CB/T 3697-1995
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标准简介
CB/T 3697-1995.
1主题内容 与适用范围
CB/T 3697规定了船用气动调速阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
CB/T 3697适用于各类船舶及海洋工程设备的气动控制，调节气动缸速度及控制流量的船用气动调速阀。
2引用标准
GB 2346液压气动系统及元件公称压力 系列
GB 786.1液压气动图形 符号
GB 4208外壳防护等级的分类
GB/T 12919船用控制气源净化装置
GB/T 12920船用 气动系统通用技术条件
GB 191包装储运图示标志
CB* 3225船用 自动控制设备型式试验方法
3术语
3. 1流量控制阀 flow control valves
用来控制流量的阀。
3.2速度控制阀speed control valves
用来控制速度的阀。
3.3单向节流阀 one-way restrictor valves
沿着一个方向流动,而另一个方向节流的阀。
3.4固定节流阀 fixed restrictor valves
节流孔不能调节的阀。
3.5可调节流 阀abjustable restrictor valve
1主题内容 与适用范围
CB/T 3697规定了船用气动调速阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
CB/T 3697适用于各类船舶及海洋工程设备的气动控制，调节气动缸速度及控制流量的船用气动调速阀。
2引用标准
GB 2346液压气动系统及元件公称压力 系列
GB 786.1液压气动图形 符号
GB 4208外壳防护等级的分类
GB/T 12919船用控制气源净化装置
GB/T 12920船用 气动系统通用技术条件
GB 191包装储运图示标志
CB* 3225船用 自动控制设备型式试验方法
3术语
3. 1流量控制阀 flow control valves
用来控制流量的阀。
3.2速度控制阀speed control valves
用来控制速度的阀。
3.3单向节流阀 one-way restrictor valves
沿着一个方向流动,而另一个方向节流的阀。
3.4固定节流阀 fixed restrictor valves
节流孔不能调节的阀。
3.5可调节流 阀abjustable restrictor valve
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标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3697—1995
船用气动调速阀
1995-06-19发布
中国船舶工业总公司
1996-04-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用气动调速阀
1 主题内容与适用范围
CB/T 3697--1995
分类号：57
本踪准规定了船用气动调速阀的分类、技机要求、试验方法.捡验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于各类邮舶皮海洋工程设备的气动控制，调节气动无速度及控制流量的月气动调速阔。
2引用标准
GB2346.液压气动系统及元件
公称压力系
液压气动图形符号
GB4208外壳防护等级的分类
GB/T12919船用控制气源净化装置GB/T12920船用气动系统通用技术条件GB191包装储运图示标志
CB3225船用自动控制设备型式试验方法3术语
3. 流量控制阀low cuntrol valves用来控制流量的阀。
3.2速度控制阀 spted control valve8用来控制速度留阅、
3.3单向节流阀one-way restricto valves沿著一个方向流动.而另一个方向节流的阔，3.4 刮定节流阀fixed rextrictor valves节流孔不能谓节的阀。
3. 5 可调节流阀bjuutable restricto valve节流孔可调节的阀。
3.6流量系数flow iactor
表示元件、管道及接头的流鼠传导特性。3.7有效裁面积effective area under check flow表示实际有用的截面积。
4产品分类
A.1类别与型式
船用气动调速阀(以下筒称调速阀)分为解用气动节流阅利船用气动单向节流阁闭类。中国船舶工业总公司1995-06.19批准1996-04-01实施
4.5.2单向节流阀安装尺寸按表2型
CQJA-L6
CQIA-L6
CQJA-1.10
CQJA-L15
CQJA-L20
CQJA-L25
4.5.3节流阀典型结构按图2。
5技术要求
5.1环境条件
5.1.1环境温度
CB/T 3697—1995
a.—10～+55℃应能正常工作，在承变2b的70℃高温不失效N
13深1. 1
$16深1.8
420深1.8
424深1.8
$35深2.7
940深2.7
通孔的
CB/T 3697-1995
一25℃（适用安装在室外及无保温措施狗甲板室内)能正嘴工性。5.1.2湿度
在下列混度范用内延时阀能正带工作：当度小于或等于40℃时，相对凝度为95%±3%当温度大于40℃时，相对混度为70%土3%。b
5.1.3振动
安装于一般场所的调速阀在表8规定的谦动状态下，速阀能正常工作。表3
2-- 13. 2
>73. 2--10
加速度
最人加速度
安装于柴油机、压缩机和能机抢内的调速阀在表 4 规定的振幅状态下,调速阀能正常作。b.
