本标准规定了船舶管路滤器的分类、要求、标志、防护、包装和贮存。 本标准适用于船舶管路系统常用滤器的设计、制造和验收。

ICS47.020.30
备案号：32926-2011
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T4202-2011
船舶管路滤器通用技术条件
General specifications for marine piping filters2011-06-15发布
（刮）内置防伪码
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由中国船舶重工集团公司标准化研究中心归口。本标准起草单位：大连船舶重工集团有限公司。本标准起草人：息春青、马玉龙、杨铭珍、刘小朋、李静、杨霖。CB/T4202—2011
1范围
船舶管路滤器通用技术条件
CB/T4202—-2011
本标准规定了船舶管路滤器（以下简称滤器）的分类、要求、标志、防护、包装和贮存。本标准适用于船舶管路系统常用滤器的设计、制造和验收。准
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应
谢是必不
可少的。
件。凡是不注日期的你文你
其最表
中舶管路附件的标
GB/T3032
GB/T6303+
CB/Z322-
术语和定义
下列术语和
滤筒开孔面
用油滤器检
滤器铜丝网的
造用于本文件。
Filtrateare
滤器滤筒有效
4分类
是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文包括所有的修改单！
面积之和与滤器出口面积之比。根据使用介质不同分为：温滤器、适用于本
滤器、空气滤器、蒸汽滤器。
双筒滤器、
根据结构型式不同分：
单筒滤器、
Y型滤器
5要求
5.1结构
5.1.1滤器结构长度，应根据滤器的公称尺寸、滤筒开孔面积比确定。单简油滤器、双筒油滤器、单筒水滤器、Y型滤器的结构长度参见附录A。5.1.2滤器底部应设置放泄螺塞，防止“空穴”造成的管路流通不畅。5.1.3滑油滤器应加磁钢，保证介质清洁。5.1.4尽可能将滤器的进出口法兰设计在一个水平面上，以利于管路布置。5.2材料
5.2.1本体及盖
OB/T4202--2011
常用滤器本体及盖的材料参见附录B，新材料的应用，应通过验证和评审。5.2.2其他零件
常用滤器其他零件材料参见附录B。E滤筒开孔面积比
滤筒开孔面积比应根据滤器在管系中的不同用途和需要选用。滤筒开孔面积比参见附录C。5.4滤网
应根据管系通过的介质不同和系统的要求，选用不同材质和孔径的滤网。油滤器铜丝网的选用按C3/Z322-1981规定。
5.5尺个公差
未注公差
滤器零件的尺寸应按图样的要求进行加工。未注公差尺寸的偏差按表1规定。表未注公差尺寸的偏差
单位为毫米
尺寸允许偏差
尺寸范围
>5 ～ 15
>15～65
>65～125
>125～ 250
～500
进出口和本体内径
铸造件
焊接件
铸造件
焊接件
中等级
机械加工部分
粗糙级
厚偏差计算值：对于编合金或铝合金，尾数不足0.5mm时按0.5mm计；其他材料尾数不足1mm时按1mm计。机裁知工部分的偏差选用中等级或粗糙级，根据滤器精度需要选取。5.5.2翁构只寸偏差
法兰连接的滤器。直通型两法兰间的平行度、直角型和L型两法兰间的垂直度、结构长度的允许偏差按图1和表2。
5.6壁厚
直通型滤器
直角型滤器
结构尺寸
法兰连接的滤器
L型滤器
CB/T4202-2011
结构尺寸
表2法兰连接的滤器的平行度、垂直度、结构尺寸允许偏差允许偏差
公称尺寸
≤100
≥125～250
≥300 ～ 600
≥650～ 800
±20″
直通型
结构尺寸，mm
直角型、L型
焊接件
滤器的壁厚既要满足强度需要，更要考虑其刚度.滤器的最小壁厚可按公式（1）计算：S
式中：
5.7防腐蚀
2[o,]-p
考虑腐蚀余量后本体的厚度的数值，单位为毫米（mm）；设计压力的数值，单位为兆帕（MPa）；焊接件
滤器本体的许用拉应力的数值，单位为牛每平方毫米（N/mm），常用的本体材料许用拉应力参见附录B。
滤器筒体的最大直径的数值，单位为毫米（mm）；考虑铸造偏差、工艺性、介质腐蚀、材料刚度等因素的附加余量，参见附录D。滤器应根据管系的介质不同，采用适当的防腐蚀措施。5.8装配
滤筒装配后，不能出现松动、翘曲，提出滤筒时应无卡阻的现象。5.8.1
CB/T4202—2011
