CB 1060.8-87
基本信息
标准号： CB 1060.8-87
中文名称：钢质船体制造工时定额批凿碳刨
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
CB 1060.8-87.
CB 1060.8适用不同吨位的钢质船体制造中批凿、碳刨工时定额查定。非船舶产品的钢质结构制造中的批凿、碳刨工时定额也可参照执行。本标准中碳刨按CB/Z67--73《碳弧气刨的使用条件》。
CB 1060.8工时定额包括。基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。
操作内容
1.1施工前。熟悉图样及工艺技术要求，根据钢板的厚度、性质及施工工艺技术要求，选用适当的工·具、设备及碳棒。操作前应先将钢板上的各种油污、残渍全部铲除。
1.2施工时。应注意批凿、碳刨的角度，保持速度均匀，刨焊缝时应随时掌握拼板缝中心线，碳刨或扣电焊缝时，如果有气孔或其它缺陷时，应做到完全清除。
1,.3施工后:清除铁渣、毛刺、氧化皮等焊缝清洁工作，碳、扣完毕,焊缝必须磨光，提交验收并达到质量要求。
2技术要求
21批余边应保证平直，刨槽时整个长度的宽度和深度应均匀平滑、尺寸应符合工艺规定及满足焊接操作要求。
2.2对厚钢板的深坡口刨削时，应采用分段、多层刨削。2.3创平凸出于板面的焊缝或“马脚”时，不应损伤钢板。
2.4对较薄板进行碳刨时，也应分段刨削，以防止工件因气刨引起变形。
2.5“马脚”批后必须磨光。
各种修正系数K
3.1根据安全制度凡需双人监护，K= 2.00。
CB 1060.8适用不同吨位的钢质船体制造中批凿、碳刨工时定额查定。非船舶产品的钢质结构制造中的批凿、碳刨工时定额也可参照执行。本标准中碳刨按CB/Z67--73《碳弧气刨的使用条件》。
CB 1060.8工时定额包括。基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。
操作内容
1.1施工前。熟悉图样及工艺技术要求，根据钢板的厚度、性质及施工工艺技术要求，选用适当的工·具、设备及碳棒。操作前应先将钢板上的各种油污、残渍全部铲除。
1.2施工时。应注意批凿、碳刨的角度，保持速度均匀，刨焊缝时应随时掌握拼板缝中心线，碳刨或扣电焊缝时，如果有气孔或其它缺陷时，应做到完全清除。
1,.3施工后:清除铁渣、毛刺、氧化皮等焊缝清洁工作，碳、扣完毕,焊缝必须磨光，提交验收并达到质量要求。
2技术要求
21批余边应保证平直，刨槽时整个长度的宽度和深度应均匀平滑、尺寸应符合工艺规定及满足焊接操作要求。
2.2对厚钢板的深坡口刨削时，应采用分段、多层刨削。2.3创平凸出于板面的焊缝或“马脚”时，不应损伤钢板。
2.4对较薄板进行碳刨时，也应分段刨削，以防止工件因气刨引起变形。
2.5“马脚”批后必须磨光。
各种修正系数K
3.1根据安全制度凡需双人监护，K= 2.00。
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标准内容
中国船舶工业总公司部标准
CB 1060 8-87
钢质船体制造工时定额
批凿碳刨
1987—08--24发布
中国船舶工业总公司
1988-01--01实施
中国船舶工业总公司部标准
钢质船体制造工时定额
批凿碳刨
CB1060.8-87
分类号：U02
本标准适用不同吨位的钢质船体制造中批凿，碳剑工时定额查定。非船胎产品的钢质结将制选小的非背、碳刨工时定额也可参照执行。木标造中碳创按CB/267一73《碳弧孤气创的使用条件》。本标准工耐定额包括：禁本时间、辅助过间、布置工作胎对叫、休息与牛通需要时间、谁备与结束时间。
1操作内容
1.1施1.前，熟悉图祥及工艺技术要求，根语钢板的厚度，性质及施工工艺技术要求，选用适当的工其，备及碟捧。操作前感先将链按上的各积池污，残满全部铲除。1.2施工时，应注意凿、碟创的角度，持这度均勾，创悼凳呵应随呼掌握拼极缝中心线，被刨戏扣电焊缝对，如果有气孔或其它缺陷时，应做到完企清除。1.3施工店；除铁渣、毛划。化皮等缝滤洁工作，搬、扣完毕，煤缝必须磨光，视交验收并达到颜母要求。
2技术要求
2，1批余达应保证平直，创消时整个长度的宽度和深度应均空平清、尺寸放符合门艺期定及满足焊接操存要求。
2.2对原钢板的深坡口例削吨，应采用分段、多层剑判。2.3刨学否出示派面的煤整或“马产”时，不应损伤钢板。2.4对较满版进行碳包对，也应分段创，以防止工举巡气创起变形。2.5
“马》批后必须磨光。
