CB/T 3832-1999
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标准简介
CB/T 3832-1999 Technical requirements for copper pipes brazing.
1范围
CB/T 3832规定了锕管硬钎焊的钎料与钎剂.钎焊准备、钎焊工艺接头型式和焊缝质量检验。
CB/T 3832适用于铜管与支管、法兰套管、螺纹接头、乳形(平肩)接头、圆环的钎焊。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 575- -65船用焊 接铜法兰
GB578-65船用焊接铜环松套钢法兰
GB8619--88钎缝强度试验方法
CB* 53- -80螺纹接头焊接座
CB”822- -84高压管子螺纹接头
ZBU 55 001-89支管螺纹接头
3钎料与钎剂
3.1钎 焊时所采用的钎料及其化学成分见表1。
3.5气体钎剂 由66% ~75%的硼酸甲脂[B(OCH,)3]和甲醇(CH,0H)定额的混和物组成。
3.6 焊接重要焊缝时应将硼砂烘焙,烘焙温度600~650 C,烘焙10~15 min,直到硼砂不再膨胀为止。将焙干的硼砂研磨成粉末,用540~660孔/cm2的筛子进行筛选,筛选后贮存于密封的玻璃容器内。
3.7 双成分钎剂的组分. 熔炼方法及贮存方法:
a)组分(重量百分比):
氟化钾46. 6%
硼酸53. 4%
1范围
CB/T 3832规定了锕管硬钎焊的钎料与钎剂.钎焊准备、钎焊工艺接头型式和焊缝质量检验。
CB/T 3832适用于铜管与支管、法兰套管、螺纹接头、乳形(平肩)接头、圆环的钎焊。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 575- -65船用焊 接铜法兰
GB578-65船用焊接铜环松套钢法兰
GB8619--88钎缝强度试验方法
CB* 53- -80螺纹接头焊接座
CB”822- -84高压管子螺纹接头
ZBU 55 001-89支管螺纹接头
3钎料与钎剂
3.1钎 焊时所采用的钎料及其化学成分见表1。
3.5气体钎剂 由66% ~75%的硼酸甲脂[B(OCH,)3]和甲醇(CH,0H)定额的混和物组成。
3.6 焊接重要焊缝时应将硼砂烘焙,烘焙温度600~650 C,烘焙10~15 min,直到硼砂不再膨胀为止。将焙干的硼砂研磨成粉末,用540~660孔/cm2的筛子进行筛选,筛选后贮存于密封的玻璃容器内。
3.7 双成分钎剂的组分. 熔炼方法及贮存方法:
a)组分(重量百分比):
氟化钾46. 6%
硼酸53. 4%
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标准内容
ICS 47. 020. C1
条宗号：7919—1999
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3832—iSS9
铜管舒焊技术要求
Technical rcqnirernents far copjer pipes brazing1999—04—30布
中国船舶工业总公司
1999—0801实施
CB/T3832—1999
本标准型对CB/Z56—76的修订。前
与B/亿56一76相比，本标准啦消了双金腾等为舒焊增加，白部管的打焊，车标准以享施之日案同时代费CB/z56一76。本标难出全国船能标谁化技术委会运船工艺分季提出。本标准由中国船舶工业总公司船帕工艺研究所归口。本标准起草单位：中国船舶工业总公可武昌造船厂。本标谁主要起草人：张昆、免费标准下载网bzxz
本标准首次发布时间1962年，第一次睦订时间1976年。1范E
中华人民共和国船舶行业标准
铜管舒焊技术要求
Technicai rejuirencnts for copperpipes braziagCT38321999
分：5
P.F C31.2 :6- 76
云准规定了锯管硬转焊的针科与牙荆、轩焊准备、针焊工艺、接炎生式利煤辫尚量脸验，本标准适用于铜与支管、法盖、塞管、螺纹接头、乳形平扇！接头、互环的群罩。2引用标差
下5标准所包含的务文，通证在本标准中月而构放为本标准范多文：本家理出版时，听示版本划为有效，所有标准都央被体计，决车弥准的各方应探法使用下列标证量薪版车的可能，B75—65沿用提接锯法些
CB573--55沿用强按钜环按套期运兰G8851388轩整强度试验点法
