CB/T 3007-2000
基本信息
标准号： CB/T 3007-2000
中文名称：船用液压滑动式水密门
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：877899
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 3007-2000 Hydraulic sliding watertight door for ship.
4.2水密门制造精度,按CB/T 3324中4. 2的要求。
4.3水密门焊接表面应光顺、无裂纹、夹渣、烧穿、未熔合等缺陷。
4.4焊接的门框、门板在机械加工前应进行热处理,回火温度为600C,消除应力。
4.5门框、门板的接触密封面应研配,保持在同一平面。
4.6 焊接后的门框、门板不应有毛刺和尖角,焊缝应清理。
4.7水密门制造后,表面应除锈处理,处理后应达到GB/T8923中Sa2级或St2级要求,并涂防锈底漆二度。活动摩擦表面应涂润滑油脂。
4.8液压管路试验前，油箱及管路应进行清洗,清洗合格后、应严密封口,保持潸洁。
4.9水密门液压系统的试验压力为4MPa。所用油为液压油。
4.10水密门应进行水压试验,最大试验静水压为0.1MPa,试验后被检部位其渗漏量应不大于表3规定。
4.11水密门安装后,应对门框、门板的接触密封面作冲水试验,冲水压力不低于0.2MPa,试验后被检
部位应无水珠或水迹等漏水现象。
4.12水密门安装在模拟舱壁上或装船后,船舶正浮位置时,在门的两边进行液压系统和手动操纵装置试验,从开始到关闭门的时间不得超过90s.手动电动两用操纵装置试验,从驾驶室控制台开始到关闭门的时间不得超过60s,并检查门的滑动灵活性,各传动部件及摩擦表面不得有卡滯现象。
4.13水密门在模拟舱壁 上向任-舷横倾15*的情况下,水密门应能关闭,并在门的两侧均能操纵。
4.14水密门液压系统原理图见附录A(提示的附录)。
4.2水密门制造精度,按CB/T 3324中4. 2的要求。
4.3水密门焊接表面应光顺、无裂纹、夹渣、烧穿、未熔合等缺陷。
4.4焊接的门框、门板在机械加工前应进行热处理,回火温度为600C,消除应力。
4.5门框、门板的接触密封面应研配,保持在同一平面。
4.6 焊接后的门框、门板不应有毛刺和尖角,焊缝应清理。
4.7水密门制造后,表面应除锈处理,处理后应达到GB/T8923中Sa2级或St2级要求,并涂防锈底漆二度。活动摩擦表面应涂润滑油脂。
4.8液压管路试验前，油箱及管路应进行清洗,清洗合格后、应严密封口,保持潸洁。
4.9水密门液压系统的试验压力为4MPa。所用油为液压油。
4.10水密门应进行水压试验,最大试验静水压为0.1MPa,试验后被检部位其渗漏量应不大于表3规定。
4.11水密门安装后,应对门框、门板的接触密封面作冲水试验,冲水压力不低于0.2MPa,试验后被检
部位应无水珠或水迹等漏水现象。
4.12水密门安装在模拟舱壁上或装船后,船舶正浮位置时,在门的两边进行液压系统和手动操纵装置试验,从开始到关闭门的时间不得超过90s.手动电动两用操纵装置试验,从驾驶室控制台开始到关闭门的时间不得超过60s,并检查门的滑动灵活性,各传动部件及摩擦表面不得有卡滯现象。
4.13水密门在模拟舱壁 上向任-舷横倾15*的情况下,水密门应能关闭,并在门的两侧均能操纵。
4.14水密门液压系统原理图见附录A(提示的附录)。
