CB/T 3046-92
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标准简介
CB/T 3046-92.
CB/T 3046参照采用国际电工委员会 IEC 92—504《控制和测量仪表》(1974年第1版)。
1主题内容与适用范围
CB/T 3046规定了船用充放电板的技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输、贮存等要求。
CB/T 3046适用于船舶交流50 Hz或60 Hz,1 000 V以下、直流500 V及以下的船用充放电板。
2 引用标准
GB 998 低压电器基本试验方法
GB 2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法
GB 2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法
GB 2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
GB 2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法
GB 2423.16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法
GB 2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka :盐雾试验方法
GB 4942.2低压电器外壳防护等级
3产品分类
3.1按电源类别分为:
a.交流充放电板;b.直流充放电板。
3.2按结构型式分为:
a.组合式充放电板;
b.非组合式充放电板。
3.3按充电形式分为:
a.自动充电的充放电板;
b.手动充电的充放电板﹔
c.自动、手动充电的充放电板。
CB/T 3046参照采用国际电工委员会 IEC 92—504《控制和测量仪表》(1974年第1版)。
1主题内容与适用范围
CB/T 3046规定了船用充放电板的技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输、贮存等要求。
CB/T 3046适用于船舶交流50 Hz或60 Hz,1 000 V以下、直流500 V及以下的船用充放电板。
2 引用标准
GB 998 低压电器基本试验方法
GB 2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法
GB 2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法
GB 2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
GB 2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法
GB 2423.16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法
GB 2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka :盐雾试验方法
GB 4942.2低压电器外壳防护等级
3产品分类
3.1按电源类别分为:
a.交流充放电板;b.直流充放电板。
3.2按结构型式分为:
a.组合式充放电板;
b.非组合式充放电板。
3.3按充电形式分为:
a.自动充电的充放电板;
b.手动充电的充放电板﹔
c.自动、手动充电的充放电板。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3046—92
船用充放电板
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用充
放电板
GB/T 3046—92
分类号：1：62
代著 C3* 3046- -85
本标参照呆用国际电工委员会IFC92—504《控制和测量仪表（1974年第1版）。1主题内容与适用范围
术标准规定了船用充放电板的技术安求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求，本标准适于船舶交流 50 TIz或 60 IIz,1 000 V以下,直流 5G0 V及以下的解用充放电极2引用标准
Gl1998低正电器基本验方法
G11 2423. 2
GB 2423. 4
电[.也了产品基本环境试验规程电工电子产品H本环境试验舰程
试验A:低温试验方法
试验B:商温试验方法
电工电门产品基本环境试验职程试验[6：交变湿热试验方法
GB 2423. 10
GB 2423. 16
GB 2223. 17
电工心于产品基本环境试验现程起工中子产品基小环境试验规程工电子产品莱本环境试验规我
抵压电器外壳防护等级
3产品分类
3.1接电源类均分为：
a.交流充放电板；
h.自流充效电版.
3.2按结构型式分为：
a.组合式充放板：
b非含式充政电板。
3.3按充电形式分为：
\门动充电的充放电板
b：于动究电的充放电板；
（自动、于动充小的充放电板：4技术要求
4. 1 正常工作条件
船用充放电板在下列环境条件下成旅正党工作试验Fc:振动(正弦)试验方泌
试验」:长幕试验方法
试验Kai盐雾试验方法
a环境空气滤度—10~15℃：半导体器件上限温度为5%Cb.应能承受海上潮湿空气影响；c
应能适应盐雾、扣雾和得菌环境d
倾斜和烯摆：
中国船舶工业总公司1992-03-07批准1992-10-01实施
定流接
4.3电气性能
相疗戏
第1相
第2柜
第3拍
CB/T 304692
汇流排安装的相可位置
垂直布
水平笈
4下线
4.3.1能用充放中版在下列规定的电源电斥和频率变化下应能正宵工作：a.
