CB 1060.4-87
基本信息
标准号： CB 1060.4-87
中文名称：钢制船体制造工时定额冷加工
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB 1060.4-87.
CB 1060.4适用于钢质船体制造中船体零件冷加工的工时定额。非船舶产品钢质零件冷加工的工时定额也可参照执行。
CB 1060.4工时定额包括。基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。
1操作内容
1.1施工前:检查机床设备，看清加工符号，整理加工样板，清除工件表面的垃圾、油污，弹清加工线。
1.2施工中:根据加工要求调整加工设备，用样板检查加工成型的零件，使加工质量达到技术要求。
2技术要求
21冷加工操作人员必须懂得一定的冷弯原理，压力计算，冷弯半径选择，冷弯时弹性回跳，加工基线选择，冷弯零件缺陷分析及必要的工艺要求。
22冷加工精度要求应符合CB*3136-88《船体建造精度标准（L≥90m)》中第四章有关冷加.工方面的规定及CB"3195-83《中小型船舶船体建造精度》中第六章的规定。
修正系数K的规定
3.1本标准中的工时定额是以加工一般船用低碳钢为基准。若加工低合金钢零件,除本标准表中已注明﹒·的K值外，其余的K=1.20。
3.2成批加工零件数在50~100件，K=0.90，零件数在101~150件，K=0.8C零件数大于150件，K=0.70。
使用说明
4.1若所要查定的零件尺寸在表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。
4.2若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系数K之积。
CB 1060.4适用于钢质船体制造中船体零件冷加工的工时定额。非船舶产品钢质零件冷加工的工时定额也可参照执行。
CB 1060.4工时定额包括。基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。
1操作内容
1.1施工前:检查机床设备，看清加工符号，整理加工样板，清除工件表面的垃圾、油污，弹清加工线。
1.2施工中:根据加工要求调整加工设备，用样板检查加工成型的零件，使加工质量达到技术要求。
2技术要求
21冷加工操作人员必须懂得一定的冷弯原理，压力计算，冷弯半径选择，冷弯时弹性回跳，加工基线选择，冷弯零件缺陷分析及必要的工艺要求。
22冷加工精度要求应符合CB*3136-88《船体建造精度标准（L≥90m)》中第四章有关冷加.工方面的规定及CB"3195-83《中小型船舶船体建造精度》中第六章的规定。
修正系数K的规定
3.1本标准中的工时定额是以加工一般船用低碳钢为基准。若加工低合金钢零件,除本标准表中已注明﹒·的K值外，其余的K=1.20。
3.2成批加工零件数在50~100件，K=0.90，零件数在101~150件，K=0.8C零件数大于150件，K=0.70。
使用说明
4.1若所要查定的零件尺寸在表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。
4.2若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系数K之积。
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标准内容
中国船舶工业总公司部标准
CB 1060,4—87
钢制船体制造工时定额
冷加工
1987—08—24发布
中国船舶工业总公司
1988-01—01实施
中国船舶工业总公司部标准
CB1060,4--87
钢质船体制造工时定额冷加工分类号：U02本标准适用于钢质沿体制造中船休零件冷加工的工时定额。非签舶产品钢质学待冷加工的工对定额也参照执行。
本标准工时定额包括，基本时闯、辅离时间、布置工作地时间，休息与出理需要时间，准备与结束时闻。
1操作内容
1.1施工前，检查机床设备，看潜加工特号，鉴延如汇样板，满除工件表间的垃圾、谢污，弹清加工线。
1.2施工中，根据加工要求调整加工设备，消样板检径加T成型的偿，使加工质垒达到按术要求。2技术要求
21冷加工操作人员必须懂得一定的冷弯原现，力计算，冷毒半轻邀泽，冷待时尊性愿，加工基线选择，冷驾案性缺陷分析及必要的工些要求，2.2冷加工积度求应符合C万#3136—83《体建证格度标游（190m）第四章有关冷加上方商品规定及C=3195—83《中小爱轻能好体遗造精度》中雾穴的期定。多修正系数K的规定
3.1本称准中的工时定额是以加工一股船期低谈钢为基准。若加工低合金钢零件，除求标准表中已注明的度外，其余的K=1.20。
3.2批派：季件数在50~100存，=0.90，零件数布1.01~150件，K—0.8C等件数大于150社，K=0.70.