标准图片预览
标准内容
ICS 47. 020. 50
备案号：7713—2000
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3007—2000
代替CB634-84CB/T3007-1999
船用液压滑动式水密门
Hydraulic slidfng watertight door for ship2000—09—20发布
国防科学技术工业委员会
2001—01—01实施
CE/F 3007--2000
本标准符合国际海土人命安全公约SOLAS1997 的要求。本标准是对 CB/T 3007—1999帮用液滑动式水门)及 CB*634—84滑动式求密门探癌的能本标准整订时，激进了结构型式，非等效采用日本标准了5至2314一1995捐动式水密们鞋IP结构型式;门板和门癌结构为埠接强式;对门的通礼尺讨宽疏统一为 600 mm1.并用手动液压系统代替结构，齿轮传动的手动操作；将底闭水游门的被压系就原理图囊电气控制原理图列为附录，本标准从生效之日超,同谢代势 CB/T 3007--1999,CB* 634 —84,本标雄的对录A、谢录B是提示的附录。本标准由江南遗船（集）有限责任公司妇。本标准超单单位：江南造船（集团）有医贵任公司，无锡兰海船舶获设各有限公，大进进举新广，本标准主要超草人：叠患搏，盘自荣，杨安托、获伟京、建进、经国荣，本标裤于1979年10月首次安布（CB*3007一79），于1989年3月第-次爆订作为暑家梯准（GB10840—89)，手1999年6月直接调整为CB/T3007—1999+CB3484于1967年首次发布：1984年5 月第一次续讨。
能脑能
CB/T 3007--2000
减满据
前继声性
1--门握：2~门做：3-压紧馈扣14—让劲板，5—流轮+6-压紧板：7门抵感座图1水密门的结构型式（在并)
3.3标记示例
CB/T 3007-—2000
通孔尺寸为600mm×1000mm的在开液压滑动式水替门标范为水密门1600X1000CB/T3007—2000通孔尺寸为600mm×1200mm的右开液压精动式水密门标记为：水密门 R600X1200 CB/T 3007-20004要求
4.1水密门主要等件材料见表2
最？主要零件材料
零件名称
门槛座板
压紧板
船林弟编构锅
替还碳素钢
4.2水密门制造精度+按CB/T3324中4.8的要求。牌
A缴销
Q235-A
标准号
GE712-2000
GE/T 700-1088
4.3水密门焊接衰面应光顾、无裂纹、夹渣、烧穿、熔合等缺陷。4.4焊接的门握、门板在机械加工前度进行热处理，火想度为600C，消除应力。4.5门框、门板的接触密封面应研配，保持在同一平面。4. 6焊接后的门棍,门极不应有毛刺和尖角,燥整应清理。4.7水密门制造后，表面应除锈处理，处理后应达到GB/T8923中Sa2级或St2级要求，并涂防诱底漆二度，括摩接衰面症途混滑油脂。4.8液压管路试验前，油箱及管路应进行清洗，清洗合格后、应严密封口，保持清洁。4. 9 水密门液压系统的试验压力为4 MPa。所用油为液压油。4.10水密门应进行水压试验，最大试验静水压为0.1MPa，战验后被检部位其疹谢盘应不大于表3规宦，
表3允许滚满盘
通孔尺寸
密凝盘 L/h
600X1000
600×1200
600X1400