3各种修正系数K
3.1根安全制凡双人监护，K=2.00。3.2 超台作亚，K=1,30。
双层底中内龙肯商度低丁1,Crl，K=1,60：高度低于1,5m，=1.203.3
3.4本标准接缝及接头.1时指对接封底焊缝扣裙改碳刨。主焊缝坡口角接扩底焊缝批、创，K：1.20。3.5本标准为低碳钢批凿、碳创L时。合金钢批背、碳创，K=1.40。4傻用方法
4,1差新安查定的参件尺寸在丧格中无真体规定时，前用内帮法成类作法求上时定额。4,2若一个工作物同讨需川多个系数修正时，其总的修正系数五为各正系数K之积。4.3本标就斜势负度均以30\为准（单边）。4.4单件批、创不足1m的按1m计算，4.5本标准以一人操作为组放时问，如增加人员则T时不再增加。4.6本标准工时包拓钢凿摘坏后的修正以及必要的工具修理。4.7在数学模式中，有些影响因素量（X）不能再接用具休只寸代入的，均采用序号，顺号和代号代替，凡楚用序号、顺号代替的，可以直接从表的行和列中我到相应的序号、顾号数，计算对只要代入相这的号数邛可，凡是用代号代替的。般在表中不出现代号数，而是采从而下或自左至右的侬次缔中国船舶工业总公司1987—08--24发布1988—01—01实施
CB1060.8—87
号的方法，即用1、2，3…等，在计算讨，应代入相应的编号数。5钢板及接缝秕、刨
工时定额见1
外作位职
10 |121416
30, 32 3436
o.0.1670.180.190.21023o.250.27o.3o0.32o.340.36o.380.400.420.440.160.170.180,200.220.250.290.330.380.430.490,550.620.700.780.86.0.950.170.180.190.210.240.270.310.350.400.450.51.0.570.640.72/0.80o.880.970.200.210.220.24o.27.0.300.340.380.430.480.540.600.670.750.880.911.002o22222240
0.180.190.230.230.250.29j0.330.380.440.490,660.030.710.810.900.991.090,20c,210,220.240.280.310.360.400.460,520,590,660.740.830.921.011.12批
0,230.240,250.280,310,350,390.440.490.550.620.690.770.860.951.051.150.200.220.23o.240.260,230,10,340.360.110.30.460.490.510.540.570.590.220.23'0.240.270.800.310.390.45o.510.580.660.740.840.951.051.161.280,230,240,260,280.320.360.430.47b.54t,010.690.770.860.971.081.191.31批0.270.280.300.320.360.410.460.310.580.650.73.0.810.90.1.011.121.231.355.2表1使用说明
5,2,1如钢板批圆角（用叉垒），按扫稽L时查定，K=0.70，剑自动焊槽，R=0,80遇构架阻，F=1.3
5.2.2厚薄板拱缝批，创，按尊坂板厚定。5,2,3于工按本表查定，应用数学模式按俯向盐定，横竖向，K=1.15，仰i，K=1,35。5.2.4技术等致：2~4级。
5.3数学模式
t=,1586802+(-4.337409E-03)*X+(7.858766F-04)#X42+(-1.628199E-05)#X^3 +(1,054319E - 07) *X^4
式中，
钢板俯向酸刨工对，h/m
钢极板厚c，丑m。
t =,1419514 +(-2,139662E-03)* X1 +(6.817596F - 04)*X1^2+(5.912364E-03)*X2*2
式中，一·纲板倍向批斜、扣槽、批直工时，h/mX1-钢板板厚,mm,
-批斜、扣指、批直代号依饮为1～3。2
6 船台接缝碳创
工时建额见表2
操作暨
6.2表2使用说明
CB 1060.8--87
