CB 1363-2002
基本信息
标准号： CB 1363-2002
中文名称：舰船用汽轮机性能台架试验方法
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
CB 1363-2002 Performance test method of steam turbine for naval ships at the bed plant.
1范围
CB 1363规定了舰船用汽轮机性能台架试验的一般要求和详细要求等。
CB 1363适用于舰船用主汽轮机和辅汽轮机的试制生产。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2624―流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T 17612封闭管道中液体流量的测量称重法
GB/T 17613.1用称重法测量封闭管道中的液体流量装置的检验程序﹒第1部分:静态称重.系统
GJB 2072-1994维修性试验与评定
GJB 3033- 1997舰船主汽轮机通用规范
GJB 3189-1998舰船辅汽轮机通用规范
GJB 3549-1999水面舰艇动力系统陆上联调试验规程
GJB 4058-2000舰船设备噪声、振动测量方法
GJBZ20188-1993 舰船主汽轮机组验收试验
3一般要求
3.1试验准备
3.1.1 汽轮机出厂试验准备参照GJB.20188-1993中5.2的规定。
3.1.2汽轮机鉴定试验和专项特性试验准备应符合GJB 3549-1999中4.2的要求。
3.2试验申请
3.2.1试验前,承制方应向订购方提出试验申请报告和试验大纲。经订购方认可后才允许进行试验。
3.2.2试验申请报告内容至少应包括:
a)研制工作概况;
b）参试件清单、数量和状态:
1范围
CB 1363规定了舰船用汽轮机性能台架试验的一般要求和详细要求等。
CB 1363适用于舰船用主汽轮机和辅汽轮机的试制生产。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2624―流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T 17612封闭管道中液体流量的测量称重法
GB/T 17613.1用称重法测量封闭管道中的液体流量装置的检验程序﹒第1部分:静态称重.系统
GJB 2072-1994维修性试验与评定
GJB 3033- 1997舰船主汽轮机通用规范
GJB 3189-1998舰船辅汽轮机通用规范
GJB 3549-1999水面舰艇动力系统陆上联调试验规程
GJB 4058-2000舰船设备噪声、振动测量方法
GJBZ20188-1993 舰船主汽轮机组验收试验
3一般要求
3.1试验准备
3.1.1 汽轮机出厂试验准备参照GJB.20188-1993中5.2的规定。
3.1.2汽轮机鉴定试验和专项特性试验准备应符合GJB 3549-1999中4.2的要求。
3.2试验申请
3.2.1试验前,承制方应向订购方提出试验申请报告和试验大纲。经订购方认可后才允许进行试验。
3.2.2试验申请报告内容至少应包括:
a)研制工作概况;
b）参试件清单、数量和状态:
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标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
FL2825
CB1363-2002
舰船用汽轮机性能台架试验方法Performance test method of steam turbine for naval ships at the bed plant2002—11—20发布
国防科学技术工业委员会发布
2003—02—01实施
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本标推的附录A为资科性附求。
本标准出中国船舶董工集团公司提江。本标准中国船舶工业综合术经济研究院归口，本标准起草单位：中船重工-七院第-三研究序、市部工业601院，本标雅学要起草人：林志鸿、兰如基、王玉洁、赵建平、苏俊
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CB 1363 2002
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舰船用汽轮机性能台架试验方法本标雅规定了舰船州汽轮机性能台架试验的一般要求和详细要求等，本标滩适用丁舰船用1汽轮想和辅汽轮机的试制生产，2规范性引用文件
CB 1363—2002
下列文件中的条献遵过本标滤的垢而成为本标准的条款。孔是注日期的羽用文件，其随后所有的修惨改单（不包含误的内容）或修订版均不适于本标推，然而，鼓励报努本标推达协没单各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注尺期的羽用文件、其最新版本适闲于本标准。GB/T2624流量测量节流装贸开孔板、喷嘴和文厅望管测基充满圆管的流体流量GB/1176L2封闲管道中液体筑虽的草称重法GB/T17613.1用称坛量封闭管道中的液体流装置的检验程序第1游分：静态称重.系统
GJB 2072-1994维修性试验与评定GJB3033—1997舰主汽轮机道片规范GJB3189-1998舰船辑汽轮机通片舰范GJB3549-1999水面翻疑动力系统毡.上联谢然验规程GJB4058—200舰船设备像声、振动测量方法GJR220188一[993舰船士汽轮机组验收试验3一般要求
3.1试验准备
3.1.1汽轮机尚试验准备参照GJ,20188-1993中5.2的规宽。3. 1. 2汽轮机鉴定试验和专项特性试验准备应符合GJB 3549-1999中 4.2的要求，3.2试验申请
3.2.1试验前，承制方应向订购方提出试验申清报件试验人率。经订购方认可后才充许进行试验，3.2.2试验申诱报皆内容至少应包指：E）研制工作概况：
参试件清单、数量利状态：
试验是的和要求
试验计划和建议：
试验质案保证大纲。
试整大纲内容少虚创拓：
编制试验大纳的依据：
试验目的和意义：
试验性务区分：
试验项目、内容和方法：
测点布置和主要谢试设备名称及靖度：f
试验数据处理源测、方法和合铬判定准则，3. 3试验台架
