CB/T 3905.10-2005 Method for chemical analysis of tin-base bearing alloy-Part 10: Atomic absorption spectrographic method for the determination of plumbum content.
1范围
CB/T 3905.10规定了锡基轴承合金化学分析方法一原子吸收光谱法测定铅量的原理、试剂、分析步骤、结果计算等。
CB/T 3905.10适用于锡基轴承合金中铅量的测定。测定范围:0.020%~0.300%。本部分应与CB/T 3905.1—2905一起使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过CB/ 3905的本部分的引用而成为本部分的条歉。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 6379测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性
3原理
试料以盐酸、过氧化氢溶解，于原子吸收光谱仪波长283.3 nm处，用空气一乙炔火焰测量铅的吸光度。
4试剂
4.1 盐酸（p =1.19 gmL)。4.2过氧化氢(30%)
4.3铅标准贮存溶液:称取1.000 0g纯铅置于250 mL 烧杯中，加入10 mL 硝酸p =1.42 g/mL),缓慢加热至完全溶解，煮沸数分钟，驱尽氮氧化物，冷却至室温。将溶液移入hooo mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此容液4 mL含1.0mg铅。
4.4铅标准溶液:用移鞭管量取20.00mL H标准贮存溶液人4.3)置于106 mL,容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含0.2mg铅。
4.5锡溶液（20 mg/mL)﹔称取20.00 g纯锡，置于1000mL高型烧杉中，盖上表面皿，分次加入总量为400 mL的盐酸（4.1),缓慢加热至完全溶解。滴加适量的过氧化氢(2),煮沸数分钟以分解过量的过氧化氢，冷却。将溶液移入1000 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。

ICS 77120 60
备案号：16170-2005
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3905.10—2005
代替CB/T3905.10-1999
锡基轴承合金化学分析方法
第10部分：原子吸收光谱法测定铅量Method for chemical analysis of tin-base bearing alloy -Part 10: Atomic absorption spectrographic methodfor the determination of plumbum content2005—04—11发布
国防科学技术工业委员会发布
2005—07—01实施
CB/T3905《锡基轴承合金化学分析方法》分为16个部分：第·1部分：总则：
一第2部分：溴酸钾滴定法测定锑量：第3部分：高锰酸钾滴定法测定锑量：第4部分：电解法测定铜量；
-第5部分：--乙基二硫代氮基甲酸刚光度法测定铜量；第6部分：原子吸收光谱法测定铜量：第7部分：丁二酮光度法测定镍量；一第8部分：原了吸收光谱法测定镍量；-第9部分：原子吸收光谱法测定量；·第10部分：原子吸收光谱法测定铅量：-第11部分：邻菲啰啉光度法测定铁量；第12部分：原子吸收光谱法测定铁量：第13部分：原子吸收光谱法测定锌量：一第14部分：铬天菁S光度法测定铝量；…一第15部分：硫腺光度法测定铋量；-第16部分：蒸馏分离一砷铝蓝光度法测定砷量。本部分为CB/T3905的第10部分。本部分白实施之口起代替CB/T3905.101999。本部分和CB/T3905.10--1999相比，主要有下列变化：a.)
测定范围山*0.40%”改为“0.020%~-0.300%”：增加了对仪器的“准确度”、“灵敏度”、“工作曲线线性*的要求；h)
试料称取量的准确度1 mg改为0.【mg；修改了“工作曲绒绘制”的取样量，加入锡济液作为底液：d)
e）增加了第9章“试验报告”。本部分中中国船舶工业集团公司提出，本部分出中国船舶工业综合技术经济研究院归口。CB/T3905.10—2005
本部分起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、东中华造船（集团）有限公司，本部分土要起草人：武晶、孙云辉、宋艳媛、施可杨、李琳本部分丁1989年11以ZBU05006.10—1989首次发布，1999年6月更改标准号为CB/T3905.101999.
