CB 1060.2-8.
CB 1060.2适用于钢质船体制造中船体号料工时定额查定，其他非船舶产品号料工时定额可参照执行。
CB 1060.2是以手工号料、典型零件为对象编制。
CB 1060.2工时定额包括。基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。
1操作内容
1.1号料前必要的工具、草图、样板、配套表等资料准备，验明来料规格（长、宽、厚度）。牌号是否符合号料要求，了解加工设备的能力、尺度以及构件的加工工艺方法，清除钢材表面垃圾、油污、检查钢材的不平整度及表面和边缘有无缺陷等。
1.2号料时，应将草图或样板上所有的加工符号反映到号料零件上，按规定用色漆标出零件的工程编号、船名、图号、零件号、加工符号、检验线等标记，在必要的位置敲出圆冲和凿子印痕。注意合理套料，提高钢材利用率，在余料上标出钢材牌号、厚度或规格。
1,3号料后的自验，核对号料件的尺寸、加工符号、各种标记及数量，进行必要的修改，并做好完工验收和交接工作。
2技术要求
21号料精度应符合CB"3136—-83.《船体建造精度标准（L≥90m)》第三章放样划线号料精度及CB*3195—83《口小型船舶船体建造精度》第四章划线与号料精度要求。
22在同-块钢板上排有数个零件时，应注意不同切割方法留取号料余量，剪切零件在钢板上的排列，应考虑剪切的方便性。
23边缘平直且质量良好的钢板，划线可将零件的直线边与之重合。若边缘质量差或不平直，零件边缘与钢板边缘应留适量切割余量。
2.4凡需经复杂冷弯或热弯的零件，应在号料时作初步划线，留出按工艺规定的加工余量，待弯制成形后再按样划线。

中国船舶工业总公司部标准
CB 1060,2 -87
钢质船体制造工时定额
1987—08—24发布
中国船舶工业总公司
1988-01—01实施
中国船舶工业总公司部标准
钢质船体制造工时定额号料
CB1060.2—87
分类号：
本标准适用于钢质船休制造中船体号料工时定额查定，其他非船舶产品号料工时定额可参照执行。本标准是以手工号料、典型零件为对象编制。本标准工时定额包括：基本时间、辅助时问、布置工作地时问、休息与生理需要时间、准备与结束时1操作内容
1.1号料前必要的工具、草图、祥板，配套表等资料准备，验明来料规格（长，宽。厚度）。牌号是否符合导料安求，了解加工设备的能力、尺衰以及构件的犯工工艺方法，清除钢材表南坨圾、冲泻、捡查钢材的不平整度及表面和边缘有无焕陷等。1.2号料时，应将草图成样板上所有的工符号反映到号料琴件上，按规定用色漆标出零件的工程编号、船名、图号、等件号、加工符号、检验线等标记，在必要的位置敲圆冲和凿了印痕。江意合理套料，提高钳材利弟率，在余料土标出钢材号、厚度成规格1,3号料后的自验，核对号料件的尺、加工符号、各种标记及数母，进行必要的修改，并做好完工整收科交接工作。
2技术要求
2.1号料精度应衍合CB*3136-83.《休建逆精度标准（L=90m）》第三章放样划线号料精度及CB*3195—83《虫小型舶船体建造稍度》第四章刻线与号料度要求。2,2在同一块钢后上排有数个件时，应注意不同切曾方法留取号料杀左，剪切季件在钢板上的非列，应考患剪切的方便性。
2,3边续平直H质量良好的钢版，划线可将零件的直线边于之重合。岩边缘质量差或不乎直，零件边缘与钢板边缘应留适量切割余最。2.4凡需经复杂冷湾或热湾的零件，应在号馨时作初步划线，留出按工艺规定的加工余盘，待码制或形后亦按样则线。
3.修正系数
3.1本标准工时定额以分段草独号料为准，智全沿锅结构件分现格集寸号料，K=0.90，岩三艘以上全赔钢结构作分规格案中社量号料，K=0.80。3.2本标工时处额投材是以小厚为准，板源8<4.5mm或板原净26mm，H=1.10；特种钢材（如1902、903、904、16锰钢）号料，K=1.10。3.3科同结将件号料批证系数如下：1～20件，
21~～50件，
161~200件，
101～150件，
3.4配合数控气制号料，K=0.40查定。4使用方法
51～100件，
201件以上，
4.1告所需要查定的零件尺寸在表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。4.2若一个工作物同讨需用多个系数修正时，其总的修正系数为各修正系数之积。中国船舶工业总公司1987—D8—24发布K=0.75。
1988—01—01实施下载标准就来标准下载网
