ICS 77.150.01 CCS D46 YS 中华人民共和国黄金行业标准 YS/T 3044—2022 铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术规范 Technical specification for co-processing of cyanide leaching residue in side-blowing furnace of copper smelting 2022-10-20发布 中华人民共和国工业和信息化部 中国标准出版社 2023-04-01实施 发布 出版 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国黄金协会提出。 本文件由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC 379）归口。 本文件起草单位：山东恒邦冶炼股份有限公司、长春黄金研究院有限公司、东北大学。 本文件主要起草人：董准勤、孙海明、李延吉、金哲男、杨洪英、曲超、陈国宝、陈涛、佟琳琳、范茹红、孙璐。 1 范围 本文件规定了铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣技术的工艺过程、技术要求、检测方法及环境保护要求。本文件适用于将氰化铜金精矿、氰化硫金精矿、氰化制酸硫精矿、氰化铁金精矿、氰化铜泥、氰化硅金物料等符合相关产品标准要求的氰渣在铜冶炼侧吹炉中进行协同处置的工艺。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件仅该日期对应版本适用，不注日期的引用文件其最新版本（包括所有修改单）适用。 GB/T 3884.1 铜精矿化学分析方法 第1部分：铜量的测定 碘量法 GB/T 3884.34 铜精矿化学分析方法 第3部分：硫量的测定 重量法和燃烧-滴定法 GB/T 14260 散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则 GB 25467 铜、镍、钴工业污染物排放标准 GB/T 34167 黄金矿业术语 HJ 298 危险废物鉴别技术规范 HJ 745 氰化物和总氰化物的测定 HJ 943 黄金行业氰渣污染控制技术规范 T/CGA 001、T/CGA 004、T/CGA 005、T/CGA 007、T/CGA 008、T/CGA 011 3 术语与定义 GB/T 34167界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 氰化浸渣（氰渣） 含金物料经氰化浸出、固液分离后获得的固体物料。[来源：GB/T 34167—2017，4.4.23] 3.2 铜冶炼侧吹炉 一种从矩形竖式炉体两侧鼓入富氧空气，使熔池形成剧烈搅拌并完成铜熔炼的冶炼装置。 3.3 配料 将冶炼所需各种物料按一定比例进行配合的过程。 3.4 熔炼 熔化炉料并发生物理化学变化，使有价金属与杂质分离，产出粗金属或富集物及炉渣的过程。 4 工艺过程 氰渣与铜精矿混合配料后进入侧吹炉熔炼，在高温富氧条件下氰化物被氧化分解为二氧化碳、氮气及氮氧化物等气体，有价金属随铜冶炼过程进入熔体富集，实现资源回收。 铜冶炼侧吹炉协同处置氰渣工艺流程如下：氰渣与铜精矿配料 → 熔炼 → 烟气处理/制酸 → 熔体进入后续生产单元 → 有价金属回收。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 协同处置氰渣应符合T/CGA 001、T/CGA 004、T/CGA 005、T/CGA 007、T/CGA 008、T/CGA 011等相关要求。 5.1.2 氰渣贮存与运输应符合HJ 943相关规定。 5.2 配料 5.2.1 氰渣与铜矿物原料按比例配料：炉料铜含量不低于10%，硫含量不低于22%，水分宜控制在8%～12%，氰渣配入量不应超过10%。 5.2.2 入炉物料应混合均匀，不应混入外来杂物。 5.3 熔炼 侧吹炉熔体温度应控制在1250℃±50℃。 5.4 生产管理 5.4.1 投加处置氰渣前，侧吹炉系统应稳定运行不少于24h。 5.4.2 投料应具备计量与自动控制装置，系统投料点应保持负压运行，在炉体及烟气处理系统异常时应及时调整运行参数。