CB/T 3840-1999
基本信息
标准号： CB/T 3840-1999
中文名称：吹泥船专用设备修理技术要求
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：261816
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 3840-1999 Technical requirements for repairing special equipment of barge unloading dredger.
1范围
CB/T 3840规定了吹泥船专用设备的勘验、修理、安装和试验技术要求。
CB/T 3840适用于吹泥船专用设备的修理。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB10708.3--89往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第三部分:橡胶防尘密封圈
GB 11379- -89金属覆盖层工程用铬电镀层
GB/T 12611-90金属零(部) 件镀覆前质量控制技术要求
GB/T 13342-92船用 往复式液压缸通用技术条件
CB/T 3683-95船用曲轴连杆径向柱塞液压马达修理技术要求
CB/T 3733- -95挖泥 船用泥泵装置修理技术要求
ZB/TR32002-90工程船用液压系统修理调试技术要求
HG/T2810-1996往复运动密封圈橡胶材料
3勘验
3.1 吹泥船全船作业系统
吹泥船全船作业系统示意见图1。
1范围
CB/T 3840规定了吹泥船专用设备的勘验、修理、安装和试验技术要求。
CB/T 3840适用于吹泥船专用设备的修理。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB10708.3--89往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第三部分:橡胶防尘密封圈
GB 11379- -89金属覆盖层工程用铬电镀层
GB/T 12611-90金属零(部) 件镀覆前质量控制技术要求
GB/T 13342-92船用 往复式液压缸通用技术条件
CB/T 3683-95船用曲轴连杆径向柱塞液压马达修理技术要求
CB/T 3733- -95挖泥 船用泥泵装置修理技术要求
ZB/TR32002-90工程船用液压系统修理调试技术要求
HG/T2810-1996往复运动密封圈橡胶材料
3勘验
3.1 吹泥船全船作业系统
吹泥船全船作业系统示意见图1。
标准图片预览
标准内容
1CS 47.2C.0
各案号：292419
中华人民共和国船珀行业标准
CB:T 3840-:999
吹泥船专用设备修理技术要求
Technical requiremcnts for rcpairing speciaequipment nf harge unlonding dredgcr1999—04—30发布
中国船舶工业总公司
1999-08—01实施
CB/T3640—1999
本标准由余国海详标难化技术委员会修船分技术委必会费出。本标隧由天津船技术研究所归口，本标准由中国船舶工业总公可综合技术经济研究院负变起草。本标准主要起草人：胡柏扬、左希伯，1范围
中华人民共国船舶行业标准
吹泥船专用设备修理技术要求
Technical regulremenis for repairing specialequipment of hargc unloading dredger本标准规定了吹据服专用贷备的教鉴修理、安装和试验改大要求，杰标准透用于吹据船专用设备的修理。2引用标准
C/T384D—1999
类9：R33
下列标准所包含的杀文，通运在本标准中引用雨构吸为无标准的条文，不标准出版时，所示版六理关效、所有标注部会被幅汀，使本标准的卒方应探过性用下列标准品轻感运的可能性，CB7C8.2一89待区运动极胶针医结构R寸系列第三部分，资胶防车商封圈GB1137—8金属经益层工程用格电链是GB/12611一金网零（前)件绩夏前质量控判技术需求GB/T15542一S2超用栏互式液臣证通用长条件CB/TG3·用曲抽连杆径向蒸液烂冯运您理按大要求[:BT3733-95挖泥服月泥更装置修恶技术要求ZE/TR32(HI2—5K工程矩月波压离修堂调试友大要求HG/TI-!5往夏送欧封图橡股材料3劲瞪
3.1吹泥脂金船作业系统
泥船全舶作业系统示弃地图1，
中国服舶工业总公部品9一4-3社19998-31毫施
排讯暨系
CB/T 3840--1999
图吹妮舶作业系统示慧图
吸望累
3.2冲水管系
冲水管系布贸及其易损零件见图2，CB/T 3840--1599
西大路南点
1—损动油12—情绝：3，转型当乱：4橡胶快需-预医2沪求管系
3.2.1喷嘴
检查喷嘴磨损和扇蚀情近.其屑部率损和离蚀和减薄量应不超过袋计壁厚的1/8，大防磨损和底蚀做薄盘随不超过设计整厚的13，3.2.2移按管
3.2.2.1检查像胶激否范，其两蚀陈度应不趋过2nm。并检查施接坏钉的腐次情况，3.2.2.2检查橡胶接管考化背况..3.2.3提动转动油舒
3.2.3.检含循衰杆的磨损、腐冲背沉要不当现拉毛，两部刮简和度评点，CB/T3840-1999
3.2.3.2：检变接胶随尘圈，要求不出现塞效，破摄或弹性不良3.2.3.3检查活择过套的磨损情况，要求村套与活寒杆的配合间原不趋过设计最大间想的两倍。3.2.4转动齿轮和齿条
检查齿轮和齿条的齿合情况，若有深达1以上的严重冲击或廉损后合间除超过0.&mm,应进行修理，
3.3呕泥普系
级壶管系布置其易摄件见围3.