>25~100
加速度
期于窥的谢递阅应能承受舰艇自身或外力引起的冲击。5.1.4搭摆和倾斜
在下列情况下应能正常工作；
横摆单侧22.5°阔期10#；
级摇单侧15%
线性垂直加速度9.8m/s；
。长期横15°
长期倾10″
5.1.5调速阀应能适用周翻海洋性空气中会有的盐雾、油雾、密菌的影响。5.1.6调速阅的安装场所、应能允许有滴水、溅水的漫洗。5.2泄源
最大速度
当压力为公称压力的 1,25 倍时,保压 5 min,各密封面均应密封良好,不得有外泄漏,泄开量应不天于装1的规定。
当压力为公称正力的1.5价时，试验3min，所有零部件应无损伤、松动现象。5.4外观
5.4.1调速阅的外观应光滑、平整、色泽均匀、表面无剩落、划痕、碰伤等缺陷。5.4.2调速阀的表面应进行防锈，防腐蚀等处理，漆层应光滑平整。5.5结树
5.5、1调速搁结构要率固,应有足够的机械强度却刚度，5. 5. 2调速阈应允许任意安装,既可磺置也可竖置。5.6气源
CB/T3697—1995
5. 6. 1 气源应经净化处理,并料合 GB/T 12919 规定。5.6.2气源压力应符合GB2346规定。5.6.3气源压力波动为士20%，瞬时压,力升高至1.5倍公称压力时，调速阔应无损伤，松动现象。5.7材料
5.7.1调速彪应由敲潮、耐霉、耐盐雾及阻燃材料谢成。5.7.2调速阀与工作介质接触的零部件，其工作介质对它无腐蚀性。5.8流、窥通能力(即有效截面积)应符合表1规定，5. 9寿命应符合表 1规定。
5.10调速阀的节流特性应平滑、线性好，光突变。5.1死启璟力、压力范菌按表1规定。6试验方法
6.1船用条件
当型式检验时，环境的大气条件应保持在下列范翻内：排、温度:15~35℃℃,
b气压;0. 086 ~0. 10 MPa;
c.相对湿度;45%～75%，
6.2外观检查
按5.8条检查表面质显及所选用的材料等。检查结果应符合本标准5.4条的规定。6.3环境茶件的试验方法应按C°3225规定。6.4外壳防护性能试验方法按GB4208规定。6.5试验求力接表5规定
武验项目
流盘计测试
有效靓面积
节流特性
爵压性
气密性
0.63×1.5
G. 63× 1. 25
6.6检测仪器仪表精庭按表 6要求。表5
公称压力MPa
0. 8× 1. 25
CB/T3697--1995
4.1.1船用气动节流阅（以下简称节流阀）分为：B、固定节流阀：
b、可调节流阀。
4.1.2船用气动单向节流脚（以下简称单向节流阀）分为：，
盾定单向节流阀：
可调单向节流阀。
4. 2 基本参数按表 1。
公称通径DN
4.3符号表承
流量（有）
s/rein
流圣标准）
sni./mina
图形符号按GB786.1规定。
4.4：产品标记
4.4.1型号标记
4.4.2标记示例
有效被面积
工诈压力范画
0 ~- 1, c
公称通径，um
一螺纹连接
[J—荠流阔
LJA-单向节流阀
船用气动
a公称通径为15mm，螺纹连接的用气动节流阀：节流阀CQI-L15CB/T 3697—1995b，公称通径为15mm,螺纹连接的船用气动单向节流阀：单向节流阀CQ1A-115CB/T3697--19954.5结构、外形及安装尺寸