充放电钜三视
方向示意：
(面板）
交流也源的电压变化为额定电的+6%→--10%，频率变化为额定额率的士5%b．真流电源的电压变化为额定电压十%一10为时；c.
蓄电池电源中压变化为额定电的20%时。4.3.2充放电版的绝缘应能承受表2规定的试验电压(交流有效值)历时1min而无击穿或闪终现象。试验频率为 25~10G Hz,
额定电压
1 000逝2伤额定电压，但不疑于2 00V
试验时，卡导体器件可拆除，同时充诈不接测量仪表，措示灯等附属设备，如产品中有些组件的电正不向，可以分开单箍避行试验、4.3.3充效电板的带电部份与箱体之间以及许极《相之间的冷态绝缘电值应不低了20M0，4.3.4充放电板中的裸汇流排（驾不括汇流排至引出线之间的导体），应具有表3所列的最小电气间醇短最小程老肝离。
间或相有额定由玉,V
251~681
最小气间隙mm
最小爬距离：mnl
充放电板内的电器元件，其电气间和爬电距离应符合各自按术条件的规定。与电器元件点按组合在一起的操露带电导体知接线端子，其电气问隙和爬电距离至少应符合这些电器元件自身技术条件的有关规症，
4.3.5充放电板的汇流排和汇流排连接处的极限允许温升，不得超过表全的规定。礼既排连接处
非流排
汇流排类别
CR/T 3046-92
极限充许温，（环填溢度期5C）45
削铸锡-铜据锡
铜钱钢铜银
4.3.6充改电板经55℃:交变混热试验周期前者绝缘心消值应符台表5的规定。袋
河定，！
试整中（肖练）
湿热试险前
范缘出科，M
谦热试验与
：1>电子组件为2倍能中三们不少为24V：4.3.7充放电扳内的半予体器件应能在上限为两的环疫学气温度下正册1作，并且在7心高温汽续试验2h-仍能可靠上作：
4.3.8充改电板应具有耐低温性能，一1的低激坏控下能止常T作。4.3.9充放电板应具有防止蓄电池向充电装卧例流的性能，4.3.10充效电板对充电电源及放电可路应具行过载及短路保扩性能。充改板全自动法充状态时.应有蓄心池电压过高时能户动切断充电电源的保护装，4.3.11充效电板立装有电源指示灯和放电指示灯：充放电板与1配电板之河应有在电源利应2心源均失中时，应急照听用的荐电池组能已动对负载供电的装置。4.3-12充放电板应儿有耐懒斜、据携的生能.即在按本标准第4.1条d款的参数进行倾摇试验时应无另带，受损现象，
4.3.13充放电板应！有耐振性能.即在按表6规定的参数进行振动试验时，应无异带、受损现象，振帖改人率（）一般不成卡5.
顺率范用.Hz
13- 2 -· 80). 0
检移.mm
加速度m/
4.3.14、充效中板应具有耐盐募生能.H外面子空气中的金属电镀件经48h盐雾试验后，其外规变化应符合表7的规宗.