4.11水密门安装后，应对门框，门板的接触密封面作冲水试验，冲水压力不低于0.2MPa，试验后被择部位虚无水摊或水变等漏水现象。4.12水密门安装在模拟舱整上或装船后，船舶正浮位聋时，在门的两边进行液压系统和手动操织装置试验，从开始到关闭门的时间不得超过90s。手动电动两用操纵装置试验，从驾驶室控制台开始到关闭门的时间不得超过608，并检查门的滑动灵活性，各传动部件及摩换表面不得有-卡滞现象，4.13水密门在模拟舱壁上向任一横倾15°的情况下，水密门应能关闭，并在门的两侧均能操纵。4.14水密门滋压系统原理见录A（凝示的附景）。3
CB/T 3007-2000
4. 15水密门电气挖制电路墨见附录 B(提示的附录)。5恢验方法
5. 1外观质量
用目测方法进行外观质量检查,结果应符合 4,3,在. 6 的要求,5.2尺寸及糖度
用量具检测水密门尺寸及精度,结果应符合4,2 的要求，5.3本压试验
水密门安装在专用的水玉试验箱上,将箱内水压加至 0.1 MPa,在水密门的外面检套谢水情况,节应符合4.10的要求。
5.4冲水试验
水密门装船后,应用直径不小乎 12. 5 mm 的噬哺,压力不低于 0, 2 MPa,在随水密门不超过 1. 5 m处对水密门进行冲水,巢应符合 4. 11 的要求。5.5关闭时间试验
用秒表检测水密门关册时间,结果应符合 4, 12 的要求。5.6倾斜关闭试验
将水密门在模拟舱睦上向任一腔横倾15*的摘况下,水密门应能关闭,结果应符合4.13的要求，6检验规则
6. 1检验分类
水密门的检验分类型式检验栽出厂检验，6.2型式检验
6. 2. 1 有下列携说之一的应进行避式检验;&）产品首批生产；
b)结构、材料、工艺有较大变化：c）非连续批次生产；
d）产品转广生产，
e）船捡部门达认为有必尊时
6.2.2型式检验的项目见变 4
按4检验项目
被验项目
外观孩斑
尺寸及糖度
水压试验
冲水试验
关闭时闻试啦
关因试险
6. 2. 3 检验样品的数量
要求的章象号
+. 3,4. 6
试验方法的单余号
每一规格水密门,在首次生产时均需取一扇门进行型式检验。6.2.4判定规格
型式检验
出厂检脸
1范圖
CB/T -3007—2000
船用液压消动式水密门
本标准规定了船用液压清动式水密门（以下简称水密门)的分类、要求，试验方法，检验规观，标志，包装和尴输，
本标准适用于从船舶机舱通往轴燃和射壁甲板以下部位、水压不大于 0.1 MPa 的水密门的设计、追和验收，
2引用标准
下列标催所包含的条文，通过在本标准中引期而构为本标准的条文。本标准谢版吋，所示版本均为有效。所有标谁都会被够订，链用本标准的各方应探讨使第下列标准最新版本的可能性。GB/T8923-19B客淤装前锻材衰面锈蚀等级和除锈等皱CB/T3324-—1995钢质装件精度下载标准就来标准下载网
3分类
3.1水密打按并搞方向分为左开(L)和右开(R)两类，3.2水密门的结构型式和主要尺寸见表1及函1.表1 水密门的主要尺寸
通尺寸
600×1096
603x1200
600X1400
龄整开乳尺守
bXh,Xr
600X1000×80
600X1200X80
600×1400×80
CB/T 3007--2000
水密门的型式检验符合表4的要求，则可认为型式检验合格。者发现不舍格时，危许经整店再进行复验,复验含格后则认为型式检验合格。6. 3 出广检验
6. 3. 1 检验项目
承密门出广检验的项目按表 4。6. 3. 2 姐批与抽样
每离水密门均露作出广检验.