0.260.270.300.32,140.360.c80.11.0.430.46.0.480.510.530.560.590.620,270.250.320.340.360.890.420.410.470.500.530.550.580.610.630.680.800,320.850.380.400.430.460.190.520.550.580,61l0.650.680,710.751a0.340.360.390.420.450,480.520.530,580,621.650.630.720.760.790.83坡山采爪气制成，对接缝需要进行修正，K=0.50。6.2.1
表中工时己包措船台系数。
6.2.3技术等级，4~5级。
6,3数学模式
t -.2048773+(7.160888E -03)* X1+(8.249145E-05)* X1*2 +(- I.058719E-03)￥X2+(5.781269F-03)
武半：t——船台接缝创工时，/X1——枚厚，mm,
操作位置，序号。
7钢板批、刨大斜面
7.1翌式见图1
了,2工时定额见表3
7,3表3使用说明
CB 1060,8--87
0,33: 0.38
7,3.1本表工时指俯。竖向工时，K=1,20。7.9,2斜面宽度（5）一般为钢板厚薄差的四谱。薄
7.3.3房创斜面需磨光，K=1.70，批斜面需磨光，K=1.20。7,3,4 枝术等级，3~～5级。
7.4数学核式
8,=8-,
t=((,1692096* EXP(,3843835 X2))* LXP((4,642613E -02+2.462651E -02* X2)* X1))武
原、落钢板批、刨斜而工时，h/m；X1--钢板厚游差82，mm
X2——名称，序号。
8配合自动焊拼板
8.1型式见图2
8.2工时定额见衰4
配合平台拼板·0.550.670.800.941.081.23
配合胎架拼板0.60°0
1,11/1,29
1.391,561.731.902.092.282.481.,882,09,2,31 2,54j2,77|3.011,68
9.3表4使用说明
CB1060,8—87
8.3.1本表工时查定以白动焊实际焊缝长度计算。8.3.2本表工时包括清除拼板巧跑，批、创焊歪焊缝及气予，不包括群缝的清洁工作。8.3.3黄沙衬垫焊、二氧化碳软衬楚捍等新工艺痒接配合，K-1.50。8.3.4技术等级；2~3级。
8.4数学模式
1=,0419884+(1,840443E. -03)* X1 +(2.138501E- 05)* X1*2+(1042744E - 03)* X2+(9.902319E-04)*X1*X2
式中，t
配仓白动焊拼板工时：/1
X1板厚8，mm
X2--…名称，序号。
9配合手工焊拼板
9.1型式见图3
9.2工时定额见表5
配合平台拼板
2！24
t.4110.,51 0,61,0,71 0,81 0,90 :1.001.10 1,20:1,30 1.40 1,5011.60‘0,500.61 0.730.85 0,971.09;1.21 1,$21,44 1,561.68 1,80 1,92配介胎架拼板
9.3表5使用说明
9,a.1上时我定以手工煤缝实际长度计算。9.3.2本表工时包括拼板马脚清除。不包括拼缝的清洁工时。9.3.3技术等级，2~3级。
9.4敏学模式
t=2,481945E-02+(1.969778E-03)*X1+(1,791689E-07)*X1*2+(6.538434E-03)*X2+(4,890121F-04)#X1*X2式小：t.一配合手上焊拼板工时，h/m，X1—板厚8，mm，
X2.·.-名称，序号。
10扁对接头批、刨
10.1接头型式现围4
10,2工时定额见表6
批斜势
10.35表6使用说明
技术等级：2～3级。
10.4 数学碟式
CB1060.8—87
×100/10+125/10×150:12*20014×25018×30022×35024×/00|26-450时
0,50 1 0.57
h/10头
1=((1/(3.477189+2.778095#EXP(-X2)))*EXP((X2/(168,0754*X2+10.95927))*X1))式：11--扁钢对接头序号1~3批，扣工时，h/10头X1---扁纲宽度B，mm
X2-—名称，序号。
1,-,3317746+(-5,903481E-03)#X+(1,511085E-04)*X2+(-1.307317E-06)*X/3+(5.355809E-09)*X*4+9.918822E-12)*X*5+(6.814156E-15)*X^6式巾：～—扁钢对接头序号4磷刨工罚，h/10头，X
扇钢宽度，nm。
11球扁钢对接头批、
11.1按头型式见图5
