CB/T 3924-2002 Receiving inspection of materials for marine boilers.
1范围
CB/T 3924规定了船用锅炉受压元件用的钢板、钢管、锻钢、圆钢及焊接材料等主要原材料(以下简称材料)的入厂检验要求、抽样数量、试验方法与检验规则。
CB/T 3924适用于设计压力不大于9.8 MPa，介质温度不超过540C的船用锅炉用材料。
2规范性引用文件
下列规范性文件中的有关条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。下列注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单或修订版均不适合于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。下列不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222钢的化 学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223.1钢铁及 合金中碳量的测定
GB/T223.2钢铁及合金中硫量的测定
GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.4钢铁及合金化学 分析方法硝酸铵 氧化容量法测定锰量
GB/T 223.5钢铁及合金化学分析方法 还 原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T 223.11钢铁及合 金化学分析方法过硫酸铵氧化容 量法测定铬量
GB/T 223. 26钢铁及合 金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 229金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 231金属布氏硬度试验方法
GB/T 242金属管扩口试验方法
GB/T 246金属管压扁试验方法.
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T 702热轧圆钢和方钢尺寸、 外形、重量及允许偏差
GB 713锅炉用钢板

10S 47.020. 20
备案号：11139-2003
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3924—2002
代替CB/3924-1999
船用锅炉原材料入厂检验
Receiving inspection of materials for marine boilers2002—11—20发布
国防科学技术工业委员会发布
2003—02—01实施
本标准是对CB/T3924—1999《船用鞘锅炉原材料入检验》的悠订，CB/T3924—2002
(3/T3924-1999是报据国家技术晓督局标准化司（关子废业专费标准和消理整顿后应转化的园家标推的通知》和航1业总公可《美于将船射专业标准和有关国家标准调整为行业标准的诞知》于1999年6月由23U41005-90直接调整来的。本标准与C3/T3924-1999相比有下死修改：a）标准适月范围改为适用于设计示力不大于9.8MPa，介质混度不超过540C的船用锅炉原材料的入厂检验：
h）原文府符合CCS船级社窥范的婴求扩展为符合相关船级社规范的要求：增加了对合金钢板逃行超声波灿登的要求：l）增加了对合金钢材料进行光谱枕验的夏求；e）各表中评定标准…-栏内，除了材料标准外，增加了相关船级社规范的要求；f）力学性能的取样也扩展为按相关船级礼规范的要求，本标准自实施之的起代替CB/T39241999，本标推白中国船舶.工业集团公司提出。本标推由中国船新工业综合技术经济研究际归口。本际淮土要起草单位：张家港海陆沙洲锅炉有限公司、CCS南京分社、中国船舶工业综会技术经济研究院、青岛游用锅炉广有限公灵、CCS青岛分社，本标淮主要起草人，刘国良、[阅平强、包桢、钟蔡欣、邱玉东、胡光富、车锐本标1990年4月首次发布，是自ZBU41005-90自接调整来的。范围
船用锅炉原材料入厂检验
CB/T 3924-2002
本标准规定了船用锅炉受压元件用的钢板、钢管、镀钢、圆钢及焊接材料等士要原材料（以下简称格料）的入厂检验要求、拥样数量、试验方法与检验规则：本标准适用1设计压力不大于9.8做h，介质温度不超过40℃:的船用锅炉用材料，2规范性引用文件
下列规范性文件中的有关条文通过本标准的非用而成为本标准的条文，下列注日期或版次的明用文件，其后的任何修改单或修订版均不适合于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。下列不注期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准：GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.1刚铁及合金中碳量的测定CB/T223.2钢铁及合金中硫量的测定GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法二安督比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容望法测定锰量GB/T 223. 13
