FZ/T 54127-2020.
1范围
FZ/T 54127规定了循环再利用涤纶单丝(以下简称再生涤纶单丝)的术语和定义,分类和标识,技术要求、试验方法、检验规则和标志,包装、运输.贮存的要求。
FZ/T 54127适用于线密度为16.o dtex~56.0 dtex,对应当量直径为0.038 mm~0.072 mm,线密度为2 500 dtex~13 000 dtex,对应当量直径为0.480 mm~1.096 mm的圆形截面,本色的再生涤纶单丝。其他再生涤纶单丝可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序﹑第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3291.1纺织纺织材料性能和试验术语
第1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语
第3部分:通用
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 6502化学纤维长丝取样方法GB/T 6504化学纤维含油率试验方法
GB/T 6505——2017化学纤维长丝热收缩率试验方法(处理后>GB/T 6508---2015涤纶长丝染色均匀度试验方法
GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14343——2008化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T 14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法
3术语和定义
GB/T 3291.1,GB/T 3291.3和GB/T4146（所有部分)界定的以及下列术语和定义适用本文件。
3.1
循环再利用涤纶单丝recycled poly(ethylene terephthalate)monofilament以回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料为原料生产的涤纶单丝。
3.2
单丝当量直径equivalent diameter of monofilament同等线密度单丝对应的圆形截面丝条的直径。

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54127—2020
循环再利用涤纶单丝
Recycledpoly(ethyleneterephthalate)monofilament2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由中国纺织工业联合会归口。FZ/T54127—2020
本标准起草单位：福建省百川资源再生科技股份有限公司、安徽东锦资源再生科技有限公司、无锡金通高纤股份有限公司、桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司、福建赛隆科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司。本标准主要起草人：谢历峰、张飞鹏、邢朝东、邵新、卢新宇、方华玉、周祯德、陆晓莺、吴良聪、陆松民刘伟。
1范围
循环再利用涤纶单丝
FZ/T54127—2020
本标准规定了循环再利用涤纶单丝（以下简称再生涤纶单丝）的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为16.0dtex~56.0dtex、对应当量直径为0.038mm~0.072mm，线密度为2500dtex~13000dtex、对应当量直径为0.480mm~1.096mm的圆形截面、本色的再生涤纶单丝。其他再生涤纶单丝可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注甘期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
纺织材料性能和试验术语
青第1部分：纤维和纱线
纺织纺织材料性能和试验术语
第3部分：通用
GB/T4146（所有部分）
纺织品化学纤维
化学纤维
GB/T6502
长丝取样方法
含油率试验方法
GB/T6504化学纤维
GB/T6505—2017
GB/T6508—2015
GB/T8170—2008
GB/T14343—2008
化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）涤纶长丝染色均匀度试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用本文件。3.1
循环再利用涤纶单丝recycledpoly（ethyleneterephthalate）monofilament以回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料为原料生产的涤纶单丝。3.2
equivalentdiameterof monofilament单丝当量直径
同等线密度单丝对应的圆形截面丝条的直径。［FZ/T54064—2012，定义3.1]
FZ/T54127-—2020
分类和标识
4.1产品分类
产品按名义线密度分成细旦型、粗旦型和特粗旦型三类：细旦型：名义线密度为16.0dtex~56.0dtex，对应当量直径为0.038mm~0.072mm；粗旦型：名义线密度为2500.0dtex~11000.0dtex，对应当量直径为0.480mm~1.004mm；特粗旦型：名义线密度为>11000.0dtex～13000.0dtex，对应当量直径>1.004mm~1.095mm，
2产品规格
用线密度（dtex）或对应当量直径（mm）表示。4.3
3产品标识
产品标识应包含：产品规格、产品名称、批号等信息，可以有效区分。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。5.2bZxz.net
性能项目和指标
见表1。
表1再生涤纶单丝性能项目和指标序号
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CV，值)/%
细且型
断裂强度/(cN/dtex)
粗旦型
特粗旦型
断裂强力变异系数(CV。值)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数(CV，值)/%热收缩率/%
干热收缩率
沸水收缩率
16.0dtex~56.0dtex
2500.0dtex~3900.0dtex
>3900.0dtex~11000.0 dtex
>11000.0dtex
优等品
一等品
合格品
含油率/%
简重(净重)/kg
表1（续）
优等品
