本标准规定了增材制造TC4钛合金蜂窝结构零件的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于激光选区熔化和电子束选区熔化两种粉床增材制造工艺制造的，具有有序周期性致密薄壁蜂窝结构的TC4钛合金零件，不适用由细筋杆构成的三维网络多孔结构TC4钛合金零件。 　 　

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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1139—2016
增材制造TC4钛合金蜂窝结构零件TC4 titanium alloy cellular strcture parts by additive manufacturing2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。YS/T1139—2016
本标准负责起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、飞而康快速制造科技有限公司、湖南顶立科技有限公司。本标准主要起草人：朱纪磊、赵培、向长淑、贾文鹏、刘楠、贾亮、楚瑞坤、戴煜。I
1范围
增材制造TC4钛合金蜂窝结构零件YS/T1139—2016
本标准规定了增材制造TC4钛合金蜂窝结构零件的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同)内容，本标准适用于激光选区熔化和电子束选区熔化两种粉床增材制造工艺制造的，具有有序周期性致密薄壁蜂窝结构的TC4钛合金零件，不适用由细筋杆构成的三维网络多孔结构TC4钛合金零件。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法3要求
3.1化学成分
产品化学成分的氧含量应符合表1的规定，其他成分应符合GB/T3620.1的规定。表1
氧含量
合金牌号
氧含量（质量分数）/%
2外形尺寸及其允许偏差
TC4 ELI
产品的外形尺寸及其允许偏差应符合双方确定的技术图样。典型产品的形状和尺寸见图1，未注公差时，其外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定YS/T1139—2016
说明：
轮廓尺寸；
b———蜂窝壁厚；
一蜂窝孔最大尺寸。
蜂窝壁厚
3.3硬度
典型蜂窝结构零件截面图
表2外形尺寸及其允许偏差
蜂窝壁厚允许偏差
产品蜂窝壁的维氏硬度应不小于330HV。3.4密度
产品的密度应不小于4.35g/cm2。3.5
外观质量
蜂窝孔最大尺寸允许偏差
单位为毫米
轮廓尺寸允许偏差此内容来自标准下载网
3.5.1产品不得有缺损、掉块、裂纹等缺陷，表面应平整一致，不得有目视可见的点状或线状缺陷，3.5.2产品外表面及内表面允许轻微起伏，高度不大于0.3mm的突起允许修磨。3.5.3在不超出尺寸允许偏差的前提下，允许对表面进行喷砂、局部打磨等方法改善表面质量。3.6表面粗糙度
激光选区熔化成形产品的表面粗糙度Ra应不大于24um，电子束选区熔化成形产品的表面粗糙度Ra应不大于35μm。
3.7其他
需方如有特殊要求时，可由供需双方协商确定，并在合同（或订货单）中注明。2
4试验方法
化学成分
产品的化学成分分析按GB/T4698的规定进行。4.2
外形尺寸及充许偏差
产品外形尺寸及允许偏差采用相应精度的量具测量。4.3硬度
产品维氏硬度测量按GB/T4340.1的规定进行。4.4密度
产品的密度按GB/T3850确定的方法进行。4.5外观质量
产品的外观质量采用目视检查，必要时，结合相应精度的量具进行。4.6
5表面粗糙度
产品成形面的表面粗糙度使用对比块采用直接目测法进行。5
检验规则
检查和验收
YS/T1139—2016
产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证5.1.1
明书。
需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行复验。复验结果与本标准及合同（或订货单)的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2组批
产品应成批提交验收。每批由同一牌号、同一原料、同一工艺、同一规格的产品组成。每批数量按需方要求而定。
5.3检验项目及取样数量
产品的检验项目及取样数量应符合表3的规定。3检验项目及取样数量
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
取样数量
在随炉成形试件或产品上取样，每批任取一份试样逐件检验
要求的章条号
试验方法的章条号
YS/T 1139—2016
检验项目
外观质量
表面粗糙度
检验结果的判定
表3（续）
取样数量
在随炉成形试件或产品上取样，每批任取3件试样（不足3件的逐件检验)进行检验每批任取3件试样（不足3件的逐件检验）逐件检验
每批任取3件试样（不足3件的逐件检验）要求的章条号
试验方法的章条号
5.4.1产品的化学成分、硬度、密度、表面粗糙度检验不合格时，则从该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验，若重复检验结果中仍有一项检验结果不合格，判该批产品不合格。5.4.2产品外观质量检验不合格时，判定该件产品不合格。3产品外形尺寸及允许偏差检验不合格时，判定该件产品不合格。5.4.3
标志、包装、运输、贮存及质量证明书6
6.1标志
检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明以下内容：供方质量部门印记；
b）产品名称、规格；
产品净重；
d）产品批号。
包装、运输、贮存
经检验合格的产品每件使用汽泡纸、海绵纸等包装材料单独包裹，然后单件或多件用箱包装，箱6.2.1
内用软物填实、塞紧，防止窜动。6.2.2产品应贮存在干燥、阴凉、无腐蚀性物质侵蚀的室内。6.2.3产品运输中应严禁剧烈碰撞，防止雨淋受潮和机械挤压。6.3质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上注明以下内容：a)
供方名称；
产品名称；
牌号、规格；
d）批号；
净重和数量；
各项分析检验结果和供方质量部门印记；本标准编号，YS/T1139—2016；h）
生产日期。
合同（或订货单）内容
订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包含下列内容：a)
产品名称；
产品牌号、规格；
c）产品数量；
d）特殊的包装要求；
本标准编号，YS/T1139—2016；其他。
YS/T 1139—2016
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