4.5.1单向流阀典型结构、外形按圈1。2
开启玉力
详翁印
mL/min
仪器仪表名称
电接点压力0~1.0 MPa
准医力表0~1.0MPa
20--100℃
电接点压力试温度计
—20~100Www.bzxZ.net
标摊温度计
流量让
计时器0~605
气压计 0~0. 007 8 MPg
6.7性能试验
CB/T 3697-1995
不抵于1.5级
不循于 0. 4级
不低于1.5级
不大于二0. 2 级
不低于2.5级
不低于0.006 g
不瓶于1级
6.7.1振动试验按 CB3225中的2. 1条的规定进行试验其振动频率,位移幅值和加速度变值应与表2要求相-·-致
对于安装在柴油机上和舵机舱内的谢速阀，也按上述试验规定进行试验，但振动频率和振幅为，a。当率为 2~25 Hz时,位移为主1. 6,mm；b.尚题率>25～100 Hz 时,加速度士39.2 m/s。6.7. 2 高源激试验
按CB*3225中的2.6条高温试验的规定进行试验。6.7. 3低温试验
按CB*3225中的2.7条的规定进行试验。6.7.4 交变湿热试验
按CB*3225中的2.5条进行交变湿热试验6.7.5倾斜摇摆试验
按 CB*3225 中的 2. 8 条规定进行试验。6.7.6外壳防水试验
按CB*3225中的 3. 6条规定，分别进行防腐、防琳,防溅或冲水试验。6.7.7盐募试验
按CB：3225中的3.4条规定进行试验，6.8 流量试验
6.8.1谢速阀在不同公称通径所规定的定流量下，规定阔前或后的玉力谢定的流景。6. 8. 2 试验回路原理图按图 3。图3
1-.气源;2—碱压两：3.5--压力我;4被测阅：5,8铃间;7-筑量计6
6.8.3试验步骤
CB/T 3697-1995
按图1接管,打开针阀，调节诚压阀，使被溅调速胸气源稳定在0.5 MP2。读出转手施最计的浮子指示值，即为该压力下的流量。
6.9流通能力试验
6. 9.1测定控制流通的荐效截面积时,应将节流阈锁紧在全开位置。6.9.2试验回路源理图按图4：
1-气源12减压阀+3.9-针阅；4气罐5—压力表6一电接点压力表，7—被避测速润t8—电隧润+10—流量计:11—记讨器:12--度计6.9.3有效截面积5值按公式(2)计算。lig10t0.1031
p +6. 103
式中，s—有效截面积,mm~
V——容积,L
.初始压力MPa
p—余压力，MPa:
1—对间，8：
T——室温.K。
6.9.4流通能力的换算
式中，KV-—流道能力;
Qm——概准状态下流量,m/h;
r—空气重度,N/m;
T—绝对温度，K：
Ap-—压降，MPa;
p输出压力，MPa；
g——重力加速度，m/9。
6.10速闽的节流特性试验
308Ng·p2+Ap
6. 10. 1将被測调速润的节流调整机构置于全关闭您置,在控谢流道~通入 0.5 MPa的工作压力，7
CB/T3697-1995
然后调节节流杆，测定其S值，直至全开为止，测盘点不得少于5点。6.10.2试验间路原理按图3.
