CB/T 877-2011
基本信息
标准号： CB/T 877-2011
中文名称：掣锚器
标准类别：其他行业标准
英文名称：Anchor stoppers
标准状态：现行
发布日期：2011-06-15
实施日期：2011-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2088335
标准分类号
标准ICS号：47.020.21
中标分类号：船舶>>船舶管路附件>>U50船舶管路附件综合
关联标准
替代情况：替代CB* 877-1984
出版信息
出版社：中国船舶工业综合技术经济研究院
标准价格：0.0
出版日期：2011-10-01
相关单位信息
起草单位：大连船舶重工集团有限公司
归口单位：中国船舶重工集团公司标准化研究中心
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了掣锚器的结构与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志。
本标准适用于掣锚器的设计、制造和验收。
标准图片预览
标准内容
ICS 47.020.50
备案号：32924-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 877—2011
代替CB*877—1984
Anchor stoppersbzxZ.net
2011-06-15发布
TREDSET
广()丙置防伤码
品标识通防仿咨
中华人民共和国工业和信息化部201110-01实施
本标准代替CB*877—1984《犁锚器》。前言
本标准与CB*877—1984相比主要有下列变化：a）取消了原B型犁锚链条；
b）根据ISO规定重新校核，系绳柱尺寸增大；c）增加锚重为14100kg、17800kg、21500kg和24500kg四档；d）补充了要求、试验方法和检验规则。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶重工集团公司标准化研究中心归口。本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司。本标准主要起草人：李捷、高永顺、马玉龙、张丽、侯佳林、杨霖。CB*877一1984的历次版本发布情况为：CB287—1964、CB*877—1977。
CB/T877—2011
1范围
本标准规定了锚器的结构与尺对效
造和验
本标准适用于锚器的设计
2规范性引用文件
试验方法、检验规则标志。
CB/T877—2011
全日期的版本适用于本文
下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅靡注件。凡是不注日期的前用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文GB/T700—200g
GB712-2000
GB8918-200
GB/T8923-
CB/T60-19g
CB/T3818-
3结构与尺寸
结构和基本尺
荔结构钢
角结构钢
用途钢丝绳
除装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级用眼板
索具螺旋扣
锚器的结构和本尺女见图1和表1。女
CB/T 877—2011
一系绳柱；
一钢索；
一小滚轮；
一开式索具螺旋扣；
一眼板。
图1锚器
销链筒
适用最大
公称直径
95~102
107~114
117~122
塑锚器的基本尺寸
钢索GB8918-2006
注：表中重量不包括钢索重量
2系绳柱
系绳柱的主要尺寸见图2和表2。直径
开式索具螺旋扣
CB/T3818-1999
KUUD12-M
KUUD14-M
KUUD20-M
KUUH24-M
KUUH27-M
KUUH36-M
KUUH39-M
KUUH42-M
KUUH48-M
KUUH56-M
KUUH60-M
KUUH64-M
CB/T60-1999
CB/T 877---2011
单位为毫米
CB/T8772011
适用最大锚重
标记处
系绳柱
系绳柱主要尺寸
单位为毫米
3.3小滚轮
小滚轮的主要尺寸见图3和表3。适用最大锚重
图3小滚轮
表3小滚轮主要尺寸
CB/T877—2011
单位为毫米
小滚轮重量
CB/T877-2011
3.4标记示例
锚重为9900kg的锚器标记为：
锚器CB/T877—20119900
4要求
4.1锚器的主要零件材料见表4。表4锚器的主要零件材料
零件名称
系绳柱
小滚轮
船体用结构钢
碳素结构钢
A级钢
4.2锚器焊缝表面不应有裂纹、夹渣、焊瘤、飞溅和脱焊等缺陷，4.3钢质零件的外表面除锈应符合GB/T8923一1988规定的Sa2.5级或St3级。标准号
GB712—2000
GB/T700—2006
