CB/T 3514-92.
1主题内容 与适用范围
CB/T 3514规定了船用环氧机座垫片的技术指标、试验方法、检验规则、设计和施工工艺等技术要求。
CB/T 3514适用于船舶主机、发电机组环氧机座垫片的设计和施工.甲板机械及其它船用设备亦可参照执行。
2引用标准
GB1041塑料压缩试验方法.
GB1634塑料弯曲负载变形温度(简称热变形温度)试验方法
GB 1843塑料悬臂 梁冲击试验方法
GB 2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB 3854纤维增强塑料 巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
3术语
3.1 环氧机座垫 片:
由环氧树脂和数种填料组成的基料,与一定量的固化剂混合均匀后,浇注在机座和基座之间的模框中,并在一定温度下固化形成的固体支承件。
4技术指标
环氧机座垫片(以下简称垫片)的主要技术指标应符合表1规定。

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3514—92
船用环氧机座垫片技术条件
1993-01-08发布
中国船舶工业总公司发布免费标准下载网bzxz
1993-07-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用环氧机座垫片技术条件
主题内容与适用范围
CB/T 3514- 92
分类号：U05
本标雅规定了船用环氧机座垫片的技术指标、试验方法、检验规则、设计和施下「.艺等技术要求，本标准适用丁船舶主机、发电机组环氧机座势片的设计和施工。甲板机械及其它船用设备办可参照执行。
2引用标准
GB 1041
GB 1634
GB1843
塑料压缩试验方法
塑料弯曲负载变形温度(简称热变形温度)试验方法塑料悬臂梁冲击试验方法
塑料燃烧性能试验方法
GB2406
氧指数法
GB3854纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法3术语
3. 1 环氧机座挚片
由环氧树脂和数种填料组成的基料,与一定最的固化剂混合均匀后，浇注在机和基座之的模框中,并在一定温度下固化形成的固体支求件。4技术指标
环氧机座垫片(以下简称垫片)的主要技术指标应符合表1规定。表1
压缩强度,N/mm
热变形温度.T
最唑染冲素强度,J/m
氧指数
巴氏硬度
密度：g/em
收缩率，%
压缩弹性模量,N/n*
中层智舶工业总公司199301-08批准HTYKADNIKAca-
技术指标
1. 60 ~-1. 70
233 400
1993-07-01实施
5试验方法
CB/T 3514—92
5.1试样制备
5.1.1试样模框尺寸应按性能测定的要求制作。5.1.2根据工艺要求，将基料和一定量的固化剂混合均勺,瓷入模框中，在50～60℃:的环境温度下，经8h固化成型，7d后脱模并按尺寸要求修整试样。5.2性能测定
5.2.1压缩强度应按(B1041规定的方法进行测定。5.2.2热变形温度应按GB1634规定的方法进行测定。5.2.3臂梁冲击强度应按GB1843规定的方法进行测定。5.2.4氧指数应按GB2406规定的方法进行测定。5.2.5巴氏硬度，应在10cm×10cm×4cm周化体试样上，接GB3854规定的方法进行测定。5.2.6在长为25.4mm、半径为13mm半阅柱楷状的钢模县（内壁附四氟乙烯薄膜》中制备试样，固化后的试样按公式(1)计算线收缩率。中,1.-
1. = (d - dj - 2B)/d
线收缩率，
模具内腔长度，取25.4mm；
固化后的试样长度，mm；
四氟乙烯厚度，mm。
5.2.7将尺寸为12.7mm×12.7mm×50.4mm试样在试验机.l:以速度为（1310.2）mm/min作应力与应变曲线，并接公式(2)计算压缩弹性模量。M
式\：M—压缩弹性模量，N/mm：AF—负载，N；
H试样高度，mm:
h——试样变形量,mm:
s—试样受压面积.mm。
6材料检验
应按表1规定的各项指标检验垫片的性能并须获得船舶检验局型式认可，7设计要求
7.1设计书应包括下列内容：
柴油机或其它辅机的重量和型：a.
栓尺寸、材料牌号和数基；
垫片分布图和垫片尺t;
d．垫片有效面积；
螺栓紧固力及拉应力；
螺栓扭力矩或液压拉伸器的压力。7.2设计参数如表2所示。
（2）
厚度+em
长度+cm
面积，cm
体积,em
静压应力P
总压应力
主机，发电机组
其它辅机
甲板机械
T作温度.C
压响变形率
总繁固力T
扭力短M.
单个螺栓紧固力 T.