工时定额见表7
11.3表7使用说明
设术等级，2~3皱。
11,4教学模式
0-4元
CB 1060,8—87
0,640,73
h/10头
0,931,03
t, =.1365896 +(3,420065E - 02)* X1 +(2.42973E - 04)* X1'2+(- 4.523908E -02)* X2+(1.818184E-02)* X2^2 +(6.766267E - 03)* X1*X2武
“球扇钢对接头序号1～3批、拍工时，h/10头！X1—-球扇钢型号：
X2——名称，序号。
++ =2,689349E -02+ (7,426404E-02)# X +(- 4,95009E -03)*X*2+(2.871319F -04)*X*3 +(-5,162583E -06)* X4式：：—球扁钢对接头序号4碳刨工时，h/10头，X—球扇钢型号。
12角钢对接头抵、刨
接头式兒图6
12,2工时定额见表8
批斜剪
批有尺
表8使用说明
技术等级：2～3级。
CB 1060.8—87
：15/10
h/10头
12.4数学模式
t, =((.2692192+(-,1497073)/X2) +(1/(350.1054+(-27.24899)* X2))* X1)式中，t
角钢对接头序号1～3批、扣工时，h/10头，X1．…角钢二边之和，
名，序号。
t=3.094861E-03+(9.836122E-03)X+(8.958926E-05)*X^2.+(4.405235E-07)%X3+(-9.13156E-10)X*4+(6,682493E-13)X^5式中：净钢对接头序号4碘创工时，h/10头：X
角钢二选之和。
13T形材对接头批、刨
13.1接头型式见图了
工时定额见表S
表9使用说明
投术等级：2~3级。
13.4数学模式
14+100
CB1060.8—87
—12-100
12×100
10*400
12×500
14×100
16×150
h/10头
11 = -6.925082F-02+(1.890138E - 03)* XI+ (2,030308E -06)* X1^212-600
16-150免费标准下载网bzxz
(.3444883)*X2+(-6,624958E - 02)# X2*2 +(4.149116E- 04)* X1* X2式：11-T形件对接头序号13批、上时，h/10头；X1T形件腹板高度，mm
X2--—名称，字号。
14×700
18×200
+: = 3,287257 +(-6. 960465E - 02)* X +(6.573102F -04)* X^2 + (- 2,911875E - 06)# XA3 +(6,648696E -09)*X4+(-7.477114E -12)*X^5 +(3,27137E-J5)*X*6武中：t-
T形件对接头号4例工时，h/10头！T形件腹板商度，mm。
14工手钢对接头批、刨
14.1接头型式见图8
14.2工时定额见囊10
表10使用说明
技术等级：2～%级。
数学模式
CB 1060,8-~87
h/10头
+,=(((-3,224627)+I,063133/X2)+(1,679708+(-,5350916)/X2)*LOG(X1))武中：
“字钢对接头序号1～3批，扣工时，h/10头，Xi
字型号，
X2名称，序号。
: = -4,746487+(1.223943)* X+(-.1115941)*X*2+(5,345875E -03)* X*32.52
+(-1.358226E-04)# X^4+(1,731299E-06)*X^5 +(-8.687356E-09)* X^6武中，t——工学钢对接头序号4碳创工时，h/10头，X-工字钢型号。
15槽钢对接头批、刨
接头型式见图9
15,2 工对定数见表11
批科势
批角尺
15,3表11使用说明
技术等级，2～3级。
15,4学模式
CB1060.8--87
h/10头
+,=,2205234+(2,676157E-02)*X1+(1,39368E-04)*X1^2+(,1247932)#X2+(-1.388809E-02)*X2*2+(8.081798F-03)*X1*X2式；1——-檐锅对接头序号1～3、招工时，h/10买X1—--槽钢型号
X2—名称，序号。
1#,205763+(5,229646E-02)+X+(-8.783095E-D4)X2+(1,481631E-05)￥ X*3+(-7.845755E -08) X~4
式中?