4.4锚器除索具螺旋扣外均应涂防锈底漆两道，涂漆应均匀，无流挂、起皮、皱折等缺陷。4.5钢索、开式索具螺旋扣、眼板应有合格证书。5试验方法
5.1用检查材料牌号和材质合格证书的方法检验锚器主要材料。结果应符合4.1要求。5.2用目测方法检查锚器的焊缝及涂漆的外观质量。结果符合4.2、4.4要求。5.3按GB/T8923一1988要求对锚器进行除锈检查。结果应符合4.3要求。5.4检查钢索、开式索具螺旋扣、眼板的证书。结果应符合4.5要求。检验规则
6.1检验分类
锚器的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
检验时机
锚器制造有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
首次生产或转厂生产；
结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能；长期停产后恢复生产；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；质量检验部门要求。
检验项目及顺序
锚器型式检验项目及顺序见表5。5锚器检验项目及顺序
0必验项目。
检验项目
零件材料
标准件检查
检验样品数量
型式检验
锚器型式检验的样品数量为1个。6.2.4判定规则
出厂检验
要求的章条号
CB/T 877—2011
试验方法的章条号
锚器所有样品的全部检验项目符合要求，则判锚器型式检验合格；若材料检验不符合要求，则判定锚器型式检验不合格；若有其他不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，则判定锚器型式检验合格；若仍有不符合要求的项目，则判锚器的型式检验不合格。6.3出厂检验
检验项目及顺序
锚器的出厂检验项目及顺序见表5。检验样品数量
锚器出厂检验应逐个产品进行。6.3.3判定规则
锚器的所有检验项目符合要求，则判锚器出厂检验合格。若材料检验不符合要求，则判该锚器出厂检验不合格。其他项目检验若有不符合要求的擎锚器，允许返修后复验。若复验符合要求，则判该锚器出厂检验合格。若复验仍不符合要求，则判定该锚器为出厂检验不合格。7标志
锚器在系绳柱盖板表面应注明下列标志：a）产品标记；
检查合格印记或船检部门认可标记。7
CB/T 877—2011
中华人民共和国
船舶行业标准
CB/T877—2011
中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号
邮政编码：100081
网址：www.shipstd.com.cn
电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张0.56字数3.12千字2011年8月第1版
2011年8月第一次印刷
印数1-500
船标出字第2011008号
118 /0
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备案号：32924-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 877—2011
代替CB*877—1984
Anchor stoppersbzxZ.net
2011-06-15发布
TREDSET
广()丙置防伤码
品标识通防仿咨
中华人民共和国工业和信息化部201110-01实施
本标准代替CB*877—1984《犁锚器》。前言
本标准与CB*877—1984相比主要有下列变化：a）取消了原B型犁锚链条；
b）根据ISO规定重新校核，系绳柱尺寸增大；c）增加锚重为14100kg、17800kg、21500kg和24500kg四档；d）补充了要求、试验方法和检验规则。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶重工集团公司标准化研究中心归口。本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司。本标准主要起草人：李捷、高永顺、马玉龙、张丽、侯佳林、杨霖。CB*877一1984的历次版本发布情况为：CB287—1964、CB*877—1977。
CB/T877—2011
1范围
本标准规定了锚器的结构与尺对效
造和验
本标准适用于锚器的设计
2规范性引用文件
试验方法、检验规则标志。
CB/T877—2011
全日期的版本适用于本文
下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅靡注件。凡是不注日期的前用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文GB/T700—200g
GB712-2000
GB8918-200
GB/T8923-