1—石：2—转动全餐落头，3吸识头图：吸混管系
3.3.1吸泥头
3.3.1.1检查吸呢头挡石板和管板的磨损、蚀付世况.其板厚钓感涨量应不超过设计板厚的1/23.3.1.2抢查挡石板的紧固博况，其紧固件应不轮动及锦死.3.3.2转动遗管接头
3.3.2.1捡食填料函境料是否完好和保持弹性。3.3、2.2检查转动弯管与村套及分寓坏的同欧，其损后的间憩产不超过设计联大间酸的3借，3.3.3右箱
粒查沉石箱挡石条的弯曲变形和廉钢情况-其磨拟和腐蚀的减弹量应不翻过设计厚度的1/2，3.4排泥管系
排死管系布罩及其易损件见图4.其伸缩接实和导向装置分别见限5、围6.1
CB/T38401999
可动行奋
1 .万向控头;2导向脏量;3—神增摄头14一调整围;5—格胶接管医 4非乖管系
2/6122
1种按管2—钢对整-种验管
5伸缩接头阁
3.4.1伸缩接头
CB/T384G—:999
-上导向环:2：每E铜块:3—下号1---导高坐医 6 宁向装置
34.1.1验查审缩接实填料亟填料是否充好和保持弹性·加具有破损鼓水久么形碰干换新。3.4.1.2龄查律蹈据头村套的磨损情况，磨片的配合间照应不超注没计兵大宣破的3丧。3.4.2万向接头
3.42.1检查万问接头能否纵向，横前转动到查，检其紧固下是咨等死、3.4.2.2位查橡胶接管老化和率损阅况，要求不出现老化裂数式管些内腔具潜温卫线，3.4.3号向续置
3.4.3.1给益下要向环的偿，增损情况，其享变减激量产不起运设：环温的1/2：3.4.3.2格声上平面和面宁间换的略提来配合间陈，面间隧应不起送2川m.二平面手叫的激薄量应不部过设计厚支的1/3.