6.11开启压力、压力范围试验
6.11.1将被测调速阅的节流调整机构置于全关闭位置，测量在单向开启方向上由零逐渐增加到表7中规定的流盘值与最低开启压力值。公称通径DN
开启流量
mL/min
6.11.2试验回路源理图度图3,测试流量及开压6. 12调速阀的泄漏试验
正启乐力
6.12.1将被测试的调速阀节流部位锁紧在全关闭位置，消着控制流道方向通入规定的试验压力按表4数值，在另一侧测定其流量。并重复三次，取平均值6.12.2试验回路原理图接图5，
1气源;2—-减压阀:3,5—出力表:4—做测调速阔;6—流计6.13谢压性试验
6.13.1将被测阖的节流部位锁紧在全开位置，分别沿着自由流道，控制流道方向按表5道入规定的试验压力,保压1 min。
6.13.2试验回路原理图按图6测试。6.14寿命试验
6.14.1将调速阀节流部位的调整机构锁紧在全关闭位置，沿着自由流道方向按表5通入规定的试验压力值,以不低于」Hz 的频率使电磁换向衡换向,控制调速阀工作。6.14.2在试验中不调整被测润的各部位进行断续或连续动作。6.14.3在本阀完成合格品试验后，应对其零件进行清洗或加润滑剂,不得更换零件及其装配位置。6. 14. 4按表 1 现定值做完寿命试验以后,其性能均应满足规定要求。6.14.5试验回路原理图按图6。
7检验规则
CB/T3697—1995
1.气源；2—减压阀，3-压力表：4—纤离+5,7—电驱阀，6--被谢调速网8—脉冲发生器1—线电器;10—电微计数器调速阀的检验分出广检验卵型式检验两种。7.1每个调速阀出时必须由制造厂质量检查部门进行出厂检验，并出具合格证书。7.2下列摘况之--者应进行型试检验，。在新产品没产或老产品转厂生产时：b，正式投产后，设计工.艺或材料上存重大改变，能足以引起电磁阀性能变化时，c.正常生产的产品每四年或累积生产1000只时，当检查试验结果与以前进行的型式检验结果发生不允许的偏差时，
d．国家船检部门认为有必要抽验时。7.3出厂检验和型式检验按表8规定。斌验项日
外观粉查
耐振动连能
交变龈热
颜料摆性
防水栏能
盐雾快能
流通能力
节滋特性
技术要求
检验类型+合
试验方法
型式检验
出厂验
试验项目
压力范删
，耐医性
开启压力
泄谢量
8标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
CB/T3697-1995
续表8
技术要求
试脸方法
8.1.1在调速阀外壳明显部位有永久，固定的铭牌，其内容包括，产品型号和名称：
主要技术参数！
制遣日期：
出厂编号：
制造广名！
检验合格标志，
检验类型,台
型式检验
2在调速阅外壳明显部位述应置有永久、固定的电磁阀符号牌，其内容包括：8.1.2
调速阀图形符号：
外壳接口符号：
气流方向。
8.2包装和运输
调速阀散开接口均应有密封措施。调速阀外露表面均应采取保护措施。8.2.2
调速阀应按装箱单规定的编号、项目和件数进行包装，调速阅供应范围、备件项目和数量按供需双方的合同规定提供。8.2.5调速阀装箱内，殖产品提供下列技术资料：a.产品合格证；
b.产品说明书
&、备件附件、备件+
d.装箱单。
8.2.6调速阀的包装应有防振、防潮、防晒和防压的措施。8.2.7调速阐的包装运输标志应符合GB191规定。8.3贮存
8.3.1包装后的产品应贮存在干燥、通风的地方。8. 3. 2包装后的产品应定期开箱检查与保养。10
出厂控骑
CB/T3697—-1995
附加说明：
本标准由全国解第机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司704所归口。本标准由上海船舶研究设计院负责趣草。本标滞主要起草人廖定一,郭显胜。11
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CB/T 3697—1995
船用气动调速阀
1995-06-19发布
中国船舶工业总公司
1996-04-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用气动调速阀
1 主题内容与适用范围
CB/T 3697--1995
分类号：57
本踪准规定了船用气动调速阀的分类、技机要求、试验方法.捡验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于各类邮舶皮海洋工程设备的气动控制，调节气动无速度及控制流量的月气动调速阔。
