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CB/T 3159-92

基本信息

标准号: CB/T 3159-92

中文名称:船用排、疏水喷射泵

标准类别:船舶行业标准(CB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 船用 疏水

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标准简介

CB/T 3159-92.
1主题内容和适 用范围
CB/T 3159规定了船用排、疏水喷射泵(以下简称泵)的产品分类,技术要求、试验方法、检验规则以及保证等。
CB/T 3159适用于船舶排、疏水系统的排、疏水喷射泵,以及冲洗甲板等场合所使用的水喷射泵。允许抽送含有颗粒性杂质的污水或海水。
2引用标准
GB 569船用法 兰连接尺寸和密封面
GB570船用铸铁法兰
GB 572船用铸铜法兰
GB 575船用焊接铜法兰
GB 2031船用消防接头
GB 2501船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)
GB 2503船用铸铁法兰(四进位)
GB2505船用铸铜法兰(四进位)
GB 2507船用焊接铜法兰(四进位)
3术语、符号
3.1术语
3.1.1额定工况
设计规定泵应达到的工作状况。主要为额定流量Qr .额定排出压力Par额定净吸上高度h、额定工作水流量Q.和额定工作水压力P。
3.1.2变工况
额定工况之外的工作状况。

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标准内容

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3159—92
船用排、疏水喷射泵
1992-07-04发布
中国船舶工业总公司发布
1993-02-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用排、疏水喷射泵
1 主题内容和适用范围
CB/T3159-92
分美号:U4%
代替 CE*3159—83
本标准规定了船用排、疏水喷射录(以下简秘泵)的产品分类,技术要求、试验方法、检验规则以及保证等,
本标摊造用于船舶排、疏水系统的排、疏水喷射泵,以及冲涝甲板等场合所使用的水喷射泵。允许抽送含右颗粒性架质的污水或游水。2引用棕准
GR569船用法兰连接尺寸和密封面GB 570
赔用铸铁法兰
船旧铸铜法兰
船用焊接钢法兰
GB2031
GB2501
GB2503
GB2505
GB 2507
3术语、符号
3.1术语
船用消防接头
船用法连接尺寸和案封面(四进位)船匝铸铁法兰(四逆位)
船用铸法兰(四进位)
船用焊接铜法兰(四进位)
3.1.1额定上况
设计规定泵应达到的T作状况。主要为额定流量Q.、额定排出斥力P。、额定吸二高度,额定作水流量Q和额定.1作水力P,。
3.1.2变上况
领定工况之外的工作状况。
3. 1. 3流或比 4
被捕送水的流量 Q.即水喷射浆的流量,与工作水流量Q,之比,即9一号3.1.4预望比尺
水喷射泵压力与工作斥力之比。即:[+蔡+z]
爱+蔡+z
+袋+2.1-1+袋+2)
中国韶舶工业总公司1992-07-04批准Y
1993-02-01实施
3.1.5 效率功
CB/T 3159—92
输人的与泵输出的有效功之比。即:一91h
3.1.6固定式
系的工作水进口法兰和泵的进、出口法兰与管路采用固定连接的结构型式,3.1.7可移试
泵的工作水进口和泵的进,出口均采用消防接头作为连接的结构型式3.1.8喷嘴最住位置
泵在额定工况下谢节喷嘴位置得到最大流量值时的喷嘴位盘。3.2符号
本标准的有关量采用表1所示的符号和国家法定计量单位和表2所示的下标数字和字母。表 1 基的符号和单位
中的名称
工作水流医
工作水压方
净疫上商度
仪表指示压力
测压仪表中心至基准面的距离
表2作下标用的数字和字母
亲的进处
泵的工作水进口姆
我的排出口处
额定工别
4产品分类
型式及额定工况主要性能参数
CB/T 3159-92
划式及额定1况的主要性能参数见表 3。表3型式及额定下况的主要性能参数流空
工水用力
工作水流血
注。“流正”是指喷晰量伟控否时的值。:4.2型号