需加滤网的滤器，滤网应紧密地铺设在滤筒上，滤筒的滤孔不许有毛刺，固定滤网的紧固件不能5.8.2
松动。
带有旋塞换向的双联滤器装配后的塞芯应达到：a)
开关操作灵活，无卡阻现象；
旋塞的塞芯顶部标记的介质流向指示应与实际流向一致；塞芯开孔应与本体通道孔基本重合。5.9外观
铸件的内外表面不允许存在型砂、缺肉、砂眼等缺陷褶皱、键肉等缺陷。
锻件表面不允许存在过烧、重皮、焊接件的内外焊缝应符盒GB/T6303—1986中的4.14.8要求
机械加工表面不应有常缺陷和不符合施工图要求的工。5.9.4
没有给出具体标演的锐角部应应加工成合适的圆角。及杂物
流体通道应仔细清理力
并对锐角部分适当磨圆
滤器本体表
试验设
试验用泵
试验用泵应
光顺，
青晰的标志
志包括压
公称通行
器内腹如需特涂或衬胶则应打磨干净介质流高
滤器试验压力的1.2倍或更高；不应有脉动。印
蓄压罐应采底
合适的型式和容量，
试验台
试验台能有效固定被式验滤器，5.10.1.4Www.bzxZ.net
压力表
蓄压罐或泵的出口应首
5.10.2试验介质
5.10.2.1液体
以使进入被试验滤器内的压力平稳升高。年该试验台上准确完
力试验。
商标等。
一只或两只压力表，被试验滤器亦应有一只压力表，啦
液体试验介质可以是淡水或含有防腐剂的水5.10.2.2气体
空气或其他合适的气体。
5.10.2.3试验介质的温度
除另有规定，试验介质的温度应在5℃～40℃之间。试验准备
用于检查试验压力。
5.10.3.1除油
CB/T4202—2011
压力试验前，应清除密封面上的保养油。除可以进行无密封作用的化学防锈处理外，压力试验前不应对滤器抹油、涂漆或涂其它防渗漏的涂层。5.10.3.2排气
用液体做试验时，应将滤器内腔空气排净。5.10.45
强度试验
5.10.4.1试验压力
液压试验：当公称尺寸DN大于50时，采用液体试验。试验压力为20℃时滤器最高工作压力的1.5倍；如订货方没提出20℃时最高工作压力值时，则试验压力为0.15MPa乘以公称压力PN的数值。当公称压力PN不大于6，公称尺寸DN不大于50时，允许采用气体试验，试验压力为0.6MPa士0.1MPa。5.10.4.2试验时间
水压强度试验的最短持续时间应不少于5min，气压应不少于15s。5.10.5密封性试验
试验压力
液压试验：当公称尺寸DN大于50时，采用液体试验。试验压力为20℃时滤器最高工作压力的1.1倍；如订货方没提出20℃时最高工作压力值时，则试验压力为0.11MPa乘以公称压力PN的数值。当公称压力PN不大于6，公称尺寸DN不大于50时，允许采用气体试验，试验压力为0.6MPa土0.1MPa。5.10.5.2试验时间
水压密封性试验的最短持续时间不应少于1.5min，气压应不少于15s。5.10.6渗漏量
强度试验的渗漏量
5.10.6.15
强度试验时，不允许有通过承压壁的可见渗漏。5.10.6.2·密封性试验的渗漏量密封性试验，除旋塞密封面用液体做试验时允许有0.01mm/s乘以DN的数值的渗漏量外，不应有其他可见渗漏。
6标志、防护、包装和存
6.1标志
滤器的标志按GB/T3032规定。
6.2防护
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碳钢或碳锰钢、铸铁滤器表面应涂防锈漆，不得有流痕和淤积。连接面不应涂漆，但应有必要的防锈措施。
6.3包装
包装前，法兰密封面和通孔应加盖板6.3.1
6.3.2滤器出厂应装箱。箱内应有装箱单，在装箱单上应注明下列内容：a）产品名称、标准编号；
公称压力（或最高工作压力），公称尺寸；b）
每箱数量；
d）产品合格证号码。
需经船级社认可的滤器还应有认可证书号码或有关影印件。6.4购存
产品应存放于干燥的室内，不允许露天存放或将产品堆置。6
单筒油滤器的结构长度按表A.1。A.1
附录A
（资料性附录）
各种滤器的结构长度
单筒油滤器的结构长度
公称尺寸
A.2双筒油滤器的结构长度按表A.2。直通型
双筒油滤器的结构长度
公称尺寸
结构长度
结构长度
CB/T4202—2011
单位为毫米
直角型
单位为毫米
CB/T4202-
单筒水滤器的结构长度按表A.3。表A.3
公称尺寸
单筒水滤器的结构长度
结构长度
直通型
直角型
单位为毫米
Y型滤器的结构长度按表A.4。
公称尺寸
表A.4Y型滤器的结构长度
结构长度
CB/T4202—2011
单位为毫米
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