YS/T 527-2014
基本信息
标准号： YS/T 527-2014
中文名称：Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
标准类别：其他行业标准
英文名称：Ni-Cr-B-Si self-fluxing alloyed powders
标准状态：现行
发布日期：2014-10-14
实施日期：2015-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
相关标签： 合金粉
标准分类号
标准ICS号：冶金>>77.160粉末冶金
中标分类号：冶金>>粉末冶金>>H71金属与合金粉末
关联标准
替代情况：替代YS/T 527-2006
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2015-04-01
相关单位信息
起草人：刘海飞、周恒、陆在平、于月光、章德铭、李玉玺、李伟、沈婕
起草单位：北京矿冶研究总院、自贡长城硬面材料有限公司
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
标准简介
本标准规定了Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。
本标准适用于氧-乙炔喷焊、感应重熔、等离子堆焊和激光熔覆用Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉。
本标准是按照GB/T1.1—2009给出的规则起草的。
本标准代替YS/T527—2006《Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉》。本标准与YS/T527—2006相比主要技术变化如下:
———增加了标准适用范围;
———增加了“感应重熔”“等离子堆焊”和“激光熔覆”术语;
———修改了牌号表示方法;
———修改了产品的化学成分;
———修改了粉末粒度范围和要求;
———修改了检验规则;
———增加了合同(或订货单)内容。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:北京矿冶研究总院、自贡长城硬面材料有限公司。
本标准主要起草人:刘海飞、周恒、陆在平、于月光、章德铭、李玉玺、李伟、沈婕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB5316—1985;
———YS/T527—2006。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)
GB/T1480 金属粉末 干筛分法测定粒度
GB/T5314 粉末冶金用粉末 取样方法
GB/T21931.1 镍、镍铁和镍合金 碳含量的测定 高频燃烧红外吸收法
YS/T539.1 镍基合金粉化学分析方法 第1部分:硼量的测定 酸碱滴定法中和滴定法测定硼量
YS/T539.3 镍基合金粉化学分析方法 第3部分:硅量的测定 高氯酸脱水称量法
YS/T539.4 镍基合金粉化学分析方法 第4部分:铬量的测定 过硫酸铵氧化滴定法
YS/T539.6 镍基合金粉化学分析方法 第6部分:铁量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法
YS/T539.13 镍基合金粉化学分析方法 第13部分:氧量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
本标准是按照GB/T1.1—2009给出的规则起草的。
本标准代替YS/T527—2006《Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉》。本标准与YS/T527—2006相比主要技术变化如下:
———增加了标准适用范围;
———增加了“感应重熔”“等离子堆焊”和“激光熔覆”术语;
———修改了牌号表示方法;
———修改了产品的化学成分;
———修改了粉末粒度范围和要求;
———修改了检验规则;
———增加了合同(或订货单)内容。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:北京矿冶研究总院、自贡长城硬面材料有限公司。
本标准主要起草人:刘海飞、周恒、陆在平、于月光、章德铭、李玉玺、李伟、沈婕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB5316—1985;
———YS/T527—2006。
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GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)
GB/T1480 金属粉末 干筛分法测定粒度
GB/T5314 粉末冶金用粉末 取样方法
GB/T21931.1 镍、镍铁和镍合金 碳含量的测定 高频燃烧红外吸收法
YS/T539.1 镍基合金粉化学分析方法 第1部分:硼量的测定 酸碱滴定法中和滴定法测定硼量
YS/T539.3 镍基合金粉化学分析方法 第3部分:硅量的测定 高氯酸脱水称量法
YS/T539.4 镍基合金粉化学分析方法 第4部分:铬量的测定 过硫酸铵氧化滴定法
YS/T539.6 镍基合金粉化学分析方法 第6部分:铁量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法
YS/T539.13 镍基合金粉化学分析方法 第13部分:氧量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
标准图片预览
标准内容
ICS 77.160
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T527—2014
代替YS/T527-2006bzxz.net
Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
Ni-Cr-B-Si self-fluxing alloyed powders2014-10-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-04-01实施
