YS/T 3044-2022
基本信息
标准号： YS/T 3044-2022
中文名称：铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术规范
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
发布日期：2022-09-30
实施日期：2023-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.01有色金属产品综合
中标分类号：矿业>>有色金属矿>>D46贵金属矿
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
标准价格：20.0
相关单位信息
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本文件规定了铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术的工艺过程、技术要求、描述了对应的证实方法以及环境保护要求。
本文件适用于铜冶炼侧吹炉协同处置符合氰化铜金精矿、氰化硫金精矿、氰化制酸硫精矿、氰化铁金精矿、氰化铜泥、氰化硅金物料的产品标准要求的氰渣。
标准图片预览
标准内容
ICS77.150.01
CCSD46
中华人民共和国黄金行业标准
YS/T3044—2022
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术规范Technical specification for co-processing of cyainde leachingresidueinside-blowingfurnaceofcoppersmelting2022-10-20发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出版社
2023-04-01实施
YS/T3044—2022
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国黄金协会提出。
本文件由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。本文件起草单位：山东恒邦冶炼股份有限公司、长春黄金研究院有限公司、东北大学。本文件主要起草人：董准勤、孙海明、李延吉、金哲男、杨洪英、曲超、陈国宝、陈涛、佟琳琳、范茹红、孙璐。
1范围
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术规范YS/T3044—2022
本文件规定了铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术的工艺过程、技术要求，检测方法以及环境保护要求。
本文件适用于铜冶炼侧吹炉协同处置符合氰化铜金精矿、氰化硫金精矿、氰化制酸硫精矿、氰化铁金精矿、氰化铜泥、氰化硅金物料的产品标准要求的氰渣。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3884.1
铜精矿化学分析方法第1部分：铜量的测定碘量法GB/T3884.34
铜精矿化学分析方法第3部分：硫量的测定重量法和燃烧一滴定法GB/T14260
GB25467
散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则铜、镍、钻工业污染物排放标准GB/T34167
黄金矿业术语
危险废物鉴别技术规范
氰化物和总氰化物的测定
分光光度法
黄金行业氰渣污染控制技术规范T/CGA001
T/CGA004
T/CGA005
T/CGA007
T/CGA008
T/CGA011
3术语与定义
氰化铜金精矿
氰化硫金精矿
氰化制酸硫精矿
氰化铁金精矿
氰化铜泥
氰化硅金物料
GB/T34167界定的以及下列术语和定义适用于本文件。查cyaindeleachingresidue
氰化浸渣
含金物料经氰化浸出、固液分离后获得的固体物料。［来源：GB/T34167—2017，4.4.23]铜冶炼侧吹炉side-blowingfurnaceofcoppersmelting一种从矩形竖式炉体两侧鼓人富氧空气，使熔池形成剧烈搅拌，迅速完成铜熔炼过程的冶炼装置。1
YS/T3044—2022
配料burdening
将冶炼需要的各种物料按一定比例配合的过程。3.4
smelting
熔化炉料，发生一定的物理、化学变化，使有价金属与不需要的组分分离，产出粗金属或金属富集物及炉渣的过程。
4工艺过程
氰渣与铜精矿混合配料后在侧吹炉中进行熔炼，在炉内高温富氧条件下，物料中所含的氰化物被氧化分解，转化成二氧化碳、氮气和氮氧化物等，氰渣中的有价金属在铜冶炼的过程中进入熔体富集，实现了回收。
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣工艺流程见图1。氰渣
铜精矿
后续生产单元
后续生产单元
回收有价金属Www.bzxZ.net
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣工艺流程示意图图1
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1铜冶炼侧吹炉协同处置的氰渣应符合T/CGA001、T/CGA004、T/CGA005、T/CGA007、T/CGA008、T/CGA011的相关要求5.1.2氰渣贮存、运输应符合HJ943的相关要求。5.2配料
氰渣与铜矿物原料应按一定比例要求进行配料，其中：炉料铜含量应不低于10%，硫含量应不低5.2.1
于22%，水分宜控制在8%～12%，氰渣配入量不应超过10%。5.2.2同一批次人炉物料应混合均匀，物料中不应混人外来杂物5.3熔炼
侧吹炉熔体温度应控制在1250℃土50℃。2
5.4生产管理
YS/T3044—2022
5.4.1处置混配氰渣的原料应在侧吹炉系统达到正常工况并稳定运行24h后再投加。5.4.2装置投料应有准确计量和自动控制装置，系统上的投料点应保持负压操作，在侧吹炉、除尘设备及烟气处理系统出现不正常状况时，应调整投料量甚至停止投料。5.4.3在侧吹炉计划停机前不少于24h停止投加含氰渣的原料。若计划停机时间超过3d，应将备料系统已混配氰渣的原料全部处理完成。检测方法
6.1人炉料的取样、制样及水分检测方法应符合GB/T14260的相关规定。6.2人炉料中铜的含量按照GB/T3884.1中的方法进行测定。6.3入炉料中硫的含量按照GB/T3884.3中的方法进行测定。6.4入炉物料外观质量可使用目视检查。侧吹炉熔体温度可使用一次性快速测温热电偶检测。6.51
