YS/T 438.2-2013砂状氧化铝物理性能测定方法 第2部分：磨损指数的测定

H21 ：100.10 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 438.2—2013 代替 YS/T 438.2—2001 砂状氧化铝物理性能测定方法 第2部分：磨损指数的测定 Methods for physical performance determination of sandy alumina - Part 2: Determination of the attrition index 2013-04-25发布 2013-09-01实施 前言 YS/T 438《砂状氧化铝物理性能测定方法》共分为5个部分： 第1部分：筛分法测定粒度分布； 第2部分：磨损指数的测定； 第3部分：安息角的测定； 第4部分：比表面积的测定； 第5部分：X-射线衍射法测定α-氧化铝含量。 本部分为第2部分。 本部分代替YS/T 438.2—2001《砂状氧化铝物理性能测定方法 磨损指数的测定》。与2001版相比，主要变化包括：增加精密度内容；增加质量保证与控制内容；改进仪器装置示意图；将样品烘干温度由300℃±10℃修改为105℃±5℃。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分主要起草单位：中国铝业股份有限公司广西分公司、洛阳香江万基铝业有限公司。 本部分主要起草人：杨韵屏、梁愈斌、罗湘宁、张凤朵、蒋炜。 1 范围 本部分规定了砂状氧化铝在流化床内通过气流循环磨损测定其磨损指数的方法。 本部分适用于砂状氧化铝磨损指数的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 YS/T 438.1 砂状氧化铝物理性能测定方法 第1部分：筛分法测定粒度分布 3 方法提要 将砂状氧化铝试样分为两部分：一部分直接筛分测定-45 μm粒级质量分数；另一部分在流化床中通过气流循环进行磨损后再筛分测定-45 μm粒级质量分数。通过比较磨损前后粒级变化计算磨损指数。 4 仪器 4.1 天平：最大称量100 g，精度0.01 g。 4.2 烘箱：最高使用温度300℃。 4.3 磨损指数测定装置包括： 4.3.1 流化管：硬质玻璃管，内径25 mm，长度1500 mm，垂直安装。 4.3.2 试料筒：内径25 mm，高度120 mm。 4.3.3 进气漏孔：直径0.381 mm±0.002 mm。 4.3.4 储气罐：容积30 L～50 L。 4.3.5 流速调节阀。 4.3.6 压力表：量程1 MPa。 4.3.7 干燥压缩空气或氮气（≥99.99%）。 4.3.8 收尘器。 5 试样 5.1 试样在105℃±5℃下烘干2 h后置于干燥器冷却备用。 5.2 取两份试样进行平行测定。 6 测定步骤 6.1 按YS/T 438.1测定试样粒级组成。 6.2 称取50.00 g±0.10 g试样，精确至0.01 g，加入试料筒。 6.3 关闭储气罐出气阀，开启进气阀，调节压力至0.40 MPa～0.41 MPa。 6.4 保持进气漏孔前压力稳定。 6.5 试样在流化管内循环吹动15 min后停止进气并取出试样。 6.6 对磨损后试样按YS/T 438.1测定粒级组成，收尘粉计入-45 μm粒级。 7 测定结果的表述 7.1 磨损指数计算公式： AI = ((X - Y) / (100 - Y)) × 100% 其中：AI为磨损指数（%）；X为磨损后-45 μm质量分数（%）；Y为磨损前-45 μm质量分数（%）。