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3.3.1试验台架的有肾应更于汽轮机女装，拆检、达行操作和试验测量观察，汽轮机安装平台哟平面平行度应在【：6000范围内，3.3.2减验台架轨汽源、也源、水源，和蒸汽管路系统、滑油系统、压缩空气系统、供水系统等应满是参试汽整机的试验岁求，
3.3.3冷凝器、截气器、齿轮减述器等与汽轮机距套的设备可以作为试验台架的辅助设施。3.3.4试验台架配备的负载装置.试验测量及监控设备、通信指挥设施及照明系统应满足试验制要。3.3.5诚验台架应符合消防、安全利环保要求。3.3.6验台架投入使所前需经评审和验收。3.4试验项自和内容
3.4.1+汽轮机出厂试验和鉴定试验项凸成补合6B3033-97中表2的要求：辅汽轮机/试验和鉴定试验项且应符合GJB 3189--98中表 5的变求：必要时，成按 G,JB 2072-91选行维修性试验，3.4.2专项特性试验预目按任务书规定。3. 5试验的一致性
3.5.1等-工说试验应立即进行试验结片计算。同L说下的儿组试值修正到相同条件后,各试验结果数值之间的差异主汽轮机应不大于1%～1. 5%；辅汽轮机应不大于1.5%~2. 5%。3.5.2在试验过程或试验结果汇总过释中，娠果发现不一致，整个试验或其中部分有关试验应子复测
3.6稳态工况试验条件的稳定性
3. 6. 1同-工况的试验测量在:规定点应重复多于3 组的读数,间一量的各次更复读数间的差异为衡量试验条件稳定性的尺度，
3.6.2除合同另有规定外，试验工况得个运行参致的观测平均值与规定值之间的最人允差，以及任现测想偏离观测乎均的最大差应不超过表1的独围表1试验运行参数的最大允差
出试验
运街参所
新蒸汽初江
（绝对：
新蒸汽切温
新蒸汽干度
祥汽乐方
（铠对）
主蒸汽流量
观平均值与
规定值问的境
整起试验或专项特性试验
观测平均值与规间
的最大差
办负范工说
三机转机
凝汽式土1
全工说
凝汽式15
背玉武
背压式
试验过程中每一观测莅偏离观测平均值的最大允差
分负情工
主机消机
个工况
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3.6.3鉴定试验新蒸K力和激度应不超过技术规格书规定的允许变化范围，CB 1363-2002
3. 6.4新蒸汽参数和排汽压力编离设计值超过最大允差时，应将试整测定的有效效率、汽诱率或热耗率修正到保证条件下的蒸汽参数设计值。3.6.5所布定的稳态工说试验开始前均应有一段足够长的稳定时间。具体所需要的稳定对电技术责红方提出，经购方和试验方确认。当运行参数符合表」定的范围时，却现为达到？上况意定。
3.6.6当采用示踪剂确定蒸汽干度对，应合 GJ32 20188-93F6.5.1.3.2的规定，3.7测量装置的标定
3.7.1出厂试验宣采用计算机测量系统：鉴定试验和专项特性试验应采用计算机测量系统，而以人工实泌测量作为校核和监察。
3.7.2所有测量仪器、仪表都应经国家认可的计量检定机构检定，政得计量合格证传并处于有效检定周期内，必要时试验后应立即进行复校，3.7.3鉴定试验和专项特性试验的所有仪表、仪器和测量元件在测量范国内应作全量程标定，川附有标定记录。
3.7.4数据采集系统和信号处理分析系统在试验前应作较准：测量系统的每个道道都应系统标定。3.8试验的持续运行时间和读数周期3.8.1出厂试验
3.8.1.1主汽轮机止广试验在各规定工况转速下的持续运行时间应不少于表2的规定：表2出厂试验持续运行时间
盘车装资效用试验
盘车转遮
30 min
诺速转递
空淳百况
其它工况
企剩车
上品转速
长期争
工况载遮
3.8.1.2辅汽轮机出！试验在额定上况转速下的持续运行时间应不少于1h。其它工况转速下的持续运行时间按合同规楚，但应不少于1h。3. 8.2鉴定试验
3. 8. 2. 1
主汽轮机鉴定试验在各规定稳态工况下持续运行时间应不少于表3的规定。表3鉴定试验持续运行时间
持久试验持续时间
热工试验择线时间
全球工流
战术恐航主况，
其它土说
长湖上况
30nirt
全逸上况
[5anin
3.8.2.2辅汽轮机鉴定试验发根据被驱动机城的特性试验要求确定务工说持续运行时间，在额定负荷下，首台机组的持续运行时间应不少于8h，批生产机蜜成不少于4为。3. 9. 3专项特性试验
专项特性试验持续运行时间接任务书规定，3.8, 4读数周期
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黑验持续运行的读数期应满定下列要求：）出厂试验在工况稳定后应每问隔1min记录次数据，试验运行时间在30mir以内的较短况，则应每间隔5min 记求~次。b)
鉴定试验在工.况稳定后：对汽轮机功激和转迷，主悉汽流量、压力和温度等重要参激应问需1min采样--次，得问骗5in打印-一次：持久试验附，可每隔301打印--款。-般用途的辅汽轮机可根据任务确定邀同检测的参量专项特性试验的读数間期应根据已获认可的诚验大纲有关规定进行实时记录，e
山）数据采举问期成避免出现信号混烯。来样频率宫选择为处衡号中最高频率的三至四择。3.8.5读数实时性
采用计算机测量系统时应保证实时性，同一纽读数的所有测点采样记求应在2s内完成。测量察统内的元件、设备不宜利用参试设备暨蛇系统的元件及设备、4详细要求
4.1测量的主要参数
4. t.1出广试验
H厂试验成测量的主要参数成参照GJz20188--93十5.6的规定4. 1.2鉴定试验和专项特性试验4. 1. 2. F热,F试验,底测最的主要参数如下;a）试验日期及各.1况持续时间：b大力：
c）环境溢度；
转递；
輪出功率；
快速关闭阀前蒸汽压力和漩度（千度）：f)
蒸汽流最：
各调节竭后燕汽压力、旁道阀后蒸汽玉力和低压缸进口燕汽压力；h)
调节阔前蒸汽凝度、旁通阀后蒸汽温度和低压征进口蒸汽流度：j2
调节级汽的然汽压小和温度：
例乍调节阀后蒸汽压力和温度
各汽缸的排汽压力和温度：
平衡籍内燕汽压力：
油动机活塞升程或配汽凸轮转荐；0）滑油流量：
各轴承进油球力、温度及非油温度：p
各轴承温度：
空噪声和设备结构摄动加速度及振动速度；r
各拥汽点的蒸汽乐力、温度和拥汽流量；t）水分离装置的前，后蒸汽压力科跪水鼠u）测量记录时间，
辅汽轮机热.1.试验时可按合同要求参照上述国选取。4.1.2.2控制和监测系统性能试验应测量的1:要参数如下：a）大气压力：
6）环境温度：
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输出功率：