3.4.3.3检查导向势置中心绒与上收面、例面导向块的平行度，其平行虑宽不超还mm3.5带能、移留压系统（带据驳，将泥的披压设备系统）3.5.1套带船、格帮终车收范和改缆联馈动作是否正营3.5.2变带船，移犯较车滤玉剂车和放功能层否及对，可3.5.3检查带的.移船较车裂压系统液压元件动作的灵数性，检益系随保臣限压功能是否符合设冠要求，
3.6冲水泵和泥栗
检套冲水泵和滤象晶损零件的磨担情况，其韧经要求应等合CB/T3733有关规定，4修理
4.1水管系
4. 1. 1喷筛
喷喷管整的损.腐蚀可果压泻接修理，焊前应行垂金病光择，焊接中应防上宽形，焊与查修整5
4. 1.2 橡胶接管
CB/T38401999
橡胶接管应定期亚换。在使用年限内著出现老化裂纹普壁损率见践应换新，新换的橡胶接菌、其爆破试验乐力应不小于工作压为的3倍。4.1.3遇动和转动油缸
4.1.31润缸的防尘馨胶国经拆卸后，一般应换新，染弱的陷尘橡胶图其橡胶物理性能指标应符含HG/12810育关规定。
4.1.3.2换新药活塞密射，若为V型夹织稳腔窑图.其胶必物理性指标底符合IHG/T810并有关规定。其尺寸公差和外观两盘应符合心B10708、3的有关规足，4.1.3.3活塞样与衬能的配合间票超过设计量大间障的么佛.安更意衬亮、恪码活整杆：41.3.4活寒杆可来用镀铬方法烯理。链前应加工光整，表面粗超鹿不大于Ra1.6.镀表面的预处理所量应符台GB/T12611有关规定，铰铬能后的衰面质量、硬度层厚和结合强度应两合GB1157有关规定，
4.2股混管系
4.2.1吸能头
4.2.1.1吸泥头挡石板的磨损可采用接修理+需拥超过设计睡增/2尽换新4.2.1.2吸泥头管板嘛抵超过设计壁厚1/2应换新或局部换板。4.2.1.3拆衡后的挡石振的紧固将应無新并作防离处理。4.2-2转动弯管接头
4.2.2.1转动弯管填料监盖处如果出现外漏，应更换填料4.2.2.2如因磨报，转动弯管与填料压垫或与村弃换触，应更换套和填料玉盖，其配合应参照医5规定.
4.2.2.3转实考节的磨损，可采用焊接修理，焊后应打磨光整；差管型磨损超过设计整厚1/2，应换券.4.2.2.4博料函压盖盐考有外污应更换填料，4.2.2.5如果填料玉盖与转动奔肯因磨损而接触或间辣小于0.1mm，成至兼填料，剂套或填料压益，4.2.3沉右箱
4.2.3.1沉石辆留法兰和清门法兰连楼站应保证密均性，经标师的法兰垫成换需，4.2.3.2沉行箱石的弯曲变直。
4.2.33清右按磨损膚蚀可焊读修理.板厚的磨撤强过设计质厚：/2查换新.4.3排泥管系
4.3.1洋缩接头
4.3.1.7编誉与得衬套的配合间票案差感换新对垒，新换的转实应符合图5定，磨微的伸绪音应焊長与打磨光整，
4.3.1.2经诉卸的真料应换新。
4.3.2导向装置
4.3.2.1磨损的上一、左右导向铜块可加工后利垫锋理加工后的销块表面粗链度应不大于良a1.6。报模成至新如工光顺。导内判块的切工厚变座以导实装置安要捷定后的实测数整为准，保证安装间限不大于0.15mm.
4.3.2.2鹿拐药导轨二作面可刨削加工修理.加工后的工作表面度应不大示R：3.。4.3.3万向接头
4.3.3.接头两端法兰放平直，乎面度不穴于3.2mm.折卸的密封垫应换新.4.3.3.2调整函的损可加工后加垫调整配合间案，安装间离应小于1mT，4.33.3接头约您胶接管如果出现老化验救或内整屠磨报见线应换新：新换的像胶接管爆试验压力点不小于工作压刃的3倍，
CB/T384D1999
4.3.3.4率损或离性的连按紧固件应换新.4.4带始、移船液压系统
带船、移船波压系统元件的性应符合CP/T363有关观定。4.5冲水泵和派泵
神水利泥泵的燎理要符含CB/T3733有关规定。5修理后安装
5. 1冲水系