2引用标准
GB2346.液压气动系统及元件
公称压力系
液压气动图形符号
GB4208外壳防护等级的分类
GB/T12919船用控制气源净化装置GB/T12920船用气动系统通用技术条件GB191包装储运图示标志
CB3225船用自动控制设备型式试验方法3术语
3. 流量控制阀low cuntrol valves用来控制流量的阀。
3.2速度控制阀 spted control valve8用来控制速度留阅、
3.3单向节流阀one-way restricto valves沿著一个方向流动.而另一个方向节流的阔，3.4 刮定节流阀fixed rextrictor valves节流孔不能谓节的阀。
3. 5 可调节流阀bjuutable restricto valve节流孔可调节的阀。
3.6流量系数flow iactor
表示元件、管道及接头的流鼠传导特性。3.7有效裁面积effective area under check flow表示实际有用的截面积。
4产品分类
A.1类别与型式
船用气动调速阀(以下筒称调速阀)分为解用气动节流阅利船用气动单向节流阁闭类。中国船舶工业总公司1995-06.19批准1996-04-01实施
4.5.2单向节流阀安装尺寸按表2型
CQJA-L6
CQIA-L6
CQJA-1.10
CQJA-L15
CQJA-L20
CQJA-L25
4.5.3节流阀典型结构按图2。
5技术要求
5.1环境条件
5.1.1环境温度
CB/T 3697—1995
a.—10～+55℃应能正常工作，在承变2b的70℃高温不失效N
13深1. 1
$16深1.8
420深1.8
424深1.8
$35深2.7
940深2.7
通孔的
CB/T 3697-1995
一25℃（适用安装在室外及无保温措施狗甲板室内)能正嘴工性。5.1.2湿度
在下列混度范用内延时阀能正带工作：当度小于或等于40℃时，相对凝度为95%±3%当温度大于40℃时，相对混度为70%土3%。b
5.1.3振动
安装于一般场所的调速阀在表8规定的谦动状态下，速阀能正常工作。表3
2-- 13. 2
>73. 2--10
加速度
最人加速度
安装于柴油机、压缩机和能机抢内的调速阀在表 4 规定的振幅状态下,调速阀能正常作。b.
>25~100
加速度
期于窥的谢递阅应能承受舰艇自身或外力引起的冲击。5.1.4搭摆和倾斜
在下列情况下应能正常工作；
横摆单侧22.5°阔期10#；
级摇单侧15%
线性垂直加速度9.8m/s；
。长期横15°
长期倾10″
5.1.5调速阀应能适用周翻海洋性空气中会有的盐雾、油雾、密菌的影响。5.1.6调速阅的安装场所、应能允许有滴水、溅水的漫洗。5.2泄源
最大速度
当压力为公称压力的 1,25 倍时,保压 5 min,各密封面均应密封良好,不得有外泄漏,泄开量应不天于装1的规定。
当压力为公称正力的1.5价时，试验3min，所有零部件应无损伤、松动现象。5.4外观
5.4.1调速阅的外观应光滑、平整、色泽均匀、表面无剩落、划痕、碰伤等缺陷。5.4.2调速阀的表面应进行防锈，防腐蚀等处理，漆层应光滑平整。5.5结树
5.5、1调速搁结构要率固,应有足够的机械强度却刚度，5. 5. 2调速阈应允许任意安装,既可磺置也可竖置。5.6气源
CB/T3697—1995
5. 6. 1 气源应经净化处理,并料合 GB/T 12919 规定。5.6.2气源压力应符合GB2346规定。5.6.3气源压力波动为士20%，瞬时压,力升高至1.5倍公称压力时，调速阔应无损伤，松动现象。5.7材料
5.7.1调速彪应由敲潮、耐霉、耐盐雾及阻燃材料谢成。5.7.2调速阀与工作介质接触的零部件，其工作介质对它无腐蚀性。5.8流、窥通能力(即有效截面积)应符合表1规定，5. 9寿命应符合表 1规定。
5.10调速阀的节流特性应平滑、线性好，光突变。5.1死启璟力、压力范菌按表1规定。6试验方法
6.1船用条件
当型式检验时，环境的大气条件应保持在下列范翻内：排、温度:15~35℃℃,
b气压;0. 086 ~0. 10 MPa;
c.相对湿度;45%～75%，
6.2外观检查
按5.8条检查表面质显及所选用的材料等。检查结果应符合本标准5.4条的规定。6.3环境茶件的试验方法应按C°3225规定。6.4外壳防护性能试验方法按GB4208规定。6.5试验求力接表5规定