泵的型号表示如下:
净吸1高度
型武:尤字母为固定式;K—
可移式
额定T.作水压力.MPa
额定流量,m\/s
一水喷射泵
4.3标记示例
排出压厅
额定流适23m/h、工作水低力0.3MPa的船用定水喷射泵标记为:20 0.3C3/T 3159—92
额定流量20m/h、工作水账力0.7MPa的船用可移式水喷射泵标记为:20-0.7 K CB/T 3159--92
院定式
固定式
因定式
固定式,可移式
阅定式
固是我
固定试
固定式
周定式
固是式
固定式
因定式
5技术要求www.bzxz.net
5.1 一般要求
CB/T 3159—92
源应按照规定程序批推的图择和技术文件制造。5.2性能要求
5. 2. 1泵制造厂应提供泵在额定工况的 1-4、F:-Qtr-Q和 7-4特性讲线,5.2.2录分许按圾户要求在变工强F试整整收和近厂制造」底提供泵在若干变工况下运行的-、P2-2和-持性线,5. 2.3录在额定工说下运行时,实际流查的允许偏差应符合表4规疮。表4流垫充许偷差
额定流,
偏差,%
5. 2.4系在变工况下运行过,实际流量与制造广提供的该工况下的特性曲线流基值之允许偏差应符合裴5规定。
表5变工况下流量允诈偏差
流,血
偏差次
5. 2. 5 泵不得在汽独状态下运行。.50
5.2.6泵的首制样机应测出重量值,泵的实际重量与古制案重量允许偏差应符合表6规定。表 6 原量允许偏差
假差,与
5.3结构要求
5. 3. 1 录的进口连接尺寸按下列规定选择焊
5. 3. 1. 1工作求厅为 0. 7 MPa 的固定式泵,按需要采用,其进出口连接尺寸按GB569或(B2501;a.
辉接结将的泵按 GB 575或 GB 2507:e.
铸造缩构的蒙按GB572或GB2505。5.3.1.2工作水压力对0.3MPa的固淀式泵,按需要采用:其进出口连接尺寸按GR569或GH2501;a.
按GB570或G32503;
按GB572或GR2505。
5. 3. 1.3可移式泵的进出 IT连接采附a
按GB 2031 :
自行设计配套成对供应的消断接头钙
5.3.1.4外价产品充许选用外数船用法兰标准或国外的法并标准,但应在订货合同中注明。CB/T 3159—92
5.3.2,某各零件的法些之间应装有垫片,运行时小得有渗漏现象,5.3.3喉嘴祛兰和瑕入室法兰之闷的整片最大厚度不超过3 mm。5.3.4喷嘴与泵体(吸案)采用圆柱面配合等结树,不得采用螺纹造接结构。5.4材料要求
5. 4. 1 泵主要零件的材料根据泵的类型和用途按表 7 选用。允许采用性能不低于表 7 规定,并满足使带要求的其他材料。
客祥名称
左半泵称
有半系体
延体(股人室、混合
空、等室)
表了主要零件材料
树料牌号
ZCuA19Mn2或 ZCuA19Fe-NiaMn2
ZCuZn163i4
HT 200
标摊号
GB1176
GH 2040
GE 2059
GB$231
GB 1176
CGH5675
焊接结构
铸造结构
内河解允许使用
5.4.2累选几的材料具有捡验合格证,否厕按其相应标灌的规定进行疆度试验剂化学元紫分拆.证明合格后方可使用。
5.5制造要求
5.5.1铸件表耐不允许有裂纹、缩孔、跪松及其他影响质量的缺荫。允许在不降低强度的情况下按有关标准规定进行修补,但不允许用敲击办法消除缺陷。有蜂离状气我缺陷的铸件不允许补焊。5.5.2筹件应消除内度力。
5.5.3焊接件接缝应为光洁金属面:焊接前不得有锈迹、油垢等;焊缝不应有孔穴夹滤等缺陷:悼缝边缘相颜端应焊透去除焊渣后整网焊缝尺心应--致。5.5.4泵承受水正的零件在装配前应逃行水压试验。样水压减验长力按友8。
8水压试骑
试验名款
喷昭弹变试验
索体(支吸入室、合室、护散室)强度试验试验压力
额定工况工作本压力的2倍
h.试压时间不少于5min,衰面不得有渗瀚或冒汗等现象。C。水斥试验前零件表面本得涂漆。d入允许用敲击、堵塞等方法消除上述缺陷,充许用按有关标准规定与零件相同成分的材料进行补焊,补爆后应重新进行求压试验。5.5.5泵装配店成进行紧密性试验,确保泵在工作时不人空气,试验水;K为0.2MPa,历时5mi,不得有参漏或冒汗等现象。