销十快+洛低端老黄一家
谋+羚
谋战高锅古铜
级、金
铜打铜合金
合将要求
十要衰而无棕锈
主要衰匠无自色或成黑色暖论物土要表面无没绿色腐蚀物
上要衣而光灰色黄我绿色离独粉主要表面元黑色离佐物
主要表古尤到练
4.3.15充放电板应其有耐覆能，其外露于空气中的绝缘零部件经23d长需试验，长零向般CB/T 3046--92
不得越过G132423.16中规定的二级长露或按工厂、患户和验器部！写意的其使指标。5试验方法
5.1东放电圾的试验方法除本标准规定外接GB96选行：5.2极检查
宵姚地对充放电板的结构、也器安装、相序、绝缘、紧厨件、镀层，布线、涂层装饰等工艺方南逃行构；还成检查其实际成型尺上和安装尺寸是否符合设计要求。5.3效川试验
在试验前，应先检查先放自载的内部接线，当斯有接线确认无误后，袭充放电板的电路图，进行道中操作战验，所有乎动操作机构动作应关活正确。经48五连续工作研，其各项生能应符合产品放本条件的脱临。
5.4中源变化法验
使充放电板的中源电示和频率（对交流电源前言）按本标准第4.3.1蒸的变化范压各运行15min，应能叫能！作。
5.5终缘性能试验
5.5.1介颈度试验
按本标准第4.3.2条视定，连下列部位进行：带电部分与外之阳：
h.各(H)之问：
5.5.2绝缘电恒测量
接本保准第主3.3条规定的部位，席1000V电压等级的兆欧表（肾额定电压大下560V时）或心V电派等级的兆欧长（当额定电压火于60V而不六于660V时）或用235V电压等级的非款表（当额定电不大于60 V时)逆行谢壁。电了式红件在交流侧和直流侧分别进行。5.6抗就度试验
将忘放电极放入蔽效率为80~1C0&B的屏蔽室内，并使其通中工作。逃行抗扰度试验的-扰脉决成适过照离变正器，对称利1非对称注人试品，脉冲峰值400V（低/E产品为100V).宽度为19~201%频率为2030次/Lm，试验吨间以足以确定产品影响橙度为原则，减验时.产品应能正常工作。5.7退升战验
将充效电板通以额定电流，当各部分的温度达到稳定状态时，其汇流排和汇流排连接处的翌几设案应不超过表1的规是值。
说耐所剂守线、汇流排截而积和长度接GB998的有关规定选用，5.8高温试验
本坏4.3.7条提定的,充放电极内的半体器件弱高温性能试验按GB2423.2的有关规定选行。
5.9混热试验
在标准第4.3.6系交变湿热试验·按GF2123.4的有关规定进行。5.10低温试强
本探准案小.3.8条规定的耐低溢试验按6R2423：1的有关规定进行。5.11诞带度
本标证第1.6.1条规点的科试验，成将产品按正常安装金罚同前、后、年、石四个方定各能料22.5.试验时司每方间各为15min:控积试验网将心品按止带滦月仪资安装在操摆试验台上，签后店前后、右二个水平缩向主22.55
织倾10°、横馈22、5°
CB/T304692
纵摇10°横摇22.5°周期为10s
注;在慎斜至45\的情况下，不应有误动性和动能变化。有船舶正常营运所产牛的振动和冲击的场所。4.2结构要求
4.2.1充放电板的箱体应用有·定强度和刚度的板材制造,为使箱体结构坚固,必要时应采取加强措施。
充放电板,:使用的紧固件,应采用耐龋蚀材料或经防腐蚀处理的碳索钢制成。作导电归的螺钉4.2.2
或销钉应来用钢质财料。连接和紧固用的螺钉和螺母,均应有防松措施。4.2.3充放电恢上的金属零部件，除其材料本身有较好的避独性能者外，均应有可的防护。壳体表面涂微涤料颜色成符合订货方提比的色标规定，其色洋应均勾，表面平消。4.2.4充放电板的绝缘零部件材料，应具有耐久性，滞燃性和不吸水恺，加1.过的酚醛树脂等绝缘材料-应在十燥的条件下进行防潮处理。4.2.5充放电板的内部按线-殿采用船用多吸软导线,其定电压等级应符合要求。每根连接线两端均有与图群期符的耐久，简断的标记4.2. 6充效心板的绝缘导线最小而积应为1 Im\,对于低电压的电子电路充许采用 1 m1m2以下的导线。当绝缘导线的截面积在8㎡m以下时，该导线的弯山内半径应大于其外径的2倍：截而积大！Smtm时，则应大于其外径的3倍，面板等活动部分的过渡电线+应有够的可挠性，并成有防止机撼损伤的措施。
