CB/T 3958-2004
基本信息
标准号： CB/T 3958-2004
中文名称：船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB/T 3958-2004 Ship steel weld magnetic particle testing & penetration testing technology and
quality classification.
1范围
CB/T 3958规定了对磁粉检测、渗透检测的检测人员、检测设备、工艺方法、检测报告的要求和质量分级。
CB/T 3958适用于船舶钢焊缝的质量检测和评定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 12604.3 无损检测术语渗透检测
GB/T 12604.5无损检测术语 磁粉检测 .
HB/Z 61-1998渗透检验
JB/T 6064渗透探伤用镀铬试块技 术条件
JB/T 6065磁粉探伤用标准试片
JB/T 8290磁粉探伤机
JB/T 9213-1999无损检测 渗透检查A型对 比试块
SH/T0161-1992石油产品中氯含量测定法
3术语
GB/T12604.3和GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准。
4检测人员
4.1从事磁粉检测 和渗透检测的人员，应持有中国船级社认可的相应的船舶无损检测技术资格证书。
4.2 编制工艺文件(如工艺卡和/或工艺规程)的人员，应持有相应的I级以上船舶无损检测技术资格证书。
quality classification.
1范围
CB/T 3958规定了对磁粉检测、渗透检测的检测人员、检测设备、工艺方法、检测报告的要求和质量分级。
CB/T 3958适用于船舶钢焊缝的质量检测和评定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 12604.3 无损检测术语渗透检测
GB/T 12604.5无损检测术语 磁粉检测 .
HB/Z 61-1998渗透检验
JB/T 6064渗透探伤用镀铬试块技 术条件
JB/T 6065磁粉探伤用标准试片
JB/T 8290磁粉探伤机
JB/T 9213-1999无损检测 渗透检查A型对 比试块
SH/T0161-1992石油产品中氯含量测定法
3术语
GB/T12604.3和GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准。
4检测人员
4.1从事磁粉检测 和渗透检测的人员，应持有中国船级社认可的相应的船舶无损检测技术资格证书。
4.2 编制工艺文件(如工艺卡和/或工艺规程)的人员，应持有相应的I级以上船舶无损检测技术资格证书。
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标准内容
ICS 47.020.01
备案号：13314-2004
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 39582004
船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
Ship steel weld magnetic particle testing & pcnetration testing technology andquatityelassification
2004—02—16发布
国防科学技术工业委员会发布
2004—06—01实施
！范国，
2规范性引用支件
3术语．
4检测人质
5检测设备，
6 工艺方法
7检测时机，
区缺陷指示的分类
9承量分级..
[0缺陷指示的记录
11拉测报告
附录A（规范性附录）隧龄检测L共方法A.1范围
A.2磁粉及微激，.
A.3焊鞋表面的要求
A. 4 灵敏度试片...
A.5磁化
1.6操作注意事项
A. 磁痕的观察
A.8退邀
1.9按术交作
列录B规范性附录）港透检测工艺方法R.范围
P.2 探伤剂.
B. 3 标准试获
B. 4 上艺方法..
B.6越术文件
所《规范性到录非标准温度时激透检测工艺试验方法C.1概还：
C.2对比试块
C.3 对比试块的使用
教著文随
CB/T3958—2004
CB/T3958-2004
个标准的附录A、附求B利附录心楚规范性附录：本际准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业称合技术经济研究院归口.本标准起草单位：中四韶舶.工业第」一研究所。本标准主要起草人：王致、姚吕义、喜鸾英。Tr
1范围
船舶钢焊綫磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
C8/T 3958—2004
本标准规定了对磁粉检测、涉透拉测的检测人负、检测设备、工艺方法、检测报告的要求和质量分级。
本标准适用的银继的质量检测和评定。2规范性引用文件