槽钢对接头序号4碳刨对，五/10头：-槽钢型号。
16钢管对接头、
16.接头型式见图10
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CB 1060 8-87
钢质船体制造工时定额
批凿碳刨
1987—08--24发布
中国船舶工业总公司
1988-01--01实施
中国船舶工业总公司部标准
钢质船体制造工时定额
批凿碳刨
CB1060.8-87
分类号：U02
本标准适用不同吨位的钢质船体制造中批凿，碳剑工时定额查定。非船胎产品的钢质结将制选小的非背、碳刨工时定额也可参照执行。木标造中碳创按CB/267一73《碳弧孤气创的使用条件》。本标准工耐定额包括：禁本时间、辅助过间、布置工作胎对叫、休息与牛通需要时间、谁备与结束时间。
1操作内容
1.1施1.前，熟悉图祥及工艺技术要求，根语钢板的厚度，性质及施工工艺技术要求，选用适当的工其，备及碟捧。操作前感先将链按上的各积池污，残满全部铲除。1.2施工时，应注意凿、碟创的角度，持这度均勾，创悼凳呵应随呼掌握拼极缝中心线，被刨戏扣电焊缝对，如果有气孔或其它缺陷时，应做到完企清除。1.3施工店；除铁渣、毛划。化皮等缝滤洁工作，搬、扣完毕，煤缝必须磨光，视交验收并达到颜母要求。
2技术要求
2，1批余达应保证平直，创消时整个长度的宽度和深度应均空平清、尺寸放符合门艺期定及满足焊接操存要求。
2.2对原钢板的深坡口例削吨，应采用分段、多层剑判。2.3刨学否出示派面的煤整或“马产”时，不应损伤钢板。2.4对较满版进行碳包对，也应分段创，以防止工举巡气创起变形。2.5
“马》批后必须磨光。
3各种修正系数K
3.1根安全制凡双人监护，K=2.00。3.2 超台作亚，K=1,30。
双层底中内龙肯商度低丁1,Crl，K=1,60：高度低于1,5m，=1.203.3
3.4本标准接缝及接头.1时指对接封底焊缝扣裙改碳刨。主焊缝坡口角接扩底焊缝批、创，K：1.20。3.5本标准为低碳钢批凿、碳创L时。合金钢批背、碳创，K=1.40。4傻用方法
4,1差新安查定的参件尺寸在丧格中无真体规定时，前用内帮法成类作法求上时定额。4,2若一个工作物同讨需川多个系数修正时，其总的修正系数五为各正系数K之积。4.3本标就斜势负度均以30\为准（单边）。4.4单件批、创不足1m的按1m计算，4.5本标准以一人操作为组放时问，如增加人员则T时不再增加。4.6本标准工时包拓钢凿摘坏后的修正以及必要的工具修理。4.7在数学模式中，有些影响因素量（X）不能再接用具休只寸代入的，均采用序号，顺号和代号代替，凡楚用序号、顺号代替的，可以直接从表的行和列中我到相应的序号、顾号数，计算对只要代入相这的号数邛可，凡是用代号代替的。般在表中不出现代号数，而是采从而下或自左至右的侬次缔中国船舶工业总公司1987—08--24发布1988—01—01实施
CB1060.8—87
号的方法，即用1、2，3…等，在计算讨，应代入相应的编号数。5钢板及接缝秕、刨
工时定额见1
外作位职
10 |121416
30, 32 3436
o.0.1670.180.190.21023o.250.27o.3o0.32o.340.36o.380.400.420.440.160.170.180,200.220.250.290.330.380.430.490,550.620.700.780.86.0.950.170.180.190.210.240.270.310.350.400.450.51.0.570.640.72/0.80o.880.970.200.210.220.24o.27.0.300.340.380.430.480.540.600.670.750.880.911.002o22222240
0.180.190.230.230.250.29j0.330.380.440.490,660.030.710.810.900.991.090,20c,210,220.240.280.310.360.400.460,520,590,660.740.830.921.011.12批
0,230.240,250.280,310,350,390.440.490.550.620.690.770.860.951.051.150.200.220.23o.240.260,230,10,340.360.110.30.460.490.510.540.570.590.220.23'0.240.270.800.310.390.45o.510.580.660.740.840.951.051.161.280,230,240,260,280.320.360.430.47b.54t,010.690.770.860.971.081.191.31批0.270.280.300.320.360.410.460.310.580.650.73.0.810.90.1.011.121.231.355.2表1使用说明
5,2,1如钢板批圆角（用叉垒），按扫稽L时查定，K=0.70，剑自动焊槽，R=0,80遇构架阻，F=1.3
5.2.2厚薄板拱缝批，创，按尊坂板厚定。5,2,3于工按本表查定，应用数学模式按俯向盐定，横竖向，K=1.15，仰i，K=1,35。5.2.4技术等致：2~4级。
