CB/T 3691-1998
基本信息
标准号： CB/T 3691-1998
中文名称：船用硅酸铝棉及其制品
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：417895
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 3691-1998 Aluminium silicate wool and their products for ship.
1范围
CB/T 3691规定了千法工艺生产的船用硅酸铝棉(陶瓷棉)及其制品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则等。
CB/T 3691适用于船舶舱室、管道、锅炉、甲板等处耐火隔热用的干法硅酸铝棉及其板、毡、毯、管壳等制品的生产和验收。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5480.3-85矿物棉及其板、毡 、带尺寸和容重试验方法
GB 5480. 4--85矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法.
GB5480.5--85矿物棉及其制品渣球含量试验方法
GB 5480. 7-87矿 物棉制品吸湿性试验方法
GB 6900. 2- -86粘土高铝质耐火材料化学分析方法重量一-钼蓝光度法测定二氧化硅量
GB 6900.3- -86粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂 菲光度法测定三氧化二铁量
GB 6900. 4-86粘土、高铝质耐火材料化学 分析方法EDTA 容量法测定氧化铝量
GB 6900. 9-86粘土.高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收 分光光度法测定氧化钾、氧化钠量
GB 10294--88绝热材料 稳态热阻及有关特性的测定防 护热板法
GB10299-88保温材料憎水性试验方法
GB/T 11835-1998绝热用岩棉 、矿渣棉及其制品
GB/T 16400--1996绝热用硅酸铝棉及其制品
《国际耐火试验程序应用规则)(IMOFTPC)1996年12月5日国际海事组织
1范围
CB/T 3691规定了千法工艺生产的船用硅酸铝棉(陶瓷棉)及其制品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则等。
CB/T 3691适用于船舶舱室、管道、锅炉、甲板等处耐火隔热用的干法硅酸铝棉及其板、毡、毯、管壳等制品的生产和验收。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5480.3-85矿物棉及其板、毡 、带尺寸和容重试验方法
GB 5480. 4--85矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法.
GB5480.5--85矿物棉及其制品渣球含量试验方法
GB 5480. 7-87矿 物棉制品吸湿性试验方法
GB 6900. 2- -86粘土高铝质耐火材料化学分析方法重量一-钼蓝光度法测定二氧化硅量
GB 6900.3- -86粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂 菲光度法测定三氧化二铁量
GB 6900. 4-86粘土、高铝质耐火材料化学 分析方法EDTA 容量法测定氧化铝量
GB 6900. 9-86粘土.高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收 分光光度法测定氧化钾、氧化钠量
GB 10294--88绝热材料 稳态热阻及有关特性的测定防 护热板法
GB10299-88保温材料憎水性试验方法
GB/T 11835-1998绝热用岩棉 、矿渣棉及其制品
GB/T 16400--1996绝热用硅酸铝棉及其制品
《国际耐火试验程序应用规则)(IMOFTPC)1996年12月5日国际海事组织
标准图片预览
标准内容
备案号：3692--1999
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3691---1998
船用硅酸铝棉及其制品
Aluminium siticate wonl and their products for ship1998-12-29发布
中国船舶工业总公司
1999-06—01实施
CB/T3691-1998
