CB/Z 212.2-86.
CB/Z 212.2适用于舰船电子设备中输出功率不大于1000W、工作电压不高于250V,工作频率为50Hz~ 100 kHz的环形变压器、阻流圈的绕线加工。
CB/Z 212.2规定的典型工艺，采用由厚度为0.05~0.10mm的各种牌号的晶粒取向冷轧硅钢带和铁镍软磁合金带卷绕的环形铁芯进行绕线加工，亦可供其他材料制成的环形铁芯的绕线加工作参考。
1工艺流程
以初、次级间需要静电屏蔽的电源变压器为例，原理图见图1。
2主要工序
2.1绕制前的准 备.
2.1.1对由硅钢带制成的或使用金属保护盒的铁芯，绕制前,在铁芯或金属保护盒的两个端面垫上绝缘圈(如6520聚酯薄膜绝缘纸复合箔等)作为衬垫，然后以主绝缘材料带半迭包两层。常用的主绝缘材料带有聚酯薄膜6020和定向聚四氟Z烯薄膜SFM-1、SFM-2等。对于铁芯内径小于或等于25mm的变压器，如果第一个绕组的线径小于0.2mm,则不用绝缘圈，而以宽度稍大于铁芯宽度的主绝缘材料带，顺铁芯卷绕方向，缠包两层代替。
2.1.2本文件中绕组间绝缘的缠绕方法均为半迭包，层数一般为两层。如果后绕绕组和前绕绕组、的线径之比大于3，则可增加一层半迭包。
用于半迭包的主绝缘材料带的宽度与铁芯内径有关。具体见表1。半迭包结束时，一般用涤纶胶纸带粘牢。
2.2线圈 绕制
2.2.1环形铁芯绕线， -般有下列几种方法:

中国船舶工业总公司指导性技术文件CB/Z212.1~212.3--86
低频环形变压器、阻流圈典型工艺1986-04-14发布
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中国船舶工业总公司指导性技术文件低频环形变压器、阻流圈典型工艺绕
CB/Z 212.2—B6
分类号，Ui
本文件适用于舰船电了设备中输出功率不大于1000W、工作电压不高于250V，工作频率为50Hz～100kHz的环形变压器、阻流圈的绕线加工。本文件规定的典型工艺，采用由厚度为0.05～0.10mm的各种牌号的品粒取向冷轮硅钢带和铁软磁合金带卷绕的环形铁芯进行绕线加上，亦可供其他材料制成的环形铁芯的绕线加1作参考。1工艺流程
以初、次级间需要静电屏蔽的电源变压器为例，原理图见图1 。图1变压器原理图
绕制前的准备缠绕铁芯（保护盆）与绕组 I 间绝缘→绕制绕组 I →缠绕组 I 与屏蔽层间绝缘→制作屏蔽层→缠绕屏敲层与绕组 I间绝缘-绕制绕组 Ⅱ→缠绕绕组 IⅡ、Ⅲ间绝缘 +绕制绕组Ⅱ-→缠绕外层绝缘·+引线处理－装接焊片→包孔外层绝缘·检验2主要工序
2.1绕制前的准备
2.1.1对出硅钢带制成的或使用金属保护盒的铁芯，绕制前，在铁芯或金属保护盒的两个端面垫上绝缘（如6520聚酯膜绝缘纸复合箔等）作为衬垫，然后以绝缘材料带半送包两层。常用的主绝缘材料带有聚酯薄膜6020和定问聚四氮乙烯萍膜SFM-1、SFM-2 等。对于铁芯内径小于或等于25mm的变压器，如果第一个绕组的线径小于0.2mm，则不用绝缘圈，而以宽度稍大十铁心宽度的主绝缘材料带、顺铁总卷绕方向，缠包两层代替。2.1.2本文件中绕组间绝缘的缠绕方法均为半选包，层数一段为两层。如果后绕绕组和前绕绕组，的线径之比大于3，则可增加-层半送包。用半送包的丰绝缘材料带的宽度与铁芯内径有关。具体见表「。半选包结束时，纸带粘年。
2.2线圈绕制
2.2.1环形铁心绕线，
-般有下列几种方法：
中国船舶工业总公司1986-0414发布HTYKADNIKAca-
·段用涤纶胶
1812112.2--86
2.8.1.4解齿状边（浅续进，间1能年.：：量，年滑用锡是接，并引信根接地线，另一个向中问势·心础质绝缘材：“以色像2.3.1.5铜皮屏傲2与组间的绝线要2.1.1格的2.8.2密绕导线尿整离的制作
2.3.2.1首先沿内经阅周密绕层导线、余面9心2.3.2.2 密绕第 层导线。
