CB 1060.5-87.
CB 1060.5适用于各型钢质船体制造火工加工和小合拢、中合拢、大合拢的火工矫正工时定额的查定。非船舶产品钢质结构件火工加工和火工矫正工时定额也可参照执行。
CB 1060.5工时定额包括:基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间,准备与结束时间。
1操作内容
在火工加工或矫正前，应掌握结构材料性能、变形情况以及技术工艺要求，根据工件成型要求和钢板厚度，采用合理的加工矫正方法，选择必要的工具、夹具和模具，划出工件加工线位置和长度，在加工或矫正中，掌握加热温度，加热位置，加热面积及水火距离，保持加热嘴的均匀速度，辅以必要的央具压具，达到样箱、样板检验线的加工和矫正要求，加工或矫正后的自验。缺陷修补，提交验收，并达到质量要求。
2技术要求
2.1火工操作人员必须对所用的工、夹、压具设备，乙炔、氧气的使用，应具有一定的操作技能和安全知识，懂得采取应急措施的方法。
2.2对矫正件应严格掌握加热温度，加热面积。加热线起点不应在一直线上，严格控制同一部位加热次数。
2.3经火工加工件表面应无裂缝、熔融、起鳞、气泡。经火工矫正的结构件表面应力求光滑、平顺，在进行敲击之处不得留有凹凸不平或残留的局部变形以及明显的锤印。
24火工加工精度及矫正精度参照CB*3195-83《中小型船舶建造精度》第六章有关规定及CB*3136-83《船体建造精度标准L≥90m》第四章有关规定。

中国船舶工业总公司部标准
CB 1060.5--87
钢质船体制造工时定额
1987—08-24发布
中国船舶工业总公司
1988—01-01实施
中国船舶工业总公司部标准
钢质船体制造工时定额火工
CB1060,5—B7
分类号：U02
本标推适用于各型钢质船体制造火工加工和小合拢，中合拢，大合提的火工矫正工时定额的查定。非铅舶产品钢质结构件火工加工和火工矫正工时定额也可参照规行。本标准工时定额包括：基本时间、辅谢讨间、布置工作地时问、休息与生理需要时间、准备与结束时间。1操作内容
在火工加工戴娇正前，应掌握结构材料性能、变形情况以及技术工艺要求，根据工作成型要求和钢板厚应，采用合理的加工矫正方法，选择必娄的工具、夹具和模具，划出工件加工线位置和长度，在加工或矫正中，掌探加热温度，加热位置，加热面积及水火距离，保持加热嘴的均匀速度，辅以必要的夹具压具，达到样箱、样板检验线的加工和矫正要求，加工或矫正后的自验，缺陷修补，提交验收，并达到质量要求。
2技术要求
2.1火工操作人员必须对所用的工，夹，压具设，乙炔，氧气的使用，应具有一定的操作技能和安企知识，慨得采取应急措施的方法。2.2对矫正件应严格学握加熟温度，加热面表。加热线起点不应在一直线上，严格挖制同一谛位加热次数。
2.3经火工加工件表面应无裂缝、熔融、起鳞、气泡。经火工矫正的结构件表而应力求光滑、平顺，在进行設击之处不得留有马凸不平或戏留的高部变以及期显的即。2.4火T加T精度及矫正精度参照CB*3195-83（[1小型册舶建造精度》第六章有关规定及CB*3136-83《体建造精度标拥T.290m》第四章行关规定。3修正系数K
3.1本标准适用于一般船用低碳钢的加工或矫正。对一般低合金纲的加T.或矫正，K=1.30。3.2板厚在6mm以下（不包括6切m）加工矫正T时，K=1.20~1.503.3本标准系乙缺、氧气为管路输送。如用乙炔、氧气瓶的，K=1.25。4使用方法
4.1火.T.弯制一般先经过冷工压制或轧制基本成型店，再由火工加工纵向、横向曲度。T时已包括加T.余虽的工对。
4.2本标准的水火加工和矫正，原则上为二人操作，采所机设备弯制已考虑到必要人数。其人员增加与减少均不再增减工时。
