CB/T 3596-94
基本信息
标准号： CB/T 3596-94
中文名称：船用辅锅炉膜式水冷壁制造技术条件
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：266713
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 3596-94.
1主题内容与适 用范围
CB/T 3596规定了船用辅锅炉弧焊焊接膜式水冷璧的制遣技术要求、试验方法和检验规则。
CB/T 3596适用于设计压力不大于2. 5MPa,介质温度为饱和蒸汽温度的船用辅锅炉用膜式水冷壁.
2引用标准
GB 11037船用辅锅炉及受压容器液压试验方法
GB 11038船用输锅炉及受压元件焊搂技术条件
ZBU 41005船用辅锅炉原材料入厂检验
JB 1611锅炉管子制遣技术条件
3技术要求
3.1材料
膜式水冷壁的材料应符合有关标准和图样的要求,并按ZBU41005中的有关规定进行入厂检验。
3.2焊接
3.2.1无缝钢管施焊处应打磨出金属光泽.
3.2.2鳍片应平、 直,不允许有明显折痕,坡口应用机械加工方法加工.
3.2.3焊缝应为连续焊 ,焊脚应对称并圆滑过渡至母材。
3.2.4焊缝不允许有 任何裂纹、未熔合现象,熔深不得大于1/3管壁厚.
3.2.5焊缝表面咬边深度不得大于 0. 5mm,咬边连续长度不得大于100mm且不超过其焊继总长度的10%.不符合，上述规定的应补焊打磨至平滑过渡.
1主题内容与适 用范围
CB/T 3596规定了船用辅锅炉弧焊焊接膜式水冷璧的制遣技术要求、试验方法和检验规则。
CB/T 3596适用于设计压力不大于2. 5MPa,介质温度为饱和蒸汽温度的船用辅锅炉用膜式水冷壁.
2引用标准
GB 11037船用辅锅炉及受压容器液压试验方法
GB 11038船用输锅炉及受压元件焊搂技术条件
ZBU 41005船用辅锅炉原材料入厂检验
JB 1611锅炉管子制遣技术条件
3技术要求
3.1材料
膜式水冷壁的材料应符合有关标准和图样的要求,并按ZBU41005中的有关规定进行入厂检验。
3.2焊接
3.2.1无缝钢管施焊处应打磨出金属光泽.
3.2.2鳍片应平、 直,不允许有明显折痕,坡口应用机械加工方法加工.
3.2.3焊缝应为连续焊 ,焊脚应对称并圆滑过渡至母材。
3.2.4焊缝不允许有 任何裂纹、未熔合现象,熔深不得大于1/3管壁厚.
3.2.5焊缝表面咬边深度不得大于 0. 5mm,咬边连续长度不得大于100mm且不超过其焊继总长度的10%.不符合，上述规定的应补焊打磨至平滑过渡.
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3596--94
船用辅锅炉膜式水冷壁
制造技术条件
1994--08--22 发布
中国船舶工业总公司发布
1995—05—01实施
1主题内客与适用范国
中华人民共和国船铂行业标准
船用辅锅炉膜式水冷壁
制造技术条件
CB/T 3596--94
分类号：U41
本标准规定了船用辅解炉孤焊焊接膜式水冷壁的制造技术要求，试验方法和检验规则本标准适用于设计压力不大于2.5MPa，介质温斑为地和蒸汽温度的船用辅锅炉用膜式水玲整。2引用标准
GB11037
GB11038
ZBU 41005
JB1611
3技术要求
船据拍锅炉及受压容器据压试验方猜骼用辅楞炉及受压无件焊按技术条件船用轮解炉质材料入厂检验
锅炉管子制造技术条件
3.1材料
膜式水冷壁的材料应符合有关标准和图样的要求，并按ZBU41005中的有关规定进行入厂检验，3.2焊接