4.2.7充放电板的外光防扩等级应为防滴型：项帮1户22惑防护型IP20，也可接用户要求设计！他的防扩等级。
4.2.8在充放电板箱林上的适当位置,应设置接地装置·有明显的耐久的接地标记，4.2.9其有电下元件的自动充放电板之电路出应有抗十扰的屏蔽措施和「扰吸收中路。4.2.10充放电校上应装有直流此流表，川对充电电流、放电电流及蓄电池组电流进行测，自流表的量因应约为态放也额完撤出电流的13C路。4.2.11充放巾板上应表有直流也压表,可对各组落出池组的端电压及整流装昏的输山电压进行检测;成卡长「限应大于终流装额定输出出示的120关，4.2.12实装在充效比校1的再流表和压丧的摘度等级一般选片1.5级,仅举少不应低-F2.5级。4.2.13准光放电面板.1的适当位置，应设留清晰耐久的电路图。4.？.14，交装在效摄上的仪表，止差，指示灯，按钮，操作卡辆犯手轮等，均应有标刚出途科操作应的所久标志，过裁保扩装肾应有标时其额定值或其捐应的恪定值及其保护对象名称的谢久标志。铭理股是正耐久，带燃润耐的材料制成4.2.15起改电板汇流排及连接导体应采用高导电率的紫铜。其屯气连接处应进行防止腐链和氧化的处理。
4.2.16充放电板中汇流排的颜色、和序（交流）或龄（立流)的安装排列应符合表1的规定（以充放板正视方问为谁)。
各摇偿15mn,案摆周期为105
CB/T 3046-92bZxz.net
在倾搓试验过程中道以额定电流，当试验时间达到时：仍保持产品处下倾摇试验状态进行检查，应无异带、受损现象。
5.12外壳防护试验
本标准第4.2.7条规定的防护试验和防滴试验按GB4942.2的有关规定进行。5.13振动试验
本标准第4.3.13条规定的振动试验.按GH2423.1G的有关规定进行5.14盐雾试验
本标准第4.3.11条盐穿试验按GB2423.17的勺关规定逆行。如制造厂备金属学部件材料的越雾战验合髂报告;在有效期内可负做试验。5. 15长霍试验
尽标雅第 4. 3. 15 茶长避试验按 GB 2423. 16 的有关规定进行。如制造！具备绝缘材料或料的长霉试验合格投告，在有效期内可免微试验。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂产品均应做出厂检验，并出具检验合峰证。6. 1.2出厂检验项目：
《一般检在：
效用试验：
绝缘性能试验。
5. 2型式检验
5.2.1充放被车下列情况下应进行型式检验：新设计产品定型时：
老产品转厂生产的试鉴定时
产品山下结构、材料或工艺更改而可能影询其主要性能时：产品正常生产每隔川年耐；
产品长期停产后·恢复生产时：出！检验结是与上次型式检验行较人差异叶：淤造部门提品要求时,但每年最多不超过次：型式险验项目：
-般梭查；
效用试验：
电源变化试验：
绝缘件能试验：
扩扰度试验(如有必要耐)；
温升试验：
高温试验：
禄热试酸：
低据试验：
顿择试验：
外壳防护试验；
镀动试验：
盐雾试验；
CB/T 3046---92
长试验。
6.2.3型式格验试样从出厂检验合格的成批产品中抽取，全部试验项日可在台试样上进行。其中盐客试验只做金属零部件，长霖试验只做绝缘零，部件。6.2.4试验中，如发现某一项目试验不合格时，应进行加倍数量试验。加倍试验除进行该项试验外，还应进行在该项归前做的并和该项日有关的项且的试验。试验中，加倍试验项口不能多于一项。如果在加借试验中仍有一项不合格，则该批产品作为不合格处理。制造」必须采取惜施消除缺陷，待全部试验合格后.才能继续生产。7标志，包装、运输、购存
7.1每台产品应在明显位置固定有下列内容的耐久、滞燃的铭牌：a.
产品型号和名称：
额定输入电压和频率(对交流而言）输出电压、额楚输出良流；b.