转速：
主燕汽流董：
士蒸汽压力和温度;
转速给定信号：
各保护绘定信号及动作信号：
调董阅或油动机位移；
调器行程：
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调速系统的油压（当双用液压调节系统时）或心压和电流（当采用电子调节系统时）；测量记录时间：
过程时珂。
4. 1. 2. 3操纵性试验应测量的参数除 4. 1. 2. 1 和更. 1. 2. 2 规定外还应包括如下参数;a
汽缸壁温度和成力：Www.bzxZ.net
汽缸接合面法焦内、外摄度和应力：汽包接合面螺枪温度和应力：
汽热膨张量：
e）转子相对汽缸的中动望。
汽翰机操纵性试验应测量的参数按在务书规定，4.1.3其独需测定的参数
合同观定的考核指标所需测最参数利已获认可的试验大纲所规定的测量参数。量仪器、仪表及测量精度
溉量仪器、仪衰的允许误差氮下：4.2.1
测误养不超过表4规定范围的行何测量设备均可使用：唤声测量仪器应符合CJR4058~2000中15.1.1.2的要求：振动滋量系统应符合GJB4958-2000中5.2.1.2的要求。表4测量仪器、仪表的允许误差
无许误差范房
划定然曲
大气压力
测最范橱
测品设备
压力表
乐力变送器
水银力计
派力变送器
气法计、
溢力变送器
水银差压斗
绝对求力变送露
出广氏验
分等率1mm
±50Pa
分新部u
鉴定试验
或专项特性试验
+:6. 1 -- 0. 25) %
+ :0. 3--G. 5) 3
分斑率:mm
1 (0. 1 --0. 25) %
-+ (0.3-C. 5) %
分辨本1mm
1. (0. 1 --0.25) *
粗17bzW.cn脆黛關他黛干颌紅衰張科5湖
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+ (0.3--0. 6) %
种妖峰梨鹉轰魅
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谢定豆
蒸汽干度
保护给定信号
调升系统巾压
阴市系统电统
测母范宝
:100℃:
从传感器到
次仪表的
总误差
鈺痕張科5
测量设备
表4（续）
山厂设验
节流式流计
网齿轮植年计
游轮流计
咨法传器
镍铬一镍硅热只
保铬一考词热电
销热电阻温废计
精密回位计
密电桥
热也阻温度计
玻璃管水银温度计
改离管水嵌度计
扎域转选表
于操式同转仪表
电子转逆表
吸收式测功器
轨凯矩洲功装罩
禁动测量仪
± 0. 1%
=0. 5 除
（测室温）
充许识差范度
鉴定试验
或专项特性试验
± (0.4~0.6;
+ (0.751; 3
-1.6T(4000)
±3.45t (+>400℃)
-1.2℃(300℃)
±0. 4% (>300℃)
+0. 3C-1. 57×10r
=10. 03~0. 05）条
+0. 3℃*3.5×10*t
±0.2℃（二级标滩）
S<测室湿）
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开种鱻万顏
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wabzwo
VW3x88S.00n
4.2.2主数凝定参最的测量系统的总误差限值产不超过表5的规定：表5测量系统的充许误差
允许范围
诞定参量
出广试验
士蒸汽流量
蒸汽辰方
蒸汽温
辑山率
严接率
过程时间
调卡系统电压
调产系统电流
保护绘定程号
4.3主要参量的测量方法
4.3.1流量
4.3.1.1测量设备的要求
二 2. 5%
+：1%
鉴定试验
或专领特性式验
.0. 245
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除有特殊规定外，流查溉量应采用表4中给出的测量设备。使用前应在与试验工作条件相同特条件进往标途，并按测量设备的要求选型和安装使用，蓝采用节流装置测盘流草时，流经舌流装罩的汽过热度成不抵于5，流经节流装置的水温应比被测水的最低压力对应的饱和温度低1℃,当采用穿积籍测量流量时，容积箱使册前应作与试验.L作条什相的条件下进行标定，重虽折合为质量时应尽用当地的重方加速腹拆觉。4.3.1.2蒸汽流量
基蒸汽流量可采用下列方法：
乱）直接测量，将测量设备安装在速关阀或合同规定的阀门前的蒸汽管道上，直接测得蒸汽流量。紫使用节流装置测量流量应按GB/T262的规定：问接测量间接测量蒸汽流盘应测量凝水或给水的流量，同时还应根据汽轮机的热力系统b)
来确定应测定的其他流最，如汽水分离装置的疏水流量。为验证主蒸汽流量的推确性，“一般应在系统小选择两个不同部位同时测最：也可间时寒用百接测虽和闻接测量。
4.3.1.3油量
油量的测量宣用容积式流量计或涡轮流计，使用前成在与试验条件相同的状态下标定：消除被测泄辫粘度变化引起的测量误差。使用涡轮流量计时，还应保试验的最小量程不小丁试验最大量程的50%
4.3.1.4蔬水量
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疏水量的测量可采用称重法，并按GB/T17612和GB/T【7613.1的规定过行，4.3. 2 压力
4.3.2.1测童装置的要求射下：
a）压力测量用的仪表应根据试验求从表1中选取：b）计算机测量系统应将符会表4要求的乐力变送器或绝对压力变送器与邀回检测装暨组合成个完整的谢量系绕，并在试验前用实验室标准计强装否对其行整体的验整定；汽轮机性能试验需要测量的均为静压力。取H孔成按图1所示的要求加]取作口的位置c
应处在能够避开局部阻力影响的商管段工，取不孔中心线应垂直于介质流动方。边缘成无刺，孔璧虚光滑齐平且无加1浪迹。蒸汽管道取乐孔内径成为（6～12），在咔离孔[为！的长度区间内，孔的内径应保持不变服管
1>(2 -~2.5) d
a）蒸汽管道
或替径
(致两者中之谚）
b）其他介质管道
取压乳要求
=26或10赠格
（取者中之位1
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既痕張科5
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杰激设从取压孔率测量仪表或一款感应元件之间的传压管时，感保证在正常下作时心完全充满一·种单相态的！作介质，花被测对象系高度實空，测！表计的安滋位置商于取求孔，传示管应从测压表计接！处e!