4.批量系数：1120件取K=0,95；21~30件取K=0.90#31~40件取K=0.85，41~50件取K=u.80，计算批景工时时，应分段计算。4.4帮所要查定的多件尺寸在表格万具体规定时，可尼内插法战淡准法求工时定额。4,5若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系数K之积。4.6在数学模式中。有些影响因案最（X）不能接用规格（尺寸)代入的：均采用序号、顺号和代号。凡是用序号、顺孕代替的，计算时可以直按从表的行和列中找到捐应的序号、顺号数代入。凡是用代号中国船舶工业总公司1987—08—24发布1988-01-01实施
CB1060.5—87
代替的，般在表中无具体舰定，而是来用从上而下战自左率在编号方法，即用1、2、3……等，在让算时，应代入应的编号数。
5直型柱板热弯
5.1型式见图1
5,2工时定额见表1
9.50 10.00 10.50
123.00.23
13,00 13.50
袋，5张
25,50 26.00 26,50 27.00 27.50 28.0021,5025.00
5,3表1使用说明
5,3,1冷如工压創后，山火工按样瓜水火加亡成型，并检验合格。26.0
14,0015.00 16.00
7-50！18.50
00 21,00
,00 26.00bzxz.net
26.50 27.50
2,00 30,00 31.00
5,3.2若纵向有内、外弯势，弯势小于150mm：内弯，K=1.40，外弯，K=1.60；使用祥箱加工，K=1.20.
5,3,3本表为图1（a）型武加工工时。离1（b）型式加工，K=0,80。5.3.4技术等级：5~6级。
5.4数学模式：
+=((5.500002+.25*X1)+(1/(.8000002+(-3.445867E-09)*X1))*X2)式中，一—柱板火工热弯工时，h/件X1——板厚8,mm
X2——加工面积S，m
6弯型麒柱板热变
6.1型式见图2
6.2工时定额见表2
6,3表2使用说明
CB106D,5---87
5-1,07
65,01 68.71
6.3.冷匹工压制后，由火按样采用水火加上成型，许检验合格。6.3,2本表工时标泄弯势为：工=1*10，火于或小于标准弯势，计算工时的方法：查定工时除以长度工再乘以10倍的弯势。长度工与弯势任均以为单位。6.3.3本表工时工件成型高度为250mm。超过标游高度在20孔m以下，系=1.05，超过标准商度20m以上，每增加20扭，工附逊5%，依论类谁。6.3.4若用样箱加工，K=1.20采用模其三制成塑，K=0.50另加拆装模具400h，地炉准备时间6,00h或油炉准备时间2.00五。诺斐战铁样，鞍木标准装12连庭。6.3.5技术级，5~7。
6.4数学模式
1 =((26,64427*(X24,3136037)) *EX+((2,029263E-02 +(-4,01445?E-03)*LOG(X2))*X1))
或中，t-弯形船柱板热弯肘，h/X1板厚,mm
X2 -1.面积s,m*。
贈、龍部位平板龙臀（K行板）热旁7,1型式见国3
注n = 95~145
工时定额见表3
7.3表8使用说明
CB1060.5---87
7.3,1冷加工压制垢，由火工接样来用水火加工成型，并检验合格。26
7.32本表加工件数而弯势为200m。若弯势每增加50m，逆增10%，岩纵向平直的，=0.607,3,3采用模其压制成型，K=0,50，男加装模具4.00h,地炉谁各时间6.00h，油炉谁备时间2.00H。7.3,4技术等级：5~6级。
7.4数学模式
+=((9,500002+.2500001*X1)+(1/(.4444445+1.10379E-09*X1))*X2)武中t
平板龙悄葱湾工时，/作
X1乎板龙骨板厚6，,
X2—平板龙肾加工面积S，m°。4
8中间部位平板龙骨（K行板）热弯8.1型式见图4
注：α=146~-160
8.2工时定额见表4
8.3表4使用说明
CB1060,5—87
14,50！
8.3.1冷加工压制后，由火工按样采用水火加1成型，并检验合格。8.3.2本表加工件纵向为直型。若纵向弯势小于200mm，按本标准表3查定，K=0.80。8.3.3技术等级：4~6级。
8.4整学模式
