CB/T 3715-1995.
1主题内容与适用范围
CB/T 3715规定了陶质焊接衬垫的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
CB/T 3715适用于船用低碳钢和高强度钢在手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、气电自动立焊和自动埋弧焊等单面焊接双面成型时使用的陶质焊接衬垫的制造与验收。
2引用标准
GB 2792压敏胶粘带剥离强度测定法
GB 3001耐火制品常温抗折强度试验方法
GB 4851压敏胶粘带持粘性测试方法
GB 6543 瓦楞纸板箱
GB 7322耐火材料耐火度试验方法GB 8411体积密度试验方法
3术语
3.1 陶质焊接衬垫块
由无机硅酸盐材料制造的具有一定几何形状的陶质块。3.2吸潮率
在一定温度、湿度和时间条件下﹐试样表面吸附的水汽重量与干燥试样的质量之比值,以W.表示，单位是%。
4产品分类
4.1型号

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3715—1995
陶质焊接
1995-06-19发布
中国船舶工业总公司
1996-04-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
陶质焊接衬垫
1主题内容与适用范围
CB/T3715-1995
分类号：U06
本标准规定了陶质焊接衬垫的产品分类、技术要求、试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于船用低碳钢和高强度翊在手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、气电自动立焊和白动埋弧焊等单面焊接双面成型时使用的陶质焊接衬势的制造与验收。2引用标准
GB2792压敏胶粘带剥离强度测定法GB3001耐火制品常温抗折强度试验方法GB48511
压敏胶粘带持粘性测试方法
GB6543
瓦摆纸板箱
GB7322
GB8411
3术语
耐火材料耐火度试验方法
体积密度试验方法
3.1陶质焊接衬垫块
由无机硅酸盐材料制造的具有
有定几何形状的胸质块。
3.2吸潮率
在一定温度.湿度和时间条件下，试样表面吸附的水汽重盘与干燥试样的质量之比值，以W，表示，单位是%。
4产品分类
4.1型号
焊接接头形式
焊接方法
陶质焊接衬挚
4.2产品型号说明见表1.
中国船舶工业总公司1995-06-19批准1996-04-01实施
衬垫型导
5技术要求
CB/T 3715—1995
表1产品型号说明
焊接方法
手工电焊
二氧化碳气体保护焊
气电自动文焊
自动埋戴埠
焊接接头形式
对接接头
球意剂对接接义
T 型接头或角接接头
对接揽头
球扇铜对接接头
角接接头
立向对接接头
对接接头
5.1陶质焊接衬垫块厚度偏差应符合表2规定。三角形、梯形陶质焊接衬垫块.允许角度偏差为一5°，球扇钢陶质焊接衬垫块充许角度偏差为一1°。表2陶质焊接讨垫块厚度允许偏差值mm
>3~-10
>10~30
允许愉差
+0, 60
5.2陶质焊接衬垫块与母材接触面的平面度应满足每25mm×25mm小于0.2mm。5.3陶质焊接衬垫块之间的按头应紧密连接，成型精之间的接头间隙应小于0.3mm。5.4陶质煤接村垫块表面不得粘有异钩，其额色基本均匀。5.5陶质焊接衬挚块的主要技术性能应符合表3规定，表3陶质焊接衬挚块的主要技术性能吸潮率W。
体积密度P
抗折强度
耐火度！
5.6采用陶质焊接衬垫进行单面焊接双面成型时，应不影响电弧燃烧毯定、不增加焊接飞溅、焊缝成型良好，不产生影响焊工健康的行害气体；不应因质焊接衬垫质量问题而产生焊缝缺陷。如有特殊要求由供需双方商是。
5.7铝箍胶粘带的剥离强度不低于8N/25mm5.8铅箱胶粘带的持粘性在常温条件下1h/25mml×25mml·1kg尤位移。5.9铁皮槽的板厚应满足使用刚度要求，陶质焊接村垫块在铁皮槽内不得向外脱落和松动。6试验方法