本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草的。YS/T527—2014
本标准代替YS/T527--2006《Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉》。本标准与YS/T527—2006相比主要技术变化如下：
增加了标准适用范围；
增加了“感应重熔”“等离子堆焊”和“激光熔覆”术语；修改了牌号表示方法；
修改了产品的化学成分；
修改了粉末粒度范围和要求；
修改了检验规则；
增加了合同(或订货单)内容。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：北京矿冶研究总院、自贡长城硬面材料有限公司。本标准主要起草人：刘海飞、周恒、陆在平、于月光、章德铭、李玉玺、李伟、沈婕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5316—1985；
YS/T527—2006。
1范围
Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
YS/T527—2014
本标准规定了Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单）内容。本标准适用于氧-乙炔喷焊、感应重熔、等离子堆焊和激光熔覆用Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T1480
金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法GB/T21931.1镍、镍铁和镍合金碳含量的测定高频燃烧红外吸收法YS/T539.14
镍基合金粉化学分析方法第1部分：硼量的测定酸碱滴定法中和滴定法测定硼量
YS/T539.3
YS/T539.4
YS/T539.6
YS/T539.13
3术语和定义
镍基合金粉化学分析方法第3部分：硅量的测定高氯酸脱水称量法镍基合金粉化学分析方法第4部分：铬量的测定过硫酸铵氧化滴定法镍基合金粉化学分析方法第6部分：铁量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法镍基合金粉化学分析方法第13部分：氧量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸下列术语和定义适用于本文件。3.1
自熔合金粉末self-fluxingalloyedpowder含硼和硅元素且熔点低、自脱氧、与基体浸润好的合金粉末。3.2
氧-乙炔焰喷焊oxygen-acetyleneflamespraywelding以氧-乙炔火焰为热源，将自熔合金粉末经火焰区后呈熔融或半熔融态喷到工件表面上，或加以重熔，使涂层与基材产生熔焊结合的表面强化技术。3.3
感应重熔inductionremelting
采用感应加热使涂层重熔的方法。3.4
等离子堆焊plasmawelding
以等离子弧为热源，利用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、YS/T527—2014
扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面强化与硬化的堆焊工艺。
laser cladding
激光熔覆
采用激光束在选定表面熔覆一层特殊性能的材料，以改善工件表面性能的工艺。4要求
4.1产品分类
产品根据化学成分及物理性能分为七个牌号FZNi-25、FZNi-35、FZNi-45、FZNi-55、FZNi-60AA、FZNi-60A、FZNi-60B。
2牌号表示规则
产品的牌号以FZNi-×AA（或A、或B)表示，其中：FZNi表示镍基系列自熔合金粉；X×表示沉积层硬度（HRC)；
AA(或A、或B)表示产品等级。
4.2化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。表1
FZNi-25
FZNi-35
FZNi-45
FZNi-55
FZNi-60AA
FZNi-60A
FZNi-60B
物理性能
熔融温度和沉积层硬度
11.0~15.0
14.0~17.0
15.0~20.0
15.0~20.0
15.0~20.0
化学成分（质量分数）
3.0～4.5
产品的熔融温度和沉积层硬度应符合表2的规定。2
2.0～3.5
2.0～3.5
2.0～3.5
>5.0~15.0
FZNi-25
FZNi-35
FZNi-45
FZNi-55
FZNi-60AA
FZNi-60A
FZNi-60B
粉末粒度
产品的粒度范围应符合表3的规定。粒度范围
45μm~106μm
53μm~100μm
38μm~90μm
<48 μm
外观质量
熔融温度/℃
1050~1120
1010~1080
980~1050
970~1070
980~1060
9701040
970~1040
粒度组成
>106μm，不大于3%；≤45μm，不大于10%>100μm，不大于3%；≤53μm，不大于10%>90μm，不大于3%；≤38μm，不大于10%>48μm，小于5%
产品外观应呈球形和类球形，无目视可见的夹杂物。试验方法
化学成分分析
产品中硼含量的分析方法按YS/T539.1的规定进行。产品中硅含量的分析方法按YS/T539.3的规定进行。产品中铬含量的分析方法按YS/T539.4的规定进行。产品中铁含量的分析方法按YS/T539.6的规定进行。产品中氧含量的分析方法按YS/T539.13的规定进行。产品中碳含量的分析方法按GB/T21931.1的规定进行。物理性能测定
产品熔融温度测定方法由供需双方商定。YS/T527—2014
沉积层硬度，HRC
20～30
30～40
火焰喷焊、感应重熔、激光熔覆感应重熔、等离子堆焊
一步法火焰喷焊
粉末冶金
沉积层硬度测定按GB/T230.1的规定进行，试样制备应符合表4的规定。3
YS/T527—2014
沉积层制备工艺
火焰喷焊、等离子堆焊、
激光熔覆或感应重熔
25号或45号碳素钢
3产品粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行。5.2.3
5.3外观质量检验
产品外观质量用目视检验，必要时用放大镜检验。6检验规则
6.1检查和验收
试样尺寸
$30mm×20mm
（直径×高度）
沉积层厚度/mm
加工前
加工后