下列文些中的余款过水殊准的可用而成为本标准的条款，凡是注口期的引用文，其随片研有的修改单（不包含勘误的内容）或订版均不适用丁本标准，然，鼓通根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本，凡是不注日期的引月文件，其最新版本适用于本标准。GN/T12604.3无损检别未话爆送透检测GB/T12604.5无损检测术话磁检测HB/261-1998漆磷检验
J/T6064潜透探物用链诺式块技入条作J/T6065
极份探伤用标准试片
JB/T8290
磁数操伤机
JB/9213-1999无损检测涉透检查4型对化试坎SH/行016-1992不产品中氛含盘测定法3术语
G/12品4.3和GB/门126U4,b确立的术落和定义适于本标准。4检测人员
4.1从事尴粉检测和渗透检测的人员：应持有中函治级社认可的相应的船前无损检测接末资格证书。4.2编制工志文件（年下艺卡和/或1.艺规损）的人，应持有机应的口级以上铅拍无损检别技案落证书。
4.3声核磁粉查划利渗透检测工艺文件的人员，成持有相成的山级船舶损检测技术资格证54.4捡测人负的规力成每年检查一次，矫正视力不成低于1.0，无色言利色购。5检测设备
5.1检测用的计量设各必须中具有法定资格的单位进行计量检定，并出层检定证节，且保证计中有效期闪。
5.2磁粉探价应符合JB/T8290的规定。5.3月于磁范法检测的之流也磁凯，在式最人磁极距上的提：川力成大于44，高筑电在其最大避械问距二的提升小定人于17N。5.4同于施加十融粉的响粉器成能均匀地资酒出劳状的1深的磁粉，关产牛足够的压缩气流，用以吹掉被检表面上设有形求磁痕的账粉。随份器喷的件流运成按逆规定的方法进行必要单据整。5.5磁最波喷两设备成作照并装胃或具有剂应能力，史磁急液处下均匀总浮状态，并能以适当的压力将磁因液施出它检面上。
5.6黑光的紫外步波长靠用为330rm~390rm，心波长为365：配激光灯滤板表380m处的紫外线拍照度不虚低于1000μ\／cc：黑光灯七源电止波动超过+10%时，安装稳压要：1
C8/T3959—2004
5.紫外裁韬照计的波长范围为100nm~400mm，户心波长为365am5.B炭光亮度计的波长范压为430 nm~520 ，亡心泼长为500 mm~520 l5.9紫外线照计、费光流度计及恩度计应每年恶相应计量单位校验·-次。5.10黑光好的紫外线辆跟度应每周检查一次。5. 11 照度计:的测量范围应大T 1 000 1x5.12放大镜的倍数范围为2--10倍，5.13设备的校验和修理情况均应文字范录，并作为设各档案买普保管，6工艺方法
白.1磁粉检测工艺方法按附录A的规定。6.2渗逐检测三艺方法按附录卫的规定。7检裂时机
7.1所有焊缝的磁粉检测和渗过检应在外现检查分务后进行7.2对于易产生延退裂较的焊缝，应在焊辩经时效后进行检测日缺陷指示的分类
日.1缺陷指示可分炎下列两类：践状缺陷指尔-
h）圆形缺降指示
一指示的长度与指示的宽度之比人丁8的快指示。指示的炎度与指示的宽度之比不大于3的缺陷指示。8.2在同一直线上，距不大于2mm的两个或两个以上缺陷指示，按一个缺陷指示计第，其长度为其中各个嵌陷指示的长度及其间距之印。9质显分级
9.1不允许存在一列缺陷：
a）任何飚绞：
b）何未熔：
）任何长度大于3的毁状缺陷指尔：山任何单个缺陷长度改宽度大丁或等丁4的圆形燃陷指示。9.2缺路指示级的评定按表1进行，评定区反寸35mm×1UUm，评定区选布嵌降指示景出集的部位。
计定区儿叶
35×100
10缺陷指示的记录
表1缺陷指示的等级评定
单位为毫米
缺陷拍示累计长
0. 5-2. 0
->4--8
快据安际需要和费您条件，可不用照科、求签图，描拍和需膜以效其他记录方法进行缺冶指求的记录，
11检测报告
11.1磁粉检测报告按录A的A.9.2的规定11.2渗透检测报告按阻录B的3.5.2的规定。C8/T 3968—2004
CB/T 3958—2004
A.1范围
附录A
（规范性附录）
磁粉检测工艺方法
本附录规定了船舶钊焊磁粉检测的工艺本附录造用于检测钦微性材料妇维（包括热影响风）表面利近表面的驱纹知其他缺陷。A.2磁粉及磁显液
A.2.1磁粉
A.2.1.1醛粉应只有高导磁率和低剂磁性质，磁粉之间不应相丘吸A.2.1.2粉粒度应均！.湿粉法用磁粉的平均粒为2[m~10，只人粒度应不大于4。干数法用磁扮的平均粒度不大90m，最大粒度应不大」-180Hm。A.2.1.3非荧光磁粉的题色应\被检［.件表面之间产气期显的对比度：需费时应在战检工作表面施划反差增剂，反差增强剂的序度应适中，以不降低探伤灵敏度为准，A.2.1.4磁将应带于密表容器内，并在干燥环差中存：否则，代用前应均秘扮在60亡~80温度下煤培1h。
A.2.2载液Www.bzxZ.net
载液可分为汁苯和水基两种。
A.2.2.2常用的润基载凌为变压解油，煤油或压器汕和煤油的混合液.2.2.3带用的水基裁液为含有添明率（表面活惟剂、防锈剂或防冻剂）范容A.2.3磁悬液的配制
A.2.3.1先将磁粉或磁看月少量载激调成均的期状，在连级挖拌中慢慢可入所需的裁液，当到磁塔利裁液之间达到现定的比例.
