CB/T 3656-94
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标准简介
CB/T 3656-94.
1主题内容与适用范围
CB/T 3656规定了船用空气减压阀(以下简称减压阀)的产品分类,技术要求,试验方法和验收规则。
CB/T 3656适用于船舶压缩空气系统。
2引用标准
GB 600船用管路阕件通用技术条件
GB 3202船舶管路附件的标志
C 56管子平肩螺纹接头
3．产品分类
3.1减压阀的压力分级按表1.
进口公称通径为15mm,出口公称通径为20mm,进口工作压力为3.0MPa,出口减压压力为0.7MPa的空气减压阀:
减压阀A15/20-0.7 CB/T3656-94
4技术要求
4.1 主要零件的材料按表4。
4.2外螺纹连接尺寸按CB56。
4.3强度水压试验按5.1条进行,减压阀不得泄涌。
4.4密封性水压试验按5.2条进行,减压阀的各连接处不得有渗漏。
4.5压力调节试验按5.3条进行,减压阚应能在出口压力规定的最大值和最小值之间连续顺利调节。
4.6压力特性试验按5.4条进行,减压阀的出口压力变动误差应低于35 kpa。
4.7流量特性试验按5.5条进行,减压阀的出口压力下降值应低于80 kpa,其流量不得低于表5。
1主题内容与适用范围
CB/T 3656规定了船用空气减压阀(以下简称减压阀)的产品分类,技术要求,试验方法和验收规则。
CB/T 3656适用于船舶压缩空气系统。
2引用标准
GB 600船用管路阕件通用技术条件
GB 3202船舶管路附件的标志
C 56管子平肩螺纹接头
3．产品分类
3.1减压阀的压力分级按表1.
进口公称通径为15mm,出口公称通径为20mm,进口工作压力为3.0MPa,出口减压压力为0.7MPa的空气减压阀:
减压阀A15/20-0.7 CB/T3656-94
4技术要求
4.1 主要零件的材料按表4。
4.2外螺纹连接尺寸按CB56。
4.3强度水压试验按5.1条进行,减压阀不得泄涌。
4.4密封性水压试验按5.2条进行,减压阀的各连接处不得有渗漏。
4.5压力调节试验按5.3条进行,减压阚应能在出口压力规定的最大值和最小值之间连续顺利调节。
4.6压力特性试验按5.4条进行,减压阀的出口压力变动误差应低于35 kpa。
4.7流量特性试验按5.5条进行,减压阀的出口压力下降值应低于80 kpa,其流量不得低于表5。
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标准内容
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3656—94
船用空气减压阀
1994—08—22发布
中国船舶工业总公司
1995-05—01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国船舶行业标准
船用空气减压阀
CB/T3656—94
分类号：U52
本标准规定了船用空气减压阀（以下简称减压阀）的产品分类、技术要求、试验方法和验收规则。本标准适用于船舶压缩空气系统。2引月标准
GB3202
3.产品分类
船用管路阀件通用技术条件
船舶管路附件的标志
管子平肩螺纹接头
减压阀的压力分级按表1。
压力分级
减压阅的基本参数按表2。
公称通径
中国船舶工业总公司1994—08—22批准进口压力P
进口工作压力P：
出口减压压力P：
出口压力P：
1995—05-01实施
CB/T3656-94
3.3减压阀的结构和基本尺寸按图1和表3.图1
公称通径
外形尺寸
标记示例
M36×2
CB/T3656—94
进口公称通径为15mm，出口公称通径为20mm，进口工作压力为3.0MPa，出口减压压力为0.7MPa的空气减压阀：
减压阀A15/20-0.7CB/T3656-94
4技术要求
4.1主要零件的材料按表4。
零件名称
硅黄钢
弹簧钢丝
耐油夹布橡胶
外螺纹连接尺寸按CB56。
强度水压试验按5.1条进行，减压阔不得泄漏、材
ZHSi80-—3
ZG230—450
60Si2MnA
密封性水压试验按5.2条进行，减压闷的各连接处不得有渗漏。料
标准号
CB883—83
CB 772—86
GB1222—B4