本雅是对CB/T3691—1995&酸铬耐火纤维针刺毯\的修订。这次修订，根据目前船舶行业实际使用情况，将标准名称修改为“船用酸铝棉及制品”，内容相应增加了硅酸铝棉板、毡、管荒等的规是，在“要求”一章中，增加丁肯品的含水、吸湿率、增水等，“不燃性\应按《国际海事组织公约的规定，本标准自实施之日起代替CB/T3691-1995。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料与工艺分技委提出。本标准由中国船舶工业总公司七院第七二玉研究所归口。本标准主编单位：中国船舶工业总公司综合技术经济研究院、中国船舶工业物资北京公司、江苏省营州市绝热材料厂、浙江德清浦森渐火材料有限公司、渐江宁波环宇耐火材料有限公司。本标准主要起草人；未艳缓、张学朗、刘海宴、夏获权、张家章。本标准于1995年6月首次发布，
YKAONiKAca-
1范围
中华人民共和国船舶行业标准
船用硅酸铝棉及其制品
Aluninium silicate wool and their products for shipCB/T 3691—1998
分类号：U05
代替CH/T3691-1995
本标准规定了十法工艺生产的船用硅酸铝棉(陶瓷棉)及茂制品的分类标记、要求，试验方法、检验规则。
本坏准适用于船舱空，管道、弱炉、甲板等处附火隔热月的干法硅酸铝棉及其板、毡、毯、管壳等制品的生产和验收。
2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本示准出版时，所示版本均为有效。所有准都会被修订，使用本标准的各方应探讨速用下列标谁最新版本的可能性。GB 5480. 3--85 矿物棉及其板、毡、带尺-i和容重试验方法GB5480.4-85矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法GB5480.5—85矿物棉及其制品渣球含量试验方法GB5480.7—87矿物棉制品吸湿性试验方法粘土、高铝质耐火材料化学分析方法禹量一销盘光度法测定二敏化硅望GB 6900.2—863
粘土、高铝质耐火材料化学分析方法领二氮黎菲光度法测定三氧化二铁量GB 6900. 3-86±
GB 6900. 4--88
粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氢化铅黏土、高铝质耐火材料化学分新方法原子吸收分光光度法測定氧心舞、氧化钠GB 6900. 9—86
G10294—88绝热材料稳态热阻及有关待当的测定防护热板法CB10299—88保温材料增水性试验方法GB/T11835--:998绝热用岩挖，矿渣描及其剖晶GB/I16400--1996绝热用硅酸铝棉及其制品国际丽火试验程序庞用规则3(IMOFTPC）1996年13月5日国际海事组织3分类和标记
3.1分类
船用硅酸铝彬及其制品（以下统称产品）按形态分为硅酸铝棉、硅酸钨棉板，硅酸铝绵查、硅酸铝棉毯、硅酸铝棉管(以下简称棉、板,毡、瑟,管壳)。3.2标证
3.2.1产品标记由三部分组成：产品名称（全称）技术特征道（密度、尺寸）和标满号。3.2.2标记示例如下：
密度为170kg/tm，1000mtm（长）×500mm（宽）×20mm（厚）的酸铝棉板标记为：硅酸铅棉板170.-1000X500X20CB/T 3691-1998中国船舶工业总公司1998—12—29批准1999-06-01施
CB/T 3691—1998
密度为140kg/m2，Φ32mm（内径）×1000mm（长）×25mm（壁厚）的硅酸铝棉管亮标记为：硅酸铝棉管壳140—@32×1000X25CB/T 3691-19984要求
4.1.1棉的化学成分应符合表1的要求。表1棉的化学成分
Al,o.+Sio
4.1.2棉的物理性能应符合表2的要求。Na:O+Ko
2棉的物理性能
纤维平均直径
随求含量（含0.25mm）
导热系数（平均温度$00±20℃，密度64kg/ml）/(m.K)
4. 2、板、毡、秘、管壳
4.2. 1板、毡、毯的尺寸、密度及允许偏差应符合表3的要求。其它尺寸、密度由供需双方商定，但允许偏差应符合表3的要求。
600--1000
>1000-~1350
表3板、毡、毯的尺寸、密度及充许偏差长度充
许储差
400~500
>500~1000
300~1200
宽度充
240-10
厚度允
许偏差
80~200
96-170
密度充
许停差
4.2.2管壳的尺寸、密度及允许偏差应符合表4的要求。其它尺寸密度由供需双方商定，但允许偏差应符合表 4 的要求。
500~1000
长度允
许偏差
装4管亮的尺寸、密度及允许偏差厚度
「原度充
许偏差
25~100
14~1600