使用说明
4.1沾所要森定的零件尺寸在装格无具体就定时，可用决插法或将推法求工时定额。4.2若一个工作物所需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系效K之积。4.3亦数学模式中，有些影响因素整（X）不能查按用具体尺寸代入的，均采用序享、顺号和代号代替，凡是序导、顽号代替的，试直接从我阅行和列中找到拒应的序号、顾号数，计算时只要代入根应的数期函，凡是代导代替的，一敢在表不H现代号效，而是采用从上而下或自左系右的依次钢导的方法，即用1、2、3…等，在让算时，应代入拒应为绚号。5钢凝刨边
5.1创边型式见率1
中国船舶工业总公司1987--08—25发布1988--01--01实施
5,2工时定额见裹2
剑边形式
学面坡口
火斜面
双面坡口
天得百及
草面坡口
o130°
麻痴宽
CB1060.4—87
红大然面
d双鼠绿
: 301 34
e大然面及被口
1 5054
38: 42: 461
0.080.100.13/0.150.180.210.240.26.0.290.330.360.390.42.0.10.0.13.0.160.190.220.25/0.280.31/0.340.380.410.440.4820
0.190.220.250.290.320.35,0.390.430.460.500.540.220.26:0.290,330.36:0.400.440.480.520.56:0.600.290.330.370.410.150.490.53,0.57/0.61,0.665.3表2的使用说明
5.3.1直角：回一感格极忘6张以上，K=0.80。创单面坡口，坡口角度=81～50°E=1.25创边留根P=0，K=1.30P>±8，K=0.85。创大面；商宽度5=21~39mm，K=1.20b=40~64nm，K=1,40,h65mm，R=1,60。创双面皱[l; a=31~50°，K=1.25，P>3,K=0.85.
5.8.2创边长度小于2m，按2m计算。5,3,3如刨合金钢板材（如903钢板等），K=1.50。6,3.4技术等级，3~4级。
5.4数学模式
1=1.742416E-02+(5.200308E-03)*X1+(2.304917E-05)*X1^2+(2.068548E-02)*X2+(4.666019E-04)*X2*2+(6,535543E-04)*X1*X2武中：{-…
板刨边工附，h/tng
X.板学c，mm
创边形式，序号。
6工字钢、槽钢撑直
6.1型式现图2
a洋点
B,2工时定额见表2
长疫工
6.3表2使用说明
CB1160.4—87
：工字码按
6,3.1月撑案加工。老择床无能力加工大规格调而川油证机加工，K=2.00。6,3.2撑道饲，K=1.30。
6.3.3技术等级：4级。
6.4数学模式
1 *-3.,999955E-02+(.015) * X1+(6,749988E - 02)*X2+(1.607151E-03) *X2*2式中：一-工字钢、糖钢摔直工引，/件X1-工字钢，槽钢型号，
X2-工字钢、槽钢长度亡，m。
扁钢(板条）撑直、撑梁拱(即砸势)了
7,1型试见图3
7.2撑直工时定额见表3
长度玉
0,29 : 0,36
豪8便贵说明
7.3,1用撑床加工。
7.3.2撑架祺，K=1.80。
7.3.3技术等级，3级。
了,4数学模式
CB 1060.4—87
0,49！ 自,37
5禁年换
0,21 0,23
0.44 : 0.54
1=(((4.900786F-03+1.207289E-04*X1)+(4,052204E-03+1.601111E-05*X1)*X3)*(X2*((1/(1.53650+1.261652E-03*X1))((-1.938934E-03)+6.849933E~06* X1) * X3)))
武小，一扁钢（杂）撑直工哺，h/；X1——扁钢（敲条）宽度B，mm
X2—启钢（拔条）厚度5，mIu;
X3-扁钢（板条）长度，。
8球扁钢撑直、排梁（即抛劳）
8.1型式见图4
8.2撑直工时定额见表4
8,3表4使用说明
8.3.1用床加工。
0,40 : 0.53
CB1060.4—87
8.3.2摔梁读，K-1.30，撑直球痛钢，K=1.20。8.3.3技术等级：4级。
数学模式
t=((9,233004E- 03+4, 594002F- 03 *X2) * (X1(1,01197+.0480081/X2)))式中：t一-球钢撑直工时，h/件，X1—球扇钢型号，
球扁钢长度L，m。
角钢撑直，撑梁拱（即抛势）
型式见图5
9.2操真工时定额见表6
长度Ｌ