起持续尚下激设，直敢卡孔接：）在接装仪表的一端，成备有改气冲洗装置；！测量蒸汽压方时，在靠迟仪表接口处，传玉管应具有水过结构，必要对还应加装特制的凝结穿器。
4.3.2.2蒸汽初始任力应补汽轮机速关凝所1蒸汽管道上瑕压品.汽轮机您定试验或专项特性试验时，宜孢+蒸汽管道收样戴面均布个取压孔。4.3.2.3凝汽式汽轮机排汽压力如下a）凝汽式汽轮机热力试骑时产需要测量的排汽压力为排汽缸口而的平均静求力，测量改样截面应为凝汽露进口，茎白丁某种原圆不得不偏离这·位曾，应在试验大和试验报书中予以说明：
bh）应按每1.m有效测量截面积上布置个测点：取其半均俏作为卿最绝果。鉴是试验时，等个测量而上的测点总数不多手4个，但应不少下凸个：专项特性试验附，测点总数出教茶责任方提出；出！就验时，可采用业已就验证明具有代表证的待定位置进行谢量，对于同对测得的读数间差异趣过321a的，应班沉其因在汽轮机各工说规定的真空度下，关闭靠近取医孔处的截止，内不力让指示的真空下降速度，平均每分钟应不起过533.2Pa；成同步测量当地当时的大气报力。大气压力测量间隔可视试验现场气象状说适放宽，但鉴延性试验和专项特性研穿试验时，筒一试验工说的测量值虚不少于3个以取乐孔！为心，边长为300的正方形区域内汽超为壁表面度平整光洁：若因排汽！构造或因测壁钻孔取样所得的玉力筐不双有代表性，则应采用静压感受装置实谢静主敢样，它们虚罩于测量截面内的各测量分区十心4.3.2.4肯压式汽轮机排汽压力的测肇截面应设置在汽轮机排汽出日I法兰下游大于2倍出口管径的食管段处，为保证量值的滩确，宜在鉴定试验或专项特性试验时，排汽管道取样截面均布；3个取压孔测童，各压力最评孔可以用歧管予以非联连接，合用一套压力测最表计真接测定出11截面平均压力省。从连接刻国一根歧誉土的各个取样孔所分别测得的压力情应与周歧管所测定的各取样孔的半均出为俏概按近，董蕴应不人于平均靠的土。4.3.2.5人下：
a）～压力宜用精密坡璃求银气压计测得，也可用经量部门证明具有尚等精度和适用的其独型式计：
b）小产试验时，可从当地气象台张得试验时闻内的大气乐力值：心）大气压力计感放置在试验现场没有机械振动解适当检置处：水银大气环力计应是高级无铅玻璃管制品：玻璃管内轻放不小于6加：水银纯净度在℃d
时，密度为13.6×10k/。在使用过程中应采取安全措施：若采用单管水策压计测量大气压力时，玻璃疗内径应不小于12 M，否则应对测量信作毛细作用的影响修正
4.3.3温度
4.3.3.1测量装置及测点的要求如下：a）温度测量用的仪表应根据试验要求从表1中选取：计算机测量系统中应将符含衣1要求的次感应元件、二次溅量无件与越回检装置组合h
或一一个完整的测量系统，并在试验能用实验室标准计量装胃对其进行整体的校验整定：褐蝎稚17bzW.cn脆黛褐种鑫藕顏紅痕派科5鳍湖
17izw.com脆黛峰
他铁蜂梨鹉轰
1颖60
CB1363—2002
）确定焰值用的温度传感器成尽可能接近相成的压力测点。对试验结果有乘大影响的溢度，应在不少于两含相工靠近的不同应置上分别测量，并以读数的平均值作为被测溢度若管内流休逛度分布不均，则应在被测截而哟布多溉点，以各测点读数的均值作为被测温度：
测量流动介质温度时，测温套管减沿垂直3或逆于介质流动的方向指入，并避开不滚劵的e)
苑区：
竹在开始试验记录前2h，每套温度最装置应置于正常的1作环境中。4.3.3.2测盘燕汽初始温度时，测量装實应装在汽轮机速关崛的上蔽接违土蒸汽压力测点汽轮机侧主蒸汽管遗上，E应便于读圾凝量数值4.3.3.3主汽轮机工车排汽湖度应在汽轮机侧排汽接口处测得，个排汽口应设置两套以上测温装贸；三汽轮机倒车排汽溢度应在倒车汽缸排汽！1处测得，每个排汽口可设置一套测温装貿。辅汽轮机排汽溢度应在汽轮杭排汽接口处得，舒个排汽旧立设置一套以上测温装置。4.3.3.4得套支持轴承合金温度应在不少于必个相五靠近的不同位置上分别测整，并以读数的平均殖作为被测温度：每套推力轴承合金温度应在不闭的推力死决浏量，被测乱块数这不少于3块，必嬰时应设置推力就块合金洱度测点。4.3.4功率
4.3.4.1功率测点
汽轮机的输出动率应在汽轮机输轴端测量，汽轮机组的有效功率可在与被驱动设备连接处测量。若在与被驱动设备连接处测量轴功率，则在确定汽轮机输出动率时：应对传动机构损失动率给予确定，并以此修证功率辫虽值，若合问规定仅考核凯组有效动率和汽范李，则在鉴定试验时，可只在与被驱动设备连接处测量辅扭转力短，4.3.4.2测量方法
汽轮机（或汽轮机纽）功密萨通过测定转速和报转力矩按公（）计算得出：P=-M
P—汽轮机（或机组）动率的数值，kw+
6——汽轮机转了（或机组输/i轴）转动的角速度的数值，rad/nin；f——汽轮机转了（或机组输尚轴）传递的扭转力炬的数值，·m. ([)
源量扭转力矩应采而吸收式（包括械式、流体式，气式或上述的组合）反扭矩测功器或轴拟短测量装置。
辅汽轮机功率也可道过测量经馨定的丛动机的功率疤测定，4.3.5转速
转速测量成采用直接显示的数字仪表测尚测量时间内的转速，也可使用心动式的测频仪，闪光测速仪及计数器！与计时器的记录组合：4.3.6时间
试验的起始、终止时刻和中问读数时刻的确是方法如下：a)标准时针发出的信号;
b）由事先经标准钟校泄的精案计时器的指示值发岛的借弓；e）计算机时钟发出的信号。
4.3.7振动