5.3数学模式
t=,1586802+(-4.337409E-03)*X+(7.858766F-04)#X42+(-1.628199E-05)#X^3 +(1,054319E - 07) *X^4
式中，
钢板俯向酸刨工对，h/m
钢极板厚c，丑m。
t =,1419514 +(-2,139662E-03)* X1 +(6.817596F - 04)*X1^2+(5.912364E-03)*X2*2
式中，一·纲板倍向批斜、扣槽、批直工时，h/mX1-钢板板厚,mm,
-批斜、扣指、批直代号依饮为1～3。2
6 船台接缝碳创
工时建额见表2
操作暨
6.2表2使用说明
CB 1060.8--87
0.260.270.300.32,140.360.c80.11.0.430.46.0.480.510.530.560.590.620,270.250.320.340.360.890.420.410.470.500.530.550.580.610.630.680.800,320.850.380.400.430.460.190.520.550.580,61l0.650.680,710.751a0.340.360.390.420.450,480.520.530,580,621.650.630.720.760.790.83坡山采爪气制成，对接缝需要进行修正，K=0.50。6.2.1
表中工时己包措船台系数。
6.2.3技术等级，4~5级。
6,3数学模式
t -.2048773+(7.160888E -03)* X1+(8.249145E-05)* X1*2 +(- I.058719E-03)￥X2+(5.781269F-03)
武半：t——船台接缝创工时，/X1——枚厚，mm,
操作位置，序号。
7钢板批、刨大斜面
7.1翌式见图1
了,2工时定额见表3
7,3表3使用说明
CB 1060,8--87
0,33: 0.38
7,3.1本表工时指俯。竖向工时，K=1,20。7.9,2斜面宽度（5）一般为钢板厚薄差的四谱。薄
7.3.3房创斜面需磨光，K=1.70，批斜面需磨光，K=1.20。7,3,4 枝术等级，3~～5级。
7.4数学核式
8,=8-,
t=((,1692096* EXP(,3843835 X2))* LXP((4,642613E -02+2.462651E -02* X2)* X1))武
原、落钢板批、刨斜而工时，h/m；X1--钢板厚游差82，mm
X2——名称，序号。
8配合自动焊拼板
8.1型式见图2
8.2工时定额见衰4
配合平台拼板·0.550.670.800.941.081.23
配合胎架拼板0.60°0
1,11/1,29
1.391,561.731.902.092.282.481.,882,09,2,31 2,54j2,77|3.011,68
9.3表4使用说明
CB1060,8—87
8.3.1本表工时查定以白动焊实际焊缝长度计算。8.3.2本表工时包括清除拼板巧跑，批、创焊歪焊缝及气予，不包括群缝的清洁工作。8.3.3黄沙衬垫焊、二氧化碳软衬楚捍等新工艺痒接配合，K-1.50。8.3.4技术等级；2~3级。
8.4数学模式
1=,0419884+(1,840443E. -03)* X1 +(2.138501E- 05)* X1*2+(1042744E - 03)* X2+(9.902319E-04)*X1*X2
式中，t
配仓白动焊拼板工时：/1
X1板厚8，mm
X2--…名称，序号。
9配合手工焊拼板
9.1型式见图3
9.2工时定额见表5
配合平台拼板
2！24
t.4110.,51 0,61,0,71 0,81 0,90 :1.001.10 1,20:1,30 1.40 1,5011.60‘0,500.61 0.730.85 0,971.09;1.21 1,$21,44 1,561.68 1,80 1,92配介胎架拼板
9.3表5使用说明
9,a.1上时我定以手工煤缝实际长度计算。9.3.2本表工时包括拼板马脚清除。不包括拼缝的清洁工时。9.3.3技术等级，2~3级。
9.4敏学模式
t=2,481945E-02+(1.969778E-03)*X1+(1,791689E-07)*X1*2+(6.538434E-03)*X2+(4,890121F-04)#X1*X2式小：t.一配合手上焊拼板工时，h/m，X1—板厚8，mm，
X2.·.-名称，序号。
10扁对接头批、刨
10.1接头型式现围4
10,2工时定额见表6
批斜势
10.35表6使用说明
技术等级：2～3级。
10.4 数学碟式
CB1060.8—87
×100/10+125/10×150:12*20014×25018×30022×35024×/00|26-450时
0,50 1 0.57
h/10头
1=((1/(3.477189+2.778095#EXP(-X2)))*EXP((X2/(168,0754*X2+10.95927))*X1))式：11--扁钢对接头序号1~3批，扣工时，h/10头X1---扁纲宽度B，mm
X2-—名称，序号。