9.3表5使用说明
CB 1060.4—87
9.3.1用撑床加工。不等边角钢以被摔边宽度换算成型号查定。9.3.2摔梁拱，K=1.30，撑直旧角钢，K=1.20。9.3.8投术等级，3~4级。
9.4数学模式
1=-1.514429E-02+(1.853803E-02)*X1+(-1.806421E-04)*X1*2+(4.816834E-03)*X2+4.003767L-03)*X1*X2角钢撑直工时，h/件：
角钢型号：
X2—-角钢长度L，m，
1球扁钢撑弯（肋骨）
10.1型式见图6www.bzxz.net
10,2工时定额见表6
10.3表6使用说明
·，1用励骨冷弯如上。
CB 1060,4--87
J.81 : 1.98
2, 331 2,61
10.3.2若谢冷，热二道T序进行加工的助骨，冷加工应接其实标加下长度查定。10.33技术等级；4~5级。
10,4数学模式
11, 63
1 = ((.1072061 +EXH(3.154223E-02*X1)) +(.1257A24 +1.037355E -02 *X1) *X2)武中，球扁钢撑工时，h/件
X1—-球篇钢型号
X2球扁钢长度T，T。
11角钢撑峦（骨）
11.1型式见图7
工时定额见衰7
11.3表7使用说明
CB 1060,4—87
11.3,1 用肪骨冷弯机加 1。
11.3.2若需冷，热二道工序避行加工的肋骨，冷加上应被其实际加T长度查定。11.8.8技术等级：3~4级。
t1.4数学模式
t=-,3129597+(5,500443E- 03) *X1+(-1.074334E- 05) *X1^2+(7.524004E-02)*X2+(6.270005E-03)*X22+(9.888661E04)*X1*X2式中，t角钢撑弯工时，h/作，
一角锅两边克度之和，mm
X2角钢长度L，m。
12固钢、半圆钢撑直、撑弯
12.1型式见图B
团假掉弯
择直工时定额见表8
12.3表8使用说明
1撑束加工。
CB1060.4—87
12,3,2圆钢撑弯，=1.50，半阅钢撑弯，K=1.30。12,3,8技术等级，3~4级。
12.4数学模式
b 半圆钢浮弯
=,1254492+(~8.189253E - 04) * 31 +(4.579489E- 05) *X1^2+ (5. 606705E - 03)*X2A2+(9.885024E-04)*1*X2
，{—
画钢、半厨钢撑直工时，H/件
圆钢、半断钢直轻D，mm;
两钢，半圆钢长度L，r。
13圆弧板、圆板剪切
型式见图9
区工校
13,2圆弧板剪切上时定籁见表9
13.3表8使用说明
心，35
13.3,1用步头剪床加T。
CB 1060.4-87
6剪校
(.76: 0.87
13.3,2剪面板按板觉B=600mm查定，其长度上按所剪阅放直径哟1.5奔定。13,8.3技术等级，3~4级。
13.4数学横式
1=(((6,201553L-02*EXP(1.348072E-03*X1))*EXP((.1208113+28,20314/X1)*X3) +(( /(61,15435 +(-2,296529F - 02) *X1)) *EXP((.281632#+(-44.52411)/X1) *X3))*X2)
式中，凤求叛剪切工时，h/件，X1----纳板宽度B,mm
X2—钢板厚度8，r
锅长度，引。
板条剪切、型钢剪边
14.1型式见图10
n板条前切
14,2板条剪切工时定型见表10
长度工
50~100
0,15 0,17 0,20 0.24
0,19 0.22: 0.25
0,21 0,24
0.28 0.330.38
0,28 0,33 0.38
CB 1060.4—87
0,26: 0,32 0.19
.25.0.30'0.35
.31:0.37
60.420.50
0,22 0.26 0.31 0.21 0.25:0.29j0.340.260.31
0.29'0,34
0.34:0.40
0.36 0,25 0.29
0.32 0.37 0.44
0. 28 0.33 0.38. 0.45
0.30 0.35° 0.41:0.48
心.320,37
0.34 0,40 0,46
0.330.390.460.530.360.420.500.580.370.430.51 0.59 0.39 0.45
14.3表10使用说明
14.3.1用2m龙门剪床加T。若极条剪切再剪切角，K=1.30。14.3.2若板条宽度B小于50mm，按板条宽度为100mlm否定，K=0.90。14.3.8型钢剪边按型钢剪边而的宽度片等于放杀宽度、型锯剪边面的厚度8等于极条厚度8来查定，且K=2.00.