A.2.3.2磁悬液的粘度应小丁5.0mm/。.2.3.3新起制的非炭光总浓度为10g/~20：荧光爱总液依度为12/1~3/A.2.3.4酸是液浓度应用梨形管逆行测定。敷情况下，每100m1碱是液中，十-炎必醛势沉避体积为1.2m--？.1m1，卖光磁粉沉提体积0.1m~0.3ml。测定前应双磁忍没进行充分的搅拌：复使用的磁效浪瞬拌时间不少可s0i
A.3焊继表面的要惑
.3.1嵌拉焊缝表面及考侧各35mm区域内应情清、十燥，没冶油片、铁秀、污、氧化皮、帮纤维、层、炽剂和接飞溅物。
A，3.2被盈工件上的孔隙在检测后避粉滩一销孕时，则应在检测前出无评物质比密。A，3.3为防止电证烧伤继表而凝高导中性能，应将链和出吸接触部分清除下净，必要时应仁电接上资波技触融垫。
A.3.4被资焊继表五需经外规检查个格后方可进行磁格案伤，A.4灵虚试片
A.4.1A型灵敏度试片
A.4.1.T，A型灵敏度试计应签台IB/T065的要求。.4.1.2A型灵敏度试片仅造用小连织法，以试片上显示消晰的磁痕光确认被检焊经表面有效避场强度和方向、有效检测区范围。
A.4.1.3A型灵做度减片的灵敏度分、中、低三档，型号及挡深见表A.1。精无特殊趣定应采用中档灵敏度试片。
A—15/100
A—36/1G0
—G0/1G0
相对相资
30/10c
60/10G
最 A. 1 高,型灵敏度试片
说嫩度
注：试片相对搏深表这式中，分子为人丁控择度，分母为法片且度，A.4.2C型显敏度试片
A.4.2.1C型炎撤度试片虑符合JB/心065的要求。.4.2、2
C8/T395日——2004
单位为微来
商铁，心0.3%，H,R/
经追决处理
当检划角炽和破口等小部位，同于尺寸系，型灵效试片他用不便时、可用型灵敏度试片，C型灵敏度试片的型号及人[淤陷深疫见表儿2。表 A. 2 C 型灵敏度试片
A.4.3、磁炼指示器（八角试决
人.T.缺陷深度
单径为微义
超商纯饮，C.03%,/
经游火处理
磁场指示器用于对破检一作表面磁场方向，有效检测区范田作略的校验、其几何寸及示图见A. 1. .
取位为变米
光始性于树
映低碳划片、经针环班发
度1.25±0.23的点
图A.1磁场指示器
,4.4灵数度试片的使用
.1.41在进行焊缝磁粉检测，虚用灵锻试片确定工件磁化适当与合，或月磁场指示器测试系统荧嫩度。
4.4.2使川型或C型灵敏厌试片时，将试与元人工刻植的面期外，为使试片与锁检面技触基好，可用透明胶带将试片平格括斯在巨缝检测区衣面上，并注感胶求不要短盖设片上的人工刻借。划试时，成消晰显示与磁场方向来自的刻措的磁痕。A.4.4.3使用滋场指小器时，应花用逆续法对工件醛化的间吋，将指示露平稳地成在焊缝检划区表间，关对比表面随如磁最滤，以后否出现部分*”形磁痕来死定滋化适当与否，5
CB/T 3958—2004
A.5碎化
A.5.1硅化电流类型
醛化电疏可川直流凸、全波整流电、半波整流电晓交流牛。A.5.2磁化方法
A.5.2.1电流磁化法
采用电流磁化法时：电极间距应在7～200之闫。通电时间不应太长，极与工件之间的接触应保持良，以免您工件（见图A.2）。流磁化法的磁化滤范见表点.3。得频
电流磁化法
工件手度
注：缺头间以旁米为中位。
电流磁化法化电流值
电说值
[~4）倍血头间臣值
14~5）恰头间位
A5.2.2线图法
A.5.2.2.1当采川低块充因数线医对工件进行纵向醛化时，可把工件放置在线固中靠近线图内壁的池方（
图A.3线图法
CB/T3958—2004