6.1吸潮率
6.1.1试验设备如下，下载标准就来标准下载网
恒温，恒湿烘箱
烘箱；
干燥器；
d.分析天平(精确度达0.001g)。6.1.2试验步骤如下：
CB/T 3715 --1995
任取三块试样，将试样表面上的灰尘吹净，放在托盘内，连同托盘放入恒温、恒湿烘箱中：接通恒温、恒湿烘箱电源，将湿度调至相对湿度RH90%，温度调至25℃；b,
放置4h，取出试样，用天平分别称其重（m2），精度为0.001多，并作记录；试样放入托盘内，连同托盘置于烘箱内，接通电源，将温度升至200℃，保温2hd
试样从烘箱取出启，置于干燥器中冷却到室温，用天平分别称其重量（m，），精度达0.01g：并作记录，
f.分别按公式(1)计算每块试样的吸潮率,其计算精度为0.01%，并计算三块试样的平均值。W.- m.-m × 100
式中·W,…-吸潮率,%，
m，-…于燥试样的重量,g;
m：饱和试样在空气中的重量,8。6.2体积翻度
体积密度按照GB8411进行测定。6.3抗折强度
抗折强度参照GB3001进行测定或采用跌落试验方法进行。6.4耐火度
耐火度试验按照GB 7322进行。
6.5铅箔胶粘带的剥离强度
铝箱胶粘带的剃离强度试验按GB2792进行。6.6铝箔胶粘带的持粘性
铝箔胶粘带的持粘性试验按GB4851进行。7检验规则
7.1检验分类
陶质焊接衬块的检查和试验分以下两种；g．型式检验，
b.出厂检验。
7.2型式试验
7.2.1陶质炼接衬垫快型式试验在下列情况下进行：陶质焊接衬垫块的配方首次试制完戒后：a.
b.陶质焊接剂垫块转厂重新试制完成后.
当陶质焊接衬垫块的配方、原材料或制造工艺有改变，且这种改变将影响其性能时。7.2.2型式检验的项目如下：
吸潮率试验：
b．体积密度试验；
耐火度试验；
抗折强度试验！
铝箔胶粘带剥离强度试验：
铝箔胶粘带的持粘性试验
CB/T 3715-1995
焊接上艺性能试验。
7.2.3焊接工艺性能试验按5.6条要求进行模拟现场焊接试验，如型式试验项目中仅一项不符合要求，允许用向批试样加倍复试，复试项目必须全部符合要求，才认为合格。7.2.4对正式投人生产的陶质焊接衬垫每年至少进行一次定期检验。定期检验项日如下：.
吸潮率试验！
体积密度试验；
耐火度试验
抗折强度试验；
铅箔胶粘带剥离强度试验。
定期检验项目按标准试样进行模拟试验，必须全部合格方认为合格。如仅有一项不合格，允许用同一批试样进行该项口加倍复试，复试合格，仍认通过定期检验。7.2.5批虽
附质焊接村垫每批最大限量为2万m。7.3出厂检验
7.3.1陶质焊接衬垫出厂前进行出厂检验。制造厂须对陶质焊接衬块进行检验，检验陶质焊接衬势块是否符合本标准要求。
7.3.2出厂检验项H如下：
外形尺山；
平面度；
外规及表面缺陷：
衬莘块之间连接是否紧密。
7.3.3出厂检验必须全部符合要求。标志、包装、运输和贮存
8.1包装箱上应有明显标；
标准号：
制造厂名称及商标；
产品型号、名称、数呆及生产批号；箱体尺寸：长×宽×高，mm×tmXmm；重量，kgt
“小心轻放”“防潮\等字烊：f.
制造H期。
8.2创装箱的材质应按GB6543选用，并有密封内包装，应防止陶质焊接衬垫在运辅过程中受潮或受到损坏
8.3随同装箱的文件应包括质量检验合格证、产品使用说明书。8.4生产厂应提供产品质重保证书等有关证书。8.5包装好的附质焊接衬垫必须贮存在十燥、通风良好的室内。附加说明：
CB/T3715—1995
本标准由全国海洋船舶标推化技术委员会造船工艺分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公可第十．-研究所归口。本标准由中国船舶工业总公司综合技术经济研究院、江南造船厂负责起草。本标准主要起草人陈听染、金心溥张义、侯政友、顾跃康、范均高。
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