6.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起60d内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
6.2组批
产品应成批提交验收，每批产品由同一生产工艺制取的、同一牌号的粉末混合组成。每批重量不超过1t。
6.3检验项目及取样
产品检验项目及取样应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
物理性能
外观质量
6.4检验结果判定
取样规定
按GB/T5314规定进行
要求的章条号
试验方法的章条号
6.4.1化学成分检验不合格，则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，则判该批产品为不合格。6.4.2物理性能检验不合格，则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，则判该批产品为不合格。6.4.3外观质量检验不合格，判该批产品为不合格。4
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书7.1标志
YS/T527—2014
包装容器表面应标明：供方名称、产品名称、牌号、批号、重量及“防潮”字样或标志。2包装
产品用密闭的塑料容器（桶）密封包装，分1kg、2kg、5kg、10kg四种。运输
产品运输时，应防止受潮。
7.4购存
产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性环境处，防止氧化。7.5
质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其中注明：供方名称、地址；
产品名称和牌号；
产品批号；
净重和数量；
各项检验结果和供方技术监督部门印记；本标准编号；
出厂日期。
合同(或订货单)内容
订购本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容：a）产品名称；
牌号；
重量；
本标准编号；
其他。
YS/T527-2014
打印日期：2015年3月26日F009A中华人民共和国有色金属
行业标准
Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
YS/T527—2014
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
发行中心：(010)51780235
总编室：(010)64275323
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数12千字
2015年2月第一次印刷
2015年2月第一版
书号：155066·2-28279定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T527—2014
代替YS/T527-2006bzxz.net
Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
Ni-Cr-B-Si self-fluxing alloyed powders2014-10-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-04-01实施
本标准是按照GB/T1.1一2009给出的规则起草的。YS/T527—2014
本标准代替YS/T527--2006《Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉》。本标准与YS/T527—2006相比主要技术变化如下：
增加了标准适用范围；
增加了“感应重熔”“等离子堆焊”和“激光熔覆”术语；修改了牌号表示方法；
修改了产品的化学成分；
修改了粉末粒度范围和要求；
修改了检验规则；
增加了合同(或订货单)内容。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准起草单位：北京矿冶研究总院、自贡长城硬面材料有限公司。本标准主要起草人：刘海飞、周恒、陆在平、于月光、章德铭、李玉玺、李伟、沈婕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5316—1985；
YS/T527—2006。
1范围
Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
YS/T527—2014
本标准规定了Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单）内容。本标准适用于氧-乙炔喷焊、感应重熔、等离子堆焊和激光熔覆用Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T1480
金属粉末干筛分法测定粒度
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法GB/T21931.1镍、镍铁和镍合金碳含量的测定高频燃烧红外吸收法YS/T539.14
镍基合金粉化学分析方法第1部分：硼量的测定酸碱滴定法中和滴定法测定硼量
YS/T539.3
YS/T539.4
YS/T539.6
YS/T539.13
3术语和定义
镍基合金粉化学分析方法第3部分：硅量的测定高氯酸脱水称量法镍基合金粉化学分析方法第4部分：铬量的测定过硫酸铵氧化滴定法镍基合金粉化学分析方法第6部分：铁量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法镍基合金粉化学分析方法第13部分：氧量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸下列术语和定义适用于本文件。3.1
自熔合金粉末self-fluxingalloyedpowder含硼和硅元素且熔点低、自脱氧、与基体浸润好的合金粉末。3.2
氧-乙炔焰喷焊oxygen-acetyleneflamespraywelding以氧-乙炔火焰为热源，将自熔合金粉末经火焰区后呈熔融或半熔融态喷到工件表面上，或加以重熔，使涂层与基材产生熔焊结合的表面强化技术。3.3
感应重熔inductionremelting
采用感应加热使涂层重熔的方法。3.4
等离子堆焊plasmawelding