C6：53-8n螺纹接头焊接座
CB'322—84高后窄子螺效流头
2P55021-9支爆接
钉料与舒劑
3.1纤时所果用关针料及元化学成分表1：中国服舶工业总公司999
16430批准
1995-08-买施
CB/T 3832—1999
电纱强
'9F --0
a 92 ~0*t2
0'11--0'5
0 13~ a
e t--c
0*--02\0
0E9~'5
热的#9
CB/T 3832—1999
3.2按函1知G8619的规定进行针焊接头的拉像试验，其抗拉度（0.）应不候一下列规定（试片检料为TP1紫）：
a）黄锅(HSCuZn-4)：145MPa:
b)铜等(BCu6CZnSn—R):75MPar
c）银午料：195MPa，
3.3丝状、带状、条状针料表面应光洁，不应有影响轩料焊接性感的独污，夹杂物，起皮、分需和裂纹等缺陷。
3.4垃根不同基材牌号选用钎料与针剂（见表2)，表2
铜管(TP1)与女管(TP1等）
钢（TT）等与殊责钢（HSNO：3证期（HMn59-2)铜（111等）与阀（10号：2焖）钢管TF1等）言销（QA19-2)
当制(B与白铜D)
Gn5G2.nhn- F
BCu6G2nSn—R
BC$CZnSnR
BCu02nSn- R
BAg2ICuZn
气体将剂或干培耐
上培剂或干利楼
气牛熔剂或十剂砂
致成分轩剂
气体押剂或心.11
3.5气林轩剂由66%~-75%的酸甲脂IB(OCH,)，和目醇（CHCH)完额的混和物组。3.6焊接重要焊整时应将硼砂烘培，快格温度500~65共焙19~151mimf.直到确孕不再形胀为上，将培干的硼砂研磨成数末，用540~660充/m跨子进行筛选，筛选定忙存于密时并玻璃容器勺3.7欢成分针刻的组分，举炼方法及忙存方法：E）组分(重愿百分比)：
甄化钾46.6%
）炮炼方民：
将按比例的双成分针剂不能钢制的替血中：共加普放于电炉或鼓风的碳地中逐治增东温要到55℃--933C进行熔化，历时2--2.5h，生炉内自然冷起，出炉应立即破薛成细粒，然后用30孔/rm的筛子筛。若有筛不掉的细赖，则将其声新接辞，筛。心）忙存方造：
双成分针剂应保存在密封容内，4钎焊油备
41装配前应修正宇弯无孔边缘，炸按管孔原缴修正大管及案汶接头.支除毛制。4.2土管领11不应有裂敛、破裂和其它缺陷。3
CB/T3832-1999
4.3主管额口圆形部分的高度b约等于前壁厚庭3的2--3倍。总高度规支管的真径而是，一般为19～15mm。顿口链形部分的高度c不得小于总高魔a的一半，其上边缘专支管间的间随不得小于2.0～2.5mm，领口的几何形状按围2所示。 2
4.4将支管安装在主誉时，支替中心应与主管的中心一致，其偶差应不超过1mm，文简下端应与主管内表面平齐或离出23mm.领口圆性形部分与支禁间的间原规为：）当情外径小于m拉耐其间应不超过5m的；b>当支管外径等于或火50mm时.其间募应不超过1.0mm，4.5套管钎焊两管间脉不大于0.5mm，4.6螺纹换头与管子之间的间隙鹿不超过U.5mt.操纹接头的端部应做出43°~50°的倒角。4.7法兰或圆环与管于之间的间像规定为：）誉子外径在80以下时间破尽不超0.m）普子外径在80～350mm范退内时，其既应超过让1m。4.BB10管与B30阅环应按3行装配，围3
CE/3832-1999
4.8.1圆环加工时针焊处的皱要求--再倒角45~面到扭60；4.8.2B10管与B30环纤焊端面应比B30圆环低0.Bmm。4.8.3B10节与B30图环装配间隧成不大乎G.5mm4.9锻打尽件的焊按端面应进行帆恢加工4.10定位焊的焊缝商室应不大于悼中所示焊缝高座，定化烽的数量和尺寸按表3规定，定位焊的次序见图 4,
府子或文区外
32-121
>121--350
5轩焊工艺
定位挥数基,个
定位择法
定匠师长
10--15
51虾库前应将叉管、法兰、环，探胶接头，乳形接头勺管于近接处的污物，氧化物、油污等活等三净并保撑半微光亮。
5. 2 接头应处于呢焊应置,并采同旋转平自。5.3纤焊的热源可深用算一乙快焰其它危许的热速，5.4在加热不耐热穿遗的格件时，火将的母强烈点应位十热容量大的将性上，火焰应经常移动，划热应均
5.5在纤焊注程中，应将定位焊熔入焊续中，焊箍及轩料均应处于火焰的保护下许IISi80一3硅黄窥的法兰有经做的熔化。
5.6在钉焊铜管钢制客件出，尽可能不要使钢制需件受热迁高.归接时间不它过长·以免“尘脱急或铜渗透。