5.1.7冲水咨系安表后应能保证洲水纵向做向前2和言10的谨须.情高（至石）做1%C时摆动。5.1.2频问模动的液玉油缸安装前应进行保压试改，其内世派盘画行合3B/T：3342有关划定，月初汽平错、无明显外谢，
6.1.3横拟动的液点泊缸安装要求同5.1.2.在冲水营横向握动中的动齿抢与；油缸去派应停或平懿元撞市声响三润循良好，
5.1.4转动情料函的安装成能保证弯管转动自如，润滑食好，填料函约真半-正盖列填料的止发应造资度保运弯管能转动而不漏。
5.1.5转动轴的安滋座能保运连接法兰在自由状态下其折值不大于0.15nmr.偏移值不-↓015tt
5.2吸泥香系
5.2.1吸呢管系的安靠应能保证吸据實在片打的配合自月转效，且能下放到完教船底5.2.2营路述接法益在安装找正后约曲折值不大于0.33m，，偏移值不大于0.3mm，加垫紧固启应深任不
5.2.3沉右错的清右7:在安装后应保证严旁，不据，5.2.4带路冬支承轴至少应有两个缺螺钉案位。5.3排袍节蛋
5. 3. 1导向装否
导向装性的安装应能保证导向环前侧面导间铜块与专的实装原不人十0.15mm，口涌闪克好，
5.3.2伴窈接头
5.3.2.1仲统营与销衬套的配合应并合图要求5.3.2.2境料压益对境料的固应适度，保证香能在人力用下作拍向移动，5.3.3万间接义
5.33.1万问接头在组装后安装出应作下向转动检资，而认上、F、左.行名3片转动生能完好，5.3.3.2各没管降祛兰在找正君的白由状态下其曲征直不人十1.%mm滴移值不大三\.：rml6偿理后试验www.bzxz.net
6.1试监前的准备与操作
6.1.1准备一哦带十滤致，拖带至吹泥船喷退侧、将能、滤带超、移船级车与魂版系带好、备作带犯，移船用.
6.1.2试动减玉系统，逸认油泵、油马达、阀等液压元件和管路度压老向、压力常，调试减压系统，调试要求成许金2B门IR32002有关规宽，6.1.3作泥暂、崛带、放运动，作效车断电制动据作.碳认远驳.绞车动作正带，61.4打开冲间阀，开动冲水票，引本至滤余，放下吸泥头，放下冲水1，冲水需轻泥二设浆，下动能衰s
CA/T3840--1999
避行吸、排泥试冠转，确认主机、说泵运行正带和路真空，压力正带，6.2试
视试壁条件，吹宽船可在水上作水试验或在吹填现场作排泥试验.单系运行合格后进行双泵率联工说试整。两种工况试整操作和质整要求根向，6.2.1排水试
试验在冲水贯系，吸、排滤管系、船、移骼系统设答动作的配含下自规职吸水进行。视余在额定转速和替定流量下有控制地运行，运行时间不少于0.5h。要求告系统配含费作正常：吸、择范管系无外滑，氓亲运行正常，配泵主机不超负，6.2.2排滤试验
试验在冲水百系，吸，择泥管系、带船、移船系统设备动作的配合下自混驳吸滤选行。滤票在额定转速和现场管系负荷条件下送行，运行时间不少于0.5五。要求各系统配合正带，吸，排泥雷系无外漏泥琴运行正膏：龙票光机不超负荷。6.2.3混泵作排水或排混串联工况试验试验应在有益制和调节的条件下进行，防止超负。试验的操作运行版量翠求与单案运行试验相同。
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各案号：292419
中华人民共和国船珀行业标准
CB:T 3840-:999
吹泥船专用设备修理技术要求
Technical requiremcnts for rcpairing speciaequipment nf harge unlonding dredgcr1999—04—30发布
中国船舶工业总公司
1999-08—01实施
CB/T3640—1999
本标准由余国海详标难化技术委员会修船分技术委必会费出。本标隧由天津船技术研究所归口，本标准由中国船舶工业总公可综合技术经济研究院负变起草。本标准主要起草人：胡柏扬、左希伯，1范围
中华人民共国船舶行业标准
吹泥船专用设备修理技术要求