压力调节试验按5.3条进行，减压阀应能在出口压力规定的最大值和最小值之间连续顺利调节。4.6压力特性试验按5.4条进行，减压阀的出口压力变动误差应低于35kpa。4.7
流量特性试验按5.5条进行，减压阀的出口压力下降值应低于80kpa，其流量不得低于表5。表5
出口公称通径
重量流量
kg/min
进口压力P,=3.0MPa
出口压力P：
进口压力P,=1.0MPa
出口压力P：
减压阀的疲劳寿命试验按5.6进行，200万次以后应满足4.4~4.8条的要求。4.9减压阀的其它技术要求按GB600。5试验方法
强度和材料紧密性水压试验
阎体和阀盖以1.5P，压力进行水压试验，保持压力5min。5.2密封性试验
5.2.1进口腔的密封性试验
使减压阀调节弹簧处于自由状态，自进口供入气压P，，关闭排出阀，在P，压力下持续时问2min。5.2.2出口腔的密性试验Www.bzxZ.net
关闭排出阀自进口供入气压Pi，旋转调节竭钉，调整到使出口腔的压力为P：值时，持续时间2min。
CB/T3656-94
5.3压力调节试验
进口工作压力保持在P,，调整调节弹簧，观察压力在P，范围内的变化状态。5.4压力特性试验
按图2所示的试验装量，使P，保持在最高值，调整调节弹簧使之出口减压压力为P：最高值，调节进口压力，使P，值从.P，最高值加0.05MPa之和值开始逐步上升到P，最高值，测出P，的压力变化状态。
压力表
注d为出口管的外径
空气瓶
截止止回阅
激压阀
5.5流量特性试验
按图3所示的试验装置，当进口工作压力保持在P，最高值时，使出口减压压力调节到P：最高值，测定出口减压压力的稳定性和流量。压力表
空气瓶
注：d为出口管的外径。
5.6疲劳寿命试验
禁止阅
减压阀
流盘表
按图4所示的试验装量，当进口工作压力P，为最高值时，将出口减压压力调整在P：最高值。减压阅两侧的换向阀以每秒一次的频率转换，大概以0.5s的时间差一阀打开一阀关闭的进行动作。减压阀前后用的换向阅和管道应使减压阅的减压压力P：从最低值升到最高值，从最高值降到最低值所用的时间各自为0.1s。
空气瓶
注d为出口管的外径。
二位二通换向阀
减压距
6″检验规则
CB/T3656—94
减压阀检验应进行型式检验和出厂检验。6.1型式检验
6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
新设计产品或经过修改涉及到性能变化时；工厂首次制造或正式生产后，如工艺等有较大改变，可能影响产品性能时，国家质量监督机构提出进行型式检验时。型式检验的项目按表6。
材料证明书或理化试验报告
外观、尺寸、装配检查
强度水压试验
密封性水压试验
压力调节试验
压力特性试验
流量特性试验
接劳葬命试验
出厂检验
减压阅应按表5的1～5项逐项检验合格后方可出厂。7
标志和包装
减压阀的标志按GB3032.
减压阀的包装按GB600
附加说明：
按4.1条
按GB600的要求
按4.3条及5.1条
按4.4条及5.2条
按4.5条及5.3条
按4.5条及5.4条
按4.7条及5.5条
按4.8条及5.6条
本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会提出本标准由中国船舶工业总公司603所归口。本标准由大连船舶设计研究所负责起草，603所参加起草。本标准主要起草人
本标准有统一施工图样提供。
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CB/T3656—94
船用空气减压阀
1994—08—22发布
中国船舶工业总公司
1995-05—01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国船舶行业标准
船用空气减压阀
CB/T3656—94
分类号：U52
本标准规定了船用空气减压阀（以下简称减压阀）的产品分类、技术要求、试验方法和验收规则。本标准适用于船舶压缩空气系统。2引月标准
GB3202
3.产品分类
船用管路阀件通用技术条件
船舶管路附件的标志
管子平肩螺纹接头
减压阀的压力分级按表1。
压力分级
减压阅的基本参数按表2。
公称通径
中国船舶工业总公司1994—08—22批准进口压力P
进口工作压力P：
出口减压压力P：
出口压力P：