以等离子弧为热源，利用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、YS/T527—2014
扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面强化与硬化的堆焊工艺。
laser cladding
激光熔覆
采用激光束在选定表面熔覆一层特殊性能的材料，以改善工件表面性能的工艺。4要求
4.1产品分类
产品根据化学成分及物理性能分为七个牌号FZNi-25、FZNi-35、FZNi-45、FZNi-55、FZNi-60AA、FZNi-60A、FZNi-60B。
2牌号表示规则
产品的牌号以FZNi-×AA（或A、或B)表示，其中：FZNi表示镍基系列自熔合金粉；X×表示沉积层硬度（HRC)；
AA(或A、或B)表示产品等级。
4.2化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。表1
FZNi-25
FZNi-35
FZNi-45
FZNi-55
FZNi-60AA
FZNi-60A
FZNi-60B
物理性能
熔融温度和沉积层硬度
11.0~15.0
14.0~17.0
15.0~20.0
15.0~20.0
15.0~20.0
化学成分（质量分数）
3.0～4.5
产品的熔融温度和沉积层硬度应符合表2的规定。2
2.0～3.5
2.0～3.5
2.0～3.5
>5.0~15.0
FZNi-25
FZNi-35
FZNi-45
FZNi-55
FZNi-60AA
FZNi-60A
FZNi-60B
粉末粒度
产品的粒度范围应符合表3的规定。粒度范围
45μm~106μm
53μm~100μm
38μm~90μm
<48 μm
外观质量
熔融温度/℃
1050~1120
1010~1080
980~1050
970~1070
980~1060
9701040
970~1040
粒度组成
>106μm，不大于3%；≤45μm，不大于10%>100μm，不大于3%；≤53μm，不大于10%>90μm，不大于3%；≤38μm，不大于10%>48μm，小于5%
产品外观应呈球形和类球形，无目视可见的夹杂物。试验方法
化学成分分析
产品中硼含量的分析方法按YS/T539.1的规定进行。产品中硅含量的分析方法按YS/T539.3的规定进行。产品中铬含量的分析方法按YS/T539.4的规定进行。产品中铁含量的分析方法按YS/T539.6的规定进行。产品中氧含量的分析方法按YS/T539.13的规定进行。产品中碳含量的分析方法按GB/T21931.1的规定进行。物理性能测定
产品熔融温度测定方法由供需双方商定。YS/T527—2014
沉积层硬度，HRC
20～30
30～40
火焰喷焊、感应重熔、激光熔覆感应重熔、等离子堆焊
一步法火焰喷焊
粉末冶金
沉积层硬度测定按GB/T230.1的规定进行，试样制备应符合表4的规定。3
YS/T527—2014
沉积层制备工艺
火焰喷焊、等离子堆焊、
激光熔覆或感应重熔
25号或45号碳素钢
3产品粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行。5.2.3
5.3外观质量检验
产品外观质量用目视检验，必要时用放大镜检验。6检验规则
6.1检查和验收
试样尺寸
$30mm×20mm
（直径×高度）
沉积层厚度/mm
加工前
加工后
6.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起60d内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
6.2组批
产品应成批提交验收，每批产品由同一生产工艺制取的、同一牌号的粉末混合组成。每批重量不超过1t。
6.3检验项目及取样
产品检验项目及取样应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
物理性能
外观质量
6.4检验结果判定
取样规定
按GB/T5314规定进行
要求的章条号
试验方法的章条号
6.4.1化学成分检验不合格，则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，则判该批产品为不合格。6.4.2物理性能检验不合格，则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，则判该批产品为不合格。6.4.3外观质量检验不合格，判该批产品为不合格。4
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书7.1标志
YS/T527—2014
包装容器表面应标明：供方名称、产品名称、牌号、批号、重量及“防潮”字样或标志。2包装
产品用密闭的塑料容器（桶）密封包装，分1kg、2kg、5kg、10kg四种。运输
产品运输时，应防止受潮。
7.4购存
产品应存放在干燥、通风、无腐蚀性环境处，防止氧化。7.5
质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其中注明：供方名称、地址；
产品名称和牌号；
产品批号；
净重和数量；
各项检验结果和供方技术监督部门印记；本标准编号；
出厂日期。
合同(或订货单)内容
订购本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容：a）产品名称；
牌号；
重量；
本标准编号；
其他。
YS/T527-2014
打印日期：2015年3月26日F009A中华人民共和国有色金属
行业标准
Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉
YS/T527—2014
中国标准出版社出版发行
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发行中心：(010)51780235
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开本880×12301/16
印张0.75字数12千字
2015年2月第一次印刷
2015年2月第一版
书号：155066·2-28279定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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