14.3.4技术等级；3级。
14.4数学模式
t = ((1/((12.62695 +(-2,034749E -02) X1) + ((-1.020832) +2.085661E-03 *X1)*X3))*EXP(((7.660938E-02+.2775986/X1)+(X1/(297,3863*XI+(-40218.48)))/X3) *X2))
式中：t——板繁剪切.1.时，h/件111
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CB 1060,4—87
钢制船体制造工时定额
冷加工
1987—08—24发布
中国船舶工业总公司
1988-01—01实施
中国船舶工业总公司部标准
CB1060,4--87
钢质船体制造工时定额冷加工分类号：U02本标准适用于钢质沿体制造中船休零件冷加工的工时定额。非签舶产品钢质学待冷加工的工对定额也参照执行。
本标准工时定额包括，基本时闯、辅离时间、布置工作地时间，休息与出理需要时间，准备与结束时闻。
1操作内容
1.1施工前，检查机床设备，看潜加工特号，鉴延如汇样板，满除工件表间的垃圾、谢污，弹清加工线。
1.2施工中，根据加工要求调整加工设备，消样板检径加T成型的偿，使加工质垒达到按术要求。2技术要求
21冷加工操作人员必须懂得一定的冷弯原现，力计算，冷毒半轻邀泽，冷待时尊性愿，加工基线选择，冷驾案性缺陷分析及必要的工些要求，2.2冷加工积度求应符合C万#3136—83《体建证格度标游（190m）第四章有关冷加上方商品规定及C=3195—83《中小爱轻能好体遗造精度》中雾穴的期定。多修正系数K的规定
3.1本称准中的工时定额是以加工一股船期低谈钢为基准。若加工低合金钢零件，除求标准表中已注明的度外，其余的K=1.20。
3.2批派：季件数在50~100存，=0.90，零件数布1.01~150件，K—0.8C等件数大于150社，K=0.70.
使用说明
4.1沾所要森定的零件尺寸在装格无具体就定时，可用决插法或将推法求工时定额。4.2若一个工作物所需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系效K之积。4.3亦数学模式中，有些影响因素整（X）不能查按用具体尺寸代入的，均采用序享、顺号和代号代替，凡是序导、顽号代替的，试直接从我阅行和列中找到拒应的序号、顾号数，计算时只要代入根应的数期函，凡是代导代替的，一敢在表不H现代号效，而是采用从上而下或自左系右的依次钢导的方法，即用1、2、3…等，在让算时，应代入拒应为绚号。5钢凝刨边
5.1创边型式见率1
中国船舶工业总公司1987--08—25发布1988--01--01实施
5,2工时定额见裹2
剑边形式
学面坡口
火斜面
双面坡口
天得百及
草面坡口
o130°
麻痴宽
CB1060.4—87
红大然面
d双鼠绿
: 301 34
e大然面及被口
1 5054
38: 42: 461
0.080.100.13/0.150.180.210.240.26.0.290.330.360.390.42.0.10.0.13.0.160.190.220.25/0.280.31/0.340.380.410.440.4820
0.190.220.250.290.320.35,0.390.430.460.500.540.220.26:0.290,330.36:0.400.440.480.520.56:0.600.290.330.370.410.150.490.53,0.57/0.61,0.665.3表2的使用说明
5.3.1直角：回一感格极忘6张以上，K=0.80。创单面坡口，坡口角度=81～50°E=1.25创边留根P=0，K=1.30P>±8，K=0.85。创大面；商宽度5=21~39mm，K=1.20b=40~64nm，K=1,40,h65mm，R=1,60。创双面皱[l; a=31~50°，K=1.25，P>3,K=0.85.
