化等情况。通海阅的典型结见图1。3. 1. 2 阀体根据需要进行强度及材料紧密性试验,试验压力为工作压力的 1. 5 倍,但不低于 0. 2 MPa :试验方法按GB600中4.1的规定。3.1.3阀体，阀盖属于以下任何一种情况时应予换新：均匀蚀，壁厚减少大于20%原壁厚；h．连接法兰厚度减少画大于10%原厚度，c
连接螺纹损坏长度大于20%原长度；d.
阀体、阀盖材料不符合质海船入级与建造规范》要求。3.1.4阅盘密封面高度磨损超过原高度的80%.连接螺纹损坏或腐蚀的长度超过总长的20%，均应予换新。
3.1.5旋塞芯磨损下沉，引起通孔面积减少10%以上，应予换新。3.1.6阀杆产生裂纹.扭曲，梯形螺纹齿厚磨损大下40%，阀杆的磨损与填料函压盖及衬套的配合间隙超过最大安装间隙2倍,均应于换新。3.1.7手轮、启闭指示器、止动器和紧固件损坏或失效，均应予换新。3.1.8所有密封填料、垫片应予换新。3.2通海阀附件及附属装置勘验
3-2.1焊接于船壳板或海水阀箱上的法兰焊接庵板或螺纹接头焊接座板，其内孔、密封面损坏或腐蚀严重，而义无法修复的应予换新。中国船舶工业总公司1995-06-19批准HTYKADNIKAca-
1996-04-01实施
CBT 3678--1995
1一手轮2降托螺母:3-启闭示器：4--降盖;5一焕料医益;6--垫片7密封填料+8阅杆9止动短恒：10-止动器：11润盘;12阅体图1
3.2.2通海阀吹除管魔蚀严重、管子变形、其内孔通道碱少10%以上，均应予换新。3.2.3通陶进水格榭撤坏、变形、腐蚀严重，而又无法修复的应予换新。3.2.4通海阀牺性阳极椒，魔蚀大汀39%的应子换新。3.2. 5通海阀传动装置轴与轴承的配合间隙超过最大安装间隙的 2 倍,应予换新。4静理技术要求
4.1通海阅修理
4、.1.1换新的通阀,应经船检部门认可，大允许安装使用，4. 1.2阅体、阈盖有局部扭伤、腐蚀、裂纹、砂孔,可采用焊补修理,焊后必须进行强度试验。4.1-3阅座密封面的修理按下列要求进行：1.阔座密封面高度的磨量大了原高度的50%，可采用堆焊或镶套方法修理；。密封面及套配合面的机械,工表面粗糙度 R.≤3. 2 μ证.其同轴度和平行度应符合 GB 1184附录一的10领规定，
c镶套修理店,应按 5.1. 1规定作密势性试验。4.1.4修理加工后,阀件避出口法兰或爆纹接头密封画的垂直度或平行度,阀蔬螺纹与填料幽孔中心线的同轴度,应符合GB1184附录一的12级规定。4.1.5阀盘痛封面磨损或导向御配合间障过大.阐摘擀芯密封面下沉超过阀体密封面宽度1/3以上时，可采用堆焊、光车修理，在保证密封性试验合条件下，允许阑阀或旋塞密封面上有个别、独立、洁净的小孔存在。具体要求按 CB°/Z 324 中 1. 17 的规定4.1.6通游阀组装时,零配件应齐全、完整，各配合公差符合图样规庭。开关操作灵活,无卡阻现象，启CB/T 3678—1995
闭、止动效果良好。升降式止回阀、截止止回阀在倾斜16\时能自由关闭4.1.7阀件内部应无任何异物存在，并按CB765规定选行涤装。在进出可法益或螺纹接头上加装过板或包扎。
4.2通海阀附件及附属装置修理
4.2.1通海阀与船壳板或海水阀箱上连接的法兰焊接庞板或螺纹接头焊接座板，其密封间因损伤、腐蚀而影响密封性能，可进行焊补修复，但应满足密封性检验要求。4.2.2通海谢吹除管密畅通，安装和固定位置正确，吹除效果良好4.2.3通海阀进水衡，换的应表面镀铭，腐蚀的可局部割换。定位螺钉及让设施应修齐全，安装牢固，涂装完整。
4.2.4酒性阳极板应安装牢固，衣面不得途漆，4.2. 5通海阀传动装罩各轴承安装正确、注满润滑脂。修复后操纵究灵活、死卡阻现象，启测指示功能正确。
5试验与验收
5.1通海阀内场够理后的试验
5.1.1阀体,阀盖经焊补修理或换新后,应按GB 600中 4.的规定迹行强度和材料紧牵性试验。换新的阀体，阅盖应提供原材料合格证书。5.1.2通海阀的密封性试验.按 GB 600 中 4. 2 ~4. 3的规定。5.2通海阀原地修理后的试验
5.2.1钢、铜材料制成的密封削，采用在阀盘上涂色油检查阀座密封面.色油痕迹应连续均勺.包浓按触面宽度，应人于密过面宽度的60%；5.2.2橡胶或非金属材料制成的阀盘.采用在阀座上涂口粉.愉查阅盘上白粉接触面，口粉应均勾连续，不得有断开现象。
5.3坞内注水试验
安装在轻载水线以下的通海阀在鸡内注水时，当水面高度没没通海胞后，检查以下内容：通海阀焊接座板焊缝的密封性及进口端法兰与座板连接处的密过性：b.打开通海解·检查闽体与上盖连接处密封作；关闭闯门，检阀座，阀盘密封副的密封性，c.免费标准下载网bzxz
附加说明：
本标准油全厨海洋船标准化技术委员会修船分技术委员会提出。本标准由大津修船技术研究所烂口。本标准由江南造船厂负责起草
本标准主要起草人杨聋荣、邓瑞珍，YKAONiKAca-
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