增心放胃所，线圈的磁化电流按公式（A.1）计算，正中放盘时，线的磁化电流按公式（A2）计45000
W(L/D)
N[6(L/D)-S1
式中：
电流值，单位为安培（A）：
N线圈亚数：
工件长度的数值：单位为毫米（）：-1件直径或横截面上最大宽度的数值，单位为竞米）R
一钱圈半径的数值，单位为点来（mm）。当采用高填充因数线圈对工件进行磁化时，应按公式（A.3）计算化电流：A. 5. 2. 2. 2
M(T )+21
电流值，单位为安培（总）：
线图亚数：
工代长度的数值，单位为毫来（）；(A.1)
工作自径或横截面上最人宽座的效值，单位为毫米（mm）：A.5.2.2.3公式（A.1)、（A.2)、（A.9）适用于长径比（L/）大一等丁3的1件。双于长径比小3的工性，可使用微极加长块齐提高长径比的有效值，或炎用灵数度试片实测系费定电流值。对于长径比大于10的工仆，其长径比取10。线阅污的有效微化区在线圈内中部，离两端各0.5培线圈直径的长度范围内：
A.5.2.3中心导体法
管子或尝心零件采用中心学休法，它能产生当工行同轴的所向磁场，面止在上件内表而的磁场强度最大。芯棒的材料宣用新质，芯棒的直径应尽可能大，芯接可以中放置，也可偏心放置。你心放盘时，芯格与1件为表面的建为10mm--15m。每次的有效检测区的为4倍芯样方径（室A.4），口度有一定的重叠区，免区长度应不小于0.4a。中心导体决磁化规范见表4.4.图A. 4中心导体法
CB/T 3958—2004
>12-- 15
表.4中心导体法磁化电流但
芯摔直径
注：对了蓝厚大于15m前T件，整压每增加3.2m，心流生增加250（+[0%）50
A.5.2.4磁钜磁化法
采用碱轮磁化时，磁暂的磁极距应控制在50~-200mm之间，检别的有效区域为两极连线两侧各1/4磁极间距的范压内，磁化区域每次应有15的至需（见人.5）。快
图A.5磁轭法
.5.2.5旋转磁场法
谈转磁场法可对焊缝作链续行走检测，焊避设旅转磁场连续磁化，在一次通出过理中可同时检出各个方向上的缺陷。
比5.2.8平行电缆法
检测角焊缝级向缺陷时，可※用平行比缆法（见图A，6）。检测叫，将电缆平行放置在焊链附近电缆应紧贴「.件，旧冲注意不要遮盖好键，以免影响施单磁粉和观察：醛化电流应根据炭收度试片实结果来确定。
图A.6平行电缆法
A.6操作注意事项
0B/T3958—·2004
6.1深用连续法时，滋扮或磁总液应在通磁时间内施加究毕，连续通磁时间火1$～33，应系少反效感化两次，停施翘品液至少！s后才可停止磁化。应注，已形成的越痕不要被流动溶的链总液所被.6.2采用干粉法时，应确认检刚部位和磁份已完全十燥后再施加磁粉：干磁特的施加可采币手举或电动喷粉器以及其他合适的工具来进行。磁粉应均匀地救在工件检面上，磁粉不应施加过多，以免掩并缺陷避痕，在吹大多余筐时不应一扰录陷磁痕。真8，3来用源检法时，应确认检测部位能被磁母激良好地湿润无再加磁最淡，避品液的随风可采用瞬、瓷、浸等方汰，不可采用涂刷法。磁想滚的滋速不应过快。A.6.4采用磁超磁化法和电流化法检测焊继表面时，焊缝的每一区域至少应进行两次独立的检副，即在与焊醛轴线大致早十45”和一45°的方向上分到进行磁化，若有必要，还应在与焊继轴平行的方向上进行链化，以检测焊丧面措向识陷。相邻两个检测区域之间，应一定的交叉董宽度（10）监～20m)
6.5采用旋转磁场法检测焊链求面时，四个磁极均应与被检部位保持良好换触。移动速应不人干2@/min.
