YY 0218.6-1995转鼓贴标机

中华人民共和国医药行业标准

YY 0218.6—1995

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转鼓贴标机

1995-12-22发布1996-10-01实施

国家医药管理局 发布

中华人民共和国医药行业标准

转 鼓 贴 标 机YY 0218.6—1995
代替 ZB C92 004.6-86

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1 主题内容与适用范围

本标准规定了转鼓贴标机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于转鼓贴标机(以下简称贴标机)。

2 引用标准

• GB 191—90 包装储运图示标志
• GB 2638—81 玻璃药瓶
• GB 2639—90 玻璃输液瓶
• GB 5226—85 机床电气设备通用技术条件
• GB 7311—87 包装机械型号编制方法
• GB/T 13306—91 标牌
• GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件
• YY 0075-92 金属制件的镀层分类技术条件

3 产品分类

3.1 型号表示方法

型号标记应符合 GB 7311 的规定。

TN		Z
		——改进设计顺序号(A,B...)
		——主要参数：表示适应包装容器规格(mL)范围

		——产品型式及特征代号：表示转鼓
		——产品功能代号：表示粘合贴标机

标记示例:TNZ 20/1 000 型
表示适应包装容器规格(mL)范围 20～1 000 的转鼓粘合贴标机。

3.2 使用电源条件：电压:AC 380V±10%、频率:50 Hz±2%。

3.3 功率：应不大于 2.5 kW。

3.4 生产能力：根据容器规格不同，可在表 1 范围内调节。

YY 0218.6—1995

表 1

药瓶装量,mL			每分钟贴标数
输液瓶	大口药瓶	小口药瓶
100	20～120	25～100	20～80
250	140～350	200	20～60
500	400～650	500	20～50
1 000	750～950	1 000	20～40

3.5 适用的容器

通过更换配套件，可适应符合 GB 2638 规定的 20～1 000 mL 的 23 种大口黄(白)圆瓶、25～1 000 mL 的 6 种小口黄(白)圆瓶和符合 GB 2639 规定的 100, 250, 500, 1 000 mL 4 种圆瓶。

3.6 包装辅助材料

3.6.1 标签：在－0.080 MPa 气压下可被吸宽，宽度不大于 120 mm，高度不大于 110 mm。

3.6.2 粘合剂：化学浆糊、淀粉浆糊或加入其他助粘剂的浆糊。

3.6.3 印批号油墨：90 g 以下的标签纸，用记录点用墨水或印台油；90 g 以上的标签纸用玻璃印字油墨。

4 技术要求

4.1 制造零件所需的材料须有质量合格证书，外购件、外加工件须有合格证，如无该证明时，制造厂应对材料进行检验，合格的方可采用。

4.2 外观质量要求

4.2.1

外表面应平整光滑，无毛刺，无锐边。

4.2.2

金属电镀件应符合 YY 0076 中镀层外观应有光亮Ⅳ级标准的规定。

4.2.3

发蓝件应色泽均匀一致，不得有明显深浅不同之差异。

4.2.4 非机械加工的外表面漆层应坚实、平滑光亮，与非涂漆表面漆界分明，不得有流疤、气孔等影响外观之缺陷，机器内腔非加工面涂防锈漆后刷大红漆一度。

4.3

电气安全要求
绝缘试验、耐压试验、保护电路的连续性应符合 GB 5226 中 13.1～13.3 规定。

4.4 性能要求

4.4.1

主电机的运转电流不得超过电动机额定值。

4.4.2

主电机的温升不得超过电动机的额定值。

4.4.3

涡轮减速器两端轴封处及各密封面的接合处应密封可靠，不得有漏油现象。

4.4.4

涡轮减速器的壳壁稳定温升不大于 30℃。

4.4.5

各滚动轴承内应填适量的 ZG-3 号钙基脂，轴承间隙应调整适当，运转灵活。

4.4.6

轴承稳定温升不大于 35℃。

4.4.7

电气控制各按钮及控制元件灵活、安全、准确可靠。

4.4.8

各传动件及调整件装配后应运转灵活，调节准确，紧固零件装配后无松动现象。

4.4.9

印批号字迹清晰。

4.4.10

输瓶平稳可靠，取送标签准确可靠，贴标无折边。歪斜度不大于 3 mm(无明显歪斜)。

4.4.11

贴标合格率不少于 95%。

4.4.12

整机负荷运转噪声级不超过 82 dB(A)，无异常响声。