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5.5.6冲压焊接结构的聚,喷嘴与泵体(混合室曦部)的同轴公差不大于6.3mm5.5.7喷嘴与泵体(吸入室)为圆柱面配合结构的泵,其圆柜面配合应不低于H8/l17或H7/g6.5.5.8喷嘴出口段圖柱乳表面起锥书表而的租精度应符合R3.2μ。5.5.9·铸造结构的产品,混合空和扩散案的内表面相糖度应符合R,:3.2 m。5.5.10所有件必须检验含格:主要外购件、协作件必须有含格证,5.5.11所行等件在装配前必须清洗上净;象流道内不得有杂物,安件表面不得有锈蚀、变形等缺陷5.5.12泵经试验会格后应除净内、外表面铸独,油溃等脏物。铸敏材质的零件内部加1表而涂以防锈油脂;外漆加工表面涂以硬化防诱油。外露非加工衰面喷涂耐腐蚀油漆或其他耐离蚀涂料。6试验方法
6.1—般要求
6. 1. 1 试验介质选用常温清水。6.1.2试验时度待T说稳定后同时读出或记录所有仅表的指示慎,6.2试验项目
6. 2. 1 试运行试验
:6.2:1.1装配好的差安装在试验台上,在关闲吸人润门,排混压力保持在 3. MPa的工说下诞行试验。验查肾路的接合处,法兰接合处和吸人阀门等处的密封性。检查合格后,将聚调节到额定丁现点或用户要求的工况点运行,
6.2.1.2试运行试验后,如泵拆卸战转移到另一试验装置时,试运行试验应重新进行,6. 2. 2喷嘴最佳位置试验
用增或减喷嘴法兰和吸入室法兰之间的垫片厚度的方法记求在额定的工作水压力、工作水流量、净吸入高度和帮出医力情况下各种挚片厚度时所测得的流量值.并以测得的最太流量时的挚并厚度定为喷曦的最佳位昏,并籽该垫片厚度值记人产品的技术文件,喷瞄法兰和吸入室法兰之间的垫片最大厚度不得超过31班划。6.2.3额定工况性能试验
额定工况性能试验是指在额定的作水压力,工作水量,净吸上高度和排出压力测试流盘值。测试不得少下二次。
6. 2. 4全性能试验
在额定的工作水正力、工作水流垦和净吸上高度下,当喷嘴处下最佳位学时测试排出压力与流量的相应变化道。试点不得少于八点,等个测试点谢试不得少于二次。并根据谢得的数值绘病为-!无因次待性面线,-Q,特性曲线ht-Q。特性曲线和-效率曲线。5.2.5吸人性能试验
在瓶定的工作水压力,工作水流基排出压力下,当喷嗪处于最佳位管时,测试率吸入商度与流量的相应变化值。
试时从吸入离全部打的下况所始,逐步关小吸人阀,试验工况的净吸入高度不得低下了功。测试点的间不得使吸入真空度大下{.01MPa:衡试点不得少于八点,每个调试点测试不得少于一改,并绘制h-Q,吸入性能曲缓,
6.2.6间断工作试验
泵停车后再启动,应具有迅理恢复正常上作的能力,包括自吸能力。6.2.7变工况试验
测试工作水压力与T作水流量的相应变化值(包括额定工作水压力值)测试点不得少于六点,每个测试点的测试不得少“F二次.并绘制P-2的线。b,对人于或小于额定工作水压力的若干工况点与 6.2.4和6.2.5规定相伤测试非绘制每一变6
工说下的 1-α、P,-Q。和 7- 描线。6.3测试精座
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6.3.1各类试验计量仪表的容许系统误差应符合表9规定,表!望仪表容许系统误差
凝些仅表的容许系续误差,坏
6.3.2在-次读数的时问内,测试值的最大容作波动幅度值符合表10规定,表10最人容许波动幅度
最大容许被动摘度,
注:者使用龙压计测垃流量时,發控着的最大容许被动幅度为子12%6.3:3测试仪表应附有合格印封或合格证:并按仪表规定期限进行检查和校正,其有检验台格证6.3.4型式检验和抑查检验时测试仪表(流量计,真范表,服力表)的精度不得低于1级;出检验时测试仪表的榜度允许采用1.5级。
6. 3.5 试验装置中泵的进出口管路应有长度不少下录进、出日通径1倍的间直径的算管滞分6.3.6谢压点位置应分别设在与泵吸入法兰前,作水进口法兰前和排出凹法兰后的直管部分二倍管径处。
·取二者之小值;长度度大于2倍尧;孔深应不6.3.7测压孔直经为2~6 mm或测玉孔处管经的号小于2.5舒礼轻,测孔壁与管内壁垂直,乳边缘不应有毛刺。6.3.8试验时泵应水平布既,泵的基准面为通过混金室中心线的水平面,泵的进,出口处压力应为a, Pi-Gi+9.BX16-pZi(MPa)
b.P++.8×10-pZ,(MPa)
-. P.-G,±g.8XJo-\pZ.(MPa),仪表中心低于基握面时,式中取负号。6.3.9试验时工汇作水压力和工作水流量允许偏离规定值士5%。7检验规则
