CB/Z 107-81.
1尾轴包覆前的准备工作
1.1尾轴包覆玻璃钢必须在尾轴所有机加工、钳工工作完成后进行。
1.2包覆前尾轴表面需用纯棉布或纯棉纱头蘸有溶剂(丙酮，汽油、香蕉水或四氯化碳等)清洗干净，一般不宜采用酸洗,锈蚀斑痕可用砂纸或喷丸等方法来清除，铜套内油垢也必须用加热方法除净。
1.3若旧轴包覆玻璃钢时,在允许使用的情况下，旧尾轴表面锈蚀陷坑，可用粘合剂和填充料填补，填充料可采用干燥的钛白粉、石棉粉、瓷土粉、石英粉、滑石粉、铁粉、锌氧粉、橡胶粉、超细玻璃棉等。
1.4 为保证尾轴与铜套之间接头的密封结合，其结构形式应按规范规定，也可采用以下两种结构形式。
a.参照图1尺寸加工，在R处之末端，进行滚压，使其与轴颈紧扣。
b.取消图1中L尺寸，将其改为斜坡结构，斜度为1 :10或1 :15，轴向长度应不小于25 mm,在
斜坡处应锉毛，以利粘合。
1.5用玻璃钢包覆尾轴时，空气相对湿度不宜超过80%，下雨时允许将尾轴表面预热40~50C后
(一般用红外线或500W灯泡加热)，进行包覆。
2主要材料和配方
2.1尾轴包覆 玻璃钢的主要材料有粘合剂(包括树脂、增塑剂、稀释剂及硬化剂)和玻璃布。
树脂: 6101. 618、 634 环氧树脂。.
增塑剂:苯二甲酸二丁脂，304 聚酯树脂，亚磷酸三苯脂，磷酸三苯脂。
稀释剂: 662 甘油环氧树脂，丙酮。
硬化剂:苯二甲胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺。.
玻璃布:宽度30、60，80、100、 120 mm,厚度0.1~0.2 mm。
注。使用丙酮作楊释剂时，要用纯度99.5%以上的,避免含水分过多，影响粘合。玻璃布的经纬密度要较稀，以便渗透粘合剂。玻璃布最好经过350C热处理脱脂。
2.2粘合剂配方(重量比)
树脂: 100;
增塑剂:5~15;.

全国船舶标准化技术委员会指导性技术文件尾轴包覆玻璃钢
1尾轴包观荫的准备工作
【.尾轴包理胶璃谢必须在民轴所有机期工，钳工工作完成后迁行，CB*/Z 107-81
期剂：85
代CBz10736
1.2包前活轴表面需用纯棉布或纯棉纱头感有落剂（州阐、汽油.香水或四氯化炭等：过洗干净，一轻不宜采用膜洗，锈纠班斑可用础维或喷丸等法来活除，银套内润垢世必或州加热方法除净，1.3若旧轴包疆玻弗钢时，在允计使用的情况下，H尾驰表面锈蚀陷坑：可用粘合剂和师充料须扑，填充料可来用干燥的热口粉、在棉粉、密土粉、有英粉、消石粉、铁粉、锌氧粉、橡收将、翅细玻玛棉等。
1.4为保证尾轴与铜贷之同接头南密时结合，其绩构股式虚拨规整规定，也可果用以下两种结构形式。
$D0 20D
-:5 -. 20bZxz.net
用照图1心寸加工，在处之未端，进行滚出，使其与轴预紧判。R
b - 2 ~2.5
b.取消图1中1,尺，将其改为斜坡结构，料度为1:1或1：15，轴向长度应不小于25在斜坡处应链毛，以利粘合。
1.5用玻剪钢包覆尾轴时，空气相对湿度不宜超过8%，下雨时允许将尾轴表面预热40～50℃后-一般用红外线或500W灯滤加热），进行包强。2主要材科和买方
2.1昆轴包摄玻玛钢的子要材料有粘合制（包括封脂，增期剂、私释剂及醒化剂利玻期布。树脂，61(1，618.6341环载树脂：增塑剂：苯二甲鞭二丁脂、304案嘴树脂，亚磷酸三苯脂：磷兰苯脂。矫择剂：62甘油环氧树脂，两酮。恒化剂，苯二甲胺乙二胺，二乙烯三歧，二乙烯四酸、多乙烯多胺玻再布：宽3m、0、1e，10mm，厚度0.1-9.2mm狂，便用内解粘时，要用纯座9，气以以的，准免水分过忘，意或站个。依端布的年结度要轻称，以测率迹快合，性注布址好经过扭处理服临2.2粘合剂配方（重量比）