3.2.1无续钢管施焊处应打出金属光泽，3.2.2糖片应平、直,不充允许有明显折癌，坡口应用机械加工方法加工。3.2. 3悼链应为连续焊，焊脚应对称并圆清过渡至母材.3.2.4爆键不允许有任何裂纹、未落合现象，熔深不得大于1/3管壁厚。3.2.5焊缝表面咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm且不超过其焊整总长度的10%，不符合上述规定的应补焊打磨至平滑过渡。3.2.6焊链上不准有穿透性或真径大于1.5rum的气孔，在25mtm长度内直径小于1.5mm的气孔数应少于 5个,否则应铲除补煤。
3.2.7无缝钢管长度在12m内不准有拼接接头。当够片管长度大于12m需拼接时，拼接管长度不得小于1000mm，管子拼接按JB1611中有关规定，焊接接GB11038中有关规定，3. 2.8缩片拼接应保证其熔透。3.2.9膜式水冷整的其它焊接技术要求应符合GB11038中的规定。3.3热处理
膜式水冷壁组焊后或装配完毕后应进行热处理，热处理时应媛慢升涵，热处理温度应为580~～620℃，保湿1h，随炉冷却至400℃，然后在静止的空气中净卸。中国船舶工业总公司1994—08—22批准HTYKAONiKAca-
1995—05—01实施
3. 4制避允差
3.4.1直形膜式水冷璧偏示囊医见围1，a
CB/T 3596—94
1+AW1,W2+AW2.w3+AW3g
3. 4. 1. 1 长度 L 的偏差AL 为m
3. 4. 1. 2宽度的偏差AW为 ±4mm,管与管间的偏差△W1,AW,,△W,均为士2mm。3. 4. 1.3 对线IL,-L,|≤5mm。3.4.1.4伤李度1的允许偏差：
a.双向傍李:f,+f,≤4mm
b.单向偌弯：f+fz4mm
fi+fgs4mm
3.4.1.5管端同一平面上高度的偏差h为±1.5mm。3.4.1.6直形膜式水冷的横间平面度h为 3mm。3.4.1.7直形膜式水冷壁的纵向直线度L应符合表1规定。表1
>500~1000
>1000-2000
直线度L
CB/T 3596 --94
3.4.2李曲形膜式水冷整偏示意图见图2.t下载标准就来标准下载网
營端向一平面上高度偏差为土1.5拉m，3. 4. 2. 1
3. 4. 2. 2弯曲形膜式水冷壁的横尚平面度b按表 2.裘2
>1006~2000
>20-00
3.4.2.3直段部分编移△g不大于5mm，誉头处△g不得超过15mm。4试验与检验
邓面度h，
膜式水冷壁每批开工前应做拟试件一块，经磨谢加工酸洗店宏观检查结果应符会3.2.4条的规.1
4.2膜武水冷壁的焊接按GB11038规定进行验收。4.3有拼接焊缝的管子和弯曲管子必须进行遥球检查，钢球直径应符合表3表3
替子公称内径D
球宣径
≥40~55
≥0. 9D.
4.4式水冷壁机械损伤深度不大于10%管厚度，且不尖锐，允许磨光。大于10%警整厚魔且小于1/3管壁厚度应补焊磨光。机械损伤深度大于等于1/3管避厚度时应调换管子。4.5膜式水冷壁焊成后应进行尺寸检查，其结累应符合3.4条规定。4.6膜式水冷壁焊后应进行液压试验，试验及验收方法按GB11C37的规定进行。附加说明：
本标准出全国船用机旗标准化技术委员会辑锅炉分技术委员会提出。本标准出中国船舶工业总公司六〇三所归口。本标准由背岛骼用锅炉厂、沙洲船用锅炉厂，六○三所负贵起草。本标准主要超萃，张青，王平泽、刘国良、仲紫欣3
TYYKAONiKAca
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
CB/T 3596--94
船用辅锅炉膜式水冷壁
制造技术条件
1994--08--22 发布
中国船舶工业总公司发布
1995—05—01实施
1主题内客与适用范国
中华人民共和国船铂行业标准
船用辅锅炉膜式水冷壁
制造技术条件
CB/T 3596--94
分类号：U41
本标准规定了船用辅解炉孤焊焊接膜式水冷壁的制造技术要求，试验方法和检验规则本标准适用于设计压力不大于2.5MPa，介质温斑为地和蒸汽温度的船用辅锅炉用膜式水玲整。2引用标准
GB11037
GB11038
ZBU 41005