制造一名；
出厂年月；
重量，
产品编号+
船检标记：
质量等级标志。
7.2产品出厂时，包装箱必须坚固，能适合水陆运输及装卸的要求，包装箱外壁应行引品及耐久的文了际志及符号,其内容包括：
制造厂名称及地址：
收货单位名称及地址；
c、产品型号、名称、数量及重量：标志“向」”、“防”等注意字样或符。d
7.3随同产品供应的文件：
H。“装箱清单：
产品合格证：
使用说明-：
电略接线图：
备品备件清单。
7.4运输，贮存
包装箱在运输和贮存的过程中不得经受雨水浸袭.产品应放舒在没有腐蚀恺气体、通风、下媒的仓应中。
7.5保证划
在遵许运输、保管及使用规的条件下，产品的保证期为装船使羽12个升.总保证期由产品技术条件现定，低举少自出厂之日起为18个月.在保证期内因制造质量问题而造成放障，制造厂应无偿为月户修埋或更换，
CB/T3046-92
加说明：
本标准由中司船舶工业总公司六三所提出。本标准由七C州所免资起单，
本标恶主要起草人部贞鼎。
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CB/T 3046—92
船用充放电板
1992-03-07发布
中国船舶工业总公司
1992-10-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用充
放电板
GB/T 3046—92
分类号：1：62
代著 C3* 3046- -85
本标参照呆用国际电工委员会IFC92—504《控制和测量仪表（1974年第1版）。1主题内容与适用范围
术标准规定了船用充放电板的技术安求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求，本标准适于船舶交流 50 TIz或 60 IIz,1 000 V以下,直流 5G0 V及以下的解用充放电极2引用标准
Gl1998低正电器基本验方法
G11 2423. 2
GB 2423. 4
电[.也了产品基本环境试验规程电工电子产品H本环境试验舰程
试验A:低温试验方法
试验B:商温试验方法
电工电门产品基本环境试验职程试验[6：交变湿热试验方法
GB 2423. 10
GB 2423. 16
GB 2223. 17
电工心于产品基本环境试验现程起工中子产品基小环境试验规程工电子产品莱本环境试验规我
抵压电器外壳防护等级
3产品分类
3.1接电源类均分为：
a.交流充放电板；
h.自流充效电版.
3.2按结构型式分为：
a.组合式充放板：
b非含式充政电板。
3.3按充电形式分为：
\门动充电的充放电板
b：于动究电的充放电板；
（自动、于动充小的充放电板：4技术要求
4. 1 正常工作条件
船用充放电板在下列环境条件下成旅正党工作试验Fc:振动(正弦)试验方泌
试验」:长幕试验方法
试验Kai盐雾试验方法
a环境空气滤度—10~15℃：半导体器件上限温度为5%Cb.应能承受海上潮湿空气影响；c
应能适应盐雾、扣雾和得菌环境d
倾斜和烯摆：
中国船舶工业总公司1992-03-07批准1992-10-01实施
定流接
4.3电气性能
相疗戏
第1相
第2柜
第3拍
CB/T 304692
汇流排安装的相可位置
垂直布
水平笈
4下线
4.3.1能用充放中版在下列规定的电源电斥和频率变化下应能正宵工作：a.
充放电钜三视
方向示意：
(面板）
交流也源的电压变化为额定电的+6%→--10%，频率变化为额定额率的士5%b．真流电源的电压变化为额定电压十%一10为时；c.