5.7在针焊B10管与B30钊孙端鼎封底焊时、应将填满。5.8燥究后，应让针焊自然冷却，不得用诊水浇敏。.5.9焊整冷部后，应将渣屑满膝干净。采双成公锌剂时，焊后应丽热水清洗以防管子魔链，6接头型式
期管灯的摄头型试见表1。
克管轩煤
兰与普长
B11管与解环针坏
期不与子的杆样
下尚烫头（孔形据其！
骨子虾样
老诺舒焊
CB/T 3832-1995
麦4铜誉纤焊挖头型式
在保证质量的前扭一不乎轻好适也可业领核型式压）
蜗法兰按
G3 571-G5
技GB578-6
T胸:茶
CE9284
序号1
克音螺纹轻头与管子研焊
中回效援与管子焊
管干指被轩焊
支餐接头与子籽样
克肾螺较接头与低了纤焊
与音于的分单
CB/T3832—1999
表完）
客置换头次CB：6-64
中厚买58-86
文受情快学大快
防性事控生
焊缝质盈多检验
C3/T3B32 -1999
7.1澳链质氧检验采患观验及液压试验。7.2开日视按焊焊碰然观，要求无气孔柔缝灵未辉好的缺口等缺陷。号三用款大，含的放大镜任细检验。
7.3检至法些及回环正面生轩焊后的变形.老有提函现象，应将下作而图档要求达行互新证工。7款短后的管可盘进行正试登若发现水小孔，叫对滑求处也行批学和焊通水处不得和过3个，若过3个则应重焊，补课或里妃后，均率再案进行液玉试账，8
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条宗号：7919—1999
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3832—iSS9
铜管舒焊技术要求
Technical rcqnirernents far copjer pipes brazing1999—04—30布
中国船舶工业总公司
1999—0801实施
CB/T3832—1999
本标准型对CB/Z56—76的修订。前
与B/亿56一76相比，本标准啦消了双金腾等为舒焊增加，白部管的打焊，车标准以享施之日案同时代费CB/z56一76。本标难出全国船能标谁化技术委会运船工艺分季提出。本标准由中国船舶工业总公司船帕工艺研究所归口。本标准起草单位：中国船舶工业总公可武昌造船厂。本标谁主要起草人：张昆、免费标准下载网bzxz
本标准首次发布时间1962年，第一次睦订时间1976年。1范E
中华人民共和国船舶行业标准
铜管舒焊技术要求
Technicai rejuirencnts for copperpipes braziagCT38321999
分：5
P.F C31.2 :6- 76
云准规定了锯管硬转焊的针科与牙荆、轩焊准备、针焊工艺、接炎生式利煤辫尚量脸验，本标准适用于铜与支管、法盖、塞管、螺纹接头、乳形平扇！接头、互环的群罩。2引用标差
下5标准所包含的务文，通证在本标准中月而构放为本标准范多文：本家理出版时，听示版本划为有效，所有标准都央被体计，决车弥准的各方应探法使用下列标证量薪版车的可能，B75—65沿用提接锯法些
CB573--55沿用强按钜环按套期运兰G8851388轩整强度试验点法
C6：53-8n螺纹接头焊接座
CB'322—84高后窄子螺效流头
2P55021-9支爆接
钉料与舒劑
3.1纤时所果用关针料及元化学成分表1：中国服舶工业总公司999
16430批准
1995-08-买施
CB/T 3832—1999
电纱强
'9F --0
a 92 ~0*t2
0'11--0'5
0 13~ a
e t--c
0*--02\0
0E9~'5
热的#9
CB/T 3832—1999
3.2按函1知G8619的规定进行针焊接头的拉像试验，其抗拉度（0.）应不候一下列规定（试片检料为TP1紫）：
a）黄锅(HSCuZn-4)：145MPa:
b)铜等(BCu6CZnSn—R):75MPar
c）银午料：195MPa，
3.3丝状、带状、条状针料表面应光洁，不应有影响轩料焊接性感的独污，夹杂物，起皮、分需和裂纹等缺陷。
3.4垃根不同基材牌号选用钎料与针剂（见表2)，表2
铜管(TP1)与女管(TP1等）
钢（TT）等与殊责钢（HSNO：3证期（HMn59-2)铜（111等）与阀（10号：2焖）钢管TF1等）言销（QA19-2)
当制(B与白铜D)
Gn5G2.nhn- F
BCu6G2nSn—R
BC$CZnSnR
BCu02nSn- R
BAg2ICuZn
气体将剂或干培耐
上培剂或干利楼
气牛熔剂或十剂砂
致成分轩剂
气体押剂或心.11