1,-,3317746+(-5,903481E-03)#X+(1,511085E-04)*X2+(-1.307317E-06)*X/3+(5.355809E-09)*X*4+9.918822E-12)*X*5+(6.814156E-15)*X^6式巾：～—扁钢对接头序号4磷刨工罚，h/10头，X
扇钢宽度，nm。
11球扁钢对接头批、
11.1按头型式见图5
工时定额见表7
11.3表7使用说明
设术等级，2~3皱。
11,4教学模式
0-4元
CB 1060,8—87
0,640,73
h/10头
0,931,03
t, =.1365896 +(3,420065E - 02)* X1 +(2.42973E - 04)* X1'2+(- 4.523908E -02)* X2+(1.818184E-02)* X2^2 +(6.766267E - 03)* X1*X2武
“球扇钢对接头序号1～3批、拍工时，h/10头！X1—-球扇钢型号：
X2——名称，序号。
++ =2,689349E -02+ (7,426404E-02)# X +(- 4,95009E -03)*X*2+(2.871319F -04)*X*3 +(-5,162583E -06)* X4式：：—球扁钢对接头序号4碳刨工时，h/10头，X—球扇钢型号。
12角钢对接头抵、刨
接头式兒图6
12,2工时定额见表8
批斜剪
批有尺
表8使用说明
技术等级：2～3级。
CB 1060.8—87
：15/10
h/10头
12.4数学模式
t, =((.2692192+(-,1497073)/X2) +(1/(350.1054+(-27.24899)* X2))* X1)式中，t
角钢对接头序号1～3批、扣工时，h/10头，X1．…角钢二边之和，
名，序号。
t=3.094861E-03+(9.836122E-03)X+(8.958926E-05)*X^2.+(4.405235E-07)%X3+(-9.13156E-10)X*4+(6,682493E-13)X^5式中：净钢对接头序号4碘创工时，h/10头：X
角钢二选之和。
13T形材对接头批、刨
13.1接头型式见图了
工时定额见表S
表9使用说明
投术等级：2~3级。
13.4数学模式
14+100
CB1060.8—87
—12-100
12×100
10*400
12×500
14×100
16×150
h/10头
11 = -6.925082F-02+(1.890138E - 03)* XI+ (2,030308E -06)* X1^212-600
16-150免费标准下载网bzxz
(.3444883)*X2+(-6,624958E - 02)# X2*2 +(4.149116E- 04)* X1* X2式：11-T形件对接头序号13批、上时，h/10头；X1T形件腹板高度，mm
X2--—名称，字号。
14×700
18×200
+: = 3,287257 +(-6. 960465E - 02)* X +(6.573102F -04)* X^2 + (- 2,911875E - 06)# XA3 +(6,648696E -09)*X4+(-7.477114E -12)*X^5 +(3,27137E-J5)*X*6武中：t-
T形件对接头号4例工时，h/10头！T形件腹板商度，mm。
14工手钢对接头批、刨
14.1接头型式见图8
14.2工时定额见囊10
表10使用说明
技术等级：2～%级。
数学模式
CB 1060,8-~87
h/10头
+,=(((-3,224627)+I,063133/X2)+(1,679708+(-,5350916)/X2)*LOG(X1))武中：
“字钢对接头序号1～3批，扣工时，h/10头，Xi
字型号，
X2名称，序号。
: = -4,746487+(1.223943)* X+(-.1115941)*X*2+(5,345875E -03)* X*32.52
+(-1.358226E-04)# X^4+(1,731299E-06)*X^5 +(-8.687356E-09)* X^6武中，t——工学钢对接头序号4碳创工时，h/10头，X-工字钢型号。
15槽钢对接头批、刨
接头型式见图9
15,2 工对定数见表11
批科势
批角尺
15,3表11使用说明
技术等级，2～3级。
15,4学模式
CB1060.8--87
h/10头
+,=,2205234+(2,676157E-02)*X1+(1,39368E-04)*X1^2+(,1247932)#X2+(-1.388809E-02)*X2*2+(8.081798F-03)*X1*X2式；1——-檐锅对接头序号1～3、招工时，h/10买X1—--槽钢型号
X2—名称，序号。
1#,205763+(5,229646E-02)+X+(-8.783095E-D4)X2+(1,481631E-05)￥ X*3+(-7.845755E -08) X~4
式中?
槽钢对接头序号4碳刨对，五/10头：-槽钢型号。
16钢管对接头、
16.接头型式见图10
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