蓄电池电源中压变化为额定电的20%时。4.3.2充放电版的绝缘应能承受表2规定的试验电压(交流有效值)历时1min而无击穿或闪终现象。试验频率为 25~10G Hz,
额定电压
1 000逝2伤额定电压，但不疑于2 00V
试验时，卡导体器件可拆除，同时充诈不接测量仪表，措示灯等附属设备，如产品中有些组件的电正不向，可以分开单箍避行试验、4.3.3充效电板的带电部份与箱体之间以及许极《相之间的冷态绝缘电值应不低了20M0，4.3.4充放电板中的裸汇流排（驾不括汇流排至引出线之间的导体），应具有表3所列的最小电气间醇短最小程老肝离。
间或相有额定由玉,V
251~681
最小气间隙mm
最小爬距离：mnl
充放电板内的电器元件，其电气间和爬电距离应符合各自按术条件的规定。与电器元件点按组合在一起的操露带电导体知接线端子，其电气问隙和爬电距离至少应符合这些电器元件自身技术条件的有关规症，
4.3.5充放电板的汇流排和汇流排连接处的极限允许温升，不得超过表全的规定。礼既排连接处
非流排
汇流排类别
CR/T 3046-92
极限充许温，（环填溢度期5C）45
削铸锡-铜据锡
铜钱钢铜银
4.3.6充改电板经55℃:交变混热试验周期前者绝缘心消值应符台表5的规定。袋
河定，！
试整中（肖练）
湿热试险前
范缘出科，M
谦热试验与
：1>电子组件为2倍能中三们不少为24V：4.3.7充放电扳内的半予体器件应能在上限为两的环疫学气温度下正册1作，并且在7心高温汽续试验2h-仍能可靠上作：
4.3.8充改电板应具有耐低温性能，一1的低激坏控下能止常T作。4.3.9充放电板应具有防止蓄电池向充电装卧例流的性能，4.3.10充效电板对充电电源及放电可路应具行过载及短路保扩性能。充改板全自动法充状态时.应有蓄心池电压过高时能户动切断充电电源的保护装，4.3.11充效电板立装有电源指示灯和放电指示灯：充放电板与1配电板之河应有在电源利应2心源均失中时，应急照听用的荐电池组能已动对负载供电的装置。4.3-12充放电板应儿有耐懒斜、据携的生能.即在按本标准第4.1条d款的参数进行倾摇试验时应无另带，受损现象，
4.3.13充放电板应！有耐振性能.即在按表6规定的参数进行振动试验时，应无异带、受损现象，振帖改人率（）一般不成卡5.
顺率范用.Hz
13- 2 -· 80). 0
检移.mm
加速度m/
4.3.14、充效中板应具有耐盐募生能.H外面子空气中的金属电镀件经48h盐雾试验后，其外规变化应符合表7的规宗.
销十快+洛低端老黄一家
谋+羚
谋战高锅古铜
级、金
铜打铜合金
合将要求
十要衰而无棕锈
主要衰匠无自色或成黑色暖论物土要表面无没绿色腐蚀物
上要衣而光灰色黄我绿色离独粉主要表面元黑色离佐物
主要表古尤到练
4.3.15充放电板应其有耐覆能，其外露于空气中的绝缘零部件经23d长需试验，长零向般CB/T 3046--92
不得越过G132423.16中规定的二级长露或按工厂、患户和验器部！写意的其使指标。5试验方法
5.1东放电圾的试验方法除本标准规定外接GB96选行：5.2极检查
宵姚地对充放电板的结构、也器安装、相序、绝缘、紧厨件、镀层，布线、涂层装饰等工艺方南逃行构；还成检查其实际成型尺上和安装尺寸是否符合设计要求。5.3效川试验
在试验前，应先检查先放自载的内部接线，当斯有接线确认无误后，袭充放电板的电路图，进行道中操作战验，所有乎动操作机构动作应关活正确。经48五连续工作研，其各项生能应符合产品放本条件的脱临。
5.4中源变化法验
使充放电板的中源电示和频率（对交流电源前言）按本标准第4.3.1蒸的变化范压各运行15min，应能叫能！作。
5.5终缘性能试验
5.5.1介颈度试验
按本标准第4.3.2条视定，连下列部位进行：带电部分与外之阳：
h.各(H)之问：
5.5.2绝缘电恒测量