TYYKAONiKAca
内径充
许遍差
偏心度免费标准下载网bzxz
密度充
许偏差
≤3120~200
CB/T 3691... 1998
4. 2. 3 板、毡,毯、管的物理性能应符合表 5 的要浆。表5板、毡,毯、管壳的物理性能项
纤维平均直径μm
随球含量(4≥0.25mm）%
有机物含量%
吸湿率
增水率%
试验平均温度500±20
学热系数w/tm+K)
加热线收缩率
不燃性
4.3耐火分隔
试验平均温度
70±5
试验平均温度20±5 ℃
试验温度 1000 C,ch
≤0.1760.1610.136
符合《国际耐火试验程序应用规则赋件第1部分的要求
用于耐火分随的产品,应与构成材料一起经受 A.B和 F 级耐火分隔试验。5试验方法
5.1化学成分
产品的氧化铝含量试验应按 CB 6900. 4 的规定进行,二氧化硅含量试验应按 GB 6900. 2 的规定进行，氧化钾和氧化钠含试验应按GB 6300.9 的规定进行,三氧化二铁含试验应按 CB 6900.3的规定进行。产品的化学成分试验结果应符合 4. 1. 1 的要求。5.2 尺寸
板、毡.毯的尺下应按GB5480.3的规定进行测定.结果应符合4.2.1的要求。管壳的尺寸应按CB/T11835的规定逆行测定，结果应符合4.2.2的要求。5.3密度
板、毡、毯的密度试验应按GB5480.3的规定进行，结果应符合4.2.1的要求。管壳的密度试验应按GB/T 11835 的规定进行,结果应符合 4. 2. 2 的要求。5.4纤维平均直径
产品的纤维平均直径试验应按 GB 5480. 4 的规定进行,结果应符合 4. 1. 2 和 4. 2. 3 的要求。5.5清球含量
产品的渣球含量试验应按GB5480.5的规定进行结果应符合4.1.2和4.2. 3的要求。5.6含水量
板、毡、、管壳的含水量试验应按国际耐火试验程序应用规则附件一第3部分的规定进行，结果应符合 4. 2. 3 的要求。
5.7有机物含盘
CB/T3691:-1998
板，毡，毯，管壳的有机物含母试验应按“国际耐火试验程序应用规则附件一第3部分的规定进行，结果应符合 4. 2. 3 的要求。
5.8吸湿率
报、毡、毯、管壳的吸湿率试验应按GB5480.7的规定进行.结累应符合4.2.3的要求.5.9增水率
板、毡、毯、管壳的憎水率试验应按GB10299的规定进行，结果应符合4.2.3的求，5.10导热系数
产品的导热系数试验应按GB10294的规定进行，结果应符含4.1.2和4.2.3的要求。5.11加热线收缩率
板，毡，毯、管壳的加热线收缩率试验应按G上/T16100的规定进行，结果应符台4.2.3的要求5.12不燃性
核、毡、毯、管壳的不燃性试验应按国际耐火试验程序应用规则》附传一第】部分的规定进行，结果应符合4.2. 3的要求。
5.13耐火分
产品的耐火分隔试验应按《国际耐火试验程序成用规则3聚件一第3部分的规定进行，结果应符合4.3的要求。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为型式检验和出厂检验：6.2组批规则
以同一原料、同一生产工艺同·一品种、每个工作日稳定连续生产的产品为一个检查批。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验：\）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时：b）正式生产后，如设备、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时,每年至少进行一次d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的检验项目见炎6。FTYKAONIKAcCa-
项目名称
化学越分
纤距平均直径
潜染含量
含水母
有机物含量
吸源率
惜水帝
导热系数
加线收缩率
婴求的
车条号
试验方法
的幸条号
CB/T5691-1998
表6检验项目
板、毯
6. 3. 3 型式检验的摘样方案与判定规则按 GB/T 11835 附录 C 的规定。6.4出厂检验
6.4.1产品出厂时，必须进行出厂检验。出厂检验的检验项目见表6.6.4.2出厂检验的抽样方案与判定规账按GB/T11835附录C的规定。了标志，包装、运输和贮存
产品的标忘，包袭、运输和存按GB/T 11335的规定。出厂
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3691---1998
船用硅酸铝棉及其制品
Aluminium siticate wonl and their products for ship1998-12-29发布