JB1611
3技术要求
船据拍锅炉及受压容器据压试验方猜骼用辅楞炉及受压无件焊按技术条件船用轮解炉质材料入厂检验
锅炉管子制造技术条件
3.1材料
膜式水冷壁的材料应符合有关标准和图样的要求，并按ZBU41005中的有关规定进行入厂检验，3.2焊接
3.2.1无续钢管施焊处应打出金属光泽，3.2.2糖片应平、直,不充允许有明显折癌，坡口应用机械加工方法加工。3.2. 3悼链应为连续焊，焊脚应对称并圆清过渡至母材.3.2.4爆键不允许有任何裂纹、未落合现象，熔深不得大于1/3管壁厚。3.2.5焊缝表面咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm且不超过其焊整总长度的10%，不符合上述规定的应补焊打磨至平滑过渡。3.2.6焊链上不准有穿透性或真径大于1.5rum的气孔，在25mtm长度内直径小于1.5mm的气孔数应少于 5个,否则应铲除补煤。
3.2.7无缝钢管长度在12m内不准有拼接接头。当够片管长度大于12m需拼接时，拼接管长度不得小于1000mm，管子拼接按JB1611中有关规定，焊接接GB11038中有关规定，3. 2.8缩片拼接应保证其熔透。3.2.9膜式水冷整的其它焊接技术要求应符合GB11038中的规定。3.3热处理
膜式水冷壁组焊后或装配完毕后应进行热处理，热处理时应媛慢升涵，热处理温度应为580~～620℃，保湿1h，随炉冷却至400℃，然后在静止的空气中净卸。中国船舶工业总公司1994—08—22批准HTYKAONiKAca-
1995—05—01实施
3. 4制避允差
3.4.1直形膜式水冷璧偏示囊医见围1，a
CB/T 3596—94
1+AW1,W2+AW2.w3+AW3g
3. 4. 1. 1 长度 L 的偏差AL 为m
3. 4. 1. 2宽度的偏差AW为 ±4mm,管与管间的偏差△W1,AW,,△W,均为士2mm。3. 4. 1.3 对线IL,-L,|≤5mm。3.4.1.4伤李度1的允许偏差：
a.双向傍李:f,+f,≤4mm
b.单向偌弯：f+fz4mm
fi+fgs4mm
3.4.1.5管端同一平面上高度的偏差h为±1.5mm。3.4.1.6直形膜式水冷的横间平面度h为 3mm。3.4.1.7直形膜式水冷壁的纵向直线度L应符合表1规定。表1
>500~1000
>1000-2000
直线度L
CB/T 3596 --94
3.4.2李曲形膜式水冷整偏示意图见图2.t下载标准就来标准下载网
營端向一平面上高度偏差为土1.5拉m，3. 4. 2. 1
3. 4. 2. 2弯曲形膜式水冷壁的横尚平面度b按表 2.裘2
>1006~2000
>20-00
3.4.2.3直段部分编移△g不大于5mm，誉头处△g不得超过15mm。4试验与检验
邓面度h，
膜式水冷壁每批开工前应做拟试件一块，经磨谢加工酸洗店宏观检查结果应符会3.2.4条的规.1
4.2膜武水冷壁的焊接按GB11038规定进行验收。4.3有拼接焊缝的管子和弯曲管子必须进行遥球检查，钢球直径应符合表3表3
替子公称内径D
球宣径
≥40~55
≥0. 9D.
4.4式水冷壁机械损伤深度不大于10%管厚度，且不尖锐，允许磨光。大于10%警整厚魔且小于1/3管壁厚度应补焊磨光。机械损伤深度大于等于1/3管避厚度时应调换管子。4.5膜式水冷壁焊成后应进行尺寸检查，其结累应符合3.4条规定。4.6膜式水冷壁焊后应进行液压试验，试验及验收方法按GB11C37的规定进行。附加说明：
本标准出全国船用机旗标准化技术委员会辑锅炉分技术委员会提出。本标准出中国船舶工业总公司六〇三所归口。本标准由背岛骼用锅炉厂、沙洲船用锅炉厂，六○三所负贵起草。本标准主要超萃，张青，王平泽、刘国良、仲紫欣3
TYYKAONiKAca
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。