CB/T60-19g
CB/T3818-
3结构与尺寸
结构和基本尺
荔结构钢
角结构钢
用途钢丝绳
除装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级用眼板
索具螺旋扣
锚器的结构和本尺女见图1和表1。女
CB/T 877—2011
一系绳柱；
一钢索；
一小滚轮；
一开式索具螺旋扣；
一眼板。
图1锚器
销链筒
适用最大
公称直径
95~102
107~114
117~122
塑锚器的基本尺寸
钢索GB8918-2006
注：表中重量不包括钢索重量
2系绳柱
系绳柱的主要尺寸见图2和表2。直径
开式索具螺旋扣
CB/T3818-1999
KUUD12-M
KUUD14-M
KUUD20-M
KUUH24-M
KUUH27-M
KUUH36-M
KUUH39-M
KUUH42-M
KUUH48-M
KUUH56-M
KUUH60-M
KUUH64-M
CB/T60-1999
CB/T 877---2011
单位为毫米
CB/T8772011
适用最大锚重
标记处
系绳柱
系绳柱主要尺寸
单位为毫米
3.3小滚轮
小滚轮的主要尺寸见图3和表3。适用最大锚重
图3小滚轮
表3小滚轮主要尺寸
CB/T877—2011
单位为毫米
小滚轮重量
CB/T877-2011
3.4标记示例
锚重为9900kg的锚器标记为：
锚器CB/T877—20119900
4要求
4.1锚器的主要零件材料见表4。表4锚器的主要零件材料
零件名称
系绳柱
小滚轮
船体用结构钢
碳素结构钢
A级钢
4.2锚器焊缝表面不应有裂纹、夹渣、焊瘤、飞溅和脱焊等缺陷，4.3钢质零件的外表面除锈应符合GB/T8923一1988规定的Sa2.5级或St3级。标准号
GB712—2000
GB/T700—2006
4.4锚器除索具螺旋扣外均应涂防锈底漆两道，涂漆应均匀，无流挂、起皮、皱折等缺陷。4.5钢索、开式索具螺旋扣、眼板应有合格证书。5试验方法
5.1用检查材料牌号和材质合格证书的方法检验锚器主要材料。结果应符合4.1要求。5.2用目测方法检查锚器的焊缝及涂漆的外观质量。结果符合4.2、4.4要求。5.3按GB/T8923一1988要求对锚器进行除锈检查。结果应符合4.3要求。5.4检查钢索、开式索具螺旋扣、眼板的证书。结果应符合4.5要求。检验规则
6.1检验分类
锚器的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
检验时机
锚器制造有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
首次生产或转厂生产；
结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能；长期停产后恢复生产；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；质量检验部门要求。
检验项目及顺序
锚器型式检验项目及顺序见表5。5锚器检验项目及顺序
0必验项目。
检验项目
零件材料
标准件检查
检验样品数量
型式检验
锚器型式检验的样品数量为1个。6.2.4判定规则
出厂检验
要求的章条号
CB/T 877—2011
试验方法的章条号
锚器所有样品的全部检验项目符合要求，则判锚器型式检验合格；若材料检验不符合要求，则判定锚器型式检验不合格；若有其他不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，则判定锚器型式检验合格；若仍有不符合要求的项目，则判锚器的型式检验不合格。6.3出厂检验
检验项目及顺序
锚器的出厂检验项目及顺序见表5。检验样品数量
锚器出厂检验应逐个产品进行。6.3.3判定规则
锚器的所有检验项目符合要求，则判锚器出厂检验合格。若材料检验不符合要求，则判该锚器出厂检验不合格。其他项目检验若有不符合要求的擎锚器，允许返修后复验。若复验符合要求，则判该锚器出厂检验合格。若复验仍不符合要求，则判定该锚器为出厂检验不合格。7标志
锚器在系绳柱盖板表面应注明下列标志：a）产品标记；
检查合格印记或船检部门认可标记。7
CB/T 877—2011
中华人民共和国
船舶行业标准
CB/T877—2011
中国船舶工业综合技术经济研究院北京市海淀区学院南路70号
邮政编码：100081
网址：www.shipstd.com.cn
电话：010-62185021
船舶标准信息咨询中心出版发行版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张0.56字数3.12千字2011年8月第1版
2011年8月第一次印刷
印数1-500
船标出字第2011008号
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