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1范围
锡基轴承合金化学分析方法Www.bzxZ.net
第10部分：原子吸收光谱法测定铅量CB/T3905.10—2005
CB/T3905的本部分规定了锡基轴承合金化学分析方法一原子吸收光谱法测定铅量的原理、试剂、分析步骤、结果计算等。
本部分适用于锡基轴承合金中铅量的测定。测定范围：0.020%~0.300%。本部分应与CB/T3905.1—2005—起使用。2规范性引用文件
3905的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，下列文件中的条款通过CB/T
其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本部分。通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性GB/T6379测试方法的精密度
3原理
试料以盐酸、过氰化氢溶解，于原子吸收光谱仪波长283.3nm处，用空气一度。
4试剂
4.1盐酸（p=1.19g/mL）
4.2过氧化氧（30%）
乙炔火焰测量铅的吸光
4.3铅标准存溶液：称取1.0000g纯铅置于250mL烧杯中，加入10mL硝酸（p=1.42g/mL），缓慢加热至完全溶解，煮沸数分钟，驱尽氨氧化物，冷却至室温。将溶液移入000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1ml.含1.0mg铅。4.4铅标准溶液：用移液管量取20.00mL铅标准贮存溶液（4.3）置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混勾。此溶液1mL含0.2mg铅。盖上表面血，分次加入总量
4.5锡溶液（20mg/mL）：称取20.00g纯锡，置于1000mL高型烧杯中，为400ml.的盐酸（4.1），缓慢加热至完全溶解，滴加适量的过氧化氢（4.2），煮沸数分钟以分解过量的过氧化氧，冷却。将溶液移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混勾。5仪器
光谱仪
原子吸收光谱仪，配有空气一乙炔燃烧器、铅空心阴极灯。5.2准确度
用最高浓度的校准溶液，测量11次吸光度，其标准偏差应不超过吸光度平均值的1.5%：用最低浓度的校准溶液（非零校准溶液），测量11次吸光度，其标准偏差应不超过最高浓度校准溶液平均吸光度的0.50%。
5.3灵敏度
铅的特征浓度应不大于0.20ug/mL。5.4工作曲线线性
T作曲线上端20%浓度范内的斜率（表示为吸光度的变化量）与下端20%浓度范围内的斜率之比应不小于0.9，
CB/T390510—2005
6分析步骤
61试料
称取0.5g试样：精确到0.1mg（m）6.2空白试验
随同试料做空白试验。
63测定
6.31将试料（6.1）置于250mL烧杯中，加入10mL盐酸（4.1），并滴加3ml.过氧化氢（1.2），缓慢加热至完全溶解，煮沸数分钟，以分解多余的过氧化氢，冷却。移入50mL容量瓶中，用水稀释牟刻度，匀，
6.3.2将试料溶液（6.3.1）于原子吸收光谱仪波长283.3nm处，用空气一乙炔贫燃火烙，以水调零，测量其吸光度，减去随同试料所做的空白试验溶液的吸光度，在工作曲线上查出和应的铅量（册）。6.4工作曲线的绘制
准确量取0.00，0.50，1.00，3.00，5.00，7.00，9.00mL铅标准溶液（44）分别置于50mL容量瓶中，各加入20.0ml,锡溶液（4.5），用水稀释至刻度，混匀。与试料溶液测定相同的条件下测量标准溶液的吸光度。以铅量为横坐标，以吸光度（减去“零”浓度溶液的吸光度）为纵坐标，绘制工作曲线。结果计算
铅的百分含量，按公式（1）计算：=(m/m) ×100
式中：
一一铅的百分含量的数值，单位为百分数（%）：每一一从作曲线上查得的铅量的数值，单位为毫克（∞）：一试料的质量的数值，单位为毫克（g）。计算结果保留小数点后两位有效数字。8精密度
8 1 重复性
按照GB/T6379的规定，在同一试验室，由同-操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象（铅含量0.12%）相万独立进行两次测试获得的测试结果的绝对差值不大于0.021，以大于0.021的情况不超过5%为前提。8.2再现性
按照GB/T6379的规定，在不同的试验室，出不同的操作者使月不同设备，按相同的测试方法，对同被测对象（铅含量0.12%）相互独立进行两次测试获得的测试结果的绝对差值不人于0.023，以大于0.023的情况不超过5%为前提。9试验报告
试验报告至少应包括下列内容：一—试料;
标准号 CB/T 3905.10-× × × ×:一-试验结果，按第7章的规定计算：一-与规定的分析步骤的差异；
一-在试验中观察到的异常现象：—试验问期，
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100001060
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