1=((2.000001+2500001*X1)+(1/(,8+3,57628E-09*XI))*X2)式巾：1——中阔部位平板龙骨热弯工时，H/件，X1——乎板龙骨板厚8，ms
X2—乎板龙骨加工面积S，m*
直型平板龙骨（K行板）热弯
9,1型式见图5
1: . 151 ~7
9,2工时定额见表5
9.3表5使用说明
CB1060.5—87
115,46
117,56
9.3.1冷加工压制后，火工接样采用水火加工成型，并检验合格。9.3.2技术等级14~5级。
9.4数学模式
1=,8928499+(.125) *X1+(.8541696)*X2+(7.440301F,-03) *X2*2式中：1—--直型平板龙骨热弯工时，h/作X1—平板龙骨板序8，mn,
X2——平板龙骨加工面积S，m。G
10轴包板热弯
10,1型式见图6
10,2工时定额见囊B
10.3表6使用说明
CB1060,5-g7
10,3.1冷加工基本压制后，由火工楼找样（或样植）采用水火加工成型，并检验合格。10.3.2利片模其制成型K=050，另加装拆搅只4.00h，冲炉准备时问6.001或油炉准备时问2.00h。10.3,3技术等级：6～7级。
10.4数学模式
t=(((-1.535239)+,9580954*X1)+(5.455023+4.055237E-03*X1)*X2)式中：t——轴包板热弯工时，h/件，X1-—-辑包板叔厚，mm
X2—骊包板而积S，m
11凝包板热弯
11.1型式图了
11.2.工时定赖见表t
11,3表7使用说明
11,心0
12,00:
CB 1060.6--87
11.8.1冷加工压制后，由火工按样采用水火加工成型，并检验合格。rim
11.3.2本表工时的加工件纵向弯势为250㎡m以上。若纵的弯势小于250mm，=090，若纵向弯势小于150nm，=0,80。
11.8.3来用模其压制成型，K=0.60，另加装拆模具工时4,00h，地炉准备时润6,00h或油炉准备时间2.00h。采用样箱加，=1.20。
11.3.4技术等级：5~6级。
1t.4数学模式
t=((3.000001 +.5000001*X1)+(1/(,5000001 +4,017137E-09*X1))*X2)式中：t—曬包板热弯工时，h/件，X1—撬包板板厚c，mm
X2骚包板面积S，m。
一般双向曲度外极热弯
12,1型式见图B
正时定额见寿
12.3表8使用说明
CB1060.6-87
12.3.1冷加工压轧后，由火工按样采用水火加工成型，并检验合格。12,3,2技术等级，3~4级。
12.4数学模式
1=((1.6+5.000001E-02*X1) +(.3+(-1.117587E-09)*X1)*X2)式中，—
一一般双向曲度外板热弯工时，1/件；X1-—外板板厚8mm
X2-—外板面积S，m。
13较大双向曲度外板热
13.1型式见图9
13,2工时定额见表9
13.3表9使用说明
CB1060,5—B7
13.3.1冷加工压后，由火工按样采而水火加工成型，并检验合格。13.3,2若用样箱加工成型，K=1.20。13.3.3技术等级，5~6级。
13,4数学模式
t=((2,250001+.125*X1)+(.9999999+(-2.793968E-09)*X1)*X2)式中，—较大双向曲度外放热弯工时，h/件，X1-—外板板厚，mm,
X2——外板面积S，m。
复杂曲度外板热弯
型式见图10
14.2工时定额见表10
14,3表10使用说明
CB1060.5—87
14,3,1，冷加工压轧后，由火工按栏用水火加工成型，并检验合格。14.3.2技术等级，4~5级。
数学模式
1= ((2.750001+,125+ X1) + (1,25*EXP((-2.235175F -- 09) *X1))*X2)或，
复杂汕度外赦热弯工时，h/件，X1外板板序8，rim
x2外板而积S，m\。
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