动测景按GJB4058-2000中5.2.1、5.2.2和5.2.3的规定进行。4.3.8空气噪声
汽轮机或汽轮机组空气噪声凝量按GJR4058-2000中5.1.1、5.1.2和5.E.3的规定进行，10
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FL2825
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舰船用汽轮机性能台架试验方法Performance test method of steam turbine for naval ships at the bed plant2002—11—20发布
国防科学技术工业委员会发布
2003—02—01实施
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本标推的附录A为资科性附求。
本标准出中国船舶董工集团公司提江。本标准中国船舶工业综合术经济研究院归口，本标准起草单位：中船重工-七院第-三研究序、市部工业601院，本标雅学要起草人：林志鸿、兰如基、王玉洁、赵建平、苏俊
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舰船用汽轮机性能台架试验方法本标雅规定了舰船州汽轮机性能台架试验的一般要求和详细要求等，本标滩适用丁舰船用1汽轮想和辅汽轮机的试制生产，2规范性引用文件
CB 1363—2002
下列文件中的条献遵过本标滤的垢而成为本标准的条款。孔是注日期的羽用文件，其随后所有的修惨改单（不包含误的内容）或修订版均不适于本标推，然而，鼓励报努本标推达协没单各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注尺期的羽用文件、其最新版本适闲于本标准。GB/T2624流量测量节流装贸开孔板、喷嘴和文厅望管测基充满圆管的流体流量GB/1176L2封闲管道中液体筑虽的草称重法GB/T17613.1用称坛量封闭管道中的液体流装置的检验程序第1游分：静态称重.系统
GJB 2072-1994维修性试验与评定GJB3033—1997舰主汽轮机道片规范GJB3189-1998舰船辑汽轮机通片舰范GJB3549-1999水面翻疑动力系统毡.上联谢然验规程GJB4058—200舰船设备像声、振动测量方法GJR220188一[993舰船士汽轮机组验收试验3一般要求
3.1试验准备
3.1.1汽轮机尚试验准备参照GJ,20188-1993中5.2的规宽。3. 1. 2汽轮机鉴定试验和专项特性试验准备应符合GJB 3549-1999中 4.2的要求，3.2试验申请
3.2.1试验前，承制方应向订购方提出试验申清报件试验人率。经订购方认可后才充许进行试验，3.2.2试验申诱报皆内容至少应包指：E）研制工作概况：
参试件清单、数量利状态：
试验是的和要求
试验计划和建议：
试验质案保证大纲。
试整大纲内容少虚创拓：
编制试验大纳的依据：
试验目的和意义：
试验性务区分：
试验项目、内容和方法：
测点布置和主要谢试设备名称及靖度：f
试验数据处理源测、方法和合铬判定准则，3. 3试验台架
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3.3.1试验台架的有肾应更于汽轮机女装，拆检、达行操作和试验测量观察，汽轮机安装平台哟平面平行度应在【：6000范围内，3.3.2减验台架轨汽源、也源、水源，和蒸汽管路系统、滑油系统、压缩空气系统、供水系统等应满是参试汽整机的试验岁求，
3.3.3冷凝器、截气器、齿轮减述器等与汽轮机距套的设备可以作为试验台架的辅助设施。3.3.4试验台架配备的负载装置.试验测量及监控设备、通信指挥设施及照明系统应满足试验制要。3.3.5诚验台架应符合消防、安全利环保要求。3.3.6验台架投入使所前需经评审和验收。3.4试验项自和内容
3.4.1+汽轮机出厂试验和鉴定试验项凸成补合6B3033-97中表2的要求：辅汽轮机/试验和鉴定试验项且应符合GJB 3189--98中表 5的变求：必要时，成按 G,JB 2072-91选行维修性试验，3.4.2专项特性试验预目按任务书规定。3. 5试验的一致性
3.5.1等-工说试验应立即进行试验结片计算。同L说下的儿组试值修正到相同条件后,各试验结果数值之间的差异主汽轮机应不大于1%～1. 5%；辅汽轮机应不大于1.5%~2. 5%。3.5.2在试验过程或试验结果汇总过释中，娠果发现不一致，整个试验或其中部分有关试验应子复测
3.6稳态工况试验条件的稳定性
3. 6. 1同-工况的试验测量在:规定点应重复多于3 组的读数,间一量的各次更复读数间的差异为衡量试验条件稳定性的尺度，
3.6.2除合同另有规定外，试验工况得个运行参致的观测平均值与规定值之间的最人允差，以及任现测想偏离观测乎均的最大差应不超过表1的独围表1试验运行参数的最大允差
出试验
运街参所
新蒸汽初江
（绝对：
新蒸汽切温
新蒸汽干度
祥汽乐方
（铠对）
主蒸汽流量
观平均值与
规定值问的境
整起试验或专项特性试验
观测平均值与规间
的最大差
办负范工说
三机转机
凝汽式土1
全工说
凝汽式15
背玉武
背压式
试验过程中每一观测莅偏离观测平均值的最大允差
分负情工
主机消机
个工况