6B/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸整光度法测定酸溶硅含盘GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定饹革GB/T 223.26
钢铁及合金化学分析方法硫氨酸盐直接光度法测定量GB/T 228
GB/T 229
GB/T 231
GF/T 242
GB/T 216
GB/T 699
GB/T702
金属材料室温拉伸试验方法
金属夏比缺口冲击试验方法
金属布天硬度试验方法
金属管，扩口试验方法
金属管压扁试验方法
优质读素结构钢
热轧阅剃和方钢尺寸、外形、重量及充许偏差GB713锅炉用钢板
GB/T 908
锻制阅钢和方钢尺！、外形、商量及允许偏差GB/T 2650
GB/T2651
GB/T 2652
GB/T2653
GB 3087
焊接接头冲击试验方法
焊接接头拉伸试验方法
焊缝及熔敷金属拉销试验方法
焊接接头弯面及压偏试验方法
低中压锅炉用无缝钢管
GB/T4356
碳素和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5117
CB/T 5118
嵌钢焊条
低合金钢焊条
GB/T5293
埋弧焊用磺钢焊丝和焊剂
GB5310
高压锅炉用无继钢管
GB/T5312
船舶用碳素钢和碳锰钢无缝钢管气体保护电弧焊用碳刚、低台金钢爆丝GB/1:8110
GB/T 14957
熔化焊开钢丝
CB/T3924-2002
GR/T14958气体保护焊用钢丝
JB4730乐力容器无损检测
3检验要求
3.1凡具有船级社合铬证书和的记，以没有完整的质量保谨书（以下称质保势H证物相等的材料，船用锅炉制造」（以下简称制造！）可不进行复核试验：3.2凡没有船级社合格证书和记的材料，显具有完整的质保书月证物相符，制造厂应按本标准对该材科复按试验合格并符合和关级升规范要求才能下料投产，3.3进口祛料同样按本标排进行检验，4抽样数整
4.1检验单位
材料入厂检验应以“批”为羊位进行。注：“批”尽指同一炉（鲢）号、河一规格、洞一轧规葱、同一热处理规（彧试样拟处理）所創戒的材料。同-批焊条，记指同批号、屏规格、同一牌号的焊茶。4.2锅炉钢板抽样数量
4.2.1具育完整质架，宜证物符的锅编板：链批至少应拉1张能力些性能试验，每炉（罐）号率少应描1张进行化学分析。
4.2.2当锅炉钢板愈服点不小于390 V/mm或序度大丁60 1mm时，还应进行超声波检验。如果供货单位己逐张进行过超声波检验，每报应抽样15确许日不少于1张。如渠供货单惊没有逐张进行过超声波检验、则由制造广逐张进行赶声波检验。4.2.3实物的批（罐）号与质保书相符，但质保书的内容不完整的锅炉钢板，必要对可对所缺填（不多十两项）的谢板每抽2张补做所缺项的试验。补验合格后，再按4.2.1在另外钢板,上抽最试样复验，
4.2.4表面质量及尺寸偏差，饵批抛验应不少于2张，4.3锅炉钢管抽样数量
4.3.具有完整的质保书，月物相符的锅炉钢臀，每批应抽根作力学性能试验：每炉应抽［根进行化学分析。对合金钢管还应遂根进行光谱榜验。4.3.2实物的萨批（罐）号与质保书相符，但质保内容不完的锅炉钢替，必要可对所缺项（不多于两须）的钢管每批抽2根补做所项耳的试验。补验合格后，按4.3.1在另外钢管上抽取就拌复验，
4.3.3虽有质保5，但实物上炉批（罐)号盟混淆不消刚，璐加轴验数整：a）管子外径不大卜159 um，排批抽样应不少于5%，且不少于4根：b）管子外径大于159 ml，[应逐根检验。4. 3.4表面质量及尺寸偏差，每批拖样应不少于2%，且不少十2根。4.4锅炉受压元件用锻钢和圆钢抽样数量4.4.1具有完整的质保，且实物炉批粤与质保转相符的锻钢和圆钢，得批抽样应不少于1件。对合金结构钢锻件应逐粮进行谱微验，4.4.2实物的炉批（罐）号与质保书相符，但质保书的内容不完整的锻和圆钢：必要时可对所缺顽急（不多丁两)的锻钢圆钢每批抽1件补做所缺项日的试验。补验合格后，按4.4.1在另外锻钢和圆钢上抽取试样复验，
4.5焊接材料抽样数量
4.5.1每抵蟀条中搭驭套试样，试样必炭从每批总包数的！，且不少于2包中均勾抽取。2
CB/T 39242002
4.5.2焊条尺寸和药皮外观检查，每批不少」100根，偏心度检查每批不少十20根4.5.3同一批焊丝痒抽样数量为总盘数的%，且不少丁2盘。对合金结揭钢焊丝应逐盘进行光谱检验，
5试验方法与检验规则
5.1锅炉钢板的检验
5.1.1锅炉钢板的检验项且、检验方法和评定标准见表1.表1
检验项日
化学或分
常温冲击
超声波检验
尺小偏差
炭面质量
联栏数量
按4.2. 4
检验力法bzxZ.net
CB/T 223. 1--223. 5
B/T 22H.11,/223.26
GB/T 228
GB/T229
JB1730
长度量具、测
5.1.2化学成分分新的取样方法按GB/T222的规定：5.1.3力学性能的取样方法按有关船级社规范的规定。5.2锅炉钢管检验
5.2.1锅炉钢诊的险验项目、检验方法和评定标准见表2。表2
检验项目
化学成分
尺寸遍差
表面欣量
光谱检验
取样数量
按 4, 3. 1 ~ 4. 3. 3
注：非胀楼炉管习不作扩口试验。检验方法
CB/T 223. 1~223.5.