Technical regulremenis for repairing specialequipment of hargc unloading dredger本标准规定了吹据服专用贷备的教鉴修理、安装和试验改大要求，杰标准透用于吹据船专用设备的修理。2引用标准
C/T384D—1999
类9：R33
下列标准所包含的杀文，通运在本标准中引用雨构吸为无标准的条文，不标准出版时，所示版六理关效、所有标注部会被幅汀，使本标准的卒方应探过性用下列标准品轻感运的可能性，CB7C8.2一89待区运动极胶针医结构R寸系列第三部分，资胶防车商封圈GB1137—8金属经益层工程用格电链是GB/12611一金网零（前)件绩夏前质量控判技术需求GB/T15542一S2超用栏互式液臣证通用长条件CB/TG3·用曲抽连杆径向蒸液烂冯运您理按大要求[:BT3733-95挖泥服月泥更装置修恶技术要求ZE/TR32(HI2—5K工程矩月波压离修堂调试友大要求HG/TI-!5往夏送欧封图橡股材料3劲瞪
3.1吹泥脂金船作业系统
泥船全舶作业系统示弃地图1，
中国服舶工业总公部品9一4-3社19998-31毫施
排讯暨系
CB/T 3840--1999
图吹妮舶作业系统示慧图
吸望累
3.2冲水管系
冲水管系布贸及其易损零件见图2，CB/T 3840--1599
西大路南点
1—损动油12—情绝：3，转型当乱：4橡胶快需-预医2沪求管系
3.2.1喷嘴
检查喷嘴磨损和扇蚀情近.其屑部率损和离蚀和减薄量应不超过袋计壁厚的1/8，大防磨损和底蚀做薄盘随不超过设计整厚的13，3.2.2移按管
3.2.2.1检查像胶激否范，其两蚀陈度应不趋过2nm。并检查施接坏钉的腐次情况，3.2.2.2检查橡胶接管考化背况..3.2.3提动转动油舒
3.2.3.检含循衰杆的磨损、腐冲背沉要不当现拉毛，两部刮简和度评点，CB/T3840-1999
3.2.3.2：检变接胶随尘圈，要求不出现塞效，破摄或弹性不良3.2.3.3检查活择过套的磨损情况，要求村套与活寒杆的配合间原不趋过设计最大间想的两倍。3.2.4转动齿轮和齿条
检查齿轮和齿条的齿合情况，若有深达1以上的严重冲击或廉损后合间除超过0.&mm,应进行修理，
3.3呕泥普系
级壶管系布置其易摄件见围3.
1—石：2—转动全餐落头，3吸识头图：吸混管系
3.3.1吸泥头
3.3.1.1检查吸呢头挡石板和管板的磨损、蚀付世况.其板厚钓感涨量应不超过设计板厚的1/23.3.1.2抢查挡石板的紧固博况，其紧固件应不轮动及锦死.3.3.2转动遗管接头
3.3.2.1捡食填料函境料是否完好和保持弹性。3.3、2.2检查转动弯管与村套及分寓坏的同欧，其损后的间憩产不超过设计联大间酸的3借，3.3.3右箱
粒查沉石箱挡石条的弯曲变形和廉钢情况-其磨拟和腐蚀的减弹量应不翻过设计厚度的1/2，3.4排泥管系
排死管系布罩及其易损件见图4.其伸缩接实和导向装置分别见限5、围6.1
CB/T38401999
可动行奋
1 .万向控头;2导向脏量;3—神增摄头14一调整围;5—格胶接管医 4非乖管系
2/6122
1种按管2—钢对整-种验管
5伸缩接头阁
3.4.1伸缩接头
CB/T384G—:999
-上导向环:2：每E铜块:3—下号1---导高坐医 6 宁向装置
34.1.1验查审缩接实填料亟填料是否充好和保持弹性·加具有破损鼓水久么形碰干换新。3.4.1.2龄查律蹈据头村套的磨损情况，磨片的配合间照应不超注没计兵大宣破的3丧。3.4.2万向接头
3.42.1检查万问接头能否纵向，横前转动到查，检其紧固下是咨等死、3.4.2.2位查橡胶接管老化和率损阅况，要求不出现老化裂数式管些内腔具潜温卫线，3.4.3号向续置
3.4.3.1给益下要向环的偿，增损情况，其享变减激量产不起运设：环温的1/2：3.4.3.2格声上平面和面宁间换的略提来配合间陈，面间隧应不起送2川m.二平面手叫的激薄量应不部过设计厚支的1/3.