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3.6.3鉴定试验新蒸K力和激度应不超过技术规格书规定的允许变化范围，CB 1363-2002
3. 6.4新蒸汽参数和排汽压力编离设计值超过最大允差时，应将试整测定的有效效率、汽诱率或热耗率修正到保证条件下的蒸汽参数设计值。3.6.5所布定的稳态工说试验开始前均应有一段足够长的稳定时间。具体所需要的稳定对电技术责红方提出，经购方和试验方确认。当运行参数符合表」定的范围时，却现为达到？上况意定。
3.6.6当采用示踪剂确定蒸汽干度对，应合 GJ32 20188-93F6.5.1.3.2的规定，3.7测量装置的标定
3.7.1出厂试验宣采用计算机测量系统：鉴定试验和专项特性试验应采用计算机测量系统，而以人工实泌测量作为校核和监察。
3.7.2所有测量仪器、仪表都应经国家认可的计量检定机构检定，政得计量合格证传并处于有效检定周期内，必要时试验后应立即进行复校，3.7.3鉴定试验和专项特性试验的所有仪表、仪器和测量元件在测量范国内应作全量程标定，川附有标定记录。
3.7.4数据采集系统和信号处理分析系统在试验前应作较准：测量系统的每个道道都应系统标定。3.8试验的持续运行时间和读数周期3.8.1出厂试验
3.8.1.1主汽轮机止广试验在各规定工况转速下的持续运行时间应不少于表2的规定：表2出厂试验持续运行时间
盘车装资效用试验
盘车转遮
30 min
诺速转递
空淳百况
其它工况
企剩车
上品转速
长期争
工况载遮
3.8.1.2辅汽轮机出！试验在额定上况转速下的持续运行时间应不少于1h。其它工况转速下的持续运行时间按合同规楚，但应不少于1h。3. 8.2鉴定试验
3. 8. 2. 1
主汽轮机鉴定试验在各规定稳态工况下持续运行时间应不少于表3的规定。表3鉴定试验持续运行时间
持久试验持续时间
热工试验择线时间
全球工流
战术恐航主况，
其它土说
长湖上况
30nirt
全逸上况
[5anin
3.8.2.2辅汽轮机鉴定试验发根据被驱动机城的特性试验要求确定务工说持续运行时间，在额定负荷下，首台机组的持续运行时间应不少于8h，批生产机蜜成不少于4为。3. 9. 3专项特性试验
专项特性试验持续运行时间接任务书规定，3.8, 4读数周期
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黑验持续运行的读数期应满定下列要求：）出厂试验在工况稳定后应每问隔1min记录次数据，试验运行时间在30mir以内的较短况，则应每间隔5min 记求~次。b)
鉴定试验在工.况稳定后：对汽轮机功激和转迷，主悉汽流量、压力和温度等重要参激应问需1min采样--次，得问骗5in打印-一次：持久试验附，可每隔301打印--款。-般用途的辅汽轮机可根据任务确定邀同检测的参量专项特性试验的读数間期应根据已获认可的诚验大纲有关规定进行实时记录，e
山）数据采举问期成避免出现信号混烯。来样频率宫选择为处衡号中最高频率的三至四择。3.8.5读数实时性
采用计算机测量系统时应保证实时性，同一纽读数的所有测点采样记求应在2s内完成。测量察统内的元件、设备不宜利用参试设备暨蛇系统的元件及设备、4详细要求
4.1测量的主要参数
4. t.1出广试验
H厂试验成测量的主要参数成参照GJz20188--93十5.6的规定4. 1.2鉴定试验和专项特性试验4. 1. 2. F热,F试验,底测最的主要参数如下;a）试验日期及各.1况持续时间：b大力：
c）环境溢度；
转递；
輪出功率；
快速关闭阀前蒸汽压力和漩度（千度）：f)
蒸汽流最：
各调节竭后燕汽压力、旁道阀后蒸汽玉力和低压缸进口燕汽压力；h)
调节阔前蒸汽凝度、旁通阀后蒸汽温度和低压征进口蒸汽流度：j2
调节级汽的然汽压小和温度：
例乍调节阀后蒸汽压力和温度
各汽缸的排汽压力和温度：
平衡籍内燕汽压力：
油动机活塞升程或配汽凸轮转荐；0）滑油流量：
各轴承进油球力、温度及非油温度：p
各轴承温度：
空噪声和设备结构摄动加速度及振动速度；r
各拥汽点的蒸汽乐力、温度和拥汽流量；t）水分离装置的前，后蒸汽压力科跪水鼠u）测量记录时间，
辅汽轮机热.1.试验时可按合同要求参照上述国选取。4.1.2.2控制和监测系统性能试验应测量的1:要参数如下：a）大气压力：
6）环境温度：
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输出功率：
转速：
主燕汽流董：
士蒸汽压力和温度;
转速给定信号：
各保护绘定信号及动作信号：
调董阅或油动机位移；
调器行程：
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调速系统的油压（当双用液压调节系统时）或心压和电流（当采用电子调节系统时）；测量记录时间：
过程时珂。
4. 1. 2. 3操纵性试验应测量的参数除 4. 1. 2. 1 和更. 1. 2. 2 规定外还应包括如下参数;a
汽缸壁温度和成力：Www.bzxZ.net
汽缸接合面法焦内、外摄度和应力：汽包接合面螺枪温度和应力：
汽热膨张量：
e）转子相对汽缸的中动望。
汽翰机操纵性试验应测量的参数按在务书规定，4.1.3其独需测定的参数
合同观定的考核指标所需测最参数利已获认可的试验大纲所规定的测量参数。量仪器、仪表及测量精度