接本保准第主3.3条规定的部位，席1000V电压等级的兆欧表（肾额定电压大下560V时）或心V电派等级的兆欧长（当额定电压火于60V而不六于660V时）或用235V电压等级的非款表（当额定电不大于60 V时)逆行谢壁。电了式红件在交流侧和直流侧分别进行。5.6抗就度试验
将忘放电极放入蔽效率为80~1C0&B的屏蔽室内，并使其通中工作。逃行抗扰度试验的-扰脉决成适过照离变正器，对称利1非对称注人试品，脉冲峰值400V（低/E产品为100V).宽度为19~201%频率为2030次/Lm，试验吨间以足以确定产品影响橙度为原则，减验时.产品应能正常工作。5.7退升战验
将充效电板通以额定电流，当各部分的温度达到稳定状态时，其汇流排和汇流排连接处的翌几设案应不超过表1的规是值。
说耐所剂守线、汇流排截而积和长度接GB998的有关规定选用，5.8高温试验
本坏4.3.7条提定的,充放电极内的半体器件弱高温性能试验按GB2423.2的有关规定选行。
5.9混热试验
在标准第4.3.6系交变湿热试验·按GF2123.4的有关规定进行。5.10低温试强
本探准案小.3.8条规定的耐低溢试验按6R2423：1的有关规定进行。5.11诞带度
本标证第1.6.1条规点的科试验，成将产品按正常安装金罚同前、后、年、石四个方定各能料22.5.试验时司每方间各为15min:控积试验网将心品按止带滦月仪资安装在操摆试验台上，签后店前后、右二个水平缩向主22.55
织倾10°、横馈22、5°
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纵摇10°横摇22.5°周期为10s
注;在慎斜至45\的情况下，不应有误动性和动能变化。有船舶正常营运所产牛的振动和冲击的场所。4.2结构要求
4.2.1充放电板的箱体应用有·定强度和刚度的板材制造,为使箱体结构坚固,必要时应采取加强措施。
充放电板,:使用的紧固件,应采用耐龋蚀材料或经防腐蚀处理的碳索钢制成。作导电归的螺钉4.2.2
或销钉应来用钢质财料。连接和紧固用的螺钉和螺母,均应有防松措施。4.2.3充放电恢上的金属零部件，除其材料本身有较好的避独性能者外，均应有可的防护。壳体表面涂微涤料颜色成符合订货方提比的色标规定，其色洋应均勾，表面平消。4.2.4充放电板的绝缘零部件材料，应具有耐久性，滞燃性和不吸水恺，加1.过的酚醛树脂等绝缘材料-应在十燥的条件下进行防潮处理。4.2.5充放电板的内部按线-殿采用船用多吸软导线,其定电压等级应符合要求。每根连接线两端均有与图群期符的耐久，简断的标记4.2. 6充效心板的绝缘导线最小而积应为1 Im\,对于低电压的电子电路充许采用 1 m1m2以下的导线。当绝缘导线的截面积在8㎡m以下时，该导线的弯山内半径应大于其外径的2倍：截而积大！Smtm时，则应大于其外径的3倍，面板等活动部分的过渡电线+应有够的可挠性，并成有防止机撼损伤的措施。
4.2.7充放电板的外光防扩等级应为防滴型：项帮1户22惑防护型IP20，也可接用户要求设计！他的防扩等级。
4.2.8在充放电板箱林上的适当位置,应设置接地装置·有明显的耐久的接地标记，4.2.9其有电下元件的自动充放电板之电路出应有抗十扰的屏蔽措施和「扰吸收中路。4.2.10充放电校上应装有直流此流表，川对充电电流、放电电流及蓄电池组电流进行测，自流表的量因应约为态放也额完撤出电流的13C路。4.2.11充放巾板上应表有直流也压表,可对各组落出池组的端电压及整流装昏的输山电压进行检测;成卡长「限应大于终流装额定输出出示的120关，4.2.12实装在充效比校1的再流表和压丧的摘度等级一般选片1.5级,仅举少不应低-F2.5级。4.2.13准光放电面板.1的适当位置，应设留清晰耐久的电路图。4.？.14，交装在效摄上的仪表，止差，指示灯，按钮，操作卡辆犯手轮等，均应有标刚出途科操作应的所久标志，过裁保扩装肾应有标时其额定值或其捐应的恪定值及其保护对象名称的谢久标志。铭理股是正耐久，带燃润耐的材料制成4.2.15起改电板汇流排及连接导体应采用高导电率的紫铜。其屯气连接处应进行防止腐链和氧化的处理。