5.8.2创边长度小于2m，按2m计算。5,3,3如刨合金钢板材（如903钢板等），K=1.50。6,3.4技术等级，3~4级。
5.4数学模式
1=1.742416E-02+(5.200308E-03)*X1+(2.304917E-05)*X1^2+(2.068548E-02)*X2+(4.666019E-04)*X2*2+(6,535543E-04)*X1*X2武中：{-…
板刨边工附，h/tng
X.板学c，mm
创边形式，序号。
6工字钢、槽钢撑直
6.1型式现图2
a洋点
B,2工时定额见表2
长疫工
6.3表2使用说明
CB1160.4—87
：工字码按
6,3.1月撑案加工。老择床无能力加工大规格调而川油证机加工，K=2.00。6,3.2撑道饲，K=1.30。
6.3.3技术等级：4级。
6.4数学模式
1 *-3.,999955E-02+(.015) * X1+(6,749988E - 02)*X2+(1.607151E-03) *X2*2式中：一-工字钢、糖钢摔直工引，/件X1-工字钢，槽钢型号，
X2-工字钢、槽钢长度亡，m。
扁钢(板条）撑直、撑梁拱(即砸势)了
7,1型试见图3
7.2撑直工时定额见表3
长度玉
0,29 : 0,36
豪8便贵说明
7.3,1用撑床加工。
7.3.2撑架祺，K=1.80。
7.3.3技术等级，3级。
了,4数学模式
CB 1060.4—87
0,49！ 自,37
5禁年换
0,21 0,23
0.44 : 0.54
1=(((4.900786F-03+1.207289E-04*X1)+(4,052204E-03+1.601111E-05*X1)*X3)*(X2*((1/(1.53650+1.261652E-03*X1))((-1.938934E-03)+6.849933E~06* X1) * X3)))
武小，一扁钢（杂）撑直工哺，h/；X1——扁钢（敲条）宽度B，mm
X2—启钢（拔条）厚度5，mIu;
X3-扁钢（板条）长度，。
8球扁钢撑直、排梁（即抛劳）
8.1型式见图4
8.2撑直工时定额见表4
8,3表4使用说明
8.3.1用床加工。
0,40 : 0.53
CB1060.4—87
8.3.2摔梁读，K-1.30，撑直球痛钢，K=1.20。8.3.3技术等级：4级。
数学模式
t=((9,233004E- 03+4, 594002F- 03 *X2) * (X1(1,01197+.0480081/X2)))式中：t一-球钢撑直工时，h/件，X1—球扇钢型号，
球扁钢长度L，m。
角钢撑直，撑梁拱（即抛势）
型式见图5
9.2操真工时定额见表6
长度Ｌ
9.3表5使用说明
CB 1060.4—87
9.3.1用撑床加工。不等边角钢以被摔边宽度换算成型号查定。9.3.2摔梁拱，K=1.30，撑直旧角钢，K=1.20。9.3.8投术等级，3~4级。
9.4数学模式
1=-1.514429E-02+(1.853803E-02)*X1+(-1.806421E-04)*X1*2+(4.816834E-03)*X2+4.003767L-03)*X1*X2角钢撑直工时，h/件：
角钢型号：
X2—-角钢长度L，m，
1球扁钢撑弯（肋骨）
10.1型式见图6www.bzxz.net
10,2工时定额见表6
10.3表6使用说明
·，1用励骨冷弯如上。
CB 1060,4--87
J.81 : 1.98
2, 331 2,61
10.3.2若谢冷，热二道T序进行加工的助骨，冷加工应接其实标加下长度查定。10.33技术等级；4~5级。
10,4数学模式
11, 63
1 = ((.1072061 +EXH(3.154223E-02*X1)) +(.1257A24 +1.037355E -02 *X1) *X2)武中，球扁钢撑工时，h/件
X1—-球篇钢型号
X2球扁钢长度T，T。
11角钢撑峦（骨）
11.1型式见图7
工时定额见衰7
11.3表7使用说明