溉量仪器、仪衰的允许误差氮下：4.2.1
测误养不超过表4规定范围的行何测量设备均可使用：唤声测量仪器应符合CJR4058~2000中15.1.1.2的要求：振动滋量系统应符合GJB4958-2000中5.2.1.2的要求。表4测量仪器、仪表的允许误差
无许误差范房
划定然曲
大气压力
测最范橱
测品设备
压力表
乐力变送器
水银力计
派力变送器
气法计、
溢力变送器
水银差压斗
绝对求力变送露
出广氏验
分等率1mm
±50Pa
分新部u
鉴定试验
或专项特性试验
+:6. 1 -- 0. 25) %
+ :0. 3--G. 5) 3
分斑率:mm
1 (0. 1 --0. 25) %
-+ (0.3-C. 5) %
分辨本1mm
1. (0. 1 --0.25) *
粗17bzW.cn脆黛關他黛干颌紅衰張科5湖
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+ (0.3--0. 6) %
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谢定豆
蒸汽干度
保护给定信号
调升系统巾压
阴市系统电统
测母范宝
:100℃:
从传感器到
次仪表的
总误差
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测量设备
表4（续）
山厂设验
节流式流计
网齿轮植年计
游轮流计
咨法传器
镍铬一镍硅热只
保铬一考词热电
销热电阻温废计
精密回位计
密电桥
热也阻温度计
玻璃管水银温度计
改离管水嵌度计
扎域转选表
于操式同转仪表
电子转逆表
吸收式测功器
轨凯矩洲功装罩
禁动测量仪
± 0. 1%
=0. 5 除
（测室温）
充许识差范度
鉴定试验
或专项特性试验
± (0.4~0.6;
+ (0.751; 3
-1.6T(4000)
±3.45t (+>400℃)
-1.2℃(300℃)
±0. 4% (>300℃)
+0. 3C-1. 57×10r
=10. 03~0. 05）条
+0. 3℃*3.5×10*t
±0.2℃（二级标滩）
S<测室湿）
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4.2.2主数凝定参最的测量系统的总误差限值产不超过表5的规定：表5测量系统的充许误差
允许范围
诞定参量
出广试验
士蒸汽流量
蒸汽辰方
蒸汽温
辑山率
严接率
过程时间
调卡系统电压
调产系统电流
保护绘定程号
4.3主要参量的测量方法
4.3.1流量
4.3.1.1测量设备的要求
二 2. 5%
+：1%
鉴定试验
或专领特性式验
.0. 245
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除有特殊规定外，流查溉量应采用表4中给出的测量设备。使用前应在与试验工作条件相同特条件进往标途，并按测量设备的要求选型和安装使用，蓝采用节流装置测盘流草时，流经舌流装罩的汽过热度成不抵于5，流经节流装置的水温应比被测水的最低压力对应的饱和温度低1℃,当采用穿积籍测量流量时，容积箱使册前应作与试验.L作条什相的条件下进行标定，重虽折合为质量时应尽用当地的重方加速腹拆觉。4.3.1.2蒸汽流量
基蒸汽流量可采用下列方法：
乱）直接测量，将测量设备安装在速关阀或合同规定的阀门前的蒸汽管道上，直接测得蒸汽流量。紫使用节流装置测量流量应按GB/T262的规定：问接测量间接测量蒸汽流盘应测量凝水或给水的流量，同时还应根据汽轮机的热力系统b)
来确定应测定的其他流最，如汽水分离装置的疏水流量。为验证主蒸汽流量的推确性，“一般应在系统小选择两个不同部位同时测最：也可间时寒用百接测虽和闻接测量。
4.3.1.3油量
油量的测量宣用容积式流量计或涡轮流计，使用前成在与试验条件相同的状态下标定：消除被测泄辫粘度变化引起的测量误差。使用涡轮流量计时，还应保试验的最小量程不小丁试验最大量程的50%
4.3.1.4蔬水量
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疏水量的测量可采用称重法，并按GB/T17612和GB/T【7613.1的规定过行，4.3. 2 压力
4.3.2.1测童装置的要求射下：
a）压力测量用的仪表应根据试验求从表1中选取：b）计算机测量系统应将符会表4要求的乐力变送器或绝对压力变送器与邀回检测装暨组合成个完整的谢量系绕，并在试验前用实验室标准计强装否对其行整体的验整定；汽轮机性能试验需要测量的均为静压力。取H孔成按图1所示的要求加]取作口的位置c
应处在能够避开局部阻力影响的商管段工，取不孔中心线应垂直于介质流动方。边缘成无刺，孔璧虚光滑齐平且无加1浪迹。蒸汽管道取乐孔内径成为（6～12），在咔离孔[为！的长度区间内，孔的内径应保持不变服管
1>(2 -~2.5) d
a）蒸汽管道
或替径
(致两者中之谚）
b）其他介质管道
取压乳要求
=26或10赠格
（取者中之位1
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杰激设从取压孔率测量仪表或一款感应元件之间的传压管时，感保证在正常下作时心完全充满一·种单相态的！作介质，花被测对象系高度實空，测！表计的安滋位置商于取求孔，传示管应从测压表计接！处e!