·M，为断裂伸长率中心值，由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意更改，b细旦型检测沸水收缩率；粗旦型、特粗且型检测干热收缩率。5M，为干热收缩率中心值，由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意更改4M，为沸水收缩率中心值，由生产厂家与客户协商确定，一且确定后不得任意更改。·粗且型、特粗且型不检测含油率。！M，为含油率中心值，由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意更改。\W为名义简重。
5.3外观项目与指标
按附录A规定执行，或由供需双方协商确定。染色均匀度项目与指标
FZ/T54127—2020
一等品
由供需双方协商确定细且型产品的指标和要求，粗旦型、特粗旦型不检测该项目。6试验方法
线密度试验
合格品
按GB/T14343一2008规定执行，粗旦型、特粗旦型，采用单根法。线密度与对应当量直径的换算公式参见附录B。
6.2拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
热收缩率试验
按GB/T6505—2017规定执行。干热收缩率采用单根法，测试温度推荐（150土3)℃，时间10min。6.4含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.5筒重检验
用检定分度值小于等于卷装质量0.1%的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，精确到筒重质量的0.5%。6.6外观检验
按附录A规定执行。
FZ/T54127—2020
6.7染色均匀度试验
按GB/T6508一2015规定执行，按表1牵伸丝要求编织袜带。7检验规则
7.1检验项目
7.1.1表1中所有项目均为检验项目。7.1.2外观检验项目按5.3规定。7.2组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1中除筒重外的性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。筒重逐筒取样。7.3.2外观检验逐简取样。
7.4判定规则
7.4.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.4.2外观检验按5.3规定，逐简评定等级。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标、外观指标中最低项的等级定为该批产品的等级。7.5复检规则
7.5.1通则
一批产品到收货方3个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复检。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复检。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1表1中除简重外的性能项目的实验室样品，按GB/T6502规定取样。当包装不完整时，将表层不规则部分剥除。
2简重、外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样7.5.4.2
本大小（字码）。
7.5.5复检评定
FZ/T54127—2020
7.5.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T81702008中修约值比较法与表1性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.5.5.2筒重、外观检验项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检测一次抽样方案AQL值为4.0确定接受数Ac和拒绝数Re，并按表1筒重、5.3外观要求评定，当不合格的卷装数Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。7.5.5.3产品综合等级的评定，按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。
8标志，包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装大小宜均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附质量检验单。8.3运输
运输过程中避免损坏包装箱、受潮和曝晒。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风无日光直晒的场所。5
FZ/T54127—2020
A.1技术要求
附录A
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
外观分为优等品、一等品、合格品三个等级。A.1.1
外观项目和指标见表A.1。
表A.1外观项目和指标
色差”
优等品
一等品
合格品
较明显
色差：参照GB/T250的级别定等，其中“轻微”相当于4-5级，“轻”相当于4级，“较明显”相当于3-4级。b油污\轻微”，指浅异色细点状油污，其总面积不超过0.5cm，“轻”总面积不超过1cm。成型“好”指卷装表面平整无乱丝，退绕顺利；“良好”指卷装表面较平整，不影响退绕；“一般”指卷装表面有凹凸，但不影响退绕。
2检验
A.2.1检验设备
可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：移动光源：要求被观察点的照度大于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源；注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。固定光源：以平行排列的普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装丝表面油污为宜；分级台：黑色台面，高度为75cm80cm，上面平行挂二支D65高显色荧光灯（或普通荧光灯），周围环境应无其他散射光和反射光，被观察点的照度大于或等于6001x。A.2.2检验步骤
丝简在分级装置上转动一周，同时用光源照射并观察丝筒的端面和柱表面。对每个被检卷装按A,1.2要求的项目进行检验。检验色差，以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定等级，记录。检查表面油污，以目测能够看到的油丝、锈丝以及其他斑迹为准，并计算总面积。检查丝筒成型，简子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当等现象，检验时不可以用手试压丝筒。
记录结果。
综合定等
以外观检查项目中最低的等级定为该卷装的外观等级。6
（资料性附录）
单丝线密度与对应当量直径的换算单丝当量直径按式(B.1)计算：
2元×p×10
式中：
单丝的当量直径，单位为毫米（mm）；单丝线密度，单位为分特（dtex)；FZ/T54127-—2020
.......(B.1)
—单丝的密度，单位为克每立方厘米（g/cm），涤纶的平均密度1.38g/cm。
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