环境保护
处置过程产生的固体废物应根据HJ298进行鉴别。7.2处置过程排放的烟气应经环保设施处置后符合GB25467或地方天气污染物排放标准的相关要求，排放口应安装大气污染物连续监测装置。7.3废水的排放应符合GB25467或地方污水排放标准的相关要求7.4氰渣和处置过程产生的固体废物中总氰化物含量（以CN-计)按照HJ745中的方法进行测定。
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CCSD46
中华人民共和国黄金行业标准
YS/T3044—2022
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术规范Technical specification for co-processing of cyainde leachingresidueinside-blowingfurnaceofcoppersmelting2022-10-20发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出版社
2023-04-01实施
YS/T3044—2022
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国黄金协会提出。
本文件由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。本文件起草单位：山东恒邦冶炼股份有限公司、长春黄金研究院有限公司、东北大学。本文件主要起草人：董准勤、孙海明、李延吉、金哲男、杨洪英、曲超、陈国宝、陈涛、佟琳琳、范茹红、孙璐。
1范围
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术规范YS/T3044—2022
本文件规定了铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术的工艺过程、技术要求，检测方法以及环境保护要求。
本文件适用于铜冶炼侧吹炉协同处置符合氰化铜金精矿、氰化硫金精矿、氰化制酸硫精矿、氰化铁金精矿、氰化铜泥、氰化硅金物料的产品标准要求的氰渣。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3884.1
铜精矿化学分析方法第1部分：铜量的测定碘量法GB/T3884.34
铜精矿化学分析方法第3部分：硫量的测定重量法和燃烧一滴定法GB/T14260
GB25467
散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则铜、镍、钻工业污染物排放标准GB/T34167
黄金矿业术语
危险废物鉴别技术规范
氰化物和总氰化物的测定
分光光度法
黄金行业氰渣污染控制技术规范T/CGA001
T/CGA004
T/CGA005
T/CGA007
T/CGA008
T/CGA011
3术语与定义
氰化铜金精矿
氰化硫金精矿
氰化制酸硫精矿
氰化铁金精矿
氰化铜泥
氰化硅金物料
GB/T34167界定的以及下列术语和定义适用于本文件。查cyaindeleachingresidue
氰化浸渣
含金物料经氰化浸出、固液分离后获得的固体物料。［来源：GB/T34167—2017，4.4.23]铜冶炼侧吹炉side-blowingfurnaceofcoppersmelting一种从矩形竖式炉体两侧鼓人富氧空气，使熔池形成剧烈搅拌，迅速完成铜熔炼过程的冶炼装置。1
YS/T3044—2022
配料burdening
将冶炼需要的各种物料按一定比例配合的过程。3.4
smelting
熔化炉料，发生一定的物理、化学变化，使有价金属与不需要的组分分离，产出粗金属或金属富集物及炉渣的过程。
4工艺过程
氰渣与铜精矿混合配料后在侧吹炉中进行熔炼，在炉内高温富氧条件下，物料中所含的氰化物被氧化分解，转化成二氧化碳、氮气和氮氧化物等，氰渣中的有价金属在铜冶炼的过程中进入熔体富集，实现了回收。
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣工艺流程见图1。氰渣
铜精矿
后续生产单元
后续生产单元
回收有价金属Www.bzxZ.net
铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣工艺流程示意图图1
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1铜冶炼侧吹炉协同处置的氰渣应符合T/CGA001、T/CGA004、T/CGA005、T/CGA007、T/CGA008、T/CGA011的相关要求5.1.2氰渣贮存、运输应符合HJ943的相关要求。5.2配料
氰渣与铜矿物原料应按一定比例要求进行配料，其中：炉料铜含量应不低于10%，硫含量应不低5.2.1
于22%，水分宜控制在8%～12%，氰渣配入量不应超过10%。5.2.2同一批次人炉物料应混合均匀，物料中不应混人外来杂物5.3熔炼
侧吹炉熔体温度应控制在1250℃土50℃。2
5.4生产管理
YS/T3044—2022
5.4.1处置混配氰渣的原料应在侧吹炉系统达到正常工况并稳定运行24h后再投加。5.4.2装置投料应有准确计量和自动控制装置，系统上的投料点应保持负压操作，在侧吹炉、除尘设备及烟气处理系统出现不正常状况时，应调整投料量甚至停止投料。5.4.3在侧吹炉计划停机前不少于24h停止投加含氰渣的原料。若计划停机时间超过3d，应将备料系统已混配氰渣的原料全部处理完成。检测方法
6.1人炉料的取样、制样及水分检测方法应符合GB/T14260的相关规定。6.2人炉料中铜的含量按照GB/T3884.1中的方法进行测定。6.3入炉料中硫的含量按照GB/T3884.3中的方法进行测定。6.4入炉物料外观质量可使用目视检查。侧吹炉熔体温度可使用一次性快速测温热电偶检测。6.51
环境保护
处置过程产生的固体废物应根据HJ298进行鉴别。7.2处置过程排放的烟气应经环保设施处置后符合GB25467或地方天气污染物排放标准的相关要求，排放口应安装大气污染物连续监测装置。7.3废水的排放应符合GB25467或地方污水排放标准的相关要求7.4氰渣和处置过程产生的固体废物中总氰化物含量（以CN-计)按照HJ745中的方法进行测定。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。