战脂：10：
消塑剂：h~15;
全国船舶标准化抚术委员金1982-03-04放布1482-0304租准
t8*/Z 107—81
烯弃剂：“心惊作方便时，可以不加）：硬化剂：米二出波161年或乙二胺-8，三乙烯=玻，三乙烯四胺R～1n，多乙烯多胺0一121.3料合配法
将计好的树脂、增塑剂、稀释剂盛于器血中，用摔搅拌均勾，母加入硬化剂，经充分撤匀后，即可用，
3包工艺
3，将买制好的帮合剂，在尾丧面均句该一层3.2在特制磐胶欲中（见图2）油出起有粘仓剂的玻墙布.愁后缠绕在民轴上，其包共方法用左向行或由右向左均可，玻璃布算绕之间距为布宽的1／，包覆4层，但必须注意布之起点及终点斋距离两谢约15心一0元处，也就是H此整并始先间近端包乳，然后再间反方向包扎，在包扎至别一端时，亦必须在别达终点后，向反方向包扎150一200m，然后再涂粘合剂一房，自到所需浮理至
国轻据
变胞性
3.3在包扎城抽币过程中，为防止粘合剂持，民轴应均匀转动，直至站合剂不流动时才许出、同叫应随时将气池挤出，便化后严禁有气存在。3.4用苯二中按作独化剂，可以常温白感硬化，础化时间必端帮垃2小时（仰一号。3.5尾轴包覆后，球璃组表而应平滑，如有不平滑处，可用性刀或砂纸将包覆层之凸起边缘链平，势后在表而薄薄途上一激粘合剂，综刷时，亦要格配猫均列转动，不允许有滴胶现象，4试验
4.1在村料垢路变动时：需据文际情况作以下试验表2
说的多称
湖水海出
农闲心度经牌有效
苯径自然面化小
常诺目然周化2小
风验要义
l0kgr/cn
做求成人消海求动小时，
向全属表致实无能识
财料尿随局
试应明料与化拍1,同
4.2抗拉试举见图3。
C0/Z 107-B1
二足消化
4.3尾别包覆玻请后，变其衣而光洁度，确细是背均句，母否有可见之缺陷，及影否完全需化（不精现象）：
4.4匹轨包慢玻测钢的工之过程，搬作顺序应作检查，材料试聪山工厂试验室测定。5包装和运镜
5.！经包避疲端闲的轴，应装在保证不受任何机械损伤和配轴本效产生变形的去架上，5.2合格成品运输所，应装在具有防潮沥吉纸势的干焕木箱中，尾物应安放在具有软垫料的支架上，使其小致于用运振动而造成摄伤和变5，3见运及案装时，缝站处应用较划垫过若，防止批价玻离钢。6安全注意事项
，1调胶间及地工场所，严禁两火和吸辆，并应省有灭火设备。6.2调腰间及施工场所，费具有良妇的通风放备，将有母气体抽出，保证操作人员身体少受影响，石，车操作人员整战口罩，榜胶下，脏滤如消及皮映时，应用有机刻洗去，工作亮毕及用前应用肥岛洗于，以免中毒。
6.4如发现操作人员有头痛吸部十操及轻度峻收等不舒脏现象应即去医务室检食，对此工作有过效反应人员，不继续此项工作。6.5调胶所用器值必范下煤清洁，用毕即用有机游剂端净，以免政使化后不易洗去心.6应控制胶流最和温度，使出时间，以免液逆化或变橘影响探作，6.了胶液变稠，不允许再圳任例筛释剂、以免影响品量，6.304类结树脂、苯乙烯等，成学教阴凉处：防止变质。脏加说明：
本标准由船舶上艺师出，山六机部十，所归口本标准由8厂负效起草。
本标准主要起节人盛英
本标准第一次制汀下1968年，乐准号CH，之107·68。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。