3.4.3.3检查导向势置中心绒与上收面、例面导向块的平行度，其平行虑宽不超还mm3.5带能、移留压系统（带据驳，将泥的披压设备系统）3.5.1套带船、格帮终车收范和改缆联馈动作是否正营3.5.2变带船，移犯较车滤玉剂车和放功能层否及对，可3.5.3检查带的.移船较车裂压系统液压元件动作的灵数性，检益系随保臣限压功能是否符合设冠要求，
3.6冲水泵和泥栗
检套冲水泵和滤象晶损零件的磨担情况，其韧经要求应等合CB/T3733有关规定，4修理
4.1水管系
4. 1. 1喷筛
喷喷管整的损.腐蚀可果压泻接修理，焊前应行垂金病光择，焊接中应防上宽形，焊与查修整5
4. 1.2 橡胶接管
CB/T38401999
橡胶接管应定期亚换。在使用年限内著出现老化裂纹普壁损率见践应换新，新换的橡胶接菌、其爆破试验乐力应不小于工作压为的3倍。4.1.3遇动和转动油缸
4.1.31润缸的防尘馨胶国经拆卸后，一般应换新，染弱的陷尘橡胶图其橡胶物理性能指标应符含HG/12810育关规定。
4.1.3.2换新药活塞密射，若为V型夹织稳腔窑图.其胶必物理性指标底符合IHG/T810并有关规定。其尺寸公差和外观两盘应符合心B10708、3的有关规足，4.1.3.3活塞样与衬能的配合间票超过设计量大间障的么佛.安更意衬亮、恪码活整杆：41.3.4活寒杆可来用镀铬方法烯理。链前应加工光整，表面粗超鹿不大于Ra1.6.镀表面的预处理所量应符台GB/T12611有关规定，铰铬能后的衰面质量、硬度层厚和结合强度应两合GB1157有关规定，
4.2股混管系
4.2.1吸能头
4.2.1.1吸泥头挡石板的磨损可采用接修理+需拥超过设计睡增/2尽换新4.2.1.2吸泥头管板嘛抵超过设计壁厚1/2应换新或局部换板。4.2.1.3拆衡后的挡石振的紧固将应無新并作防离处理。4.2-2转动弯管接头
4.2.2.1转动弯管填料监盖处如果出现外漏，应更换填料4.2.2.2如因磨报，转动弯管与填料压垫或与村弃换触，应更换套和填料玉盖，其配合应参照医5规定.
4.2.2.3转实考节的磨损，可采用焊接修理，焊后应打磨光整；差管型磨损超过设计整厚1/2，应换券.4.2.2.4博料函压盖盐考有外污应更换填料，4.2.2.5如果填料玉盖与转动奔肯因磨损而接触或间辣小于0.1mm，成至兼填料，剂套或填料压益，4.2.3沉右箱
4.2.3.1沉石辆留法兰和清门法兰连楼站应保证密均性，经标师的法兰垫成换需，4.2.3.2沉行箱石的弯曲变直。
4.2.33清右按磨损膚蚀可焊读修理.板厚的磨撤强过设计质厚：/2查换新.4.3排泥管系
4.3.1洋缩接头
4.3.1.7编誉与得衬套的配合间票案差感换新对垒，新换的转实应符合图5定，磨微的伸绪音应焊長与打磨光整，
4.3.1.2经诉卸的真料应换新。
4.3.2导向装置
4.3.2.1磨损的上一、左右导向铜块可加工后利垫锋理加工后的销块表面粗链度应不大于良a1.6。报模成至新如工光顺。导内判块的切工厚变座以导实装置安要捷定后的实测数整为准，保证安装间限不大于0.15mm.