亢6.6穿感产生萍火裂纹的焊避不允许来用电流磁化法进行检测。A.7磁痕的观察
乱7.1非炭光磁粉的磁痕应在白光照射下进行观察，自光驱度不小下100011：良7.2荧光磁粉的碰痕应在白光强盘不大于21x的黑暗环境下用黑光灯进行观察，焊键表面的黑光强度应不低于1/cm
人.7.3在内眼不易识频磁痕的情况下，可用2~10俗的放大镜采观亲磁痕，也可采用其他有效方法迷行验证：
A.8退磁
只有在阅样、技术文件或合同中规定时才过行退遵，退磁方法有：a）交流退磁法：将需退磁的工件从电的磁化线图中举慢抽出，直至付高开线圈1以上时再切断电流，或将\工件放入通电的磁化线圈内：将哦溢中的电流述渐湖小至零。b）直流退磁汰：将需退磁的工件从化源（磁化线圈或磁帮）缓愧抽山，直全工件本开1m以上时，或将工件放入通电的磁化线圈内，反改变电流的方向，并将磁化电流逐渐减小至学，机始腾化强度应不小于原来的微化强度。c）人型工件返微，大型工件可使用交流电磁驱进行局部退磁或采用缠烧市数线涵分段退磁.具.9技术文件
4.9.1工艺卡
艺卡的内客一段包括：
a）依据的文件名称，编号，编行口期：）工程的名称、焊接件的名称、医号、焊链控查部位、检测时机和检测比制或长竞：c）检测工序中应控制的内容：化方法、磁化装置、表面尚冬、磁粉类型、必化电德、灵载度、退磁方法等：
）执行标准、验收等级。
A.9.2检测报告
检测报告·般包括下列内寄：
a）委托单立、银先端导；
b）焊接件名称及编号、焊缝尺寸：c）被检工性草图利被检区域及缺陷记录：C）焊续洁况（母材材重、表而状况，焊接方法、焊辫长度）；
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备案号：13314-2004
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 39582004
船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
Ship steel weld magnetic particle testing & pcnetration testing technology andquatityelassification
2004—02—16发布
国防科学技术工业委员会发布
2004—06—01实施
！范国，
2规范性引用支件
3术语．
4检测人质
5检测设备，
6 工艺方法
7检测时机，
区缺陷指示的分类
9承量分级..
[0缺陷指示的记录
11拉测报告
附录A（规范性附录）隧龄检测L共方法A.1范围
A.2磁粉及微激，.
A.3焊鞋表面的要求
A. 4 灵敏度试片...
A.5磁化
1.6操作注意事项
A. 磁痕的观察
A.8退邀
1.9按术交作
列录B规范性附录）港透检测工艺方法R.范围
P.2 探伤剂.
B. 3 标准试获
B. 4 上艺方法..
B.6越术文件
所《规范性到录非标准温度时激透检测工艺试验方法C.1概还：
C.2对比试块
C.3 对比试块的使用
教著文随
CB/T3958—2004
CB/T3958-2004
个标准的附录A、附求B利附录心楚规范性附录：本际准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业称合技术经济研究院归口.本标准起草单位：中四韶舶.工业第」一研究所。本标准主要起草人：王致、姚吕义、喜鸾英。Tr
1范围
船舶钢焊綫磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
C8/T 3958—2004
本标准规定了对磁粉检测、涉透拉测的检测人负、检测设备、工艺方法、检测报告的要求和质量分级。
本标准适用的银继的质量检测和评定。2规范性引用文件
下列文些中的余款过水殊准的可用而成为本标准的条款，凡是注口期的引用文，其随片研有的修改单（不包含勘误的内容）或订版均不适用丁本标准，然，鼓通根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本，凡是不注日期的引月文件，其最新版本适用于本标准。GN/T12604.3无损检别未话爆送透检测GB/T12604.5无损检测术话磁检测HB/261-1998漆磷检验
J/T6064潜透探物用链诺式块技入条作J/T6065
极份探伤用标准试片
JB/T8290
磁数操伤机
JB/9213-1999无损检测涉透检查4型对化试坎SH/行016-1992不产品中氛含盘测定法3术语