CB1060,2-87
4.3本标准工时定额以两人操作为准。不论参加实际操作入员多少，工时均按本标准查定。4.4若工艺和操作内容有明确变化，各！应根据具休清况，除按各章使用说明外，工时定额应作相应增减。
4.5本标准工时定额，号料钢材的摊不及妆料均拍吊运工配合，若击号料工「应另加辅助时问。4.6凡工艺明确要求抄录材料炉批号及填写材科质意表，每件增加0.01h。4.7凡结构等件，上需按草图或粹板排眼乳（包新密孔），每只0.01h；若工芝要求作现孔并敲梅花圆冲，每只0.02h，型剩加上后划线排限孔，每只0.03h。4.8在效学模式t，有些影响因常量（X)，不能直接用具体尺寸代入的，均采币序号、顾号和代号代替，凡是序号、顾号代替的，可以直按从表内行和列中找到相应的序号，顺号数，计算时只要代入相应的号数即可，凡是用代号代替的，一般在表中不山出现代号数，而是采用从上而下或自左至右的依次编号的方法即用1、2、3\等，在计算讨应代入相应闪编号数。5双边直线钢板草图号料
5.1 型式见图 1
5,2工时定额见表1
表1使用说明
心,24
0.30 : 0.33
5.3.1本表下时适用于平直外板、中扳、舱整，内底板革图号系。5.3.2本表T时为位线草图马料。有防位线，K=1.30。2
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5,$,3加放余载处需标明对合线，K=1.105,3.4技术等级：2~3级。
5,4数学模式
1 =((.15*EXP(1.356926F-07*X2))+ ((- 2.438372E -09) +.02* X2*X1)—双边止线钢被华医号料工时，h/张，x: t-
XI--板材长度L，ms
X2--板材端宽渡之和的平均值产，me6单边曲线钢板革图号料
型式见图2
6.2工时定额见表2
6.3表2使用说明
0.56 0,66
10.96 : 1.08
6.3.1本表工时适用干外板、甲板、内底板罩图号料。6.8.2本表工时为有助位线草图号科。尤位线，K=0.75。6.3.3加放余最处标明校验对合线，K=1.10。6.3.4单边曲线有划线样板配今号料，K=0.80。6.3.5技术等级，8~4级。
6.4数学模式
1,20 :.1.32
t=((.36*EXP(7.307419E-11*X2))+((-5.852094:-09)+.00001*X2)*X1)0.60
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—草边曲线钢板草图号料，五/张；式
X1——板材长度L，my
X2—板材两端宽度之和的平均值\，扭m。？双边曲线钢根草图母料
7.1型式观图3
7.2工时定额见表3
0.65 0.80
0.70 ; 0,90
7.8表3使用说明
7.3,1本表工时适用于外板、甲板、舱璧、内底板章图号料。7.3.2 本表工时为有肋位线草图号料。无肋位线,K=0.75。7.3,3加放余最处需标明对合线，K=I.10。7.3.4双边两线架用划线样板配分号料，=0.807.8,5技术等级，4级。
7,4数学模式
t（((.5000001+(3.57628E-11)*X2)+((8.127908E-09)+.0001*X2)*X1)式中：t—.-双边亩线钢板草图号料工时，h/张，X1-板材长度，m,
X2--板材两宽度之和的平均值，mm。1.10
8单边曲线钥板样板号料
8.1型式见图4
8.2工时定额呢衰4
8.3表4使用说明
CB1060.2--87
8,3,1本表工道用于外板、甲板，舱整板、内底板样板号料。8.3.2本表工时为有助位线祥板号料。无助位线，K=0.75。8,3.3加放余益处需标明对合线，K=1.10。8.3.4技术等级，3~4级。
8.4数学模式
心,41
+=((X2/(4*X2+(-2.974331E-04)))+((-4.06395iL-09)+00002*X2)*X1)式中，——单边曲线钢板样板号料时，h/涨：X1板材长度L,m，
X2板利两端宽度之和的平值\\，mm。5
9双边避綫辆板样板号料
9,1型式见图
8,2工时定额见表5
0.3210.39
9.8表5使用说明
CB-1060.2--87
本表工附逆用于外板，板，舱鳖，内底板样椒号料。9.3.1
本表工时为有肪位绒样板号释。无助促线，K=0.75。.3.2
9,3.3加放余录处需标明对合线，K=1.10。9.3.4技术等级：3~4级。