1995—05-01实施
CB/T3656-94
3.3减压阀的结构和基本尺寸按图1和表3.图1
公称通径
外形尺寸
标记示例
M36×2
CB/T3656—94
进口公称通径为15mm，出口公称通径为20mm，进口工作压力为3.0MPa，出口减压压力为0.7MPa的空气减压阀：
减压阀A15/20-0.7CB/T3656-94
4技术要求
4.1主要零件的材料按表4。
零件名称
硅黄钢
弹簧钢丝
耐油夹布橡胶
外螺纹连接尺寸按CB56。
强度水压试验按5.1条进行，减压阔不得泄漏、材
ZHSi80-—3
ZG230—450
60Si2MnA
密封性水压试验按5.2条进行，减压闷的各连接处不得有渗漏。料
标准号
CB883—83
CB 772—86
GB1222—B4
压力调节试验按5.3条进行，减压阀应能在出口压力规定的最大值和最小值之间连续顺利调节。4.6压力特性试验按5.4条进行，减压阀的出口压力变动误差应低于35kpa。4.7
流量特性试验按5.5条进行，减压阀的出口压力下降值应低于80kpa，其流量不得低于表5。表5
出口公称通径
重量流量
kg/min
进口压力P,=3.0MPa
出口压力P：
进口压力P,=1.0MPa
出口压力P：
减压阀的疲劳寿命试验按5.6进行，200万次以后应满足4.4~4.8条的要求。4.9减压阀的其它技术要求按GB600。5试验方法
强度和材料紧密性水压试验
阎体和阀盖以1.5P，压力进行水压试验，保持压力5min。5.2密封性试验
5.2.1进口腔的密封性试验
使减压阀调节弹簧处于自由状态，自进口供入气压P，，关闭排出阀，在P，压力下持续时问2min。5.2.2出口腔的密性试验Www.bzxZ.net
关闭排出阀自进口供入气压Pi，旋转调节竭钉，调整到使出口腔的压力为P：值时，持续时间2min。
CB/T3656-94
5.3压力调节试验
进口工作压力保持在P,，调整调节弹簧，观察压力在P，范围内的变化状态。5.4压力特性试验
按图2所示的试验装量，使P，保持在最高值，调整调节弹簧使之出口减压压力为P：最高值，调节进口压力，使P，值从.P，最高值加0.05MPa之和值开始逐步上升到P，最高值，测出P，的压力变化状态。
压力表
注d为出口管的外径
空气瓶
截止止回阅
激压阀
5.5流量特性试验
按图3所示的试验装置，当进口工作压力保持在P，最高值时，使出口减压压力调节到P：最高值，测定出口减压压力的稳定性和流量。压力表
空气瓶
注：d为出口管的外径。
5.6疲劳寿命试验
禁止阅
减压阀
流盘表
按图4所示的试验装量，当进口工作压力P，为最高值时，将出口减压压力调整在P：最高值。减压阅两侧的换向阀以每秒一次的频率转换，大概以0.5s的时间差一阀打开一阀关闭的进行动作。减压阀前后用的换向阅和管道应使减压阅的减压压力P：从最低值升到最高值，从最高值降到最低值所用的时间各自为0.1s。
空气瓶
注d为出口管的外径。
二位二通换向阀
减压距
6″检验规则
CB/T3656—94
减压阀检验应进行型式检验和出厂检验。6.1型式检验
6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
新设计产品或经过修改涉及到性能变化时；工厂首次制造或正式生产后，如工艺等有较大改变，可能影响产品性能时，国家质量监督机构提出进行型式检验时。型式检验的项目按表6。
材料证明书或理化试验报告
外观、尺寸、装配检查
强度水压试验
密封性水压试验
压力调节试验
压力特性试验
流量特性试验
接劳葬命试验
出厂检验
减压阅应按表5的1～5项逐项检验合格后方可出厂。7
标志和包装
减压阀的标志按GB3032.
减压阀的包装按GB600
附加说明：
按4.1条
按GB600的要求
按4.3条及5.1条
按4.4条及5.2条
按4.5条及5.3条
按4.5条及5.4条
按4.7条及5.5条
按4.8条及5.6条
本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会提出本标准由中国船舶工业总公司603所归口。本标准由大连船舶设计研究所负责起草，603所参加起草。本标准主要起草人
本标准有统一施工图样提供。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。