4.3.2.2鹿拐药导轨二作面可刨削加工修理.加工后的工作表面度应不大示R：3.。4.3.3万向接头
4.3.3.接头两端法兰放平直，乎面度不穴于3.2mm.折卸的密封垫应换新.4.3.3.2调整函的损可加工后加垫调整配合间案，安装间离应小于1mT，4.33.3接头约您胶接管如果出现老化验救或内整屠磨报见线应换新：新换的像胶接管爆试验压力点不小于工作压刃的3倍，
CB/T384D1999
4.3.3.4率损或离性的连按紧固件应换新.4.4带始、移船液压系统
带船、移船波压系统元件的性应符合CP/T363有关观定。4.5冲水泵和派泵
神水利泥泵的燎理要符含CB/T3733有关规定。5修理后安装
5. 1冲水系
5.1.7冲水咨系安表后应能保证洲水纵向做向前2和言10的谨须.情高（至石）做1%C时摆动。5.1.2频问模动的液玉油缸安装前应进行保压试改，其内世派盘画行合3B/T：3342有关划定，月初汽平错、无明显外谢，
6.1.3横拟动的液点泊缸安装要求同5.1.2.在冲水营横向握动中的动齿抢与；油缸去派应停或平懿元撞市声响三润循良好，
5.1.4转动情料函的安装成能保证弯管转动自如，润滑食好，填料函约真半-正盖列填料的止发应造资度保运弯管能转动而不漏。
5.1.5转动轴的安滋座能保运连接法兰在自由状态下其折值不大于0.15nmr.偏移值不-↓015tt
5.2吸泥香系
5.2.1吸呢管系的安靠应能保证吸据實在片打的配合自月转效，且能下放到完教船底5.2.2营路述接法益在安装找正后约曲折值不大于0.33m，，偏移值不大于0.3mm，加垫紧固启应深任不
5.2.3沉右错的清右7:在安装后应保证严旁，不据，5.2.4带路冬支承轴至少应有两个缺螺钉案位。5.3排袍节蛋
5. 3. 1导向装否
导向装性的安装应能保证导向环前侧面导间铜块与专的实装原不人十0.15mm，口涌闪克好，
5.3.2伴窈接头
5.3.2.1仲统营与销衬套的配合应并合图要求5.3.2.2境料压益对境料的固应适度，保证香能在人力用下作拍向移动，5.3.3万间接义
5.33.1万问接头在组装后安装出应作下向转动检资，而认上、F、左.行名3片转动生能完好，5.3.3.2各没管降祛兰在找正君的白由状态下其曲征直不人十1.%mm滴移值不大三\.：rml6偿理后试验www.bzxz.net
6.1试监前的准备与操作
6.1.1准备一哦带十滤致，拖带至吹泥船喷退侧、将能、滤带超、移船级车与魂版系带好、备作带犯，移船用.
6.1.2试动减玉系统，逸认油泵、油马达、阀等液压元件和管路度压老向、压力常，调试减压系统，调试要求成许金2B门IR32002有关规宽，6.1.3作泥暂、崛带、放运动，作效车断电制动据作.碳认远驳.绞车动作正带，61.4打开冲间阀，开动冲水票，引本至滤余，放下吸泥头，放下冲水1，冲水需轻泥二设浆，下动能衰s
CA/T3840--1999
避行吸、排泥试冠转，确认主机、说泵运行正带和路真空，压力正带，6.2试
视试壁条件，吹宽船可在水上作水试验或在吹填现场作排泥试验.单系运行合格后进行双泵率联工说试整。两种工况试整操作和质整要求根向，6.2.1排水试
试验在冲水贯系，吸、排滤管系、船、移骼系统设答动作的配含下自规职吸水进行。视余在额定转速和替定流量下有控制地运行，运行时间不少于0.5h。要求告系统配含费作正常：吸、择范管系无外滑，氓亲运行正常，配泵主机不超负，6.2.2排滤试验
试验在冲水百系，吸，择泥管系、带船、移船系统设备动作的配合下自混驳吸滤选行。滤票在额定转速和现场管系负荷条件下送行，运行时间不少于0.5五。要求各系统配合正带，吸，排泥雷系无外漏泥琴运行正膏：龙票光机不超负荷。6.2.3混泵作排水或排混串联工况试验试验应在有益制和调节的条件下进行，防止超负。试验的操作运行版量翠求与单案运行试验相同。
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