6.3.3判定规则
水些门的出厂稳验符合表 4 的要求,则可认为出厂检验骨格。若发现不含格时,允许舜修整后再进行复验,复验合格后则认为出厂检验合格。6.3.4证书
水密门检验合格后应由检验部门出具合格证书和解检证书，7标恋
检验合豁的水密门应在明显部位往明下列标态。）制选厂名称及标志
b)产标记和标准号
c）生产批号或生产年月！
d）检验合格印章。
8迎和运输
B1水密性的包羧可用草钙捆托或框架本髓。8.2水密门的包装精内应附有获箱单及产品掩醛命格选。8. 3水密门的运输应采取必要的防雨搭施。CB/T 3007--2000
胖录 A
（摊示的附录）
水密门液压基统医湾母
A1 水密门手动液压系统原理图见图 A1.紫瓣
手灌痰
工作压力.2。
活塞查径 50mr
插茶牌
密A水密门乎动液医系焙源理画
青铜截止润
A10001 GB/T 595-1983
压力业发塞
手劲焕向牌
345-25
水密舱整
液菌缸
工作通力0.2Po
酒露重径 5Dmm,
最大行强 65%
CB/T3007—2000
A2水密门手动,电动两用液压系统原理图见密 A2。齿轮泵
紫铜管
溢流阀
P-B108
指示牌
青铜截止阔
A100010CB/T595-1983
交流电机
JDr-1-4
婷据素
工作乐力025HPa
源塞血径 50mm
压力衰旋募
A40006 CB 312-75
压力囊
手动换向酒
34S-25
电磁换向酒
34LVB8C-T
水密舱壁
液压缸
正作压力0.25MPa
活豪事径 mm
最大行程 65Dram
国A2水密门等动、电两用游压系统系理围CB/T 3007-2080
（摄示的附录）
水密门电气控制电路服
是1 乎动凝娠水密门离谢控制电路图免图 B1 . Q
图 B1手动液压水密门离闲控锈鬼路困胞2事动液压水密门病关控龄系能困范图 B2,水密门指示
控制籍
*24V 电源
行程弃关
lx3-11
直流信号灯一电格
YLX-24Z
B2凋动液压水密门启经制基统断RE
CB/T 3007-2000
B3手动、电动两用液压水密门启闭控制电路见图B319
甲板上用报警指茶
关菌水霉门报警
滋藻工作
关闭开始
关朗宠辈
鞭室已推警撑亲
关闭水密门报蓄
关朗开始
英闭完毕
关门报誉
国B3手动，电动两用法压水密门旁闭控制电略围VH7
1210m00
CB/T 3007—2000
电动液压水密们控翘电路图见圈B4.aoy
留4电动滤压水普门控制电路围
B5 B 中 1WH,2WH 方能转换开关接触头闭合见表 B1 和表 B2。 B11WH万能转换开关接触头迅合表1.w95-15
LW95-I5
D0414/2
表B22WH方能转换开关接触头闭含表C1931/4
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备案号：7713—2000
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3007—2000
代替CB634-84CB/T3007-1999
船用液压滑动式水密门
Hydraulic slidfng watertight door for ship2000—09—20发布
国防科学技术工业委员会
2001—01—01实施
CE/F 3007--2000
本标准符合国际海土人命安全公约SOLAS1997 的要求。本标准是对 CB/T 3007—1999帮用液滑动式水门)及 CB*634—84滑动式求密门探癌的能本标准整订时，激进了结构型式，非等效采用日本标准了5至2314一1995捐动式水密们鞋IP结构型式;门板和门癌结构为埠接强式;对门的通礼尺讨宽疏统一为 600 mm1.并用手动液压系统代替结构，齿轮传动的手动操作；将底闭水游门的被压系就原理图囊电气控制原理图列为附录，本标准从生效之日超,同谢代势 CB/T 3007--1999,CB* 634 —84,本标雄的对录A、谢录B是提示的附录。本标准由江南遗船（集）有限责任公司妇。本标准超单单位：江南造船（集团）有医贵任公司，无锡兰海船舶获设各有限公，大进进举新广，本标准主要超草人：叠患搏，盘自荣，杨安托、获伟京、建进、经国荣，本标裤于1979年10月首次安布（CB*3007一79），于1989年3月第-次爆订作为暑家梯准（GB10840—89)，手1999年6月直接调整为CB/T3007—1999+CB3484于1967年首次发布：1984年5 月第一次续讨。
能脑能
CB/T 3007--2000
减满据
前继声性
1--门握：2~门做：3-压紧馈扣14—让劲板，5—流轮+6-压紧板：7门抵感座图1水密门的结构型式（在并)
3.3标记示例
CB/T 3007-—2000