3.5气林轩剂由66%~-75%的酸甲脂IB(OCH,)，和目醇（CHCH)完额的混和物组。3.6焊接重要焊整时应将硼砂烘培，快格温度500~65共焙19~151mimf.直到确孕不再形胀为上，将培干的硼砂研磨成数末，用540~660充/m跨子进行筛选，筛选定忙存于密时并玻璃容器勺3.7欢成分针刻的组分，举炼方法及忙存方法：E）组分(重愿百分比)：
甄化钾46.6%
）炮炼方民：
将按比例的双成分针剂不能钢制的替血中：共加普放于电炉或鼓风的碳地中逐治增东温要到55℃--933C进行熔化，历时2--2.5h，生炉内自然冷起，出炉应立即破薛成细粒，然后用30孔/rm的筛子筛。若有筛不掉的细赖，则将其声新接辞，筛。心）忙存方造：
双成分针剂应保存在密封容内，4钎焊油备
41装配前应修正宇弯无孔边缘，炸按管孔原缴修正大管及案汶接头.支除毛制。4.2土管领11不应有裂敛、破裂和其它缺陷。3
CB/T3832-1999
4.3主管额口圆形部分的高度b约等于前壁厚庭3的2--3倍。总高度规支管的真径而是，一般为19～15mm。顿口链形部分的高度c不得小于总高魔a的一半，其上边缘专支管间的间随不得小于2.0～2.5mm，领口的几何形状按围2所示。 2
4.4将支管安装在主誉时，支替中心应与主管的中心一致，其偶差应不超过1mm，文简下端应与主管内表面平齐或离出23mm.领口圆性形部分与支禁间的间原规为：）当情外径小于m拉耐其间应不超过5m的；b>当支管外径等于或火50mm时.其间募应不超过1.0mm，4.5套管钎焊两管间脉不大于0.5mm，4.6螺纹换头与管子之间的间隙鹿不超过U.5mt.操纹接头的端部应做出43°~50°的倒角。4.7法兰或圆环与管于之间的间像规定为：）誉子外径在80以下时间破尽不超0.m）普子外径在80～350mm范退内时，其既应超过让1m。4.BB10管与B30阅环应按3行装配，围3
CE/3832-1999
4.8.1圆环加工时针焊处的皱要求--再倒角45~面到扭60；4.8.2B10管与B30环纤焊端面应比B30圆环低0.Bmm。4.8.3B10节与B30图环装配间隧成不大乎G.5mm4.9锻打尽件的焊按端面应进行帆恢加工4.10定位焊的焊缝商室应不大于悼中所示焊缝高座，定化烽的数量和尺寸按表3规定，定位焊的次序见图 4,
府子或文区外
32-121
>121--350
5轩焊工艺
定位挥数基,个
定位择法
定匠师长
10--15
51虾库前应将叉管、法兰、环，探胶接头，乳形接头勺管于近接处的污物，氧化物、油污等活等三净并保撑半微光亮。
5. 2 接头应处于呢焊应置,并采同旋转平自。5.3纤焊的热源可深用算一乙快焰其它危许的热速，5.4在加热不耐热穿遗的格件时，火将的母强烈点应位十热容量大的将性上，火焰应经常移动，划热应均
5.5在纤焊注程中，应将定位焊熔入焊续中，焊箍及轩料均应处于火焰的保护下许IISi80一3硅黄窥的法兰有经做的熔化。
5.6在钉焊铜管钢制客件出，尽可能不要使钢制需件受热迁高.归接时间不它过长·以免“尘脱急或铜渗透。
5.7在针焊B10管与B30钊孙端鼎封底焊时、应将填满。5.8燥究后，应让针焊自然冷却，不得用诊水浇敏。.5.9焊整冷部后，应将渣屑满膝干净。采双成公锌剂时，焊后应丽热水清洗以防管子魔链，6接头型式
期管灯的摄头型试见表1。
克管轩煤
兰与普长
B11管与解环针坏
期不与子的杆样
下尚烫头（孔形据其！
骨子虾样
老诺舒焊
CB/T 3832-1995
麦4铜誉纤焊挖头型式
在保证质量的前扭一不乎轻好适也可业领核型式压）
蜗法兰按
G3 571-G5
技GB578-6
T胸:茶
CE9284
序号1
克音螺纹轻头与管子研焊
中回效援与管子焊
管干指被轩焊
支餐接头与子籽样
克肾螺较接头与低了纤焊
与音于的分单
CB/T3832—1999
表完）
客置换头次CB：6-64
中厚买58-86
文受情快学大快
防性事控生
焊缝质盈多检验
C3/T3B32 -1999
7.1澳链质氧检验采患观验及液压试验。7.2开日视按焊焊碰然观，要求无气孔柔缝灵未辉好的缺口等缺陷。号三用款大，含的放大镜任细检验。
7.3检至法些及回环正面生轩焊后的变形.老有提函现象，应将下作而图档要求达行互新证工。7款短后的管可盘进行正试登若发现水小孔，叫对滑求处也行批学和焊通水处不得和过3个，若过3个则应重焊，补课或里妃后，均率再案进行液玉试账，8
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