GB/T 223. 11、GB/T 223.26
GB/T 228
GB/T246
GB/T 242
长度品贝、月测
GB/I 4336
5.2.2化学成分分折的取样：方法按GB/T222的规定。5.2.3力学性能的取样方法接有关船级社规范的规定、5.3焊条检验
5.3.1焊条的检验项日，检验方法和评定标准见表3评定标准
GR 713
相关用级礼规范
评定标准
GB 3087
GB5310
G3/T5312
相关胎级社规范
G3/T 4336
CB/T 3924-2002
检验项目
化学成分
Y型冲击
尺寸药皮
取群数量
织，横向各1
按4. 5条
检验方法
GB/T 223. 1 --223 示、
GB/T 223. 11、GB/T 223. 26
GR/T 2G51、GB/T 2652
GB/T2650
GB/T2653
长度量其、H测
评定标准
GB/T 5117
GB/T 5118
相大船级杜规范
5.3.2将抽验的焊条按相关船级社规范的规定焊成焊接试板，再按表3的要求加工成力学性能诚样后逊行检验。
5.4焊丝检验
5. 4. 1 焊丝的检验项1、检验方法和评定标准见表 1。表4
检验项口
化学成分
光谱检验
取样数量
稳验方法
GB/T 223. 1--223. 5.
GB/T 223. 11、 GB/T 3. 26
GB/T4335
5.4.2化学成分分析的取样方法按相应焊丝标雅的要求，识定标准
GB/I8110:GB/1 5293:
GB/T 14957; GB/T 14958:
相关船级社规范
GB/I4336
5.4.3取样部位，一盘焊丝必须苔尾两头都取样检验，若一盘焊丝巾中有若十分段时，则存段苔尾两头均应取样检验。
5.5锻钢检验
5.5.1锻钢的检验项日、检验方法和评定标准见表5，表5
检验项I
化学成分
光谱检验
尺寸偏
表而质量
取祥数量
核 4. 4. 1 --4. 4. 2
接4. 4.1
接 4. 4. 1
检验方法
GB/T 223. 1~223. 5、
GB/T 223. 11、GE/T 223.26
GB/T 22H
GB/T231
GB/T4336
长度只、测
化学成分分析的取样方法按GR/T222的规定：5.5.2
评定标准
GB/T699
艾船级社规范
GB/T4336
GB/T 908
5.5.3力学性能的取样方法按相关船级社规范的规定。5.6圆钢检验
5.6.1圆钢的检验项、检验方法利评定标准见表6。表6
检验顺
化学成分
尺寸偏差
表面质氧
群数量
检验方法
GB/T223.1---223. 5、
数4. 4. [- 2. 4. 2
按4. 4. 1
GB/T 233. 11、GB/I 223. 26
GB/T 228
5.6.2化学成分分析的取样方法接GB/T222的规定，5.6.3力学性能的取样方法按相关船级社规范的规定。5.7判定规
CB/T 3924-2002
评定标准
GB/T 69
性关解级礼规范
GB/ 702
按本标准规定抽样检验不符合要求的材料，应对其不符合要求的项目取双试样进行复验，若复验仍不符备要求，则判该批材料入厂检验不合格。5.8入厂检验不合格材料的处理
入厂检骚不合格的材料，应标服标志，予以隔离，及处理，5
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