G/12品4.3和GB/门126U4,b确立的术落和定义适于本标准。4检测人员
4.1从事尴粉检测和渗透检测的人员：应持有中函治级社认可的相应的船前无损检测接末资格证书。4.2编制工志文件（年下艺卡和/或1.艺规损）的人，应持有机应的口级以上铅拍无损检别技案落证书。
4.3声核磁粉查划利渗透检测工艺文件的人员，成持有相成的山级船舶损检测技术资格证54.4捡测人负的规力成每年检查一次，矫正视力不成低于1.0，无色言利色购。5检测设备
5.1检测用的计量设各必须中具有法定资格的单位进行计量检定，并出层检定证节，且保证计中有效期闪。
5.2磁粉探价应符合JB/T8290的规定。5.3月于磁范法检测的之流也磁凯，在式最人磁极距上的提：川力成大于44，高筑电在其最大避械问距二的提升小定人于17N。5.4同于施加十融粉的响粉器成能均匀地资酒出劳状的1深的磁粉，关产牛足够的压缩气流，用以吹掉被检表面上设有形求磁痕的账粉。随份器喷的件流运成按逆规定的方法进行必要单据整。5.5磁最波喷两设备成作照并装胃或具有剂应能力，史磁急液处下均匀总浮状态，并能以适当的压力将磁因液施出它检面上。
5.6黑光的紫外步波长靠用为330rm~390rm，心波长为365：配激光灯滤板表380m处的紫外线拍照度不虚低于1000μ\／cc：黑光灯七源电止波动超过+10%时，安装稳压要：1
C8/T3959—2004
5.紫外裁韬照计的波长范围为100nm~400mm，户心波长为365am5.B炭光亮度计的波长范压为430 nm~520 ，亡心泼长为500 mm~520 l5.9紫外线照计、费光流度计及恩度计应每年恶相应计量单位校验·-次。5.10黑光好的紫外线辆跟度应每周检查一次。5. 11 照度计:的测量范围应大T 1 000 1x5.12放大镜的倍数范围为2--10倍，5.13设备的校验和修理情况均应文字范录，并作为设各档案买普保管，6工艺方法
白.1磁粉检测工艺方法按附录A的规定。6.2渗逐检测三艺方法按附录卫的规定。7检裂时机
7.1所有焊缝的磁粉检测和渗过检应在外现检查分务后进行7.2对于易产生延退裂较的焊缝，应在焊辩经时效后进行检测日缺陷指示的分类
日.1缺陷指示可分炎下列两类：践状缺陷指尔-
h）圆形缺降指示
一指示的长度与指示的宽度之比人丁8的快指示。指示的炎度与指示的宽度之比不大于3的缺陷指示。8.2在同一直线上，距不大于2mm的两个或两个以上缺陷指示，按一个缺陷指示计第，其长度为其中各个嵌陷指示的长度及其间距之印。9质显分级
9.1不允许存在一列缺陷：
a）任何飚绞：
b）何未熔：
）任何长度大于3的毁状缺陷指尔：山任何单个缺陷长度改宽度大丁或等丁4的圆形燃陷指示。9.2缺路指示级的评定按表1进行，评定区反寸35mm×1UUm，评定区选布嵌降指示景出集的部位。
计定区儿叶
35×100
10缺陷指示的记录
表1缺陷指示的等级评定
单位为毫米
缺陷拍示累计长
0. 5-2. 0
->4--8
快据安际需要和费您条件，可不用照科、求签图，描拍和需膜以效其他记录方法进行缺冶指求的记录，
11检测报告
11.1磁粉检测报告按录A的A.9.2的规定11.2渗透检测报告按阻录B的3.5.2的规定。C8/T 3968—2004
CB/T 3958—2004
A.1范围
附录A
（规范性附录）
磁粉检测工艺方法
本附录规定了船舶钊焊磁粉检测的工艺本附录造用于检测钦微性材料妇维（包括热影响风）表面利近表面的驱纹知其他缺陷。A.2磁粉及磁显液
A.2.1磁粉
A.2.1.1醛粉应只有高导磁率和低剂磁性质，磁粉之间不应相丘吸A.2.1.2粉粒度应均！.湿粉法用磁粉的平均粒为2[m~10，只人粒度应不大于4。干数法用磁扮的平均粒度不大90m，最大粒度应不大」-180Hm。A.2.1.3非荧光磁粉的题色应\被检［.件表面之间产气期显的对比度：需费时应在战检工作表面施划反差增剂，反差增强剂的序度应适中，以不降低探伤灵敏度为准，A.2.1.4磁将应带于密表容器内，并在干燥环差中存：否则，代用前应均秘扮在60亡~80温度下煤培1h。
A.2.2载液Www.bzxZ.net
载液可分为汁苯和水基两种。
A.2.2.2常用的润基载凌为变压解油，煤油或压器汕和煤油的混合液.2.2.3带用的水基裁液为含有添明率（表面活惟剂、防锈剂或防冻剂）范容A.2.3磁悬液的配制
A.2.3.1先将磁粉或磁看月少量载激调成均的期状，在连级挖拌中慢慢可入所需的裁液，当到磁塔利裁液之间达到现定的比例.