武验项目
流盘计测试
有效靓面积
节流特性
爵压性
气密性
0.63×1.5
G. 63× 1. 25
6.6检测仪器仪表精庭按表 6要求。表5
公称压力MPa
0. 8× 1. 25
CB/T3697--1995
4.1.1船用气动节流阅（以下简称节流阀）分为：B、固定节流阀：
b、可调节流阀。
4.1.2船用气动单向节流脚（以下简称单向节流阀）分为：，
盾定单向节流阀：
可调单向节流阀。
4. 2 基本参数按表 1。
公称通径DN
4.3符号表承
流量（有）
s/rein
流圣标准）
sni./mina
图形符号按GB786.1规定。
4.4：产品标记
4.4.1型号标记
4.4.2标记示例
有效被面积
工诈压力范画
0 ~- 1, c
公称通径，um
一螺纹连接
[J—荠流阔
LJA-单向节流阀
船用气动
a公称通径为15mm，螺纹连接的用气动节流阀：节流阀CQI-L15CB/T 3697—1995b，公称通径为15mm,螺纹连接的船用气动单向节流阀：单向节流阀CQ1A-115CB/T3697--19954.5结构、外形及安装尺寸
4.5.1单向流阀典型结构、外形按圈1。2
开启玉力
详翁印
mL/min
仪器仪表名称
电接点压力0~1.0 MPa
准医力表0~1.0MPa
20--100℃
电接点压力试温度计
—20~100Www.bzxZ.net
标摊温度计
流量让
计时器0~605
气压计 0~0. 007 8 MPg
6.7性能试验
CB/T 3697-1995
不抵于1.5级
不循于 0. 4级
不低于1.5级
不大于二0. 2 级
不低于2.5级
不低于0.006 g
不瓶于1级
6.7.1振动试验按 CB3225中的2. 1条的规定进行试验其振动频率,位移幅值和加速度变值应与表2要求相-·-致
对于安装在柴油机上和舵机舱内的谢速阀，也按上述试验规定进行试验，但振动频率和振幅为，a。当率为 2~25 Hz时,位移为主1. 6,mm；b.尚题率>25～100 Hz 时,加速度士39.2 m/s。6.7. 2 高源激试验
按CB*3225中的2.6条高温试验的规定进行试验。6.7. 3低温试验
按CB*3225中的2.7条的规定进行试验。6.7.4 交变湿热试验
按CB*3225中的2.5条进行交变湿热试验6.7.5倾斜摇摆试验
按 CB*3225 中的 2. 8 条规定进行试验。6.7.6外壳防水试验
按CB*3225中的 3. 6条规定，分别进行防腐、防琳,防溅或冲水试验。6.7.7盐募试验
按CB：3225中的3.4条规定进行试验，6.8 流量试验
6.8.1谢速阀在不同公称通径所规定的定流量下，规定阔前或后的玉力谢定的流景。6. 8. 2 试验回路原理图按图 3。图3
1-.气源;2—碱压两：3.5--压力我;4被测阅：5,8铃间;7-筑量计6
6.8.3试验步骤
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按图1接管,打开针阀，调节诚压阀，使被溅调速胸气源稳定在0.5 MP2。读出转手施最计的浮子指示值，即为该压力下的流量。
6.9流通能力试验
6. 9.1测定控制流通的荐效截面积时,应将节流阈锁紧在全开位置。6.9.2试验回路源理图按图4：
1-气源12减压阀+3.9-针阅；4气罐5—压力表6一电接点压力表，7—被避测速润t8—电隧润+10—流量计:11—记讨器:12--度计6.9.3有效截面积5值按公式(2)计算。lig10t0.1031
p +6. 103
式中，s—有效截面积,mm~
V——容积,L
.初始压力MPa
p—余压力，MPa:
1—对间，8：
T——室温.K。
6.9.4流通能力的换算
式中，KV-—流道能力;
Qm——概准状态下流量,m/h;
r—空气重度,N/m;
T—绝对温度，K：
Ap-—压降，MPa;
p输出压力，MPa；
g——重力加速度，m/9。
6.10速闽的节流特性试验
308Ng·p2+Ap
6. 10. 1将被測调速润的节流调整机构置于全关闭您置,在控谢流道~通入 0.5 MPa的工作压力，7
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然后调节节流杆，测定其S值，直至全开为止，测盘点不得少于5点。6.10.2试验间路原理按图3.