CB/T 3514—92
通带为2.5~～4.5
2. 5~3. 5
1/1000
应大于荣油机自重的2.5
倍(或接设备厂商推荐数
7. 3 垫片设计示例见附录 A(参考件)。8施工工艺
8.1浇注前准备
8.1.1浇注模据见图1
计尊公式
T=(）
T,-T/n
HTYKAONIKAca
垫片过缘到螺孔中心的距
高不小于螺孔直径的 1. 5
机器重JN：
A-垫片总有效面积,
螂栓总紧固力,V
当总压应力为3.N/mm时
螺控直径，mm
螺栓个数
CB/T3514--.92
图1模框图
1猪封腻了12—前拌板;3--后挡板;4泡沫塑料;5--泡沫软塑料管或徐油脂薄层(若屋定位螺栓，则喷脱模剂）
8.1.2吊机前，焊接后挡板，后板商度应小于垫片厚度；消除机座底部和基座上平面的蔬松氧化皮、油漆及油污。
8.1.3吊机定位后，再次清洁机座底部和基座上：平面，并按垫片设计图用泡沫软塑料条圖成垫片模框，要求不扭曲、上下压紧。
8.1.4．在模据中的紧固螺栓孔处，塞进一段泡沫软型料套管，要求上下压紧，然后装紧固螺栓，用手拧紧。或不用塑料管套,在紧固螺栓上涂油脂薄层。若是定位螺栓，则应喷脱模剂。8.1.5经检查，确认清洁及渐封后，在模框中喷涂一层脱模剂。8.1.6点焊前挡板、前挡板高度应大于垫片厚度3cm.引板内侧涤薄层润滑脂.并用腻子密封前挡板与基座连接处。
8.2晓注
8.2.1瓷注上作应在经培训并持有船检局颁发或认可的合格证书的专职人员现场监督下进行。8.2.2瓷注时.应检查材料配套完整性及储存有效期。8.2.3将固化剂倒入装有基料的桶中,搅拌均匀,避免气泡8.2.4烧注时，应从每块模框的最低处开始，直至浇满；如果垫片模框容积大又紧换连接时，应间隔说注。
8.2.5不允许清刮桶壁上的残料进行浇注。8.2.6在施.1,区域同时说注一块10cm×10cm×4cm的硬度试样。8.3固化条件
固化条件应满足选用材料进行固化的技术要求。8.4紧固螺栓
8.4.+固化后.经检验合格.松支承螺栓，并按图纸要求紧固螺栓。4
8.4.2拆除前挡板时，应从里向外蔽。8.5施E检验
CB/T3514—92
垫片浇注完成后，应按5.2.5条的规定，对硬度试样进行检验，当巴氏硬度不小于35时，则认为该浇注合格。
KAONiKAca-
A1某型低速机
主机重力3660kN。
A2紧固螺栓数量与规格
58—M64×4。
A3垫片分布图及垫片尺寸
CB/T 3514—92
附录A
典型设计
(参考件）
禁片分布图及垫片尺见图A1,垫片厚为50mm。3
图A1垫片分布图及垫片尺寸
1—4mm厚挡板;2,9—浇注口,3、10 泡沫软塑料套肾;1.6泡沫耀料，5支承件白由空间；7一帝封膏；K3~5mm厚的前档板；11后挡板A4垫片总有效面积
44.1所需各种垫片的面积见表A1。垫片尺寸,cm
42×48
38×48
50×18
48×48
CB/T 3514-92
面积，cm
2总面积为:4 032+3 648+23 616+4 80027 648—63 744(cm)—6 374 400111mAt.2
4 3 螺孔总面积(泡沫塑料苷外径 ±9,4cm)为:94X
× 58 = 402 500(mm)
垫片总有效面积为,A=6374400—402500=5971900(mm*)44.4
5螺栓紧固力计算
45.1垫片的静压应力为：P。一岁-号6719003660000
-0. 61(N/mm2)
A5-2紧固力(垫片总压应力取3.4N/mmu\)：T, = (P - Po) - A
A6螺栓扭力矩计算
(3. 4 - 0. 61) × 971 900
=286973(N)
0.2X286973X64
A6.1螺栓扭力矩为：M、-
3 673(N+m)
A6.2如果来用液压拉伸器紧固周螺栓,则紧固时液压拉伸器的油压公式为：T.
式中，.拉伸压力
紧周力；
系数,与蝶栓尺寸有关;
拉伸器活塞有效面积。
在本例设计中,取 0. 8.S 取 40. 3cm*,则 .—90N/tmm蝶栓拉应力计算
螺栓直径最小为 54
·元/4
286 973
543 × 元/4
= 125.37(N/mm\)
HTYKADNIKAca-
附加说明：
CB/T3514—92
本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会提出。本标准由中国船加工业总公司第七研究院725所归口。本标准由江南造船厂负责起草。本标准主要起草人黄国坤、林德珠、秦耀良、宋艳媛、沈国雄。
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