本标准规定了气雾剂阀门的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于与气雾剂容器口径配合尺寸为φ25.4mm和φ20mm的阀门的生产、使用、流通和监督检验。 GB 17447-1998 气雾剂阀门 GB17447-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了气雾剂阀门的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于与气雾剂容器口径配合尺寸为φ25.4mm和φ20mm的阀门的生产、使用、流通和监督检验。

GB174471998
本标准在国内广大生产厂家生产实际的基础上，吸收国外先进标准的部分内容制定而成。尺寸要求采用欧洲气雾剂技术联合会标准FEA 202-E(适于II径 25.1 mm气雾罐的固定盖尺寸)利 FEA210-F（气雾阉金属箍的20mm尺于）。其他的技术要求参照欧洲肢美国等先进国家的标准要求本标准由中国也装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会金属容器分技术委员会口。本标准由以下单位起草：中山市凯达精细化工股份有限公可、深圳赛业气雾剂有限公司、上海申威集团有限公司
本标准主要起草人：冯秀琼、吴志坚、叶灿雄、李凤鸣、华国元。1范围
中华人民共和国国家标准
气雾剂阀门
Aerosol valre
GB174471998
木标准规定了气雾剂阀门（以下简称阀门）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运輪与贮存。本标准适用于与气募剂容器口径配合尺寸为25.1mm和20mm的阀门的生产，使用，流通和监督检验，
2引用标准
下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各序应探讨使用下列标准新版本的可能性。GB/T2828一1987逐批检查计数袖样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GR/T130101991包装术语金属容器CB/T14119—1993气雾剂产品测试方法3定义和符号
3. 1定义
本标准采用下列定义。
3. 1. 1搁门
3.1.1.1气剂阀门aerosolvalvc
固定在气筹剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内穿物以预定的形态释放出来，
3.1.1.2非定量型气雾剂阀门nan-netering aerosal valvc促动时内容物连续不断喷出到关闭止的阀门。3.1.1.3定量型气雾剂门melered dosc valve每促动阀门次，内容物能定喷出的阀门3.1.1.4正向式气雾剂阅门aerosolvalveoruprightusc气雾剂产品正立使用的阀门：
3.1.1.5倒向式气雾剂阀门aerosolvalvefornvertcdusc气露剂产品倒立使用的阀门。
3.1.1.660\式气雾剂阀门spruyvalvefo360°use气客剂产品可按360°在意方向使用的阀门。3.1.1.7按压型气雾剂阀门pressingacrosolvalve使用时垂直按下阀门促动器，内容物从通道喷射的阀门，3.1.1.8侧推型气雾剂阀门」toggleaerosalvalve使时侧推阀门促动器，内容物便从通道喷射的阀门。国
GB 17447—1998
3.1.1.9型气雾剂擀门male acrosol valve阀杆高出固定盖小平面上，促动器旁在阀杆上的阀门。3.1.1.10唯型气雾剂阀门fealeaerosolvalve避门促动与阀杆连成一体，铺在低于固定盖小平面的阀杆座内孔的阀门。3.1.1.11 钢质固定盖阀门acrosolvalvcwithsteelmountingcap搁门固定盖基材为镀锡或共他镀层薄钢板，不锈锕板的阀门。3.t.1.12铝质固定盖闷门aerosol valve with aluminium nuniting cap阀门固定盖基材为铝合金板的阀门。3. 1. 2 组件
3. 1.2. 1 阀杆 valve siem
定义见 GB/T 13040 中 6. 11 条。3. 1.2.2 外密圈 outer gasket安装在阀门固定盖外卷达与气雾剂容器之间的静密封儿件。3.1.2.3阀门国定盖valvemountingcap定文见GB/T 13040 中 6. 9条。3. 1.2. 4 内密圈 itiner gasket安装在阀门固定盖与阀体之间的动密封元件：3.1.2.5 弹簧 spring
支承阀杆及内密封圈，并使其复位的弹性元件，3.1.2.6阀体valvehousung
支承阀门其他元件，装在固定盖单的阀门外壳元件。3. 1.2. 7 引液管dp tube
丛阀门的最低处延仲气雾剂容器底部，将内容物输送到阀门的塑料元件。3.1.2.8阀门促动器valve acluator定义见 GB/T 13040 中 6. 13 条3. 1.2.9 搁杆座 valve seal
在雌型阀门里支承促动器阀托的元件。3.2行号（见图2）
a）D一固定盖外翻边外直径：
固定盖内直径；
一固定盖总高度
固定盖外翻边高度：
e）内一—固定藍小凸台高度；
固定盖材料厚度。
4规格与分类
4.1 规格
按闷门与气雾剂容器径接合尺小有5.4 tmtm 和20 mm2个规格。4.2分类
4.2.1按喷雾量分为非定量型阀门、定量型阀门：4.2.2按使羽方向分为止向式阀门、倒底式阀门和360°式阅门。4. 2. 2
格酒光热国临网
GB 17447 -- 1998
4.2.5按固定盖基材分为钢质固定盖阀门、铝质固定盖阀门雄型气穿剂门
唯型气雾剂阀门
1—阅杆，2—外密封网，3一陶门成定美：4-内密时医，5弹餐，6一划体：7—引表管：5·阀门促动器19阀杆座图1
5要求
5.1外观要求
5.1.1阅门应完整尤缺损，整体洁净，完好，内外表面保护层应无划伤无脱落：5.1.2各零件安装的位置正确，数量准确。5. 2闯门写气雾剂容器配合尺小要求,见图2.表 2.表 3.米
25.4mm气阀
420m气圈
21mm气芬肉
不少于8.