A.2.3.2磁悬液的粘度应小丁5.0mm/。.2.3.3新起制的非炭光总浓度为10g/~20：荧光爱总液依度为12/1~3/A.2.3.4酸是液浓度应用梨形管逆行测定。敷情况下，每100m1碱是液中，十-炎必醛势沉避体积为1.2m--？.1m1，卖光磁粉沉提体积0.1m~0.3ml。测定前应双磁忍没进行充分的搅拌：复使用的磁效浪瞬拌时间不少可s0i
A.3焊继表面的要惑
.3.1嵌拉焊缝表面及考侧各35mm区域内应情清、十燥，没冶油片、铁秀、污、氧化皮、帮纤维、层、炽剂和接飞溅物。
A，3.2被盈工件上的孔隙在检测后避粉滩一销孕时，则应在检测前出无评物质比密。A，3.3为防止电证烧伤继表而凝高导中性能，应将链和出吸接触部分清除下净，必要时应仁电接上资波技触融垫。
A.3.4被资焊继表五需经外规检查个格后方可进行磁格案伤，A.4灵虚试片
A.4.1A型灵敏度试片
A.4.1.T，A型灵敏度试计应签台IB/T065的要求。.4.1.2A型灵敏度试片仅造用小连织法，以试片上显示消晰的磁痕光确认被检焊经表面有效避场强度和方向、有效检测区范围。
A.4.1.3A型灵做度减片的灵敏度分、中、低三档，型号及挡深见表A.1。精无特殊趣定应采用中档灵敏度试片。
A—15/100
A—36/1G0
—G0/1G0
相对相资
30/10c
60/10G
最 A. 1 高,型灵敏度试片
说嫩度
注：试片相对搏深表这式中，分子为人丁控择度，分母为法片且度，A.4.2C型显敏度试片
A.4.2.1C型炎撤度试片虑符合JB/心065的要求。.4.2、2
C8/T395日——2004
单位为微来
商铁，心0.3%，H,R/
经追决处理
当检划角炽和破口等小部位，同于尺寸系，型灵效试片他用不便时、可用型灵敏度试片，C型灵敏度试片的型号及人[淤陷深疫见表儿2。表 A. 2 C 型灵敏度试片
A.4.3、磁炼指示器（八角试决
人.T.缺陷深度
单径为微义
超商纯饮，C.03%,/
经游火处理
磁场指示器用于对破检一作表面磁场方向，有效检测区范田作略的校验、其几何寸及示图见A. 1. .
取位为变米
光始性于树
映低碳划片、经针环班发
度1.25±0.23的点
图A.1磁场指示器
,4.4灵数度试片的使用
.1.41在进行焊缝磁粉检测，虚用灵锻试片确定工件磁化适当与合，或月磁场指示器测试系统荧嫩度。
4.4.2使川型或C型灵敏厌试片时，将试与元人工刻植的面期外，为使试片与锁检面技触基好，可用透明胶带将试片平格括斯在巨缝检测区衣面上，并注感胶求不要短盖设片上的人工刻借。划试时，成消晰显示与磁场方向来自的刻措的磁痕。A.4.4.3使用滋场指小器时，应花用逆续法对工件醛化的间吋，将指示露平稳地成在焊缝检划区表间，关对比表面随如磁最滤，以后否出现部分*”形磁痕来死定滋化适当与否，5
CB/T 3958—2004
A.5碎化
A.5.1硅化电流类型
醛化电疏可川直流凸、全波整流电、半波整流电晓交流牛。A.5.2磁化方法
A.5.2.1电流磁化法
采用电流磁化法时：电极间距应在7～200之闫。通电时间不应太长，极与工件之间的接触应保持良，以免您工件（见图A.2）。流磁化法的磁化滤范见表点.3。得频
电流磁化法
工件手度
注：缺头间以旁米为中位。
电流磁化法化电流值
电说值
[~4）倍血头间臣值
14~5）恰头间位
A5.2.2线图法
A.5.2.2.1当采川低块充因数线医对工件进行纵向醛化时，可把工件放置在线固中靠近线图内壁的池方（
图A.3线图法
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增心放胃所，线圈的磁化电流按公式（A.1）计算，正中放盘时，线的磁化电流按公式（A2）计45000
W(L/D)
N[6(L/D)-S1
式中：
电流值，单位为安培（A）：
N线圈亚数：
工件长度的数值：单位为毫米（）：-1件直径或横截面上最大宽度的数值，单位为竞米）R
一钱圈半径的数值，单位为点来（mm）。当采用高填充因数线圈对工件进行磁化时，应按公式（A.3）计算化电流：A. 5. 2. 2. 2
M(T )+21
电流值，单位为安培（总）：
线图亚数：
工代长度的数值，单位为毫来（）；(A.1)
工作自径或横截面上最人宽座的效值，单位为毫米（mm）：A.5.2.2.3公式（A.1)、（A.2)、（A.9）适用于长径比（L/）大一等丁3的1件。双于长径比小3的工性，可使用微极加长块齐提高长径比的有效值，或炎用灵数度试片实测系费定电流值。对于长径比大于10的工仆，其长径比取10。线阅污的有效微化区在线圈内中部，离两端各0.5培线圈直径的长度范围内：