7.检验类
7.1.1藜的检验分为出」捡验和型式检验7. 1. 2 泵应在:厂试验合,上进行试验,等类检验的试验项目应符合表 11 规定。试验顽目
试泛行试始
流端龄价置试验
全性能试验
变工况试验
吸入性能试临
间断工.作试验
毅宦工况性蕙试验(包括明户要求的上混点或验)
7.1.3型式检验
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表 11 每类检验的试验项吾
福应技娶款
5. 3. 2 条
5. 3.3张
5. 2. 1.5. 2. 3.5. 2. 6条
5. 2. 2、. 2. 4 条
5. 2.5条
5. 3. 2,5. 5. 31 案
5. 2. 4、
G.生.6条
相应试验方法
6. 2. 2条
6. 2. 1条
6. 2. 5 条
6. 2. 6条
5. 2. 3 条
型戈检验
出厂按验
型式检验是对产品进行全面考核所进行的各项试验的总称。有下列情况之·前陀进行型式检验。8.
古泵:
转!生产的试谢定坚鉴定!
正常生产时,产品有重大惨改川能影响产品性能时#产品长期停产后:恢复生产时:dt.
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:e.
国家质量监机构揽出进避行型式检验的要求。7.1.4出厂检验
7.1.4.1成批生产的泵除按7.2.1、7.2.2和7.3.3条进行轴试外其余的渠均按7.3.1和7.3.2条规是进行出厂检验。
7.1.4.2试验数据记在工」技术检代部门签字盖章的试验数据单17.1.5聚的全部零,部件由税造」技术检验部门按本标准皮有关技术文伴逆行检查验收。7.1.6泵成品验收按衣标准规定进行,并需船舶检验部门的检骑证-与和检验标记,7.2抽样与组批规刚
7.2.1成批生产的泵应按表12的规定任意拉取产品进行试验。摘检试验的项目为;试运行试验和额定T说性能试验。
表12抽检数量
批产量,台
抽查检验数量,台
20~100
7.2.2抽查检验项日应按本标准规定的试验方法进行试验,并符合有关的技公要求。7.3判定规则
7.3.1出厂检验时只考核案在领定的下作永压力、工像水流量,你吸上高疫和排出压力下的流量值,其CB/T 3159—92
工作水压力利L作水流的允洛编离值应符合6.3.9条规寇;其与额定流盐的允差成符合表4虎定。7.3.2用户要求在变工况下使用时,出广检验充许只考核源在用户选定下说下的流最值。其工作水压月和工作水流暨的允许俯离值成符合6.3.9条规链;其流量的差应符合表5规定。7.3.3轴查枕验发现有不合格产品应加倍试;如仍有不合格产品排,整批案必须金部进行试验。8、标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每台察应在显见部伦固定铜质标牌,标牌应标明:a.
制造广名:
泵的名称及型号:
商标:
泵的要性能参数(流盘、工作水臣力、工作水流昼、净吸高度和排出压力)泵的重载;
产品出厂编甜制造月期;
疆羚称志.
B.2包装与运输
8.2.1材质为铸铁的泵试验后应重新油封,并接 5. 5.12 条进行防锈处理。8. 2.2泵的工作水进几,吸人和排出日应用盖板封任,8.2.3淄封后的水喷射系应固定在防潮箱内,防止在运输过程中道受摄坏。8.2.4随机文应装查防潮装内。
8.3购存
应放置在下燥的库房内,当存放期超过油封有效期后应定期检查油封情说,必要时重新油封。9其他
91成套供应范圈
9.1.1装配光整的泵。
9.1.2随机供应文件。
使用说听-书。
经签署的出厂试验数据单,
泵出厂合格证,内容包括:
产品名称及型号;
产品广编号:
检验员、检验负责人签字和益章:检验月期。
9.1.3船检证长。
9.1.4装箱清单。
9.2保证
9.2.1封有效从工厂发货日起为六个月。9.2.2用产在遵守产品使用说明节各项规定的条低下,系造质量等原因造成摄坏或不能正常工准,从交毅口起十二个月内,但不得超过出厂日起十八个月制造厂应免费修理,甚至无偿更换零件或产品。
附加说明:
CB/F3159—92
本标准中中国船射工业总公可标滩化研究所提出。本标准出企国船月机械标准化技术委贝会机舱辅机分技委归口。本标准中船班T业总公司七院Q砸究所负责起率。本标雁主要起草人李福天,
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