4.2.16充放电板中汇流排的颜色、和序（交流）或龄（立流)的安装排列应符合表1的规定（以充放板正视方问为谁)。
各摇偿15mn,案摆周期为105
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在倾搓试验过程中道以额定电流，当试验时间达到时：仍保持产品处下倾摇试验状态进行检查，应无异带、受损现象。
5.12外壳防护试验
本标准第4.2.7条规定的防护试验和防滴试验按GB4942.2的有关规定进行。5.13振动试验
本标准第4.3.13条规定的振动试验.按GH2423.1G的有关规定进行5.14盐雾试验
本标准第4.3.11条盐穿试验按GB2423.17的勺关规定逆行。如制造厂备金属学部件材料的越雾战验合髂报告;在有效期内可负做试验。5. 15长霍试验
尽标雅第 4. 3. 15 茶长避试验按 GB 2423. 16 的有关规定进行。如制造！具备绝缘材料或料的长霉试验合格投告，在有效期内可免微试验。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1出厂产品均应做出厂检验，并出具检验合峰证。6. 1.2出厂检验项目：
《一般检在：
效用试验：
绝缘性能试验。
5. 2型式检验
5.2.1充放被车下列情况下应进行型式检验：新设计产品定型时：
老产品转厂生产的试鉴定时
产品山下结构、材料或工艺更改而可能影询其主要性能时：产品正常生产每隔川年耐；
产品长期停产后·恢复生产时：出！检验结是与上次型式检验行较人差异叶：淤造部门提品要求时,但每年最多不超过次：型式险验项目：
-般梭查；
效用试验：
电源变化试验：
绝缘件能试验：
扩扰度试验(如有必要耐)；
温升试验：
高温试验：
禄热试酸：
低据试验：
顿择试验：
外壳防护试验；
镀动试验：
盐雾试验；
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长试验。
6.2.3型式格验试样从出厂检验合格的成批产品中抽取，全部试验项日可在台试样上进行。其中盐客试验只做金属零部件，长霖试验只做绝缘零，部件。6.2.4试验中，如发现某一项目试验不合格时，应进行加倍数量试验。加倍试验除进行该项试验外，还应进行在该项归前做的并和该项日有关的项且的试验。试验中，加倍试验项口不能多于一项。如果在加借试验中仍有一项不合格，则该批产品作为不合格处理。制造」必须采取惜施消除缺陷，待全部试验合格后.才能继续生产。7标志，包装、运输、购存
7.1每台产品应在明显位置固定有下列内容的耐久、滞燃的铭牌：a.
产品型号和名称：
额定输入电压和频率(对交流而言）输出电压、额楚输出良流；b.
制造一名；
出厂年月；
重量，
产品编号+
船检标记：
质量等级标志。
7.2产品出厂时，包装箱必须坚固，能适合水陆运输及装卸的要求，包装箱外壁应行引品及耐久的文了际志及符号,其内容包括：
制造厂名称及地址：
收货单位名称及地址；
c、产品型号、名称、数量及重量：标志“向」”、“防”等注意字样或符。d
7.3随同产品供应的文件：
H。“装箱清单：
产品合格证：
使用说明-：
电略接线图：
备品备件清单。
7.4运输，贮存
包装箱在运输和贮存的过程中不得经受雨水浸袭.产品应放舒在没有腐蚀恺气体、通风、下媒的仓应中。
7.5保证划
在遵许运输、保管及使用规的条件下，产品的保证期为装船使羽12个升.总保证期由产品技术条件现定，低举少自出厂之日起为18个月.在保证期内因制造质量问题而造成放障，制造厂应无偿为月户修埋或更换，
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加说明：
本标准由中司船舶工业总公司六三所提出。本标准由七C州所免资起单，
本标恶主要起草人部贞鼎。
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