A.5.2.3中心导体法
管子或尝心零件采用中心学休法，它能产生当工行同轴的所向磁场，面止在上件内表而的磁场强度最大。芯棒的材料宣用新质，芯棒的直径应尽可能大，芯接可以中放置，也可偏心放置。你心放盘时，芯格与1件为表面的建为10mm--15m。每次的有效检测区的为4倍芯样方径（室A.4），口度有一定的重叠区，免区长度应不小于0.4a。中心导体决磁化规范见表4.4.图A. 4中心导体法
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>12-- 15
表.4中心导体法磁化电流但
芯摔直径
注：对了蓝厚大于15m前T件，整压每增加3.2m，心流生增加250（+[0%）50
A.5.2.4磁钜磁化法
采用碱轮磁化时，磁暂的磁极距应控制在50~-200mm之间，检别的有效区域为两极连线两侧各1/4磁极间距的范压内，磁化区域每次应有15的至需（见人.5）。快
图A.5磁轭法
.5.2.5旋转磁场法
谈转磁场法可对焊缝作链续行走检测，焊避设旅转磁场连续磁化，在一次通出过理中可同时检出各个方向上的缺陷。
比5.2.8平行电缆法
检测角焊缝级向缺陷时，可※用平行比缆法（见图A，6）。检测叫，将电缆平行放置在焊链附近电缆应紧贴「.件，旧冲注意不要遮盖好键，以免影响施单磁粉和观察：醛化电流应根据炭收度试片实结果来确定。
图A.6平行电缆法
A.6操作注意事项
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6.1深用连续法时，滋扮或磁总液应在通磁时间内施加究毕，连续通磁时间火1$～33，应系少反效感化两次，停施翘品液至少！s后才可停止磁化。应注，已形成的越痕不要被流动溶的链总液所被.6.2采用干粉法时，应确认检刚部位和磁份已完全十燥后再施加磁粉：干磁特的施加可采币手举或电动喷粉器以及其他合适的工具来进行。磁粉应均匀地救在工件检面上，磁粉不应施加过多，以免掩并缺陷避痕，在吹大多余筐时不应一扰录陷磁痕。真8，3来用源检法时，应确认检测部位能被磁母激良好地湿润无再加磁最淡，避品液的随风可采用瞬、瓷、浸等方汰，不可采用涂刷法。磁想滚的滋速不应过快。A.6.4采用磁超磁化法和电流化法检测焊继表面时，焊缝的每一区域至少应进行两次独立的检副，即在与焊醛轴线大致早十45”和一45°的方向上分到进行磁化，若有必要，还应在与焊继轴平行的方向上进行链化，以检测焊丧面措向识陷。相邻两个检测区域之间，应一定的交叉董宽度（10）监～20m)
6.5采用旋转磁场法检测焊链求面时，四个磁极均应与被检部位保持良好换触。移动速应不人干2@/min.
亢6.6穿感产生萍火裂纹的焊避不允许来用电流磁化法进行检测。A.7磁痕的观察
乱7.1非炭光磁粉的磁痕应在白光照射下进行观察，自光驱度不小下100011：良7.2荧光磁粉的碰痕应在白光强盘不大于21x的黑暗环境下用黑光灯进行观察，焊键表面的黑光强度应不低于1/cm
人.7.3在内眼不易识频磁痕的情况下，可用2~10俗的放大镜采观亲磁痕，也可采用其他有效方法迷行验证：
A.8退磁
只有在阅样、技术文件或合同中规定时才过行退遵，退磁方法有：a）交流退磁法：将需退磁的工件从电的磁化线图中举慢抽出，直至付高开线圈1以上时再切断电流，或将\工件放入通电的磁化线圈内：将哦溢中的电流述渐湖小至零。b）直流退磁汰：将需退磁的工件从化源（磁化线圈或磁帮）缓愧抽山，直全工件本开1m以上时，或将工件放入通电的磁化线圈内，反改变电流的方向，并将磁化电流逐渐减小至学，机始腾化强度应不小于原来的微化强度。c）人型工件返微，大型工件可使用交流电磁驱进行局部退磁或采用缠烧市数线涵分段退磁.具.9技术文件
4.9.1工艺卡
艺卡的内客一段包括：
a）依据的文件名称，编号，编行口期：）工程的名称、焊接件的名称、医号、焊链控查部位、检测时机和检测比制或长竞：c）检测工序中应控制的内容：化方法、磁化装置、表面尚冬、磁粉类型、必化电德、灵载度、退磁方法等：
）执行标准、验收等级。
A.9.2检测报告
检测报告·般包括下列内寄：
a）委托单立、银先端导；
b）焊接件名称及编号、焊缝尺寸：c）被检工性草图利被检区域及缺陷记录：C）焊续洁况（母材材重、表而状况，焊接方法、焊辫长度）；
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