9.数学模式
0.521 0.54
t= (.2999985*(X247.169282E- 07))+((-4.876745F-09)+.00002*X2)*X1)式中，
双边面线钢板样板号料工时，五/张；X1——板材长度L，m
X2--板材两端宽度之和的平均值，i1m0.66
10肋板样板母料
10.1型式见图6
10,2工时定题见表6
10.3表6使用说明
CB1060.2--87
0、44
0.2710.28
需划折边线川标明折边角度，K=1.10，助板祥板翻小号料，K=1.1010.3.1
10.3,2划减轻孔或人孔，每只L时增u.03h，穿型钢孔，每只增0.01h10.3.3若用余料号料，K=1.10。10.3.4技术等级，3级。
10.4数学携式
= ((X2/(4,870366*X2+ 63.21661)) + ((-3.06303E - 05) +1.581618E- 05*X2)*X1)式中t
帅板样板号料工时，h/件，
助被长度L，m：
助板密度B，mm。
强横粱、强助骨、纵桁样板号料f
11.1型式见图
11,2工时定额见表？
11.3表了使用说明
CB1060.2—87
0：25
心，42
11,3,1需划折边线并标调折逆危度，K=1.10，凡结构件样板需翻中号料，K1.10。11.3.2划减轻孔或人孔，每1.时增加0.03h，划穿型钢孔，每只增加0.011。11.3,9游用余科号科，K=1.10。11.3.4护肱材及其纵细加强材号料，可参照术浅素定。11.3,5枝术等级，3级。
11,4 数学模式
心，41
=((1/(4.933612+(-6.347063L-04)*X2)*EXP((X2/(5.647638*X2+8270.422))*X1))式中：一强横梁、强助骨、纵桁祥板号料工时，/件，一构件长度L，ms
一构件宽度B，mm。
12各类肘扳样板号料
12.1型式见图8
故射板
12,2工时定额见表8
w-般肘板
握逆或
开孔时
罪孔肘板
12.9表8使用说期
开孔时嵌
CB1060.2--87
心射板
0,05 0,06 .4,07
0,09 0,10 : 0. 11
12.3.1本表上讨余料号料。落用整料。K=0.90。12.3.2时被折达需标所负度，每件增加0.01h。12.89岩时板两边成直角，K=0。90。12..4若按克图号料，K=1.50。
12.3.5技术等皱：2级。
12.4数学模式
(4+ B)
1400 1 1600
0.09 - 0.10 : 0.11
F边时技
1800:2000
220012400
1=((.01+.02*X2)+(6.C00001E-05+(-6,096531E-12)*32*)X)式t
各式射板号料工时，h/件；
XI—时板二边之长度（A+B）：mm1:X2—--时板类别,序号。
13距形摄、圆板、环形板母料
型式见图9
3,2工时定额见表享
矩形板
圆板环
环形板
0.071 6.08
18.3表9使用说明
CB1060.2—87
0.09 0.10 1 0.11
13,3.1本表工时用余科号料。者用科，K=0,90。13.3.2求表工时适用十草图和择板号料。13.3.3者图板、环形放增加对接缝号料，孜=1.2013.3.技术等级：2~3级。
F8.4数学模式
（A+B）诚连径D
心,09
n.14 +,15: 0.16
t-(.02*X2) +) +(.0001+ (~1.219186E - 11)*X2)*X1)式中：t
矩形板或画板、环形板号料二时，1/件1XI—矩形板二边之和长度(A+B)或极、环形敏直径D，ImX2——类别,序号。
14：异形板样板号料
14.1型式见图10
14,2工时定额见表10
C9 1060.2—87
200024002800
0,11 0,12 1 0,13
0.15:0.23
14.3表10遵用说朔
t4.3,1本表工时为整料号料。滘用余料，K=1.10。14.3.2 若用草图号料，K=1.50。14.3.a技术等毁：样板号料2綫，草图号料3皱。14,4数学模式
3600：4000
-((9-235369E-02+(-1.232047E-05)+X2) +(4.54784GF-(16+0.777517E-08*X2)*X1)
式中，-异形板号料工，h/件
—异形板长度L，mmg
X2-异形板宽度B，mm。
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