起持续尚下激设，直敢卡孔接：）在接装仪表的一端，成备有改气冲洗装置；！测量蒸汽压方时，在靠迟仪表接口处，传玉管应具有水过结构，必要对还应加装特制的凝结穿器。
4.3.2.2蒸汽初始任力应补汽轮机速关凝所1蒸汽管道上瑕压品.汽轮机您定试验或专项特性试验时，宜孢+蒸汽管道收样戴面均布个取压孔。4.3.2.3凝汽式汽轮机排汽压力如下a）凝汽式汽轮机热力试骑时产需要测量的排汽压力为排汽缸口而的平均静求力，测量改样截面应为凝汽露进口，茎白丁某种原圆不得不偏离这·位曾，应在试验大和试验报书中予以说明：
bh）应按每1.m有效测量截面积上布置个测点：取其半均俏作为卿最绝果。鉴是试验时，等个测量而上的测点总数不多手4个，但应不少下凸个：专项特性试验附，测点总数出教茶责任方提出；出！就验时，可采用业已就验证明具有代表证的待定位置进行谢量，对于同对测得的读数间差异趣过321a的，应班沉其因在汽轮机各工说规定的真空度下，关闭靠近取医孔处的截止，内不力让指示的真空下降速度，平均每分钟应不起过533.2Pa；成同步测量当地当时的大气报力。大气压力测量间隔可视试验现场气象状说适放宽，但鉴延性试验和专项特性研穿试验时，筒一试验工说的测量值虚不少于3个以取乐孔！为心，边长为300的正方形区域内汽超为壁表面度平整光洁：若因排汽！构造或因测壁钻孔取样所得的玉力筐不双有代表性，则应采用静压感受装置实谢静主敢样，它们虚罩于测量截面内的各测量分区十心4.3.2.4肯压式汽轮机排汽压力的测肇截面应设置在汽轮机排汽出日I法兰下游大于2倍出口管径的食管段处，为保证量值的滩确，宜在鉴定试验或专项特性试验时，排汽管道取样截面均布；3个取压孔测童，各压力最评孔可以用歧管予以非联连接，合用一套压力测最表计真接测定出11截面平均压力省。从连接刻国一根歧誉土的各个取样孔所分别测得的压力情应与周歧管所测定的各取样孔的半均出为俏概按近，董蕴应不人于平均靠的土。4.3.2.5人下：
a）～压力宜用精密坡璃求银气压计测得，也可用经量部门证明具有尚等精度和适用的其独型式计：
b）小产试验时，可从当地气象台张得试验时闻内的大气乐力值：心）大气压力计感放置在试验现场没有机械振动解适当检置处：水银大气环力计应是高级无铅玻璃管制品：玻璃管内轻放不小于6加：水银纯净度在℃d
时，密度为13.6×10k/。在使用过程中应采取安全措施：若采用单管水策压计测量大气压力时，玻璃疗内径应不小于12 M，否则应对测量信作毛细作用的影响修正
4.3.3温度
4.3.3.1测量装置及测点的要求如下：a）温度测量用的仪表应根据试验要求从表1中选取：计算机测量系统中应将符含衣1要求的次感应元件、二次溅量无件与越回检装置组合h
或一一个完整的测量系统，并在试验能用实验室标准计量装胃对其进行整体的校验整定：褐蝎稚17bzW.cn脆黛褐种鑫藕顏紅痕派科5鳍湖
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）确定焰值用的温度传感器成尽可能接近相成的压力测点。对试验结果有乘大影响的溢度，应在不少于两含相工靠近的不同应置上分别测量，并以读数的平均值作为被测溢度若管内流休逛度分布不均，则应在被测截而哟布多溉点，以各测点读数的均值作为被测温度：
测量流动介质温度时，测温套管减沿垂直3或逆于介质流动的方向指入，并避开不滚劵的e)
苑区：
竹在开始试验记录前2h，每套温度最装置应置于正常的1作环境中。4.3.3.2测盘燕汽初始温度时，测量装實应装在汽轮机速关崛的上蔽接违土蒸汽压力测点汽轮机侧主蒸汽管遗上，E应便于读圾凝量数值4.3.3.3主汽轮机工车排汽湖度应在汽轮机侧排汽接口处测得，个排汽口应设置两套以上测温装贸；三汽轮机倒车排汽溢度应在倒车汽缸排汽！1处测得，每个排汽口可设置一套测温装貿。辅汽轮机排汽溢度应在汽轮杭排汽接口处得，舒个排汽旧立设置一套以上测温装置。4.3.3.4得套支持轴承合金温度应在不少于必个相五靠近的不同位置上分别测整，并以读数的平均殖作为被测温度：每套推力轴承合金温度应在不闭的推力死决浏量，被测乱块数这不少于3块，必嬰时应设置推力就块合金洱度测点。4.3.4功率
4.3.4.1功率测点
汽轮机的输出动率应在汽轮机输轴端测量，汽轮机组的有效功率可在与被驱动设备连接处测量。若在与被驱动设备连接处测量轴功率，则在确定汽轮机输出动率时：应对传动机构损失动率给予确定，并以此修证功率辫虽值，若合问规定仅考核凯组有效动率和汽范李，则在鉴定试验时，可只在与被驱动设备连接处测量辅扭转力短，4.3.4.2测量方法
汽轮机（或汽轮机纽）功密萨通过测定转速和报转力矩按公（）计算得出：P=-M
P—汽轮机（或机组）动率的数值，kw+
6——汽轮机转了（或机组输/i轴）转动的角速度的数值，rad/nin；f——汽轮机转了（或机组输尚轴）传递的扭转力炬的数值，·m. ([)
源量扭转力矩应采而吸收式（包括械式、流体式，气式或上述的组合）反扭矩测功器或轴拟短测量装置。
辅汽轮机功率也可道过测量经馨定的丛动机的功率疤测定，4.3.5转速
转速测量成采用直接显示的数字仪表测尚测量时间内的转速，也可使用心动式的测频仪，闪光测速仪及计数器！与计时器的记录组合：4.3.6时间
试验的起始、终止时刻和中问读数时刻的确是方法如下：a)标准时针发出的信号;
b）由事先经标准钟校泄的精案计时器的指示值发岛的借弓；e）计算机时钟发出的信号。
4.3.7振动
动测景按GJB4058-2000中5.2.1、5.2.2和5.2.3的规定进行。4.3.8空气噪声
汽轮机或汽轮机组空气噪声凝量按GJR4058-2000中5.1.1、5.1.2和5.E.3的规定进行，10
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