中国船舶工业总公司
1999-06—01实施
CB/T3691-1998
本雅是对CB/T3691—1995&酸铬耐火纤维针刺毯\的修订。这次修订，根据目前船舶行业实际使用情况，将标准名称修改为“船用酸铝棉及制品”，内容相应增加了硅酸铝棉板、毡、管荒等的规是，在“要求”一章中，增加丁肯品的含水、吸湿率、增水等，“不燃性\应按《国际海事组织公约的规定，本标准自实施之日起代替CB/T3691-1995。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料与工艺分技委提出。本标准由中国船舶工业总公司七院第七二玉研究所归口。本标准主编单位：中国船舶工业总公司综合技术经济研究院、中国船舶工业物资北京公司、江苏省营州市绝热材料厂、浙江德清浦森渐火材料有限公司、渐江宁波环宇耐火材料有限公司。本标准主要起草人；未艳缓、张学朗、刘海宴、夏获权、张家章。本标准于1995年6月首次发布，
YKAONiKAca-
1范围
中华人民共和国船舶行业标准
船用硅酸铝棉及其制品
Aluninium silicate wool and their products for shipCB/T 3691—1998
分类号：U05
代替CH/T3691-1995
本标准规定了十法工艺生产的船用硅酸铝棉(陶瓷棉)及茂制品的分类标记、要求，试验方法、检验规则。
本坏准适用于船舱空，管道、弱炉、甲板等处附火隔热月的干法硅酸铝棉及其板、毡、毯、管壳等制品的生产和验收。
2引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本示准出版时，所示版本均为有效。所有准都会被修订，使用本标准的各方应探讨速用下列标谁最新版本的可能性。GB 5480. 3--85 矿物棉及其板、毡、带尺-i和容重试验方法GB5480.4-85矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法GB5480.5—85矿物棉及其制品渣球含量试验方法GB5480.7—87矿物棉制品吸湿性试验方法粘土、高铝质耐火材料化学分析方法禹量一销盘光度法测定二敏化硅望GB 6900.2—863
粘土、高铝质耐火材料化学分析方法领二氮黎菲光度法测定三氧化二铁量GB 6900. 3-86±
GB 6900. 4--88
粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氢化铅黏土、高铝质耐火材料化学分新方法原子吸收分光光度法測定氧心舞、氧化钠GB 6900. 9—86
G10294—88绝热材料稳态热阻及有关待当的测定防护热板法CB10299—88保温材料增水性试验方法GB/T11835--:998绝热用岩挖，矿渣描及其剖晶GB/I16400--1996绝热用硅酸铝棉及其制品国际丽火试验程序庞用规则3(IMOFTPC）1996年13月5日国际海事组织3分类和标记
3.1分类
船用硅酸铝彬及其制品（以下统称产品）按形态分为硅酸铝棉、硅酸钨棉板，硅酸铝绵查、硅酸铝棉毯、硅酸铝棉管(以下简称棉、板,毡、瑟,管壳)。3.2标证
3.2.1产品标记由三部分组成：产品名称（全称）技术特征道（密度、尺寸）和标满号。3.2.2标记示例如下：
密度为170kg/tm，1000mtm（长）×500mm（宽）×20mm（厚）的酸铝棉板标记为：硅酸铅棉板170.-1000X500X20CB/T 3691-1998中国船舶工业总公司1998—12—29批准1999-06-01施
CB/T 3691—1998
密度为140kg/m2，Φ32mm（内径）×1000mm（长）×25mm（壁厚）的硅酸铝棉管亮标记为：硅酸铝棉管壳140—@32×1000X25CB/T 3691-19984要求
4.1.1棉的化学成分应符合表1的要求。表1棉的化学成分
Al,o.+Sio
4.1.2棉的物理性能应符合表2的要求。Na:O+Ko
2棉的物理性能
纤维平均直径
随求含量（含0.25mm）
导热系数（平均温度$00±20℃，密度64kg/ml）/(m.K)
4. 2、板、毡、秘、管壳
4.2. 1板、毡、毯的尺寸、密度及允许偏差应符合表3的要求。其它尺寸、密度由供需双方商定，但允许偏差应符合表3的要求。
600--1000
>1000-~1350
表3板、毡、毯的尺寸、密度及充许偏差长度充
许储差
400~500
>500~1000
300~1200
宽度充
240-10
厚度允
许偏差
80~200
96-170
密度充
许停差
4.2.2管壳的尺寸、密度及允许偏差应符合表4的要求。其它尺寸密度由供需双方商定，但允许偏差应符合表 4 的要求。