GB174471998
基本尺』
最小值wwW.bzxz.Net
极限差
最洗位
0 mm气雾版
基太尺
#25 15
极限偏养
5.3应用性能要求
5.3.1阀门促动时所有通道应畅通，GB 17447 --1998
5.3.2游漏试验（0.85MPa，1n1In）：不泄润。5.3.3祠门在1.8MPu正刀下保持1mn，图定盖小凸台高度1变化值4/不大于0.30mm。5.3.4引废管拉脱:内面管不少于 49 N,痛管不少于10N。5.3.5100ml.以下定量型阀门每次喷量允许误差±20%6试验方法
6.1外观的测试
在白然光或40W灯光下日测。
6.2尺的测量
6. 2. 1育径 ,d 和高度 H 和 H 的测量6.2.1.1量具
游标卡尺：示值精度0.01mm，测量范用0~125mm，6. 2- 1. 2 测量方法
用游标卡尺接图2所示各部位进行测量，诺出所示读数，6.3搁门通遵畅道测试
6.3. 1仪器
泄漏试验仪(见图 3):压力表测比范围 (~1. 6 MPa+精度 1.5级:6.3.2测试方法
将样品放入迁漏试验仪内，紧固样品后，充气加压至0.5MPa，用于按下促动器，打开润门，从促动器的诞道中有气泡连续管出为合格。6-4阅门泄漏试验的测试
6.4.1仪器
6.4.2狐试方法
将样品放入世满试验仪内，紧固样品充气如压至.85MPa，用手按下促动器，从促动器通道中有气泡臂出,松开手后保持 1 mn 无他冒出为台格。6.5变形压力的测证
6.5.1仪器
压力试验仪（见图4），压力表精度1.5级，量程0~2.5MPa。专用百分表（元图5）：测举范用0~10mml，分度值0.01mmGB17447-1998
接气管
.4加m气雾烟减漏诚验检测买
接气管
20mm气等阅报漏试验设格谢头
图3泄漏试验仪
54mm气零限
朗支岸
通气底率
密封围
0mm气事阁
上旋益
通气底率
接气件
接气学
GB 17447—1998
靶5.4mm气雾润压力试验仪检测头p50
20 mm气募阀压力试验检测
图4压力试验仪
254mm气享阁
上能益
開支座
$20mm气海
上婉益
闽支座
6.5.2测试方法
GB 17447—1998
图525.4mm/$20mrm气雾阀专用百分表将样品用专用百分表测h值（见图2)后放入压力试验仪内，加压至1.8MFa保持1m1n，卸压后取出伴品·然后再用专用百分表测量h值，计算二次测量值之间的变化,变化值不大0.引0 mm为合格·计算公式如下：
Ah=h2—h
式中：h—受内压后的h值.mml
h,按内压前的值,mm,
6-6引液管拉脱力的测试
6. 6.1试验温度:25C5 C
6.6.2夜器
理上业业
6.6.3测试方法
GB 17447 1998
图6专用铁钩
全部5
八向视阁
将试验机调整后，先将专用铁钩夹在试验机的夹头上，再把试样放在专用铁钩上.接着将试样的引搬管长度的中问处夹在试验机的下来头上。将拉仲速度调至50mm/m1n，开动试验机拉伸至引液管脱离闷体止，读出读数。
6.7定量阀门每次喷山量的测试
接GB/T14449方法测试，
7捡验规则
7.1以一次发货数为一批，以一个阅门为个单位产品。7.2气雾剂产品的内穿物成分不同，对阀门内密封图要求各异，生产厂应向使用者提供样品作适用性试验，并取得确认。
7.3产品交货前必须由检验部门进行出厂检验，并出具合格证，出厂检验包括所有项口。7.4抽样
本标准的要求中5.1.5.2项按GB/12828中正常检查次抽样力案，5.3.1.5.3.2.5.3.3.5.3.45.3.5按正常检查一次抽样方案.7.5判楚规则
检查水平，5.1,5.2按S-4，3.3.1,5.3.2.5.3.3,5.3.1.5.3.5.按S-2。合格质量水平：A类不合格AQI.=0.65;B类不合格AQL一1.5;C类不合格AQL=4。7.6缺陷分类见表4。
尺寸《5.2)
检查项H
气雾阀通道畅通（5.3.1)
洲痛试羧(5.3.2)
变形压力(5.3.3)
引液管拉脱力（5.3.4)
不合格
不合格
不合格
GB 17447—1998
正常检查二次抑样方案，检查水平S-4的判定数见表5。7.7. 1
【个）
10000以下
10 001~ 35 000
35000以上
抽样次数
第二次
第·次
第二次
第二次
样木大小
累计样本
B类不台格
正常检查-次抽样方案，检查水平S-2的判定数见表6。表6
标患、包装、运输与贮存
8.1标志
样本大小
A类不合格
C类不合格
B类不合格
包装箱表面应有产品名称、商标、生产厂名、地址等运输标志，如用户有特殊要求时可加上用户要求标志。每箱应有合格证书，合格证上应有产品名称、规格型、产品标准号、数量，尘产日期、检验员签章。8.2包装
外包装采用瓦楞纸箱，内包装用塑料薄膜袋包装，或按用户要求包装。8.3运输
运输时要轻装、轻卸，严禁抛，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。8.4存
产品应贮存在通风、十燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压！
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。