CB 1060,4—87
11.3,1 用肪骨冷弯机加 1。
11.3.2若需冷，热二道工序避行加工的肋骨，冷加上应被其实际加T长度查定。11.8.8技术等级：3~4级。
t1.4数学模式
t=-,3129597+(5,500443E- 03) *X1+(-1.074334E- 05) *X1^2+(7.524004E-02)*X2+(6.270005E-03)*X22+(9.888661E04)*X1*X2式中，t角钢撑弯工时，h/作，
一角锅两边克度之和，mm
X2角钢长度L，m。
12固钢、半圆钢撑直、撑弯
12.1型式见图B
团假掉弯
择直工时定额见表8
12.3表8使用说明
1撑束加工。
CB1060.4—87
12,3,2圆钢撑弯，=1.50，半阅钢撑弯，K=1.30。12,3,8技术等级，3~4级。
12.4数学模式
b 半圆钢浮弯
=,1254492+(~8.189253E - 04) * 31 +(4.579489E- 05) *X1^2+ (5. 606705E - 03)*X2A2+(9.885024E-04)*1*X2
，{—
画钢、半厨钢撑直工时，H/件
圆钢、半断钢直轻D，mm;
两钢，半圆钢长度L，r。
13圆弧板、圆板剪切
型式见图9
区工校
13,2圆弧板剪切上时定籁见表9
13.3表8使用说明
心，35
13.3,1用步头剪床加T。
CB 1060.4-87
6剪校
(.76: 0.87
13.3,2剪面板按板觉B=600mm查定，其长度上按所剪阅放直径哟1.5奔定。13,8.3技术等级，3~4级。
13.4数学横式
1=(((6,201553L-02*EXP(1.348072E-03*X1))*EXP((.1208113+28,20314/X1)*X3) +(( /(61,15435 +(-2,296529F - 02) *X1)) *EXP((.281632#+(-44.52411)/X1) *X3))*X2)
式中，凤求叛剪切工时，h/件，X1----纳板宽度B,mm
X2—钢板厚度8，r
锅长度，引。
板条剪切、型钢剪边
14.1型式见图10
n板条前切
14,2板条剪切工时定型见表10
长度工
50~100
0,15 0,17 0,20 0.24
0,19 0.22: 0.25
0,21 0,24
0.28 0.330.38
0,28 0,33 0.38
CB 1060.4—87
0,26: 0,32 0.19
.25.0.30'0.35
.31:0.37
60.420.50
0,22 0.26 0.31 0.21 0.25:0.29j0.340.260.31
0.29'0,34
0.34:0.40
0.36 0,25 0.29
0.32 0.37 0.44
0. 28 0.33 0.38. 0.45
0.30 0.35° 0.41:0.48
心.320,37
0.34 0,40 0,46
0.330.390.460.530.360.420.500.580.370.430.51 0.59 0.39 0.45
14.3表10使用说明
14.3.1用2m龙门剪床加T。若极条剪切再剪切角，K=1.30。14.3.2若板条宽度B小于50mm，按板条宽度为100mlm否定，K=0.90。14.3.8型钢剪边按型钢剪边而的宽度片等于放杀宽度、型锯剪边面的厚度8等于极条厚度8来查定，且K=2.00.
14.3.4技术等级；3级。
14.4数学模式
t = ((1/((12.62695 +(-2,034749E -02) X1) + ((-1.020832) +2.085661E-03 *X1)*X3))*EXP(((7.660938E-02+.2775986/X1)+(X1/(297,3863*XI+(-40218.48)))/X3) *X2))
式中：t——板繁剪切.1.时，h/件111
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