500~1000
长度允
许偏差
装4管亮的尺寸、密度及允许偏差厚度
「原度充
许偏差
25~100
14~1600
TYYKAONiKAca
内径充
许遍差
偏心度免费标准下载网bzxz
密度充
许偏差
≤3120~200
CB/T 3691... 1998
4. 2. 3 板、毡,毯、管的物理性能应符合表 5 的要浆。表5板、毡,毯、管壳的物理性能项
纤维平均直径μm
随球含量(4≥0.25mm）%
有机物含量%
吸湿率
增水率%
试验平均温度500±20
学热系数w/tm+K)
加热线收缩率
不燃性
4.3耐火分隔
试验平均温度
70±5
试验平均温度20±5 ℃
试验温度 1000 C,ch
≤0.1760.1610.136
符合《国际耐火试验程序应用规则赋件第1部分的要求
用于耐火分随的产品,应与构成材料一起经受 A.B和 F 级耐火分隔试验。5试验方法
5.1化学成分
产品的氧化铝含量试验应按 CB 6900. 4 的规定进行,二氧化硅含量试验应按 GB 6900. 2 的规定进行，氧化钾和氧化钠含试验应按GB 6300.9 的规定进行,三氧化二铁含试验应按 CB 6900.3的规定进行。产品的化学成分试验结果应符合 4. 1. 1 的要求。5.2 尺寸
板、毡.毯的尺下应按GB5480.3的规定进行测定.结果应符合4.2.1的要求。管壳的尺寸应按CB/T11835的规定逆行测定，结果应符合4.2.2的要求。5.3密度
板、毡、毯的密度试验应按GB5480.3的规定进行，结果应符合4.2.1的要求。管壳的密度试验应按GB/T 11835 的规定进行,结果应符合 4. 2. 2 的要求。5.4纤维平均直径
产品的纤维平均直径试验应按 GB 5480. 4 的规定进行,结果应符合 4. 1. 2 和 4. 2. 3 的要求。5.5清球含量
产品的渣球含量试验应按GB5480.5的规定进行结果应符合4.1.2和4.2. 3的要求。5.6含水量
板、毡、、管壳的含水量试验应按国际耐火试验程序应用规则附件一第3部分的规定进行，结果应符合 4. 2. 3 的要求。
5.7有机物含盘
CB/T3691:-1998
板，毡，毯，管壳的有机物含母试验应按“国际耐火试验程序应用规则附件一第3部分的规定进行，结果应符合 4. 2. 3 的要求。
5.8吸湿率
报、毡、毯、管壳的吸湿率试验应按GB5480.7的规定进行.结累应符合4.2.3的要求.5.9增水率
板、毡、毯、管壳的憎水率试验应按GB10299的规定进行，结果应符合4.2.3的求，5.10导热系数
产品的导热系数试验应按GB10294的规定进行，结果应符含4.1.2和4.2.3的要求。5.11加热线收缩率
板，毡，毯、管壳的加热线收缩率试验应按G上/T16100的规定进行，结果应符台4.2.3的要求5.12不燃性
核、毡、毯、管壳的不燃性试验应按国际耐火试验程序应用规则》附传一第】部分的规定进行，结果应符合4.2. 3的要求。
5.13耐火分
产品的耐火分隔试验应按《国际耐火试验程序成用规则3聚件一第3部分的规定进行，结果应符合4.3的要求。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为型式检验和出厂检验：6.2组批规则
以同一原料、同一生产工艺同·一品种、每个工作日稳定连续生产的产品为一个检查批。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验：\）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时：b）正式生产后，如设备、材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时,每年至少进行一次d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的检验项目见炎6。FTYKAONIKAcCa-
项目名称
化学越分
纤距平均直径
潜染含量
含水母
有机物含量
吸源率
惜水帝
导热系数
加线收缩率
婴求的
车条号
试验方法
的幸条号
CB/T5691-1998
表6检验项目
板、毯
6. 3. 3 型式检验的摘样方案与判定规则按 GB/T 11835 附录 C 的规定。6.4出厂检验
6.4.1产品出厂时，必须进行出厂检验。出厂检验的检验项目见表6.6.4.2出厂检验的抽样方案与判定规账按GB/T11835附录C的规定。了标志，包装、运输和贮存
产品的标忘，包袭、运输和存按GB/T 11335的规定。出厂
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。