6.11开启压力、压力范围试验
6.11.1将被测调速阅的节流调整机构置于全关闭位置，测量在单向开启方向上由零逐渐增加到表7中规定的流盘值与最低开启压力值。公称通径DN
开启流量
mL/min
6.11.2试验回路源理图度图3,测试流量及开压6. 12调速阀的泄漏试验
正启乐力
6.12.1将被测试的调速阀节流部位锁紧在全关闭位置，消着控制流道方向通入规定的试验压力按表4数值，在另一侧测定其流量。并重复三次，取平均值6.12.2试验回路原理图接图5，
1气源;2—-减压阀:3,5—出力表:4—做测调速阔;6—流计6.13谢压性试验
6.13.1将被测阖的节流部位锁紧在全开位置，分别沿着自由流道，控制流道方向按表5道入规定的试验压力,保压1 min。
6.13.2试验回路原理图按图6测试。6.14寿命试验
6.14.1将调速阀节流部位的调整机构锁紧在全关闭位置，沿着自由流道方向按表5通入规定的试验压力值,以不低于」Hz 的频率使电磁换向衡换向,控制调速阀工作。6.14.2在试验中不调整被测润的各部位进行断续或连续动作。6.14.3在本阀完成合格品试验后，应对其零件进行清洗或加润滑剂,不得更换零件及其装配位置。6. 14. 4按表 1 现定值做完寿命试验以后,其性能均应满足规定要求。6.14.5试验回路原理图按图6。
7检验规则
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1.气源；2—减压阀，3-压力表：4—纤离+5,7—电驱阀，6--被谢调速网8—脉冲发生器1—线电器;10—电微计数器调速阀的检验分出广检验卵型式检验两种。7.1每个调速阀出时必须由制造厂质量检查部门进行出厂检验，并出具合格证书。7.2下列摘况之--者应进行型试检验，。在新产品没产或老产品转厂生产时：b，正式投产后，设计工.艺或材料上存重大改变，能足以引起电磁阀性能变化时，c.正常生产的产品每四年或累积生产1000只时，当检查试验结果与以前进行的型式检验结果发生不允许的偏差时，
d．国家船检部门认为有必要抽验时。7.3出厂检验和型式检验按表8规定。斌验项日
外观粉查
耐振动连能
交变龈热
颜料摆性
防水栏能
盐雾快能
流通能力
节滋特性
技术要求
检验类型+合
试验方法
型式检验
出厂验
试验项目
压力范删
，耐医性
开启压力
泄谢量
8标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
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续表8
技术要求
试脸方法
8.1.1在调速阀外壳明显部位有永久，固定的铭牌，其内容包括，产品型号和名称：
主要技术参数！
制遣日期：
出厂编号：
制造广名！
检验合格标志，
检验类型,台
型式检验
2在调速阅外壳明显部位述应置有永久、固定的电磁阀符号牌，其内容包括：8.1.2
调速阀图形符号：
外壳接口符号：
气流方向。
8.2包装和运输
调速阀散开接口均应有密封措施。调速阀外露表面均应采取保护措施。8.2.2
调速阀应按装箱单规定的编号、项目和件数进行包装，调速阅供应范围、备件项目和数量按供需双方的合同规定提供。8.2.5调速阀装箱内，殖产品提供下列技术资料：a.产品合格证；
b.产品说明书
&、备件附件、备件+
d.装箱单。
8.2.6调速阀的包装应有防振、防潮、防晒和防压的措施。8.2.7调速阐的包装运输标志应符合GB191规定。8.3贮存
8.3.1包装后的产品应贮存在干燥、通风的地方。8. 3. 2包装后的产品应定期开箱检查与保养。10
出厂控骑
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附加说明：
本标准由全国解第机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司704所归口。本标准由上海船舶研究设计院负责趣草。本标滞主要起草人廖定一,郭显胜。11
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