通孔尺寸为600mm×1000mm的在开液压滑动式水替门标范为水密门1600X1000CB/T3007—2000通孔尺寸为600mm×1200mm的右开液压精动式水密门标记为：水密门 R600X1200 CB/T 3007-20004要求
4.1水密门主要等件材料见表2
最？主要零件材料
零件名称
门槛座板
压紧板
船林弟编构锅
替还碳素钢
4.2水密门制造精度+按CB/T3324中4.8的要求。牌
A缴销
Q235-A
标准号
GE712-2000
GE/T 700-1088
4.3水密门焊接衰面应光顾、无裂纹、夹渣、烧穿、熔合等缺陷。4.4焊接的门握、门板在机械加工前度进行热处理，火想度为600C，消除应力。4.5门框、门板的接触密封面应研配，保持在同一平面。4. 6焊接后的门棍,门极不应有毛刺和尖角,燥整应清理。4.7水密门制造后，表面应除锈处理，处理后应达到GB/T8923中Sa2级或St2级要求，并涂防诱底漆二度，括摩接衰面症途混滑油脂。4.8液压管路试验前，油箱及管路应进行清洗，清洗合格后、应严密封口，保持清洁。4. 9 水密门液压系统的试验压力为4 MPa。所用油为液压油。4.10水密门应进行水压试验，最大试验静水压为0.1MPa，战验后被检部位其疹谢盘应不大于表3规宦，
表3允许滚满盘
通孔尺寸
密凝盘 L/h
600X1000
600×1200
600X1400
4.11水密门安装后，应对门框，门板的接触密封面作冲水试验，冲水压力不低于0.2MPa，试验后被择部位虚无水摊或水变等漏水现象。4.12水密门安装在模拟舱整上或装船后，船舶正浮位聋时，在门的两边进行液压系统和手动操织装置试验，从开始到关闭门的时间不得超过90s。手动电动两用操纵装置试验，从驾驶室控制台开始到关闭门的时间不得超过608，并检查门的滑动灵活性，各传动部件及摩换表面不得有-卡滞现象，4.13水密门在模拟舱壁上向任一横倾15°的情况下，水密门应能关闭，并在门的两侧均能操纵。4.14水密门滋压系统原理见录A（凝示的附景）。3
CB/T 3007-2000
4. 15水密门电气挖制电路墨见附录 B(提示的附录)。5恢验方法
5. 1外观质量
用目测方法进行外观质量检查,结果应符合 4,3,在. 6 的要求,5.2尺寸及糖度
用量具检测水密门尺寸及精度,结果应符合4,2 的要求，5.3本压试验
水密门安装在专用的水玉试验箱上,将箱内水压加至 0.1 MPa,在水密门的外面检套谢水情况,节应符合4.10的要求。
5.4冲水试验
水密门装船后,应用直径不小乎 12. 5 mm 的噬哺,压力不低于 0, 2 MPa,在随水密门不超过 1. 5 m处对水密门进行冲水,巢应符合 4. 11 的要求。5.5关闭时间试验
用秒表检测水密门关册时间,结果应符合 4, 12 的要求。5.6倾斜关闭试验
将水密门在模拟舱睦上向任一腔横倾15*的摘况下,水密门应能关闭,结果应符合4.13的要求，6检验规则
6. 1检验分类
水密门的检验分类型式检验栽出厂检验，6.2型式检验
6. 2. 1 有下列携说之一的应进行避式检验;&）产品首批生产；
b)结构、材料、工艺有较大变化：c）非连续批次生产；
d）产品转广生产，
e）船捡部门达认为有必尊时
6.2.2型式检验的项目见变 4
按4检验项目
被验项目
外观孩斑
尺寸及糖度
水压试验
冲水试验
关闭时闻试啦
关因试险
6. 2. 3 检验样品的数量
要求的章象号
+. 3,4. 6
试验方法的单余号
每一规格水密门,在首次生产时均需取一扇门进行型式检验。6.2.4判定规格
型式检验
出厂检脸
1范圖
CB/T -3007—2000
船用液压消动式水密门
本标准规定了船用液压清动式水密门（以下简称水密门)的分类、要求，试验方法，检验规观，标志，包装和尴输，
本标准适用于从船舶机舱通往轴燃和射壁甲板以下部位、水压不大于 0.1 MPa 的水密门的设计、追和验收，
2引用标准
下列标催所包含的条文，通过在本标准中引期而构为本标准的条文。本标准谢版吋，所示版本均为有效。所有标谁都会被够订，链用本标准的各方应探讨使第下列标准最新版本的可能性。GB/T8923-19B客淤装前锻材衰面锈蚀等级和除锈等皱CB/T3324-—1995钢质装件精度下载标准就来标准下载网
3分类
3.1水密打按并搞方向分为左开(L)和右开(R)两类，3.2水密门的结构型式和主要尺寸见表1及函1.表1 水密门的主要尺寸
通尺寸
600×1096
603x1200
600X1400
龄整开乳尺守
bXh,Xr
600X1000×80
600X1200X80
600×1400×80
CB/T 3007--2000
水密门的型式检验符合表4的要求，则可认为型式检验合格。者发现不舍格时，危许经整店再进行复验,复验含格后则认为型式检验合格。6. 3 出广检验
6. 3. 1 检验项目
承密门出广检验的项目按表 4。6. 3. 2 姐批与抽样
每离水密门均露作出广检验.