2.9.2.3将两层导线的头（或尾）相接后5出，为拨地线，两八是（我头，分1装2.3.2.4半选包两层丰绝缘材料，如质续然烈的线价大10.8mm，侧2.1.2数求加强池。2.3.2.5制作屏蔽层的导线直径可在0.25~0.40mm间进取，2.4引出线处理
各种线径的引出线处理的一般方法见表3。线
D. 20 ~ 0. 96
1.0 ~1.50
引市形式
线引出加片
本线加片
本线引出战形作片
本线引出并作埠片
查浅机乙济管相，经绿带但
聚，可正用据线成然线扎紧
常用的t线为AF-200型绝缘安装线（含有氟塑料－46）等。2.5焊片的形式和装接
2.5.1”悼片的形式
焊片的形式很多，常用的有单头烯片、双买焊片、梭彤焊片如图2。2.5,2焊片安装方法
图2焊片的形式
对于小功率低电压环形变压器，其焊片的布配和固定推荐如下：2.5.2.1将焊片按-定的距离固定在条形绝缘材料上，焊片间隔距离（不是焊片中心距）的确定原则是：当焊片条用在变压器外径圆周上后，相邻两焊片与变压器圆心的连线所组成的夹角应不小于30，对于小变压器和片较多的变压器，应按照相邻焊片间隔距离不小于5mm的原则排列焊片。为区别焊片的起始点，-般对成于初级绕组的两个爆片间的史角为60”，或为其他焊片而距的倍。
焊片条常用聚酯薄膜绝缘统复合箔6520、聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔DMD等制成。2.5.2.2在变压器外径圆周1垫以条形主绝缘材灶带两层作为焊片条和绕组间的加强绝缘。2.5.2.3把焊片条围在加强绝缘层外，用棉线或丝线扎紧，然后用主绝缴材料带半送包两层。9检验
绕线后的变压器、阻流圈应按CB904一79《水声用低频变压器总技术条件》户“成品检验”的项CB/Z 212.2-B6
却方汰进行检验，其中“常念绝缘巾阻”、“抗强度”和“感应电压”等项不检验。附加说明：
本协准市者挥没专业筑提出，市716明财：。本标准巾716所负货起带。
在标雄士要起卓人周武。
YYKADNiKAca-
10 ~12
20 ~ 25
CB/Z 212.2--8B
a。环形绕法：对下无特殊要求的绕组，使用环形绕线机进行环形绕线，即将导线均匀平绕于铁芯圆周上。
b。等分绕法：对于一般要求的对称绕组，使用环形绕线机进行等分绕法。即要求个对称的绕组分别在分之一的铁芯圆两上绕制，用这种方法绕制的绕组、导线长度基本一致。C．双线和多线并绕法：对了要求较高对称绕组，可来用双线片绕或多线样绕法。并绕法-般是用校子逃行人上手穿。二线以上并绕一般应绞成麻化状，使导线长度基本一致。d，凡导线直径太大点多线并绕的绕组不能在然影绕线机上绕制的，采用梭了手穿法。如绕组导线不长，亦叫不用子。
2.2.2绕组绕制顺序的确定
绕组绕制顺序的确定，取决于变压器的经济性和绕制的1.艺性。考虑变压器的经济性，“一殷是：租。线径细的绕组先绕，这样铜小，功率损耗低，易散热。b。需用大、小机型绕制的变后器，先用大机型绕线，这样，占空系数较高。考患绕制的工.艺性，则有如下原则抽头少的绕组先绕。
b．机绕的绕组先绕，手绕的绕组后绕。需静电屏敲的变压器，初级绕组先绕。c.
2.3静电屏蔽层的制作
环形变压器的静电屏蔽层，可用厚度为0.05～0.10m的黄铜皮（或紫锅皮)裁剪焊接后制成，也可用导线密绕1～2层制成。
以上两种静电屏蔽方法与屏蔽因数间的关系如表2。表2
导战密绕-层
导线密晓二层
0.15mm铜皮位惠
0.10mm能没包裹
10 ~13
25 - 28
40 ~ 45
110 ~130
2.3.1铜皮屏蔽层的制作
2.3.1.1首先溯量！！绕上初级绕组的变压器外形尺：外经D，内径d，高。数
2.3.1.2将铜皮剪成两个环，其尺寸外径为D，内径为4；另裁剪成两个条，其尺寸宽度为h+6mm，长度分别为元D+3mm和元4+3mm。两条两侧边剪成锯齿状或须状。2.3.1.3将铜环紧贴在变！器1：下两个端面。再用铜片包裹，谣齿状边（或须边）顺向紧压在铜环
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