本标准规定了连续挤压铜带坯的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容等。本标准适用于需后续加工成铜带的连续挤压铜带坯。

ICS 77.150.30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1110—2016
连续挤压铜带坏
Copper strip stock by continuous extrusion2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。YS/T1110—2016
本标准起草单位：绍兴市力博电气有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、山东祥瑞铜材有限公司、白银有色集团股份有限公司、绍兴市质量技术监督检测院。本标准主要起草人：徐高磊、任静、彭孜、刘辉、蒋杰、林国良、陈纪东、陈岩、刘庆国、张勇、杨桂平、程列鑫、杜锡勇。
1范围
连续挤压铜带坏
YS/T1110—2016
本标准规定了连续挤压铜带坏的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。
本标准适用于需后续加工成铜带的连续挤压铜带坏（以下简称带坏）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材YS/T478
YS/T668
YS/T815
3术语和定义
铜及铜合金导电率涡流测试方法铜及铜合金理化检测取样方法
铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法下列术语和定义适用于本文件。3.1
longitudinal thickness tolerance纵向厚差
在整卷带坏材沿同一纵向长度上测得的任意两点厚度的最大差值。3.2
边部厚度
edgethickness
距离带坏侧边30mm处（见图1中的H、H2）测得的厚度。H
说明：
中心点厚度；
H、H2两边部厚度。
图1带坏横截面上的厚度测量点示意图H2
YS/T1110—2016
two-sides edgethickness difference两边厚差
带坏任意横截面上，距离两侧边30mm处（见图1中的H1、H2）测得的厚度的差值。3.4
intermediatecrown
中凸度
带坏任意横截面上的中心点厚度（见图1中的H。的厚度）与两边部厚度（见图1中的H、H2）的平均值的差值，相对于中心点厚度的百分比。4要求
4.1产品分类
带坏的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1牌号、状态、规格
C10100
T10130wwW.bzxz.Net
T10150
T10900
T11050
C10500
T10530
供应状态
热挤压（M30）
注：经供需双方协商，可供其他牌号、状态、规格的带坏，带坏应呈卷状。厚度
5～20
规格/mm
100～320
2产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示，标记示例如下：4.1.2
示例：用TU（T10130）制造的热挤压（M30），厚度为15mm，宽度为300mm的带坏标记为：带坏YS/T1110-TU0M30-15X300或带坏YS/T1110-T10130M30-15×3004.2
化学成分
带坏各牌号的化学成分应符合GB/T5231规定。4.3外形尺寸及其允许偏差
4.3.1带坏的厚度、宽度及其允许偏差应符合表2的规定。表2
厚度和宽度及其允许偏差
厚度允许偏差
100~320
注：需方对尺寸偏差有其他特殊要求时，供需双方协商确定，并在合同中注明。2
单位为毫米
宽度允许偏差
带坏的两边厚差、纵向厚差和中凸度应符合表3的规定。4.3.2
尺寸偏差
两边厚差，不大于
纵向厚差，不大于
中凸度，不大于
两边厚差、纵向厚差、中凸度允许偏差宽度
100~<250
厚度的5%
普通级
≥250～320
厚度的6%
100~<250
厚度的2.5%
注：需方对尺寸偏差有其他特殊要求时，供需双方协商确定，并在合同中注明。4.4
力学性能
带坏的室温力学性能应符合表4的规定。表4
带坏的力学性能
拉伸试验
TU00、TUO、TU1、T1、T2、
TUAg0.03、TUAg0.1
热挤压
抗拉强度Rm
≥200
断后伸长率A
注：拉伸试验和硬度试验二选其一进行，需方没有注明时，提供拉伸试验性能。4.5
电性能
带坏在20℃的温度下测试，其电性能应符合表5的规定。带坏的电性能
TU00、TUO、TU1、T1、T2、
TUAg0.03、TUAg0.1
表面质量
热挤压（M30）
热挤压（M30）
带坏表面应光滑、清洁，不允许有影响正常使用的缺陷。试验方法
化学成分
体积电阻系数
Q·mm/m
≤0.017241
≤0.017592
高精级
YS/T1110—2016
单位为毫米
≥250～320
厚度的3%
硬度试验
布氏硬度
导电率
≥100
带坏化学成分的检测按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁分析方法按3
YS/T1110—2016
GB/T5121（所有部分）的规定进行。5.2外形尺寸及其允许偏差
带坏的外形尺寸及其充许偏差检测按GB/T26303.3的规定进行。5.3力学性能
带坏的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行，拉伸试样应符合GB/T228.1一2010的规定，其形状尺寸和试样号按GB/T228.1一2010表D.2中P7的规定。布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行。
5.4电性能
带坏的电性能试验按GB/T351或YS/T478的规定进行。仲裁试验按GB/T351的规定进行。5.5表面质量
表面质量应用目视进行检验。
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1带坏应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写产品质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同)的规定进行复检，复检结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应在以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。6.2组批
带坏应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg。6.3检验项目
每批带坏出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸性能或布氏硬度、表面质量的检验。需方有要求时，带坏还应进行电性能的检测。6.4取样
带坏取样应符合表6的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样制备按YS/T815的规定进行。
表6带坏的取样
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
取样规定
供方每熔次取1个试样；需方每批取1个试样逐卷
要求的章条号
试验方法的章条号
检验项目
力学性能
拉伸性能
布氏硬度
电性能
表面质量
检验结果的判定
表6（续）
取样规定
每批任取两卷，每卷取一个样
每批任取两卷，每卷取一个样
每批任取两卷，每卷取一个样
化学成分不合格时，判该批带坏不合格。要求的章条号
带坏的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该卷不合格。6.5.2
YS/T1110—2016
试验方法的章条号
当力学性能、电性能的试验结果中有试样不合格时，应从该批次带坏（包括原检验不合格的那卷带坏）中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带坏不合格，供方可逐卷检验，合格者交货。标志、包装、运输、贮存、质量证明书带坏的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。8
订货单（或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单（或合同)应包括下列内容：a）产品名称；
牌号；
状态；
尺寸规格；
重量；
拉伸试验和硬度试验（二选其一）；g)
电性能(有要求时）；
本标准编号（YS/T1110—2016）；h）
其他。
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