6.3.3判定规则
水些门的出厂稳验符合表 4 的要求,则可认为出厂检验骨格。若发现不含格时,允许舜修整后再进行复验,复验合格后则认为出厂检验合格。6.3.4证书
水密门检验合格后应由检验部门出具合格证书和解检证书，7标恋
检验合豁的水密门应在明显部位往明下列标态。）制选厂名称及标志
b)产标记和标准号
c）生产批号或生产年月！
d）检验合格印章。
8迎和运输
B1水密性的包羧可用草钙捆托或框架本髓。8.2水密门的包装精内应附有获箱单及产品掩醛命格选。8. 3水密门的运输应采取必要的防雨搭施。CB/T 3007--2000
胖录 A
（摊示的附录）
水密门液压基统医湾母
A1 水密门手动液压系统原理图见图 A1.紫瓣
手灌痰
工作压力.2。
活塞查径 50mr
插茶牌
密A水密门乎动液医系焙源理画
青铜截止润
A10001 GB/T 595-1983
压力业发塞
手劲焕向牌
345-25
水密舱整
液菌缸
工作通力0.2Po
酒露重径 5Dmm,
最大行强 65%
CB/T3007—2000
A2水密门手动,电动两用液压系统原理图见密 A2。齿轮泵
紫铜管
溢流阀
P-B108
指示牌
青铜截止阔
A100010CB/T595-1983
交流电机
JDr-1-4
婷据素
工作乐力025HPa
源塞血径 50mm
压力衰旋募
A40006 CB 312-75
压力囊
手动换向酒
34S-25
电磁换向酒
34LVB8C-T
水密舱壁
液压缸
正作压力0.25MPa
活豪事径 mm
最大行程 65Dram
国A2水密门等动、电两用游压系统系理围CB/T 3007-2080
（摄示的附录）
水密门电气控制电路服
是1 乎动凝娠水密门离谢控制电路图免图 B1 . Q
图 B1手动液压水密门离闲控锈鬼路困胞2事动液压水密门病关控龄系能困范图 B2,水密门指示
控制籍
*24V 电源
行程弃关
lx3-11
直流信号灯一电格
YLX-24Z
B2凋动液压水密门启经制基统断RE
CB/T 3007-2000
B3手动、电动两用液压水密门启闭控制电路见图B319
甲板上用报警指茶
关菌水霉门报警
滋藻工作
关闭开始
关朗宠辈
鞭室已推警撑亲
关闭水密门报蓄
关朗开始
英闭完毕
关门报誉
国B3手动，电动两用法压水密门旁闭控制电略围VH7
1210m00
CB/T 3007—2000
电动液压水密们控翘电路图见圈B4.aoy
留4电动滤压水普门控制电路围
B5 B 中 1WH,2WH 方能转换开关接触头闭合见表 B1 和表 B2。 B11WH万能转换开关接触头迅合表1.w95-15
LW95-I5
D0414/2
表B22WH方能转换开关接触头闭含表C1931/4
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